PL1633B1 - Sposób przerabiania trzciny i innych roslin na wlókna i pólfabrykaty, nadajace sie do wyrobu papieru. - Google Patents

Sposób przerabiania trzciny i innych roslin na wlókna i pólfabrykaty, nadajace sie do wyrobu papieru. Download PDF

Info

Publication number
PL1633B1
PL1633B1 PL1633A PL163320A PL1633B1 PL 1633 B1 PL1633 B1 PL 1633B1 PL 1633 A PL1633 A PL 1633A PL 163320 A PL163320 A PL 163320A PL 1633 B1 PL1633 B1 PL 1633B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
cut
water
fibers
plants
soaked
Prior art date
Application number
PL1633A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL1633B1 publication Critical patent/PL1633B1/pl

Links

Description

KI. 29 b 2.Wynalazek dotyczy postepowania przy równoczesnem przerabianiu sitowia, turzy¬ cy, trzciny i innych roslin wlóknistych na wlókna tkalne i pólfabrykaty, nadajace sie do wyrobu papieru, a polega w zasadzie na tern, ze materjal, zbierany w odpowiedniej porze dojrzewania, krajany, a nastepnie wysuszony, moczy sie w kadziach przez 2—3 tygodnie w temperaturze 20°—30° C przy kilkakrotnej zmianie wody. Po usku- tecznionem wymyciu i wysuszeniu surowca uklada go sie w warstwach podluznych i poprzecznych i dziala nan emulsja mydla z nafta z dodatkiem lugu zracego w naczy¬ niach otwartych lub pod cisnieniem.Wymoczony w wadzie materjal okazuje juz znaczna róznice w porównaniu z suro¬ wym o tyle, ze zwiazek wlókien poprzecz¬ nych lub blon jest silnie rozluzniony. Roz¬ luznienie i rozdzielenie poszczególnych wló¬ kien podluznych staje sie kompletne przez nastepujace potem lugowanie.W tym celu uklada sie materjal war¬ stwami w kadziach z drzewa, cementu, ze¬ laza lub t. p., zaopatrzonych w dna sitowe w ten sposób, ze warstwy leza wzajemnie poprzecznie. To daje te korzysc, ze lug wchodzi w mozliwie dokladna stycznosc z materjalem, a zatem moze byc mozliwie zu¬ pelnie wykorzystany, gdyz tworzenie sie szkodliwych kanalów, w których lug nie dziala, jest wykluczone. Lug, którym trak-tuje sie materjal, jest emulsja mydla z naf¬ ta, sporzadzona w ten sposób, ze jedna czesc wagowa zwyklego mydla gotuje sie z trzema czesciami wagowemi nafty, az po¬ wstanie przejrzysta jednostajna masa. Z tej masy jedna czesc rozpuszcza sie w 20—50 czesciach wody. Ilosc uzytej wody stosu¬ je sie wedlug wieku sitowia; im ono star¬ li r§ze^ ^m mnief p^tfz^ba wody. Do sporza- " dzdhe^o w ieVsjfe lugu zracego (potasowego, sodowego lub amonjaku), aby powstala emulsja miala 0,5 do 1.5° Be.Otrzymana w ten sposób emulsja oble¬ wa sie materjal obciazajac go tak, aby byl w niej zupelnie zanurzony. Mozna takze umieszczac materjal w odpowiednich ko¬ szach, które ustawia sie lub zawiesza w kadzi.Kadzie moga byc urzadzone w ten spo¬ sób, zeby dzialanie mozna przeprowadzic albo pod zwyklem cisnieniem albo pod ci¬ snieniem 1—1,5 atm, uzywajac w tym dru¬ gim wypadku parnika. Pod zwyklem ci¬ snieniem trwa dzialanie okolo 214—3V2 godzin, a pod cisnieniem powyzej okreslo- nem, 1—U/2 atm tylko okolo 1—l1^ go¬ dziny.Po ukonczeniu dzialania wyjmuje sie materjal z kadzi i myje, przyczem naste¬ puje równoczesne rozdzielenie krótkich i dlugich wlókien. Nastepnie odwadnia sie materjal w centryfugach lub w inny odpo¬ wiedni sposób, wymywa woda zakwaszona, nastepnie czysta, odwadnia, suszy na od¬ powiednich maszynach, miedli i czesze i o- trzymuje w ten sposób materjal, dajacy znakomite przedziwo, odznaczajace sie wielka ciagliwoscia, miekkoscia i nieposle¬ dnim polyskiem.Postepowanie moze byc wykonane tak¬ ze w ten sposób, ze stosunkowo drogie roz- krawanie zastepuje sie rozgniataniem i ze celem dalszego zmniejszenia kosztów po¬ stepowania i otrzymania wartosciowego wlókna uzywa sie zamiast emulsji mydla i nafty poprostu lugu zracego o oznaczonej mocy.Tak zmienione postepowanie wykony¬ wa sie jak nastepuje. Sitowie zbiera sie w okreslonym czasie dojrzewania od czerw¬ ca do sierpnia; cala rosline, dlugosci cze¬ sto 3 m, celem latwiejszego suszenia, mie¬ dlenia i czesania kraje na kawalki dlugosci 1 m, z których obrywa sie liscie reka lub drewnianym nozem, pozostawiajac tylko 3—4 m wlasciwej rdzennej rosliny. Obe¬ rwane liscie i rosline przerabia sie razem, mianowicie najpierw suszy, wiaze w zwia¬ zki i uklada, a nastepnie moczy. W tym celu wiaze sie je w male snopy i poddaje moczeniu w wodzie np. bezposrednio w tej wodzie, z której zostaly wyciete z za¬ strzezeniem, ze ma sie ja w dostatecznej ilosci i o temperaturze 20°—30° C albo tez suszy sie, wiaze i poddaje moczeniu w ka¬ dziach przy temperaturze 20°—30° C. Wy¬ moczony wedlug jednego z tych sposobów materjal suszy sie, wiaze w snopy i ukla¬ da, aby potem brac do dalszej przeróbki.Przez moczenie rozpuszcza sie klej ro¬ slinny i czerpane przez rosline z ziemi sole, które pozostaja w wodzie, sluzacej do mo¬ czenia, podczas gdy wlókna lisci, jako cia¬ la wylugowane, zwiazane z naskórkiem li¬ scia i komórkami zostaja oddzielone i pod¬ dane dalszemu rozluznieniu, wzglednie roz¬ puszczeniu.Wymoczony i wysuszony materjal moze byc nastepnie uwolniony od naskórka i ko¬ mórek. W tym celu poddaje sie go proce¬ sowi ugniatania, a mianowicie albo na mie- dlarkach albo przez przeciaganie przez de¬ likatnie zebrowane walce. W ten sposób rozluznia sie naskórek (epidermis) liscia, a komórki zostaja ugniecone w wiazki przez co przygotowywuje sie materjal na póz¬ niejsze dzialanie chemikalij i lugu.Po ukonczonem lugowaniu myje sie ma¬ terjal w lugowniku, a mianowicie odpuszcza sie najpierw lug i otwiera pokrywe lugow- nika. Nastepnie nalewa sie zakwaszonej — 2 —wody az do pokrycia materjalu i ogrzewa do 100° C. Zbierajaca sie na powierzchni piane z glutyny i alkaljów zbiera sie i w da¬ nym razie przechowuje. Odnawianie i pod¬ grzewanie wody powtarza sie tak dlugo, az woda pozostanie czysta. Po okolo 4—6 myciach jest materjal w % wymyty i musi nastepnie byc 2—3 razy wyplawiony w wo¬ dzie, aby przedstawial cos naksztalt ko¬ nopi mokrych. Po ukonczonem myciu wyj¬ muje sie kosze sitowe wraz z materjalem z lugownika, jak wspomniano wyplawia sie, przez co nastepuje rozdzielenie dlu¬ gich i krótkich wlókien i blon, które zbiera sie jako znakomity materjal do wyrobu papieru. Nastepnie odwadnia sie materjal w centryfugach lub inny sposób, suszy go, na odpowiednich maszynach kruszy i cze¬ sze, przez co daje on wyborne przedziwo, wyrózniajace sie wielka ciagliwoscia, miek¬ koscia i nieposlednim polyskiem.O ileby nie bylo do rozporzadzenia do¬ statecznej ilosci wody, potrzebnej do mo¬ czenia materjalu, poddaje sie go roszeniu i w tym wypadku sklada w luznych lody¬ gach na trawie i polewa woda z konewki.Co drugi dzien przerzuca sie i to postepo¬ wanie powtarza sie tak dlugo, az sluz ro¬ slinny i sole, zawarte w roslinie, zostana rozpuszczone. Ten stan rozpoznaje sie po tern, ze dolny koniec liscia, zanurzony w skoncentrowanym lugu i natychmiast wyje¬ ty, nie nabiera na zanurzonej czesci bru¬ natnego zabarwienia. Jezeli jednak to za¬ barwienie sie okaze, to jest to oznaka, ze moczenie powinno prowadzic sie dalej.Dla otrzymania mozliwie jasnego pro¬ duktu do chemicznego traktowania wlókien uzywa sie siarczanu odnosnego alkali. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Postepowanie przy równoczesnem przerabianiu sitowia, trzciny i innych roslin na wlókna i pólfabrykaty, nadajace sie do wyrobu papieru, tern znamienne, ze w od¬ powiedniej porze dojrzewania ciety, roz- krawywany i nastepnie w stertach lub t. p. suszony materjal, moczy sie w kadziach przez 2 — 5 tygodni w temperaturze 20°—30° C, zmieniajac wielokrotnie wode i po uskutecznionem wymyciu i wysusze¬ niu, traktuje emulsja mydla z nafta, z do¬ datkiem zracego alkali, w naczyniach o- twartych albo pod cisnieniem, poczem myje sie materjal przy równoczesnem rozdziele¬ niu wlókien dlugich i krótkich i przerabia w zwykly sposób.
  2. 2. Forma wykonania postepowania we¬ dlug zastrz. 1, tern znamienna, ze rosliny kraje sie na kawalki dlugosci 1 m, liscie obrywa reka lub narzedziem, liscie i lodygi moczy w wiazkach okolo 21—30 dni, potem suszy i stozy, poczem poddaje sie ugniata¬ niu a nastepnie dzialaniu zracego alkali o 1°—0,6° Be pod cisnieniem 3—4 atm przez okolo 1—1V2 godziny, poczem materjal traktuje sie najpierw woda zakwaszona, a nastepnie gotuje raz lub wiecej razy w czy¬ stej wodzie, myje czysta zimna woda i t. d.
  3. 3. Odmiana postepowania wedlug za¬ strzezenia 1, tern znamienna, ze materjal surowy poddaje sie roszeniu. Bela Ordody Bertha Sch ottik & Comp. Zastepca: M. Kryzan, rzecznik patentowy. DRUK L. BOGUSLAWSKIEGO, WARSZAWA. PL
PL1633A 1920-05-07 Sposób przerabiania trzciny i innych roslin na wlókna i pólfabrykaty, nadajace sie do wyrobu papieru. PL1633B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL1633B1 true PL1633B1 (pl) 1925-03-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104532637B (zh) 一种构树皮纸制造工艺
US1880587A (en) Paper manufacture
PL1633B1 (pl) Sposób przerabiania trzciny i innych roslin na wlókna i pólfabrykaty, nadajace sie do wyrobu papieru.
Spicer The paper trade: a descriptive and historical survey of the paper trade from the commencement of the nineteenth century
US2073682A (en) Processes of treating vegetable fibrous material for the production of cellulose fibe
JPS61160407A (ja) 靭皮繊維の処理方法
US1796718A (en) Process for the treatment of plant materials in the preparation of fibers
US1903942A (en) Process for converting tobacco stems into pulp
US2871163A (en) Separation of fibres from fibrous plants
SHARMA et al. Equipments for manufacturing lac based value added products: Equipments for manufacturing of lac products
US1728258A (en) Process for preparing cereal-straw fiber for the manufacture of relatively-thick fibrous sheets therefrom
US1808593A (en) Manufacture of flax fiber
Carter The decortication of fibrous plants, with special reference to the belgian flax industry
US310753A (en) Geoege b
US1005354A (en) Process of converting fibrous plants into textile fiber and pulp.
US450120A (en) Process of extracting palmetto fiber
AT21448B (de) Vefahren zur Gewinnung von Gespinstfasern und Papierstoff aus Schilf, Binsen u. dgl.
US92229A (en) Improved process of treating vegetable substances to obtain fibre
US695475A (en) Process of hulling cotton-seed.
US1086271A (en) Process of preparing flax.
Watt The art of paper-making
AT91980B (de) Verfahren zur gleichzeitigen Verarbeitung von Schilf, Rohr und anderen Halmfasern auf spinnbare Langfasern und einen für die Papierfabrikation sich eignenden Halbstoff.
DE345401C (de) Verfahren zur gleichzeitigen Verarbeitung von Schilf, Rohr und anderen Halmfasern auf spinnbare Langfasern und einen fuer die Papierfabrikation sich eignenden Halbstoff
US2302270A (en) Pulp making process
US297193A (en) tayloe