PL162671B1 - Pressure cylinder with variable pressure diameter - Google Patents

Abstract

Cylinder dociskowy o zmiennej sredni- cy dociskowej, znamienny tym, ze na cylin- drze dociskowym (1) znajduja sie dwa identyczne, symetryczne plaszcze dociskowe (2), których krzywizna wewnetrzna (12) rów- na sie krzywiznie cylindra dociskowego (1), natomiast krzywizna zewnetrzna (13), kazde- go z plaszczy dociskowych (2), równa sie czynnemu, drukowemu obwodowi cylindra drukowego (10), a które to maja zdolnosc ruchu posuwistego unoszenia i opadania (3) wzgledem powierzchni cylindra dociskowe- go (1), jak równiez cylindra drukowego (10), który to ruch jest powodowany przez ruch silowników (4) oddzialujacych poprzez dzwignie (5) na plaszcze dociskowe. PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest cylinder dociskowy w maszynach drukarskich, odznaczający się możliwością zmiany swojej średnicy dociskowej, a tym samym posiadający zmienną siłę docisku papieru w stosunku do cylindra drukowego.

W drukarstwie problem zmiany siły docisku papieru między cylindrem drukowym a dociskowym jest regulowany dwoma sposobami:

- systemem amerykańskim, gdzie osie cylindra dociskowego i drukowego są na stałym poziomie, a odległość między punktami stycznymi obu cylindrów jest regulowana za pomocą grubości obciągu gumowego, grubości formy drukowej, podkładu papierowego i grubością materiału drukowego

- systemem europejskim, w którym pierścienie cylindrów nie toczą się po sobie, lecz występuje między nimi szczelina 0,1-0,2 mm, co może zapewnić regulację odległości między osiami cylindrów.

W obu systemach zmiana siły docisku między cylindrem dociskowym a drukowym odbywa się w fazie postoju, przygotowywania maszyny drukarskiej do druku, natomiast nie jest stosowana regulacja siły docisku w trakcie procesu druku.

Celem wynalazku było opracowanie takiej konstrukcji cylindra dociskowego, aby posiadał regulowaną średnicę i tym samym mógł uzyskiwać zmienną siłę docisku względem cylindra drukowego, bez konieczności zmiany położenia swojej osi obrotu.

Zostało to rozwiązane, według wynalazku, w ten sposób, że na cylinder dociskowy zostały nałożone dwa ruchome płaszcze dociskowe o krzywiźnie wewnętrznej równej zewnętrznej krzywiźnie cylindra dociskowego. Natomiast krzywizna zewnętrzna ruchomego płaszcza dociskowego równa się obwodowi cylindra drukowego. Oba płaszcze dociskowe obejmują całą powierzchnię cylindra dociskowego.

Płaszcze dociskowe mają zdolność ruchu unoszenia i opadania w stosunku do powierzchni cylindra dociskowego. Ruch ten jest wymuszony przez siłowniki, umieszczone wewnątrz cylindra dociskowego. Ruch posuwisty siłownika oddziaływuje na dźwignie, które unoszą lub opuszczają płaszcz dociskowy względem powierzchni cylindra dociskowego. Wielkość unoszenia płaszcza dociskowego, tj. regulacja siły docisku jest sterowana przez szczelinomierz mikrometryczny. Unoszenie płaszcza dociskowego powoduje zmianę średnicy cylindra dociskowego i tym samym zmniejszenie odległości między powierzchnią płaszcza dociskowego a powierzchnią cylindra drukowego, co powoduje zmianę siły docisku papieru do formy drukowej, bez zmiany położenia osi obrotu cylindra dociskowego jak i drukowego. Z uwagi na zastosowanie dwóch ruchomych płaszczy dociskowych średnica cylindra dociskowego jest dwukrotnie większa od średnicy cylindra drukowego.

162 671

Rozwiązanie to umożliwia pełną regulacje siły docisku pomiędzy cylindrami-dociskowym a drukowym. Ma to istotne znaczenie przy druku na papierach o niskim gatunku, także na tekturze, kartonie, czy materiałach włókienniczych. Również wymierne korzyści uzyska się przez możliwość wyłączania procesu druku, bez potrzeby wyłączania biegu maszyny a tylko przez wyłączenie siły docisku co sprawi, że przebieg papieru w maszynie drukarskiej będzie mógł się odbywać bez fazy drukującej.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym przedstawiony jest schemat nowego cylindra dociskowego.

Na cylinder dociskowy 1 nałożone są dwa jednakowe symetryczne ruchome płaszcze dociskowe 2. Powierzchnia obu płaszczy dociskowych obejmuje całą powierzchnię cylindra dociskowego. Płaszcze dociskowe 2 mają zdolność ruchu unoszenia i opadania 3 względem powierzchni cylindra dociskowego 1. Ruch ten jest wymuszony dzięki siłownikom 4, które poprzez dźwignie 5 przekazują ruch posuwisty siłownika 6 na ruch posuwisty płaszcza dociskowego 3. Stopień ruchu posuwistego płaszcza dociskowego '3, t j. wielkość szczeliny 7 między płaszczem dociskowymi 2 a cylindrem dociskowym 1 jest regulowana przez szczelinomierz mikrometryczny 8. Unoszenie i opadanie płaszcza dociskowego 2 powoduje zmianę odległości między stałą osią obrotu cylindra dociskowego 9 a czynną powierzchnią dociskową, i tym samym zmianę siły docisku w stosunku do cylindra drukowego 10. Zmiana średnicy cylindra dociskowego powoduje zmianę siły dociskania arkusza papieru 11 do formy drukowej na cylindrze drukowym. Krzywizna wewnętrzna 12 płaszcza dociskowego 2 winna równać się krzywiźnie powierzchni cylindra dociskowego 1. Krzywizna zewnętrzna 13 płaszcza dociskowego 2 winna się równać długości matrycy drukarskiej, czyli czynnej powierzchni cylindra drukowego 10.

162 671

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 10 000 zł

Claims (1)

1. Zastrzeżenie patentowe

   Cylinder dociskowy o zmiennej średnicy dociskowej,znamienny tym, że na cylindrze dociskowym (1) znajdują się dwa identyczne, symetryczne płaszcze dociskowe (2), których krzywizna wewnętrzna (12) równa sie krzywiźnie cylindra dociskowego (1), natomiast krzywizna zewnętrzna (13), każdego z płaszczy dociskowych (2), równa się czynnemu, drukowemu obwodowi cylindra drukowego (10), a które to mają zdolność ruchu posuwistego unoszenia i opadania (3) względem powierzchni cylindra dociskowego (1), jak również cylindra drukowego (10), który to ruch jest powodowany przez ruch siłowników (4) oddziałujących poprzez dźwignie (5) na płaszcze dociskowe.