^Najdluzszy czas trwania patentu do 10 marca 1947 r.Wynalazek niniejszy dotyczy maszyny do rozdrabiania, czyli mlyna kulowego, który nadaje sie do kruszenia wegla lub proszkowania wegla, jakkolwiek zastoso¬ wanie jego moze byc szersze* Wynalazek dotyczy ulepszen maszyny wedlug patentu glównego Nr 15865 i polega na tern, ze zmielony materjal zmuszony zostaje do przejscia przez szeregi kul rozdrabniaja¬ cych, drobne zas czasteczki rozdrobnione¬ go materjalu porywane sa przez strumien powietrza, który przeplywa miedzy szere¬ gami kul i odprowadza powyzsze czastecz¬ ki z mlyna.Na zalaczonym rysunku przedstawio¬ ny jest przyklad wykonania wynalazku.Fig. 1 przedstawia przekrój pionowy mly¬ na w mysl wynalazku; fig. 2 przedstawia rzut poziomy po linji 2—2 fig. 1; fig. 3 — przekrój po linji 3—3 fig. 1; fig. 4 — prze¬ krój po linji 4—i fig. 1; fig. 5 — przekrój po linji 5—5 fig. 1; fig. 6 — w powiekszo¬ nej skali przekrój pionowy przez jedna z czesci, a fig. 7 przedstawia przekrój po linji 7—7 fig. 6.Na rysunku cyfra 1 oznacza wspornik, na którym umieszczona jest podstawa 2 rozdrabiarki, przytwierdzona do wsporni¬ ka zapomoca sworzni 3. Wal napedowy 4 wystaje przez otwór, znajdujacy sie w podstawie 2, i napedzany jest przez silnik 5 zapomoca zebatych kól redukcyjnych 6.Pierscien 7 spoczywa na podstawie 2, I Jattra, utrzymuje go.w nieruchomem polo- zfertflE N* <$ale napedowym 4 osadzona jest tarcza, napedowa 8, zaopatrzona w kry¬ ze 9, wystajaca do góry, i w kryze 10, wy¬ stajaca nadól, przyczem obie te 'kryzy two¬ rza obracajacy sie walec.Na podstawie 2, tuz pod kryza 10 znaj¬ duje sie niemudhomy pierscien U, umie¬ szczony w takiem polozeniu, ze górna jego krawedz znajduje sie tuz obok dolnej kra¬ wedzi kryzy 10. Zewnetrzna powierzchnia kryzy 10 znajduje sie obok wewnetrznej powierzchni pierscienia 7, dzieki czemu po¬ wstaje waska pierscieniowa przestrzen 12, tworzaca przejscie dla powietrza miedzy kryza i pierscieniem.Maszyna do rozdrabiania (mlyn kulo¬ wy) zaopatrzona jest w scianke 13 o okra¬ glym przekroju poprzecznym, wystajaca ku, górze z podstawy 2. Dolna czesc sciany 13 otacza skrzynka wiatrowa 14, która mozna zasilac powietrzem, znajdujacem sie pod cisnieniem, z jakiegokolwiek zródla, nie wskazanego na rysunku. Z dolnej czesci pierscienia 7 wystaje nazewnatrz pierscien 15 w ksztalcie scietego stozka, siegajac do wnetrza scianki 13, w pewnej odleglosci ponad dolny bok skrzynki wiatrowej 14.Nazewnatrz pierscienia 7 pozostawiono pewna przestrzen, do której moga sie do¬ stawac odpadki zelazne lub inne. Od skrzynki wiatrowej 14 prowadza do prze¬ strzeni ponizej pierscienia 15 otwory 16.Krzywe otwory przejsciowe 17 prowadza z tej przestrzeni do pierscieniowej przestrze¬ ni 12 przez kryze 17', umieszczona na pod¬ stawie 2.W kryzie 9 znajduje sie jeden lub wie¬ cej pionowych rowków 18 (fig. 4), przy¬ czem pierscien napedowy lub stól 20 zao¬ patrzony jest w odpowiadajace tym row¬ kom wpusty 19, wchodzace w zlobki 18.Pierscien napedowy lub plyta 20 posiada rowki dla kul rozdrabniajacych, znajdu¬ jace sie na jego górnej i dolnej powierzch¬ ni, przyczem otwory w pierscieniu ZÓ po¬ krywa tarcza 21, która moze byc wykona¬ na z dwóch czesci, w celu latwiejszego zdjecia. Miedzy górna i dolna krawedzia pierscienia 20 .znajduja sie otwory przej¬ sciowe 22 (lig. 1 i 4), sluzace do polacze¬ nia górnej czesci przestrzeni 12 z -prze¬ strzen^ znajdujaca sie powyzej pierscie¬ nia 15.Szereg kul rozdrabniajacych 23 umie¬ szczony jest pomiedzy pierscieniem 7 i dolnym brzegiem plyty 20. Szereg zas kul rozdrabniajacych 24, z których kazda jest wieksza niz kule 23, umieszczony jest po¬ miedzy górnym brzegiem plyty 20 i gór¬ nym, nieruchomym pierscieniem rozdrab¬ niajacym 25, zaopatrzonym wzdluz swego dolnego brzegu w rowek na kule.Na pierscieniu rozdrabniajacym 25 u- mieszczony jest pierscien przyciskajacy 26, z którego wystaje pierscieniowy wieniec 27, posiadajacy skierowana do wewnatrz kryze, której brzeg znajduje sie tuz obok zewnetrznego górnego brzegu plyty 20, po¬ zostawiajac pierscieniowa przestrzen 27', sluzaca do przejscia czesciowo rozdrobnio¬ nych czasteczek. Wzdluz górnego brzegu pierscienia 26 znajduja sie wystepy 28, na których umiesizczone sa 'dolne konce draz¬ ków 29, naciskanych przez sprezyny.Drazki 29 naciskanie sa ku dolowi przez sprezyny 30 tak, ze na kule rozdrabniajace wywierany jest zwiekszony nacisk, skoro zasilanie materjalem jest dostatecznie du¬ ze, azeby zmusic pierscien 26 do wzniesie¬ nia sie, Sprezyny 30 kazdego drazka 29 mieszcza sie w oslonie 31, przyczem górne ich konce docisniete sa do górnego konca oslony.Kolo reczne 32 osadzone jest na wale, zaopatrzonym w slimak 33, zazebiajacy sie z kolem 34, osadzonem na wewnetrznie na¬ gwintowanej tulejce 35, która ze swej stro^ ny umieszczona jest na oslonie 31, zaopa¬ trzonej w zewnetrzny gwint. Na drazku 29 znajduje sie podkladka 37, do 'której przy- — 2 —cisniete sa dolne konce sprezyny 30. Na drazku 29 znajduje sie oporek 38, który moze sie stykac \z gónnym koncem oslony j3i, w celu ograniczenia dolnego suwu drazka 29 tak, ze przy malem obciazeniu sprezyny nie wywieraja nacisku na pier¬ scien 26.Przez górna czesc scianki 13 mlyna kulowego przechodzi koryto zasilajace 39, a w górnym koncu mlyna zpajiduje sie wy¬ lot 40. Pod wylotem 40 umieszczony jest stozkowy oddzielacz 41, którego dolny ko¬ niec 42 jest otwarty, pilzyczem górna kra¬ wedz oddzielacza 41 znajiduje sie wyzej dolnej krawedzi wylotu 40.Maszyna do rozdrabiania pracuje w nastepujacy sposób.Maszyna (mlyn kulowy) zostaje wpra¬ wiona w ruch, a powietrze wprowadza sie pod cisnieniem do skrzynki wiatrowej 14.Przeznaclzony do rozdrabiania materjal doprowadza sie przez korytko 39 na przy¬ krywe 21 do przestrzeni znajdujacej sie wewnatrz szeregu kul 24, przez które ma¬ terjal {zostaje czesciowo rozdrobiony wte¬ dy, gdy przechodzi nazewnatrz w kierunku promieniowym. Gdy wielkosc czasteczek jest juz dostatecznie zmniejszona, spadaja one przez pierscieniowa przestrzen 27' do przestrzeni nad pierscieniem 15, a stamtad promieniowo do wewnatrz przez szereg kul 23, gdzie zositaja dokladnie zmielone. Po¬ wietrze z przestrzeni 12 unosi sie z dosta¬ teczna sizybkoscia i jest w moznosci porwac drobne czasteczki materjalu wzdluz we¬ wnetrznych krawedzi szeregu kul 23 oraz zabiera je przez otwory 22. Mieszanina po¬ wietrza i drobnych czasiteczek, po opu¬ szczeniu otworów 22, przechodzi przez ma¬ terjal, który opada przez pierscieniowa przesirzen 27', i zabiera ze soba stamtad drobne cizasteczki.Przestrzen drogi powietrza, po opu¬ szczeniu przez nie otworów 22, zwieksza sie nad pierscieniem 15. Dzieki temu szyb¬ kosc strumienia powietrza zmniejsza sie,, wieksze czasteczki opadaja i moga byc po¬ nownie zmielone przez kule 23. Mieszani¬ na powietrza i (drobno zmielonych czaste¬ czek przechodzi nad górna krawedzia od¬ dzielacza 41 i pod dolna krawedzia wylo¬ tu 40, zmieniajac w ten sposób nagle kie¬ runek, i umozliwia wiekszym czasteczkom powtórne oddzielenie sie i przejscie nadól przez otwór 42, tak ze zostaja one jeszcze raz zmielone. Powietrze zas i drobno zmie¬ lone czasteczki uchodza przelz otwór wylo¬ towy 40. PL^ The longest term of the patent until March 10, 1947 The present invention relates to a grinding machine, i.e. a ball mill that is suitable for crushing coal or pulverizing coal, although its application may be broader * The invention relates to the improvement of the machine according to the main patent No. 15865 and consists in the fact that the ground material is forced to pass through the series of grinding balls, while the fine particles of the crushed material are carried away by the air stream which flows between the series of balls and removes the above particles from the mill. The figure shows an embodiment of the invention. 1 shows a vertical section of a mill according to the invention; Fig. 2 shows a plan view taken along line 2-2 of Fig. 1; Fig. 3 is a section on the line 3 to 3 of Fig. 1; 4 is a sectional view along line 4 and FIG. 1; Fig. 5 is a section on the line 5-5 of Fig. 1; Fig. 6 is a larger-scale vertical section through one of the parts, and Fig. 7 shows a section along the line 7-7 Fig. 6 In the drawing, the number 1 denotes the bracket on which the crusher base 2 is placed, fastened to the bracket. with the help of bolts 3. The drive shaft 4 protrudes through the bore located in the base 2 and is driven by the motor 5 by means of gear reduction wheels 6. The chest 7 rests on the base 2, I Jattra, holds it stationary, halfway N * But the drive 4 is fitted with a disk 8, provided with a flange 9, protruding upwards, and a flange 10, projecting above, both of these flanges form a rotating roller. the flange 10 is positioned in a non-muffled U-ring, positioned such that its upper edge is just next to the lower flange 10. The outer surface of the flange 10 is adjacent to the inner surface of the ring 7, so that it becomes narrow. ring space 12, two a large passage for air between the flange and the ring. The grinding machine (ball mill) is provided with a wall 13 with a circular cross-section protruding upwards from the base 2. The lower part of the wall 13 is surrounded by a windbox 14 which can be fed under pressure from any source not shown in the illustration. From the lower part of the ring 7, a cone-shaped ring 15 extends beyond the inside of the wall 13, some distance above the lower side of the windbox 14. Some space is left on the outside of the ring 7, into which iron or other debris may accumulate. From the windbox 14, openings 16 lead to the space below the ring 15. The curved passage openings 17 lead from this space into the annular space 12 through a flange 17 'placed on a base 2. In the flange 9 there is one or a ring. along vertical grooves 18 (Fig. 4), with the drive ring or table 20 inserted into the corresponding grooves 19, which engage the grooves 18. The drive ring or plate 20 has grooves for crushing balls, on its upper and lower surfaces, the holes in the ZO-ring are covered by a disc 21, which can be made in two parts, for easy removal. Between the upper and lower edges of the ring 20 there are transition holes 22 (lig. 1 and 4) for connecting the upper part of the space 12 with the space above the ring 15. A series of crushing balls 23 it is located between the ring 7 and the lower edge of the plate 20. A series of crushing balls 24, each larger than the balls 23, are positioned between the upper edge of the plate 20 and the upper, stationary crushing ring 25 provided with along its lower edge into the ball groove. On the crushing ring 25 there is a press ring 26, from which a ring-shaped rim 27 protrudes, having an inward flange, the edge of which is located just next to the outer upper edge of the plate 20, leaving a ring space 27 'to pass the partially fragmented particles. Along the upper edge of the ring 26 there are protrusions 28 on which the lower ends of the spring-loaded bars 29 are located. The bars 29 are pressed downwards by the springs 30 such that increased pressure is exerted on the crushing balls as the material supply is large enough to force the ring 26 to rise, the springs 30 of each rod 29 fit in the housing 31, with their upper ends pressed against the upper end of the casing. The hand wheel 32 is mounted on a shaft fitted with a screw 33, engaging the wheel 34, mounted on an internally threaded bushing 35, which, on its side, is mounted on a housing 31 provided with an external thread. On bar 29 there is a spacer 37 against which the lower ends of the spring 30 are pressed together. On the bar 29 there is a stop 38 which may touch the upper end of the shell to limit the lower end of the bar 29 yes that with a low load the springs do not exert pressure on the ring 26. The supply channel 39 passes through the top of the wall 13 of the ball mill, and at the upper end of the mill there is an outlet 40. Below the outlet 40 there is a conical separator 41, the lower end of which The cutter 42 is open, the upper edge of the separator 41 is above the lower edge of the outlet 40 with the saw blade. The grinding machine works as follows: The machine (ball mill) is set in motion and the air is pressurized into the wind box 14. The material to be crushed is fed through the trough 39 onto the cover 21 into the space inside the row of balls 24 through which the material is partially crushed when p it runs outwards in a radial direction. When the size of the particles is sufficiently reduced, they fall through the annular space 27 'into the space above the ring 15 and from there radially inward through a series of balls 23 where they gather finely ground. Air from space 12 rises with sufficient speed and is capable of entraining fine particles of material along the inner edges of a series of spheres 23 and taking them through holes 22. A mixture of air and fine particles, after leaving the holes 22 , passes through the material that falls through the annular screen 27 'and takes with it small particles. larger particles fall and can be ground again by the balls 23. The mixture of air and (finely ground particles pass over the top edge of the separator 41 and under the bottom edge of the outlet 40, thus changing suddenly direction and allows larger particles to separate again and pass through hole 42 so that they are ground once more. Air and finely ground particles escape. cut the outlet 40. PL