PL162430B1 - Pasta do tworzenia na powierzchni płaskiego wyrobu włókienniczego warstwy polimeru hydrofitowego - Google Patents
Pasta do tworzenia na powierzchni płaskiego wyrobu włókienniczego warstwy polimeru hydrofitowegoInfo
- Publication number
- PL162430B1 PL162430B1 PL28239889A PL28239889A PL162430B1 PL 162430 B1 PL162430 B1 PL 162430B1 PL 28239889 A PL28239889 A PL 28239889A PL 28239889 A PL28239889 A PL 28239889A PL 162430 B1 PL162430 B1 PL 162430B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- polymer
- weight
- parts
- solvents
- paste
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
Pasta do tworzenia na powierzchni płaskiego wyrobu włókienniczego warstwy
polimeru hydrofilowego wykazującej zdolność do natychmiastowego wiązania wody z
chwilą zetknięcia się z nią, znamienna tym, że zawiera 5-35 części wagowych sproszkowanego
polimeru hydrofilowego takiego jak: sole amonowe względnie sole metali alkalicznych
polikwasu akrylowego, polikwasu metakrylowego, karboksymetylocelulozy, względnie mieszaniny
tych polimerów, 35-90 części wagowych niskocząsteczkowego rozpuszczalnika
organicznego lub mieszaniny tego rodzaju rozpuszczalników, w których polimer ten jest nie
rozpuszczalny oraz rozpuszczalnego w tych rozpuszczalnikach 5-30% polimeru hydrofobowego
takiego jak: etery alkilowe celulozy, w których rodnik acylowy ma od 2 do 4 atomów
węgla, acylocelulozy, przy czym rodnik acylowy ma od 2 do 4 atomów węgla, nitroceluloza
o zawartości azotu od 10,5 do 12,2%, żywice syntetyczne z grupy żywic kalafoniowych
maleinowych i alkilowych
Description
Przedmiotem wynalazku jest pasta do tworzenia na powierzchni płaskiego wyrobu włókienniczego warstwy polimeru hydrofitowego wykazującej zdolność do natychmiastowego wiązania wody z chwilą zetknięcia się z nią.
Wyroby włókiennicze z naniesioną warstwą polimeru hydrofitowego o zdolnościach wiązania wody znajdują wielostronne zastosowanie zapobiegające rozprzestrzenianiu się wody, zwłaszcza w telekomunikacji i elektroenergetyce, jako ekrany nie dopuszczające do rozprzestrzeniania się wody wzdłuż kabli oraz w życiu codziennym na podkłady pod obrusy i pieluszki.
Dotychczas warstwę polimeru hydrofitowego mającego zdolność do szybkiego wiązania wody poprzez tworzenie spęcznionego żelu nanosi się w postaci proszku na powierzchnię wyrobu uprzednio powleczoną roztworem, emulsją lub dyspersją wodną polimeru o właściwościach klejących takim jak żywice poliakrylowe albo przez nasypywanie jego mieszanki ze sproszkowanym termoplastycznym polimerem takim jak polietylen na powierzchnię wyrobu niczym uprzednio nie powlekaną i poddane termicznej obróbce dla nadtopienia termoplastycznego, w wyniku czego następuje przyklejenie polimeru hydrofitowego do powierzchni wyrobu. Przy takim sposobie naniesienia polimer hydrofitowy jest zbyt słabo związany z ich powierzchnią, w związku z czym dla zabezpieczenia jego odrywania się podczas dalszych operacji technologicznych bądź użytkowych konieczne jest naniesienie cienkiej warstwy włókniny. Ponadto w wyrobach, gdzie polimer hydrofitowy jest naniesiony na wodnym podkładzie polimeru o właściwościach klejących następuje częściowa jego dezaktywacja z uwagi na częściowe wiązanie wody jaka towarzyszy procesowi przyklejania tego polimeru. Natomiast wyroby z polimerem przyklejającym za pomocą sproszkowanego termoplastycznego polimeru nie nadają się na ekrany do kabli elektroenergetycznych z żyłą powrotną z uwagi na małą wytrzymałość termiczną polimeru termoplastycznego.
Pasta według wynalazku zawiera 5-35 części wagowych sproszkowanego polimeru hydrofitowego o właściwościach szybkiego pęcznienia w /mknięciu się z wodą prowadzącego do tworzenia się żelu, względnie mieszaniny tego rodzaju polimerów, 35-90 części wagowych
162 430 niskocząsteczkowego rozpuszczalnika organicznego lub mieszaniny tego rodzaju rozpuszczalników, w których polimer ten jest nierozpuszczalny oraz rozpuszczalnego w tych rozpuszczalnikach polimeru hydrofobowego lub mieszaniny tego rodzaju polimerów w ilości 5-30 części wagowych nadających całej masie tej pasty właściwości klejących. Jako polimer hydrofitowy tworzący w kontakcie z wodą spęczniony żel stosuje się takie substancje jak polikwas akrylowy, polikwas metakrylowy, karboksymetylocelulozę w postaci soli amonowych względnie metali alkalicznych, natomiast jako polimery hydrofobowe rozpuszczalne w rozpuszczalniakch organicznych takie substancje jak etery alkilowe celulozy, w których rodnik alkilowy ma 2 do 4 atomów węgla, acylocelulozę, przy czym rodnik acylowy ma 2 do 4 atomów węgla, nitrocelulozę o zawartości azotu od 10,5 - 12,2%, żywice syntetyczne z grupy żywic kalafoniowych, maleinowych i alkilowych, a jako niskocząsteczkowe rozpuszczalniki organiczne stosuje się takie związki jak estry alifatyczne, na przykład octan metylu, etylu, propylu, butylu lub mieszaninę tych estrów z metanolem, etanolem lub n-propanolem, toluen, ketony alifatyczne względnie izopropanol w mieszaninie z metanolem, etanolem lub n- propanolem.
Pasta o takim składzie, po naniesieniu na powierzchnię wyrobu włókienniczego i usunięciu z niej rozpuszczalnika nadaje temu wyrobowi zdolność do natychmiastowego wiązania wody przez tworzenie spęcznionego żelu. Przy nanoszeniu polimerów hydrofilowych w kopozycji z hydrofobowymi w postaci pasty według wynalazku z uwagi na to, że nie ma wcześniejszego kontaktu z wodą, uzyskuje się warstwę polimeru wykazującą znacznie wyższą aktywność w wiązaniu wody o około 30% w stosunku do dotychczasowej netody, w której polimer hydrofitowy jest przyklejony do powierzchni przy pomocy żywicy rozpuszczalnej w wodzie, natomiast w odniesieniu do dotychczasowej metody z proszkiem termoplastycznym wykazuje zbliżoną aktywność w wiązaniu wody, ale posiada znacznie wyższą odporność termiczną, na przykład może być stosowany w kablach elektroenergetycznych przy bezpośrednim kontakcie z żyłą powrotną gdzie temperatura prądów zwarciowych sięga powyżej 200°C.
Przykład I. 8 części wagowych N-100 Ethylcellulose (eter etylowy celulozy - polimer hydrofobowy) firmy Herclues USA miesza się z 24 częściami wagowymi metanolu, a następnie rozcieńcza się 53 częściami izopropanolu, po czym dodaje się 15 części wagowych soli sodowej karbokaymetylocelulozy będącej środkiem hydrofilowym. Po naniesieniu tej pasty na powierzchni wtókrnny o masie 100 g/m2 w Hoto 120% w stosunku do masy danego wyrot>u i wysuszeniu uzyskuje się na wyrobie przy kontakcie z wodą warstwę spęcznionego żelu o grubości 2,5 mm.
Przykład Π. 7 części wagowych nitrocelulozy, zawierającej po estryfikacji celulozy kwasem azotowym ok. 10,8% azotu (polimer hydrofobowy) miesza się z 45 częściami wagowymi alkoholu etylowego w mieszance z 28 częściami octanu butylu, po czym dodaje się 20 części wagowych soli sodowej polikwsau akrylowego będącego polimerem hydrofitowym. Po naniesieniu tej pasty na powierzchnię wyrobu o masie l20 g/m2 w Roto 130% do masy tego wyrobu i po jej wysuszeniu uzyskuje się na wyrobie przy kontakcie z wodą warstwę spęcznionego żelu o grubości 3,5 mm.
Przykład ΙΠ. 6 części wagowych acetylocelulozy o zawartości 47% reszt octanowych (polimer hydrofobowy) miesza się z 70 częściami octanu etylu, po czym dodaje się 24 części wagowe soli sodowej karboksymetylocelulozy (polimer hydrofitowy) i miesza się. Po naniesieniu otrzymanej pasty na tkaninę o masie 90 g/m2 w ilości 120% w stosunku do jej masy i usunięciu rozpuszczalnika, uzyskuje się na powleczonej tkaninie, przy kontakcie z wodą warstwę spęcznionego żelu o grubości 3 mm.
Przykład IV. 8 części wagowych glicerynianu kalafonii (żywica hydrofobowa) rozpuszcza się w 72 częściach toluenu, następnie dodaje się 20 części wagowych soli potasowej polikwasu akrylowego (polimer hydrofitowy) i miesza się. Po naniesieniu otrzymanej pasty na plaski wyrób włókienniczy o masie 110 g/m2, w ilości 110% do masy wyrobu i usunięciu rozpuszczalnika uzyskuje się przy kontakcie z wodą warstwę spęcznionego żelu o grubości około 3,3 mm.
Przykład V. 3 części wagowe Parapleksu RG-2, będącego żywicą alkidową firmy Rohm-Haas (USA) oraz 3 części wagowe N-100 Ethylcellulose firmy Hercules (USA) rozpusz4
162 430 cza się w mieszaninie 30 części wagowych alkoholu metylowego i 44 częściach octanu butylu, po czym dodaje się i miesza z 20 częściami wagowymi polikwasu metakrylowego w postaci soli amonowej. Po naniesieniu otrzymanej pasty na płaski wyrób włókienniczy o masie 100 g/m2, w ilości 130% do masy tego wyrobu, a następnie usunięciu rozpuszczalnika uzyskuje się na wyrobie, przy kontakcie z wodą, warstwę spęcznionego żelu o grubości 3,4 mm.
Zakład Wydawnictw UP RP Nakład 90 egz.
Cena 10 000 zł
Claims (2)
- Zastrzeżenia patentowe1. Pasta do tworzenia na powierzchni płaskiego wyrobu włókienniczego warstwy polimeru hydrofitowego wykazującej zdolność do natychmiastowego wiązania wody z chwilą zetknięcia się z nią, znamienna tym, że zawiera 5-35 części wagowych sproszkowanego polimeru hydrofitowego takiego jak: sole amonowe względnie sole metali alkalicznych polikwasu akrylowego, polikwasu metakrylowego, karboksymetylocelulozy, względnie mieszaniny tych polimerów, 35-90 części wagowych niskocząsteczkowego rozpuszczalnika organicznego lub mieszaniny tego rodzaju rozpuszczalników, w których polimer ten jest nie rozpuszczalny oraz rozpuszczalnego w tych rozpuszczalnikach 5-30% polimeru hydrofobowego takiego jak: etery alkilowe celulozy, w których rodnik acylowy ma od 2 do 4 atomów węgla, acylocelulozy, przy czym rodnik acylowy ma od 2 do 4 atomów węgla, nitroceluloza o zawartości azotu od 10,5 do 12,2%, żywice syntetyczne z grupy żywic kalafoniowych maleinowych i alkilowych.
- 2. Pasta według zastrz. 1, znamienna tym, że jako nisko cząsteczkowe rozpuszczalniki zawiera estry alifatyczne takie jak octan metylu, etylu, propylu, butylu względnie mieszaniny tych estrów z metanolem, etanolem lub n-propanolem, toluen, izopropanol, ketony alifatyczne względnie mieszaniny tych rozpuszczalników z metanolem, etanolem lub n-propanolem.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL28239889A PL162430B1 (pl) | 1989-11-20 | 1989-11-20 | Pasta do tworzenia na powierzchni płaskiego wyrobu włókienniczego warstwy polimeru hydrofitowego |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL28239889A PL162430B1 (pl) | 1989-11-20 | 1989-11-20 | Pasta do tworzenia na powierzchni płaskiego wyrobu włókienniczego warstwy polimeru hydrofitowego |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL282398A1 PL282398A1 (en) | 1991-06-03 |
PL162430B1 true PL162430B1 (pl) | 1993-12-31 |
Family
ID=20049340
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL28239889A PL162430B1 (pl) | 1989-11-20 | 1989-11-20 | Pasta do tworzenia na powierzchni płaskiego wyrobu włókienniczego warstwy polimeru hydrofitowego |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
PL (1) | PL162430B1 (pl) |
-
1989
- 1989-11-20 PL PL28239889A patent/PL162430B1/pl unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL282398A1 (en) | 1991-06-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8334249B2 (en) | Coated detergent composition and manufacture process | |
US2477344A (en) | Pregummed paper, eabric, and other materials | |
US2441927A (en) | Mucilaginous composition | |
PL162430B1 (pl) | Pasta do tworzenia na powierzchni płaskiego wyrobu włókienniczego warstwy polimeru hydrofitowego | |
US3104179A (en) | Non-curling gummed paper | |
DE2307252B2 (de) | Verfahren zum Überziehen von zylindrischen Gegenständen mit einer Überzugsmasse und einem Verfestigungsmittel | |
JP2003512713A (ja) | 電気ケーブルの耐腐食性被覆およびテープ | |
US2357276A (en) | Corrosion inhibiting coating composition | |
US2542052A (en) | Polyvalent metal pectinate films and process of producing same | |
SE428539B (sv) | Flussmedelsformkropp | |
EP0295879B1 (en) | Heat stable prepastes for wallcoverings | |
DE2407494B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Selbstklebemassen | |
US5777071A (en) | Water reducible curing and sealing compound | |
US3028351A (en) | Pressure sensitive adhesive composition comprising polyvinylpyrrolidone and polyethylene polyamine, article coated therewith and method of making same | |
US3285764A (en) | Remoistenable gummed sheet material and composition for making the same | |
US2978356A (en) | Laminated structure and process for preparing same | |
US3582386A (en) | Resin bonding process | |
JPS6021666B2 (ja) | 塗膜組成物 | |
US2409985A (en) | Coating compositions for moistureproofing by hot melt coating | |
JPH0474066B2 (pl) | ||
US2688571A (en) | Water-resistant nonfibrous regenerated cellulose and process of producing the same | |
JPH08283517A (ja) | 導電性樹脂組成物 | |
RU2078778C1 (ru) | Антистатическая композиция | |
PL166195B1 (pl) | Sposób wytwarzania syntetycznej powłoki odwracalnej na podłożu papierowym | |
JP3699505B2 (ja) | 被覆剤 |