PL162350B2 - Sposób wytwarzania zywic mocznikowo-formaldehydowych PL - Google Patents

Sposób wytwarzania zywic mocznikowo-formaldehydowych PL

Info

Publication number
PL162350B2
PL162350B2 PL28475190A PL28475190A PL162350B2 PL 162350 B2 PL162350 B2 PL 162350B2 PL 28475190 A PL28475190 A PL 28475190A PL 28475190 A PL28475190 A PL 28475190A PL 162350 B2 PL162350 B2 PL 162350B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
resin
formaldehyde
urea
alcohol
extraction
Prior art date
Application number
PL28475190A
Other languages
English (en)
Other versions
PL284751A2 (en
Inventor
Zygmunt Wirpsza
Krzysztof Pionka
Original Assignee
Wyzsza Szkola Inzynierska
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wyzsza Szkola Inzynierska filed Critical Wyzsza Szkola Inzynierska
Priority to PL28475190A priority Critical patent/PL162350B2/pl
Publication of PL284751A2 publication Critical patent/PL284751A2/xx
Publication of PL162350B2 publication Critical patent/PL162350B2/pl

Links

Landscapes

  • Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)

Abstract

1. Sposób wytwarzania zywic mocznikowo-formaldehydowych o malej zawartosci wolnego formaldehydu, znamienny tym, ze z wodnego roztworu zywicy mocznikowo-for- maldehydowej o pH 6 - 9, korzystnie o pH 7,0 - 7,6 ekstrahuje sie nie mieszajacym sie z nia lub mieszajacym tylko ograniczenie alkoholem, korzystnie butanolem, wolny formaldehyd zawarty w zywicy, po czym usuwa resztki alkoholu zawartego w zywicy, korzystnie przez dekantacje i oddestylowanie, a do roztworu zywicy dodaje sie tyle mocznika, aby zmniejszyc stosunek molowy formaldehydu do mocznika w zywicy do 1,2 - 1,5 : 1,0. PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania żywic mocznikowo-formaldehydowych o małej zawartości wolnego formaldehydu.
Znanych jest wiele sposobów otrzymywania żywic mocznikowo-formaldehydowych o małej zawartości wolnego formaldehydu, między innymi przez zmniejszenie stosunku molowego formaldehydu do mocznika w żywicy (Wirpsza, Brzeziński, Aminoplasty; Wydawnictwo Naukowo-Techniczne, Warszawa, 1970). Reakcja wiązania wolnego formaldehydu przez mocznik jest jednakże reakcją równowagową. Stężenie wolnego formaldehydu w stanie równowagi jest tym mniejsze, im większego nadmiaru mocznika użyjemy względem wolnego formaldehydu. Ilość mocznika, którą można wprowadzić do żywicy mocznikowej jest jednak ograniczona, gdyż przy stosunku molowym formaldehydu do mocznika zbliżającym się do 1 : 1 zmniejsza się bardzo reaktywność żywicy i jej wytrzymałość po utwardzeniu. Znacznie większy efekt przesunięcia równowagi możnaby uzyskać wprowadzając mocznik do żywicy o już niewielkiej wyjściowej zawartości wolnego formaldehydu. Wówczas nadmiar mocznika w stosunku do wolnego formaldehydu zawartego w żywicy byłby znacznie większy i równowaga reakcji znacznie bardziej przesunięta w kierunku związania formaldehydu.
Istotą wynalazku jest wyekstrahowanie wolnego formaldehydu z roztworu wodnego żywicy mocznikowo-formaldehydowej o pH 6 - 9, korzystnie 7,0 - 7,6, alkoholem mieszającym się tylko ograniczenie lub wcale z żywicą, korzystnie butanolem, usunięcie resztek alkoholu, korzystnie przez dekantację lub oddestylowanie, po czym dodanie do roztworu żywicy tyle mocznika aby zmniejszyć stosunek molowy formaldehydu do mocznika do 1,2 - 1,5 : 1,0.
Ekstrakcję korzystnie jest przeprowadzić alkoholem w sposób ciągły, na przykład w kolumnie ekstrakcyjnej w przeciwprądzie do żywicy, przepuszczając następnie ekstrakt przez roztwór wodny mocznika w celu związania wyekstrahowanego formaldehydu i zwracając alkohol do ekstrakcji. Butanol korzystnie jest stosować jako najtańszy i najniższy alkohol, mieszający się ograniczenie z roztworem wodnym żywicy mocznikowej. Aby zapobiec niepożądanym reakcjom polikondensacji cały czas należy utrzymywać pH żywicy w granicach 7 - 8. Przez ekstrakcję można otrzymać żywice mocznikowo-formaldehydowe o stosunku molowym formaldehydu do mocznika 2 : 1 i zawartości wolnego formaldehydu rzędu 0,1%.
Przykład I. Przez kolumnę rektyfikacyjną napełnioną na wysokość 50 cm 60% roztworem wodnym żywicy mocznikowo-formaldehydowej o pH = 7, zawierającym 2,4% wolnego formaldehydu, przepuszczono od dołu przez porowatą płytę szklaną n-butanol, który odprowadzano z góry kolumny i doprowadzano od dołu przez bełkotkę do drugiej kolumny rektyfikacyjnej napełnionej na wysokości 50 cm 50% roztworem wodnym mocznika, gdzie wolny formaldehyd z butanolem był wiązany przez mocznik. Z góry drugiej kolumny n-butanol odprowadzano z powrotem przy pomocy pompy do dołu kolumny pierwszej. Cały czas utrzymywano pH żywicy 7,0. W ciągu 3 godzin przebiegu ekstrakcji zawartość wolnego formaldehydu w żywicy mocznikowej malała i po 3 godzinach ustaliła się na poziomie 0,55%. Butanol rozpuszczony w żywicy oddestylowano pod obniżonym ciśnieniem w temperaturze poniżej 70°C, prowadząc destylację dotąd, aż destylat zawierał mniej niż 0,5% n-butanolu, to znaczy, gdy próbka 10,0 ml destylatu wymieszana w biurecie z podziałką 0,1 ml z 40 ml ksylenu nie zmieniała objętości w zauważalny sposób. Żywica taka po rozcieńczeniu wodą do 60% zawierała 0,12% wolnego formaldehydu.
Przykład Π. Do lOOg 60% roztworu żywicy mocznikowo-formaldehydowej otrzymanej według przykładu I dodano i rozpuszczono 1l,5g mocznika, doprowadzając w ten sposób stosunek molowy formaldehydu do mocznika do 1,5 : . 1,0 i otrzymując 11 l,5g 64,1% roztworu żywicy o zawartości 0,09% wolnego formaldehydu. Żywica taka zawiera także około 10% wolnego mocznika.
Przykład ΠΙ. Do lOOg 60% roztworu żywicy mocznikowo-formaldehydowej otrzymanej według przykładu I dodano i rozpuszczono 18,5g mocznika, doprowadzając w ten sposób stosunek molowy formaldehydu do mocznika do 1,3 : 1,0 i otrzymując 118,5g 66,2% roztworu żywicy. Żywica taka zawiera 0,07% wolnego formaldehydu i około 15% wolnego mocznika.
162 350
Departament Wydawnictw UP RP Nakład 90 egz Cena 10 000 zł

Claims (4)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Sposób wytwarzania żywic mocznikowo-formaldehydowych o małej zawartości wolnego formaldehydu, znamienny tym, że z wodnego roztworu żywicy mocznikowo-formaldehydowej o pH 6 - 9, korzystnie o pH 7,0 - 7,6 ekstrahuje się nie mieszającym się z nią lub mieszającym tylko ograniczenie alkoholem, korzystnie butanolem, wolny formaldehyd zawarty w żywicy, po czym usuwa resztki alkoholu zawartego w żywicy, korzystnie przez dekantację i oddestylowanie, a do roztworu żywicy dodaje się tyle mocznika, aby zmniejszyć stosunek molowy formaldehydu do mocznika w żywicy do 1,2 - 1,5 : 1,0.
  2. 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że ekstrakcję prowadzi się w przeciwprądzie alkoholu do żywicy.
  3. 3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że alkohol po ekstrakcji formaldehydu przepuszcza się przez roztwór wodny mocznika i korzystnie zawraca do ekstrakcji.
  4. 4. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że podczas ekstrakcji utrzymuje się pH żywicy w granicach 7-8.
PL28475190A 1990-04-11 1990-04-11 Sposób wytwarzania zywic mocznikowo-formaldehydowych PL PL162350B2 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL28475190A PL162350B2 (pl) 1990-04-11 1990-04-11 Sposób wytwarzania zywic mocznikowo-formaldehydowych PL

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL28475190A PL162350B2 (pl) 1990-04-11 1990-04-11 Sposób wytwarzania zywic mocznikowo-formaldehydowych PL

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL284751A2 PL284751A2 (en) 1991-01-14
PL162350B2 true PL162350B2 (pl) 1993-10-30

Family

ID=20050931

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL28475190A PL162350B2 (pl) 1990-04-11 1990-04-11 Sposób wytwarzania zywic mocznikowo-formaldehydowych PL

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL162350B2 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL284751A2 (en) 1991-01-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ATE224577T1 (de) Verfahren zur herstellung von nickel oder kobalt hexacyanoferraten
Tomita et al. Synthesis of phenol-urea-formaldehyde cocondensed resins from UF-concentrate and phenol
PL162350B2 (pl) Sposób wytwarzania zywic mocznikowo-formaldehydowych PL
CN103068743A (zh) 用于减少污水处理厂中磷酸铵镁(鸟粪石)的形成的物质混合物
DE1493860A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Trioxan
CN1088494A (zh) 无酚中氮热芯盒制芯粘结剂及工艺
EP0294260B1 (fr) Procédé d'immobilisation de résines échangeuses d'ions radioactives par liant hydraulique
ATE62704T1 (de) Mischung zur herstellung von saeurefesten dichtungen und impraegnierungen, verfahren zu ihrer herstellung sowie ihre verwendung.
EP0108144A1 (en) Cross-linked urea-formaldehyde polymer matrix compositions containing cyclic intermediate structures
SU980919A1 (ru) Холоднотвердеющее св зующее дл изготовлени литейных стержней и форм
SU1165792A1 (ru) Полимерное связующее для укрепления горных пород
SU389113A1 (ru) Способ получения резольной фенолформальдегидной смолы
SU894177A1 (ru) Тампонажный раствор
SU1171487A1 (ru) Мастика
DE161644C (pl)
RU2186222C2 (ru) Состав закладочной смеси
Konyratbekova et al. Studying the characteristics of iodine sorption in synthetized ion-exchangers
CN103923287A (zh) 一种制备二甲苯甲醛树脂的方法
SU1289994A1 (ru) Раствор дл тампонажа закрепного пространства и способ его приготовлени
DE733679C (de) Verfahren zur Herstellung von kationenaustauschenden Kunstharzen auf Phenolgrundlage
SU899855A1 (ru) Состав дл креплени слабосцементированных пород и ограничени притока пластовой воды в скважину
DE835300C (de) Verfahren zur Herstellung stabiler, auch nach kurzem Aufkochen noch bestaendiger, mineralsaurer Loesungen aus Formaldehyd und Harnstoff
SU1751297A1 (ru) Тампонажный раствор
SU621862A1 (ru) Тампонажный раствор дл закреплени водонасыщенных,сыпучих трещиноватых пород
SU1439251A1 (ru) Состав дл упрочнени трещиноватых горных пород