PL161869B1 - zwlaszcza z rusztem mechanicznym PL - Google Patents
zwlaszcza z rusztem mechanicznym PLInfo
- Publication number
- PL161869B1 PL161869B1 PL28310589A PL28310589A PL161869B1 PL 161869 B1 PL161869 B1 PL 161869B1 PL 28310589 A PL28310589 A PL 28310589A PL 28310589 A PL28310589 A PL 28310589A PL 161869 B1 PL161869 B1 PL 161869B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- boilers
- additive
- coal
- waste
- lime
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 239000003245 coal Substances 0.000 title claims abstract description 11
- 239000007789 gas Substances 0.000 title description 6
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 title description 3
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 title description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 24
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 18
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims abstract description 17
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 13
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 12
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims description 14
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000006028 limestone Substances 0.000 claims description 4
- 230000003134 recirculating effect Effects 0.000 claims description 4
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 abstract 2
- 239000005864 Sulphur Substances 0.000 abstract 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract 1
- 235000010269 sulphur dioxide Nutrition 0.000 abstract 1
- 239000004291 sulphur dioxide Substances 0.000 abstract 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 20
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 20
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 20
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 13
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 description 2
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 description 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000009300 Ehretia acuminata Nutrition 0.000 description 1
- 244000046038 Ehretia acuminata Species 0.000 description 1
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical class [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- JYYOBHFYCIDXHH-UHFFFAOYSA-N carbonic acid;hydrate Chemical compound O.OC(O)=O JYYOBHFYCIDXHH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 235000002639 sodium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
Sposób odsiarczania gazów spalinowych w kotlach weglowych, zwlaszcza z rusztem mechanicznym, oparty na suchej metodzie wapniowej, w którym w komorze spalania kotla wiaze sie dwutlenek siarki poprzez wprowadzanie do tej komory addytywu na bazie czynnika nosnego w postaci powietrza lub powietrza z dodatkiem recyrkulujacym spalin, znamienny tym, ze jako addytyw wprowadza sie odpady wapienne z zakladów sodowych w ilosci zapewniajacej stosunek molowy Ca : S w przedziale od 1,2 : 1 do 1,8 : 1 . P L 1 6 1 8 6 9 B 1 ( 73) Uprawniony z patentu: (43) Zgloszenie ogloszono: Politechnika Poznanska, Poznan, PL 01.07.1991 BUP 13/91 (72) Twórca wynalazku: (45) O udzieleniu patentu ogloszono: Zbigniew Bagienski, Poznan, PL 31.08.1993 WUP 08/93 PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób odsiarczania gazów spalinowych w kodach węglowych, zwłaszcza z rusztem mechanicznym, według suchej metody wapniowej.
Znane dotychczas i stosowane sposoby odsiarczania gazów spalinowych w kodach węglowych, zwłaszcza z rusztem mechanicznym, według suchej metody wapniowej, polegają na tym, że w komorze spalania danego koda wiąże się dwudenek siarki SO2 poprzez wprowadzanie do tej komory, na bazie czynnika nośnego w postaci powietrza lub powietrza z dodatkiem recyrkulującym spalin, różnego rodzaju addytywów wapniowych w ilościach zapewniających odpowiedni określony doświadczalnie stosunek molowy Ca : S.
Jako addytywy wapniowe najczęściej stosuje się dotychczas mielony kamień wapienny, dolomit oraz wapno hydratyzowane. Z polskiego opisu patentowego nr 124 913 znane jest stosowanie jako addytywu w zastosowaniu do palenisk fluidalnych wapna pokarbidowego w ilości zapewniającej stosunek molowy Ca : S w przedziale 1,5 : 1 do 1 : 1. Z polskiego opisu patentowego nr 104 943 znane jest stosowanie jako addytywu wapniowego tzw. wapna podekarbonizacyjnego stanowiącego odpad poreakcyjny otrzymywany w procesie strącania twardości wody węglanowej.
Stosowanie wyżej wymienionych addytywów wapiennych wiąże się z szeregiem niedogodności. W przypadku stosowania kamienia wapiennego czy dolomitu niedogodnością jest złożona i kosztowna obróbka przygotowawcza, zwłaszcza zaś koszty ich przemiału z uwagi na twardość tych materiałów. Dla osiągnięcia średniego poziomu odsiarczania gazów wymagane jest często wprowadzanie tych addytywów w znacznych ilościach do komory spalania, co powoduje zwiększenie masy stałych odpadów z paleniska kotła. Nadto stosowanie tych addytywów wiąże się z koniecznością eksploatacji złóż wapiennych, wykorzystywanych głównie dla celów budownictwa, co znacznie ogranicza możliwość ich przemysłowego stosowania w szerokiej skali. Jednocześnie ich wysoka cena, w szczególności w rejonach znacznie oddalonych od złóż wapiennych, wpływa na podwyższenie kosztów ich stosowania.
Niedogodności stosowania wapna pokarbidowego i wapna podekarbonizacyjnego wynikają z faktu, że w kraju istnieją bardzo małe, wobec zapotrzebowania, ilości tych odpadów, co powoduje, że mogą one być stosowane ewentualnie jako kilkunastoprocentowy okresowy dodatek do addytywu postawowego w niektórych kotłowniach, natomiast nie istnieje możliwość stałego stosowania ich w większości lub wszystkich instalacjach odsiarczania gazów spalinowych w kotłach węglowych.
W sposobie odsiarczania gazów spalinowych w kotłach węglowych, zwłaszcza z rusztem mechanicznym, według wynalazku, opartym na suchej metodzie wapniowej, w którym w komorze spalania kotła wiąże się dwutlenek siarki poprzez wprowadzanie do tej komory addytywu na bazie czynnika nośnego w postaci powietrza lub powietrza z dodatkiem recyrkulujących spalin, istota rozwiązania polega na tym, że jako addytyw wprowadza się wapiennne odpady z zakładów sodowych w ilości zapewniającej stosunek molowy Ca: S w przedziale 1,2 : 1 do 1,8 : 1.
Sposób według wynalazku eliminuje dotychczasowe niedogodności związane ze stosowaniem znanych addytywów opisane w stanie techniki. Okazało się, że odpady wapienne z zakładów sodowych dzięki swoim własnościom fizyko-chemicznym mają znacznie większe zdolności sorpcyjne niż dotychczas stosowane powszechnie występujące addytywy. Zwiększa to z jednej strony efektywność sposobu odsiarczania gazów w kotłach węglowych, a jednocześnie umożliwia stosowanie ich w znacznie mniejszych ilościach niż addytywy dotychczasowe.
Przy tym odpady wapienne z zakładów sodowych składowane są obecnie w dużych ilościach na hałdach zajmujących znaczne powierzchnie terenu, oddziaływując szkodliwe na środowisko naturalne, zaś zagospodarowanie ich sposobem według wynalazku umożliwia nie tylko likwidację wspomnianych hałd, lecz jednocześnie określone korzyści ekonomiczne i ekologiczne.
Pozwala to poprzez wykorzystanie odpadów obniżyć koszty działalności ciągłej instalacji odsiarczania spalin. Niewielka twardość pozwala przy niskich kosztach uzyskać odpowiednią ziarnistość tych odpadów wapiennych z zakładów sodowych przed wprowadzaniem ich do komory spalania koda węglowego. Możliwość stosowania jej w ilościach mniejszych niż dotychczasowe addytywy powoduje korzystne znaczne obniżenie masy stałych odpadów usuwanych w paleniska koda.
Prócz tego stosowanie odpadów wapiennych z zakładów sodowych pozwala odciążyć eksploatację złóż wapiennych wykorzystywanych głównie na cele budownictwa. Jako ogólnie dostępny w dużych ilościach addytyw odpady wapienne z zakładów sodowych wykorzystywane sposobem według wynalazku mogą zapewnić ciągłą pracę większości instalacji odsiarczania spalin kodów węglowych, pracujących w oparciu o suchą metodę wapienną. Należy przy tym podkreślić, że skład chemiczny umożliwiający bezpośrednie wykorzystanie jako addytywu w procesie odsiarczania spalin o dużej skuteczności wiązania dwudenku siarki, ma znaczna część odpadów wapiennych z zakładów sodowych.
Jednakże część z nich, przed zastosowaniem ich jako addytywu, sposobem według wynalazku, wymaga usunięcia z nich chlorków sodu. Stąd przed zastosowaniem istnieje konieczność dobrego rozpoznania składu chemicznego odpadów wapiennych z danego zakładu sodowego.
Z przeprowadzonych prób technicznych z odpadami wapiennymi z Janikowskich Zakładów Sodowych, liczony względem stężenia SO2 w gazach, przed ich dodaniem do komory spalania kotła węglowego WR- 5, poziom odsiarczania wynosi co najmniej 55%.
Przykład. Proces odsiarczania gazów spalinowych odbywa się w kotle węglowym typu WR-5 z rusztem mechanicznym. Przy spalaniu węgla o średniej wartości opałowej 20 NJ/kg i udziale siarki całkowitej średnio 1%, w komorze spalania kotła średnia temperatura wynosi 650°C i zmienia się średnio od około 900°C na wysokości 1 metra nad ruchomym rusztem usytuowanym w połowie długości komory spalania do około 400°C pod stropem rurkowym. Suche i drobno zmielone odpady wapienne z Janikowskich Zakładów Sodowych o ziarnistości d < 20 pm podawane są z dozownika materiałów sypkich na bazie czynnika nośnego w postaci powietrza wtórnego z 10% dodatkiem recyrkulującym spalin, przez kolektor i dysze wdmuchujące do komory spalania kotła. Ilość podawanych odpadów wapiennych z zakładów sodowych zapewnia stosunek molowy Ca : S równy 1,4 : 1. Skład gazów spalinowych jest analizowany w sposób ciągły. Poziom odsiarczania gazów liczony względem stężenia SO2 w gazach spalinowych przed dodaniem addytywu w postaci odpadów wapiennych z ww. zakładów sodowych, ma wartość średnią ponad 65%.
Z uwagi na fakt, że odpady wapienne z różnych zakładów sodowych i z różnych procesów mogą różnić się składem chemicznym między sobą, doboru addytywu dla konkretnego kotła węglowego dokonuje się z uwzględnieniem warunków procesu spalania węgla w danym kotle, w szczególności wartości temperatur w komorze spalania kotła.
Zakład Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 10 000 zł
Claims (1)
- Zastrzeżenie patentoweSposób odsiarczania gazów spalinowych w kodach węglowych, zwłaszcza z rusztem mechanicznym, oparty na suchej metodzie wapniowej, w którym w komorze spalania kotła wiąże się dwutlenek siarki poprzez wprowadzanie do tej komory addytywu na bazie czynnika nośnego w postaci powietrza lub powietrza z dodatkiem recyrkulującym spalin, znamienny tym, że jako addytyw wprowadza się odpady wapienne z zakładów sodowych w ilości zapewniającej stosunek molowy Ca : S w przedziale od 1,2 :1 do 1,8 : 1.★ ★ ★
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL28310589A PL161869B1 (pl) | 1989-12-29 | 1989-12-29 | zwlaszcza z rusztem mechanicznym PL |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL28310589A PL161869B1 (pl) | 1989-12-29 | 1989-12-29 | zwlaszcza z rusztem mechanicznym PL |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL161869B1 true PL161869B1 (pl) | 1993-08-31 |
Family
ID=20049756
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL28310589A PL161869B1 (pl) | 1989-12-29 | 1989-12-29 | zwlaszcza z rusztem mechanicznym PL |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL161869B1 (pl) |
-
1989
- 1989-12-29 PL PL28310589A patent/PL161869B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4824441A (en) | Method and composition for decreasing emissions of sulfur oxides and nitrogen oxides | |
| PL125521B1 (en) | Method of reduction of emission of sulfur to atmosphere from brown coal fired boiler installations | |
| US20050066860A1 (en) | Use of organic waste/mineral by-product mixtures in cement manufacturing processes | |
| US6666154B2 (en) | Methods for controlling ignitability of organic waste with mineral by-products | |
| EP3392563A1 (en) | Fluidized bed process particularly for combustion or gasification of undried energy wood from thinning as well as green biomass | |
| JP3225372B2 (ja) | 汚泥の脱水乾燥焼却システム | |
| Raask | Sulphate capture in ash and boiler deposits in relation to SO2 emission | |
| US4786485A (en) | Lignosulfonate-modified calcium hydroxide for SO2 control during furnace injection | |
| CA3007192C (en) | Enzyme treatment of coal for mercury remediation | |
| PL161869B1 (pl) | zwlaszcza z rusztem mechanicznym PL | |
| PL161872B1 (pl) | Sposób odsiarczania gazów spalinowych w kotlach weglowych, zwlaszcza z rusztem mechanicznym PL | |
| PL161870B1 (pl) | Sposób odsiarczania gazów spalinowych w kotlach weglowych, PL | |
| JPH10267221A (ja) | 流動層炉排ガスの脱硫方法 | |
| JP4215921B2 (ja) | 循環流動層ボイラシステム及びその操業方法 | |
| PL161873B1 (pl) | zwlaszcza z rusztem mechanicznym PL | |
| PL161868B1 (en) | Desulfurization method for exhaust gases in boilers for coal, especially mechanical stoker fired boilers | |
| PL161871B1 (pl) | zwlaszcza z rusztem mechanicznym PL | |
| Makarytchev et al. | Staged desulphurization by direct sorbent injection in pulverized-coal boilers | |
| JP7336480B2 (ja) | 二酸化炭素吸収剤、二酸化炭素吸収設備、二酸化炭素吸収方法及び二酸化炭素吸収剤の製造方法 | |
| US4882309A (en) | Lignosulfonate-modified calcium hydroxide for SO2 control during furnace injection | |
| PL166712B1 (pl) | Sposób usuwania dwutlenku siarki z gazów odlotowych PL | |
| FI117125B (sv) | Avsvavlingssubtans och process för avsvavling av rökgaser | |
| CA2445158C (en) | Methods for controlling ignitability of organic waste with mineral by-products | |
| JP2008170107A (ja) | 酸化物低減方法及びそれに用いる石炭添加用酸化物低減剤 | |
| PL242872B1 (pl) | Sposób otrzymywania wieloskładnikowego nawozu organicznego i/lub organiczno-mineralnego oraz instalacja do produkcji wieloskładnikowego nawozu organicznego i/lub organiczno-mineralnego |