PL161871B1 - zwlaszcza z rusztem mechanicznym PL - Google Patents
zwlaszcza z rusztem mechanicznym PLInfo
- Publication number
- PL161871B1 PL161871B1 PL28310789A PL28310789A PL161871B1 PL 161871 B1 PL161871 B1 PL 161871B1 PL 28310789 A PL28310789 A PL 28310789A PL 28310789 A PL28310789 A PL 28310789A PL 161871 B1 PL161871 B1 PL 161871B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- additive
- boilers
- coal
- air
- exhaust gases
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 239000003245 coal Substances 0.000 title abstract description 8
- 239000007789 gas Substances 0.000 title description 6
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 title description 2
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 title description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 29
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims abstract description 17
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 11
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims description 12
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 230000003134 recirculating effect Effects 0.000 claims description 4
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 3
- 235000009300 Ehretia acuminata Nutrition 0.000 claims 1
- 244000046038 Ehretia acuminata Species 0.000 claims 1
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 10
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 abstract 2
- 239000005864 Sulphur Substances 0.000 abstract 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract 1
- 235000010269 sulphur dioxide Nutrition 0.000 abstract 1
- 239000004291 sulphur dioxide Substances 0.000 abstract 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 7
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 7
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 7
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 description 7
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 7
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 4
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 4
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- JYYOBHFYCIDXHH-UHFFFAOYSA-N carbonic acid;hydrate Chemical compound O.OC(O)=O JYYOBHFYCIDXHH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
Sposób odsiarczania gazów spalinowych w kotlach weglowych, zwlaszcza z rusztem mechanicznym, oparty na suchej metodzie wapniowej, w którym w komorze spalania kotla wiaze sie dwutlenek siarki poprzez wprowadzanie do tej komory addytywu na bazie czynnika nosnego w postaci powietrza lub powietrza z dodatkiem recyrkulujacych spalin, znamienny tym, ze jako addytyw wprowadza sie mieszanine kredy jeziornej i co najmniej jednego ze znanych addytywów wapiennych w ilosciach zapewniajacych lacznie stosunek molowy Ca:S w przedziale 1,2:1 do 1,8:1. PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób odsiarczania gazów spalinowych w kodach węglowych, zwłaszcza z rusztem mechanicznym, według suchej metody wapniowej.
Znane dotychczas i stosowane sposoby odsiarczania gazów spalinowych w kodach węglowych, zwłaszcza z rusztem mechanicznym, według suchej metody wapniowej, polegają na tym, że w komorze spalania danego koda wiąże się dwudenek siarki SO2 poprzez wprowadzanie do tej komory, na bazie czynnika nośnego w postaci powietrza lub powietrza z dodatkiem recyrkulujących spalin, różnego rodzaju addytywów wapniowych w ilościach zapewniających odpowiedni określany doświadczalnie stosunek molowy Ca:S.
Jako addytywy wapniowe najczęściej stosuje się dotychczas mielony kamień wapienny, dolomit oraz wapno hydratyzowane.
Z polskiego opisu patentowego nr 124 913 znane jest stosowanie jako addytywu w zastosowaniu do palenisk fluidalnych wapna pokarbidowego w ilości zapewniającej stosunek molowy Ca:S w przedziale 1,5:1 do 1:1.
Z polskiego opisu patentowego nr 104 943 znane jest stosowanie jako addytywu wapniowego tzw. wapna podekarbonizacyjnego stanowiącego odpad poreakcyjny, otrzymywany w procesie strącania twardości wody węglanowej.
Stosowanie wyżej wymienionych addytywów wapiennych wiąże się z szeregiem niedogodności. W przypadku stosowania kamienia wapiennego czy dolomitu niedogodnością jest złożona i kosztowna obróbka przygotowawcza, zwłaszcza zaś koszty ich przemiału z uwagi na twardość tych materiałów. Dla osiągnięcia średniego poziomu odsiarczania gazów wymagane jest często wprowadzanie tych addytywów w znacznych ilościach do komory spalania, co powoduje zwiększenie masy stałych odpadów z paleniska kotła. Nadto stosowanie tych addytywów wiąże się z koniecznością eksploatacji złóż wapiennych wykorzystywanych głównie dla celów budownictwa, co znacznie ogranicza możliwość ich przemysłowego stosowania w szerokiej skali. Jednocześnie ich wysoka cena, w szczególności w rejonach znacznie oddalonych od złóż wapiennych, wpływa na podwyższenie kosztów ich stosowania.
Niedogodności stosowania wapna pokarbidowego i wapna podekarbonizacyjnego wynikają z faktu, że w kraju istnieją bardzo małe, wobec zapotrzebowania, ilości tych odpadów, co powoduje, że mogą one być stosowane ewentualnie jako kilkunastoprocentowy okresowy dodatek do addytywu podstawowego w niektórych kotłowniach, natomiast nie istnieje możliwość stałego stosowania ich w większości lub wszystkich instalacjach odsiarczania gazów spalinowych w kodach węglowych.
W sposobie odsiarczania gazów spalinowych w kotłach węglowych, zwłaszcza z rusztem mechanicznym, według wynalazku, opartym na suchej metodzie wapniowej, w którym w komorze spalania kotła wiąże się dwutlenek siarki poprzez wprowadzanie do tej komory
161 871 addytywu na bazie czynnika nośnego w postaci powietrza lub powietrza z dodatkiem recyrkulujących spalin, istota rozwiązania polega na tym, że jako addytyw wprowadza się mieszaninę kredy eziomej i co najmniej jednego ze znanych addytywów wapiennych w ilościach zapewniających łącznie stosunek molowy Ca:S w przedziale od 1,2:1 do 1,8:1.
Sposób według wynalazku eliminuje w znacznym stopniu niedogodności związane ze stosowaniem dotychczas znanych addytywów, opisane w stanie techniki. Okazało się, że kreda jeziorna ma większe zdolności sorpcyjne niż dotychczas stosowane występujące powszechnie addytywy, co z jednej strony zwiększa efektywność procesu odsiarczania gazów spalinowych w kotłach węglowych, ajednocześnie umożliwia stosowanie jej w znacznie mniejszych ilościach niż addytywy dotychczasowe. Prócz tego kreda jeziorna występuje w wielu miejscach w dość dużych ilościach i to w rejonach odległych od złóż kamienia wapiennego czy dolomitu. Dzięki temu koszty jej uzysku i transportu są mniejsze. Również jej niewielka twardość pozwala przy niskich kosztach uzyskać odpowiednią ziarnistość kredy jeziornej przed wymieszaniem jej z jednym z dotychczas stosowanych addytywów. i wprowadzeniem do komory spalania kotła węglowego. Z kolei możliwość stosowania kredy jeziornej, jako głównego składnika addytywu, w ilościach mniejszych niż dotychczas stosowane addytywy, z uwagi najej wyższą sorpcyjność, powoduje korzystne znaczne zmniejszenie wielkości masy stałych odpadów z paleniska kotła. Nadto stosowanie kredy jeziornej jako głównego składnika addytywu wprowadzonego do koda węglowego, pozwala odciążyć znacznie eksploatację złóż wapiennych na rzecz ogólnie rozumianego budownictwa. Jednocześnie jako ogólnie dostępny tani addytyw, kreda jeziorna pozwala zapewnić poprawne ciągłe działanie większości instalacji odsiarczania spalin.
Z przeprowadzonych prób technicznych z kredą jeziorną z różnymi dodatkami w postaci znanych addytywów dotychczas stosowanych, liczony względem stężenia SO2 w gazach spalinowych, przed jej dodaniem do komory kotła węglowego typu WR-5, poziom odsiarczania wynosił co najmniej 53%.
Przykład. Proces odsiarczania gazów spalinowych odbywa się w kotle węglowym typu WR-5 z rusztem mechanicznym. Przy spalaniu węgla o średniej wartości opałowej 2θ Ml/kg i udziale siarki całkowitej średnio 1%, w komorze spalania średnia temperatura wynosi 650°C i zmniejsza się średnio od około 900°C na wysokości 1 metra nadruchomym rusztem usytuowanym w połowie długości komory spalania do około 400°C pod stropem rurkowym. Jako addytyw wprowadzono mieszaninę kredy jeziornej, suchej i drobno zmielonej o ziarnistości d<20 gm z dodatkiem dolomitu o zbliżonej ziarnistości. Mieszanina kredy jeziornej i dolomitu podawana jest z dozownika materiałów sypkich, na bazie czynnika nośnego w postaci powietrza wtórnego z dodatkiem 10% recyrkulujących spalin, przez kolektor i dysze wdmuchujące do komory spalania kotła. Ilość podawanej kredy jeziornej zawartej w mieszaninie addytywowej wynosiła 80%, zaś dolomitu około 20%, przy czym ilości te zapewniły stosunek molowy Ca:S równy 1,6:1. Skład gazów spalinowych analizowany był w sposób ciągły. Pozim odsiarczania gazów spalinowych, liczony względem stężenia SO2 w gazach spalinowych przed dodaniem addytywów w postaci mieszaniny kredy jeziornej i dolomitu, miał średnią wartość około 54%.
Z uwagi na fakt, że kredy jeziorne w zależności od źródła różnią się między sobą składem chemicznym, doboru składu addytywu jako mieszaniny dla konkretnego kotła dokonuje się z uwzględnieniem warunków procesu spalania węgla w danym kotle, w szczególności wartości temperatur w komorze spalania kotła.
161 871
Zakład Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 10 000 zł
Claims (1)
- Zastrzeżenie patentoweSposób odsiarczania gazów spalinowych w kodach węglowych, zwłaszcza z rusztem mechanicznym, oparty na suchej metodzie wapniowej, w którym w komorze spalania koda wiąże się dwudenek siarki poprzez wprowadzanie do tej komory addytywu na bazie czynnika nośnego w postaci powietrza lub powietrza z dodatkiem recyrkulujących spalin, znamienny tym, że jako addytyw wprowadza się mieszaninę kredy jeziornej i co najmniej jednego ze znanych addytywów wapiennych w ilościach zapewniających łącznie stosunek molowy Ca:S w przedziale 1,2:1 do 1,8:1.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL28310789A PL161871B1 (pl) | 1989-12-29 | 1989-12-29 | zwlaszcza z rusztem mechanicznym PL |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL28310789A PL161871B1 (pl) | 1989-12-29 | 1989-12-29 | zwlaszcza z rusztem mechanicznym PL |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL161871B1 true PL161871B1 (pl) | 1993-08-31 |
Family
ID=20049758
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL28310789A PL161871B1 (pl) | 1989-12-29 | 1989-12-29 | zwlaszcza z rusztem mechanicznym PL |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL161871B1 (pl) |
-
1989
- 1989-12-29 PL PL28310789A patent/PL161871B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4824441A (en) | Method and composition for decreasing emissions of sulfur oxides and nitrogen oxides | |
| US5277837A (en) | Method and composition for treating flue or exhaust gases utilizing modified calcium hydroxide | |
| US9133408B2 (en) | Reducing sulfur gas emissions resulting from the burning of carbonaceous fuels | |
| EP0192693B1 (en) | Process for the production of pellets | |
| PL125521B1 (en) | Method of reduction of emission of sulfur to atmosphere from brown coal fired boiler installations | |
| US20050066860A1 (en) | Use of organic waste/mineral by-product mixtures in cement manufacturing processes | |
| WO2002008666A1 (en) | Method and product for improved fossil fuel combustion | |
| US4245573A (en) | Air heater corrosion prevention | |
| EP3392563A1 (en) | Fluidized bed process particularly for combustion or gasification of undried energy wood from thinning as well as green biomass | |
| Raask | Sulphate capture in ash and boiler deposits in relation to SO2 emission | |
| PL161871B1 (pl) | zwlaszcza z rusztem mechanicznym PL | |
| PL161868B1 (en) | Desulfurization method for exhaust gases in boilers for coal, especially mechanical stoker fired boilers | |
| Makarytchev et al. | Staged desulphurization by direct sorbent injection in pulverized-coal boilers | |
| PL161873B1 (pl) | zwlaszcza z rusztem mechanicznym PL | |
| PL161872B1 (pl) | Sposób odsiarczania gazów spalinowych w kotlach weglowych, zwlaszcza z rusztem mechanicznym PL | |
| PL161870B1 (pl) | Sposób odsiarczania gazów spalinowych w kotlach weglowych, PL | |
| PL161869B1 (pl) | zwlaszcza z rusztem mechanicznym PL | |
| WO2017095895A1 (en) | Enzyme treatment of coal for mercury remediation | |
| Zhou et al. | Experimental research on two-stage desulfurization technology in traveling grate boilers | |
| JPH0650505A (ja) | 燃料兼用脱硫剤およびその製造方法 | |
| JP2008170107A (ja) | 酸化物低減方法及びそれに用いる石炭添加用酸化物低減剤 | |
| PL124913B2 (en) | Process for desulfurization of exhaust gases in fluidized bed | |
| CZ309199A3 (cs) | Způsob odstraňování kyselých škodlivin z odplynů | |
| WHITNEY et al. | Sulfur capture during partial coal combustion | |
| Ots | Utilization of estonian oil shale at power plants |