PL16166B1 - Sposób wytwarzania produktów uwodorniania wegla, smól, olejów mineralnych i podobnych materjalów. - Google Patents

Sposób wytwarzania produktów uwodorniania wegla, smól, olejów mineralnych i podobnych materjalów. Download PDF

Info

Publication number
PL16166B1
PL16166B1 PL16166A PL1616629A PL16166B1 PL 16166 B1 PL16166 B1 PL 16166B1 PL 16166 A PL16166 A PL 16166A PL 1616629 A PL1616629 A PL 1616629A PL 16166 B1 PL16166 B1 PL 16166B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
reaction
coal
tar
mineral oils
producing
Prior art date
Application number
PL16166A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL16166B1 publication Critical patent/PL16166B1/pl

Links

Description

Przy uszlachetnianiu róznych gatun¬ ków wegla,, torfu, drzewa, lupku, jak rów¬ niez simól, olejów mineralnych i podobnych materialów1 przez traktowanie ich gazami redukuj acemi, jak wodorem, podgrzewano dotychczas oddzielnie pod cisnieniem ga¬ zy redukujace i oddzielnie materjaly, pod¬ legajace obróbce. Przytem ogrzewano, np., wodór ppwyzej temperatury niezbednej dla reakcji, a produkty wyjsciowe, zawie¬ rajace wegiel, podgrzewano tylko do tem¬ peratury, lezacej cokolwiek ponizej tempe¬ ratury reakcji, np. okolo 50°C nizszej od temperatury (reakcji. Tego rodzaju pod¬ grzewanie wymaga, aby materjaly przera¬ biane, jak równiez i gazy redukujace byly oddzielnie doprowadzane do aparatury, w której proces sie odbywa. W tych warun¬ kach jednakze zdarza sie, ze w podgrzewa¬ czu, zwlaszcza przy obrabianiu materja¬ lów, zawierajacych skladniki stale, jak np.Wegli, zmieszanych z olejami wysokowrza- cemi, lub cial wysokoczasteczkowyich, jak pozostalosci po olejach mineralnych, które niekiedy zawieraja jeszcze skladniki stale, powstaja latwo zeskorupienia i zatkanie skutkiem osadzania sie cial w rodzaju koksu Mb isulbstancyj nieorganicznych, jak waptna i t. d., najczesciej wtedy, gdy tem¬ peratura wzrosnie nieco za wysoko.Stwierdizono, ze mozna uniknac tych szkodliMrych objawów i poza tern osiagnac jeszcze inne istotne korzysci, jezeli ciala obrabiane i gazy redukujace Lub ich czesc podgrzewa sie wspólnie, przynajmniej po¬ czawszy od 350°C wzwyz, do temperatury,potrzebnej do fHteefciegu reakcji. W obec- nosoi gazów; ^redukujacych, np. wodoru, da^TwyjS^iowe nfozna ogrzac do znacznie wyzszej temperatury bez obawy powstania zeskoimpien Lub szkodliwych osadów. Po¬ za tern okazalo sie przy tym sposobie pra¬ cy, ze ogólny bilans ciepla pieca reakcyj¬ nego, na skutek znacznie obnizonego zuzy¬ cia eneirgji w piecu, poprawil sie, a spraw¬ nosc pieca wzrosla.Korzystnie pracuje sie w ten sposób, ze papkowate hs ciekle ciala wyjsciowi oraz wodór doprowadza sie .równoczesnie, ogrzewajac je w wezownicy d** ieanperaitt- ry potrzebnej dla reakcji. Wezowinica mo¬ ze byc wykonana ze zwyklej stajli lub stali, zawierajacej oprócz zelaza nikle ilosci in¬ nych metali Pnzytem nie jest koniecznem, azeby calkowity wodór, stosowany w re¬ akcji, bytt przepuszczany przez wezownice.Opisane dzialanie ochronne wywoluje juz obecnosc malych ilosci wodoru. Podgrzany poprzednio w wezownicy produkt dopro¬ wadza sie do komory reakcyjnej obrabia go w stanie cieklym lub w stanie parowym z katalizatorem lub bez, doprowadzajac w pewnych przypadkach dalsze ilosci wodo¬ ru, .poprzednio ogrzanego do temperatury reakcji.Mozna takze obrabiany produkt usu¬ wac z aparatury reakcyjnej w etanie cie¬ klym lub papkowatym, (doprowadzajac go poza aparatura przez ogrzanie lub ochlo¬ dzenie w obecnosci gazów redukujacych clo temperatury wymaganej dia reakcji, a nastepnie doprowadzajac go zpowrotem do aparatury* Gazy redukujace moga byc panzytem doprowadzane poza aparature re¬ akcyjna lub sroga byc odbierane z apara¬ tury reakcyjnej albo jedno i drugie. Przy te} czynnosci koniecznem jest jeszcze do¬ bre poruszanie oraz dokladne przemiesza¬ nie cieczy i gazu, Z korzyscia pracuje sie, gdy gazy re¬ dukujace, a wiec np. wodór i ciala zawie¬ rajace wegiel, ogrzewa ,sie poprzednio ra¬ zem w instalacji regeneracyjnej zapomoca uchodzacych goracych produktów reakcji i dopieno potem wprowadza do przestrze¬ ni reakejL Wydzielanie ciepla na skutek procesu uwodorniajacego pod cisnieniem wystarcza w wieki wypadkach, aby dopro¬ wadzic mase reakcyjna do wymaganej temperatury. Mtozna zatem w niektórych wypadkach pracowac ibez dalszego dopro¬ wadzania ciepla, a nawet niekiedy mozna nadmiar energji wykorzystac. Przedwstep¬ ne ogrzanie i ^w^pókie dopjrowadzanie cial, podlegajacych reakcji, pozwala poza tern na ^prowadzenie uproszczen w aparatu¬ rze i obslucfee.Sposób niniejszy posiada jeszcze te wielka przewage, ze mater jal, z którego jest wykonana aparatura, nie podlega zni¬ szczeniu. Przy tym sposobie pracy nie fest koniecznem wykonanie wszystkich czesci aparatury, stykajacych sie z goracemi sub¬ stancjami reakcyjnemu, z wyjatkowo war¬ tosciowych materjalów, jak wysokowarto- sefowych stopów stali lub z innych che¬ micznie odpornych substancyj, jak glin i L d. Wystarczy jedynie, aby te tylko cze¬ sci aparatury, które stykaja sie z cialami reagujacemi w postaci pary, wzglednie ga¬ zów, w wysokich temperaturach, wykonane byly z wyzej wymienionych materjalów lub niemi zostaly wylozone. Pozostale cze¬ sci, przedewszystkiem te, które stykaja sie z ciefclemi substancjami reakcyjnemi, wy¬ konuje mniejwartosciowego stopu stali, pod wa- irunkiem, ze wysoka zawartosc siarki w cialach reagujacych nie wymaga innego powleczenia, np. glinem. Jezeli istosuje sie stosunkowo nisko wrzace produkty wyj¬ sciowe, np. oleje srednie, wodne od wyso- kowrzacych skladników i obrabia je w po¬ staci gazowej, mozna urzadzenie, sluzace do ogrzania przedwstepnego, a wiec np. wezownicet wykoniac równiez z mniej war¬ tosciowego raiaterjaltt, o ile urzadzenie to dolaczone jest do aparatury reakcji celemwyrównania cisnienia. WeziowBiice, o ile to jest wskazane, mozna ogrzewac elektrycz¬ nie.Jako naczynie reakcyjne mozna zasto¬ sowac naczynie o podwójnych scianach, w którem pomiedzy sciankami cyrkuluja sprezone medja, np. gazy, jak azot, lub zle przewodzace ciecze, jak np. naftajen.Ogrzewanie wówczas odbywa sie celowo posrednio zapomoca samych medjów, które stosuje sie w istanie plynacym. Jako medja mozna stosowac takze dobre przewodniki ciepla, które w tych warunkach reakcji sa nieprzepuszczalne dla wodoru, jak np. plynmy olów. Pnzy stosowaniu ddbrych przewodników ciepla stosuje sie zasadniczo ogrzewanie bezposrednie. W niektórych warunkach moisna kforzy|slnie zastopowac powloke z glinu lulb ze specjalnej stali.Stosuje sie, np. naczynie z, materjalu che¬ micznie odpornego, otoczone zewnetrznie lezacym na niem plaszczem, wytrzymuja¬ cym cisnienie oraz mogacym posiadac otwory dla przewietrzania. W tym wypad¬ ku równiez nalezy zastosowac w naczyniu urzadzenie celem wewnetrznego odciazenia cisnienia, co umozliwia uzycie mniej od¬ pornego materjalu.Przyklad. Wegiel brunatny miesza sie na papke z wysokowrzacym olejem, otrzy¬ manym pod cisnieniem przez uwodornie¬ nie we^la, a zawierajacyim okolo 25% cze¬ sci wrzacych przy 350°, i zapomoca pompy wtlacza sie przy a do wezownicy /, zbudo¬ wanej ze stali Siemenis-Martin. Papka opu¬ szcza wezowtóoe przy 6 w temperaturze o- kolo 3200|C. Jedna czesc gazu uwodornia¬ jacego (okolo 30%), która w wymienniku ciepla R ogrzewa sie poprzednio zapomo¬ ca produktu odciagnietego iz pieca reakcyj¬ nego A, oddziela sie pirzy h i dodaje przy c do papki weglowej. Papka weglowa i gaz w|plywaja razem przy d do wezownicy //, która wykonana jest ze stali, zawierajacej oprócz zelaza nikle ilosci innych metali, i wchodza przy e w temperaturze okolo 430°C do pieca reakcyjnego. Pozostala czesc gazu uwodorniajacego, przychodza¬ cego z regeneratora R, po przedwstepnem ogrzaniu w wymienniku ciepla V ido tempe¬ ratury okolo 430°C wchodzi przy / przez ponowata plyte, w stanie drobno rozdzie¬ lonym do pieca reakcyjnego. Sciana pieca reakcyjnego, wytrzymujaca cisnienie, wy¬ konana jest ze zwyklej stali, wylozonej stala V2A.Poniewaz proces uwodornienia pod ci¬ snieniem przebiega egzotermicznie, samo¬ rzutnie wytwarza sie temperatura od 430— 450°C, potrzebna dla utrzymania reakcji.Osobne doprowadzanie ciepla do pieca nie jest z tego powodu konieczne. Przy g wy¬ chodza pirodukty reakcyjne do wymiennika ciepla R. Równiez materjaly surowe moz¬ na poprzednio ogrzac w wymienniku cie¬ pla. PL PL PL PL PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wytwarzania produktów u- wodormiania wegla, smól, olejów mineral¬ nych przez traktowanie tych materjalów pod cisnieniem wodorem lub innemi gaza¬ mi redukujacemi, znamienny tern, ze sub¬ stancje, zawierajace wegiel ogrzewa sie od 350°C wzwyz do temperatury reakcji razem z gazami redukujacemi lub ich czescia, e- wentuallnie zapomoca ciepla powstalego z reakcji.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze ciala obrabiane usuwa sie z a- paratury reakcyjnej w postaci papkowa- tej lub plynnej, doprowadza je poza apa¬ ratura w obecnosci gazów redukujacych do temperatury, wymaganej dla reakcji, a na¬ stepnie dbprowadza zpowrotem do apara¬ tury. I. G. Farbenindustr ie A k t i e n g e s e 11 s c h a f t. Zastepca: Dr. inz. M. Kryzan, rzecznik patentowyDo opisu patentowego Nr 16166. {/////;A Y//////S, A l MAM/W- V/V/l V////\ V777V, «| l Ip;bu:ote:k Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL PL PL PL PL
PL16166A 1929-06-05 Sposób wytwarzania produktów uwodorniania wegla, smól, olejów mineralnych i podobnych materjalów. PL16166B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL16166B1 true PL16166B1 (pl) 1932-05-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3010813A (en) Hydrocarbon conversion process
DE2521080A1 (de) Verfahren zum vergasen fester brennstoffe
US1941809A (en) Art of hydrogenating and distilling oil shale
PL16166B1 (pl) Sposób wytwarzania produktów uwodorniania wegla, smól, olejów mineralnych i podobnych materjalów.
US2114416A (en) Process for pyrolysis of liquid hydrocarbons
US4492623A (en) Process for the hydrogenation of coal using a split feed
CA1155411A (en) Process for hydrogenation of coal
US1940725A (en) Process for treating carbonaceous material
US1872011A (en) Improved process for treating hydrocarbons
US2167339A (en) Hydrogenation of cyclic hydrocarbons
US1004632A (en) Apparatus for treating hydrocarbon oils.
US1696913A (en) Continuous process for the refining of oils
US1922491A (en) Conversion of hydrocarbons of high boiling point into those of low boiling point
US2110887A (en) Method of converting carbonaceous and hydrocarbonaceous products into products of a low boiling point
US1592772A (en) Process for treating carbon and carbon compounds under heat and pressure
AT92088B (de) Verfahren zur Gewinnung von Kohlenwasserstoffen und deren Derivaten.
US1958528A (en) Hydrogenation system
US1955862A (en) Process for destructive hydrogenation of heavy hydrocarbon oils
US1949631A (en) Method for conducting high temperature hydrogenation processes
US1934031A (en) Method of obtaining low boiling oils from higher boiling oils
US1935148A (en) Hydrocarbon oil conversion
DE2105981C3 (de) Behandlungsverfahren von nassem Kohlenstaub und Kohlenschlamm für das anschließende Brikettieren und Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE765304C (pl)
US1765886A (en) Apparatus for distilling oil
US1946329A (en) Process of cracking mineral oil