PL161149B1 - Sposób otrzymywania mas formierskich i rdzeniowych PL - Google Patents

Sposób otrzymywania mas formierskich i rdzeniowych PL

Info

Publication number
PL161149B1
PL161149B1 PL28292189A PL28292189A PL161149B1 PL 161149 B1 PL161149 B1 PL 161149B1 PL 28292189 A PL28292189 A PL 28292189A PL 28292189 A PL28292189 A PL 28292189A PL 161149 B1 PL161149 B1 PL 161149B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
weight
resin
urea
sand
parts
Prior art date
Application number
PL28292189A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL28292189A priority Critical patent/PL161149B1/pl
Publication of PL161149B1 publication Critical patent/PL161149B1/pl

Links

Landscapes

  • Mold Materials And Core Materials (AREA)

Abstract

Sposób otrzym yw ania mas formierskich i rdzeniowych z piasków odlewniczych klejonych zywica m ocznikowo-form aldehydowa utw ardzana bezwodnikiem maleinowym, znamienny tym, ze do piasku odlewniczego wprowadza sie utrwalacz w ilosci od 0,4% do 16% wagowych w postaci piasku odlewniczego, pokrytego bezwodnikiem maleinowym w ilosci od 2% do 50% wagowych, z ewentualnym dodatkiem ftalanu butylu w ilosci od 0,2% do 1,5% wagowego, piasek z utwardzaczem miesza sie dokladnie, nastepnie do przygotowanej mieszaniny piasku i utwardzacza wprowadza sie zywice, w ilosci od 0,8% do 2,5% wagowych, która sklada sie z 50-95 czesci wagowych zywicy mocznikowo-formaldehydowej i 5-50 czesci wagowych eteryfikowanej zywicy melaminowej lub zywice, która sklada sie z 50-80 czesci wagowych zywicy mocznikowo formaldehydowej i 20-50 czesci wagowych eteryfikowanej zywicy m ocznikowo-melaminowo- formaldehydowej, miesza sie dokladnie calosc i poddaje uformowaniu. PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywania mas formierskich i rdzeniowych służących do wytwarzania form do odlewania metali.
Masy formierskie i rdzeniowe otrzymuje się głównie z piasków kwarcowych, cyrkonowych i innych, zmieszanych z odpowiednią ilością żywicy i utwardzacza. Do otrzymywania mas formierskich i rdzeniowych, chemoutwardzalnych w temperaturze otoczenia, stosuje się głównie masy furanowe, zawierające alkohol furfurylowy i roztwory kwasów arylosulfonowych jako utwardzacze. Masy tego typu są bardzo kosztowne. Spoiwem łączącym piasek utwardzaczy arylosulfonowych, mogą być żywice mocznikowe lub mocznikowo-melaminowo-formaldehydowe a utwardzaczem żywic bezwodnik maleinowy. Na przeszkodzie we wprowadzaniu tego typu żywic w praktyce przemysłowej stoi fakt, że w temperaturze formowania odlewów żywice te ulegając rozkładowi wydzielają duże ilości gazów - głównie azotu. Gazy przenikają do płynnego metalu i powodują uszkodzenie jego struktury.
W niemieckim opisie patentowym nr DE 3630182 przedstawiono spoiwo formierskie jako mieszaninę aminoplastu mocznikowego z utwardzaczem żywicy zawierającym NH2H2PO4, kwas cytrynowy, NH4CI, bezwodnik maleinowy, kwas p-toluenosulfonowy lub N^4PżO7. W skład opisanego układu klejącego może wchodzić także gliceryna, alkohol furfurylowy, środki powierzchniowo czynne spieniacze środki błonotwórcze, modyfikatory żywic oraz gips.
Celem wynalazku było opracowanie sposobu otrzymywania mas formierskich i rdzeniowych z zastosowaniem prostego układu klejącego, który gwarantuje otrzymywanym formom właściwe parametry wytrzymałościowe. Jednocześnie normy zużycia żywicy w masie miałyby mieć poziom zużycia żywic furanowych.
Istota sposobu otrzymywania, chemoutwardzalnych w temperaturze otoczenia, mas formierskich i rdzeniowych polega na zastosowaniu jako żywicy klejącej piasek mieszaniny żywicy mocznikowo-formaldehydowej z eteryfikowaną metanolem żywicą melaminową lub eteryfikowanej metanolem żywicą mocznikowo-melaminowo-formaldehydową. Jako utwardzacza używa się naniesionego na piasek kwarcowy, bezwodnika maleinowego z ewentualnym dodatkiem ftalanu dwubutylu. Utwardzacz otrzymuje się przez wprowadzenie do ogrzanego lub zimnego piasku 2-50% wagowych bezwodnika maleinowego z ewentualnym dodatkiem 0,2-1,5% wagowego ftalanu dwubutylu. Po upłynnieniu bezwodnika maleinowego i ochłodzeniu mieszaniny kruszy się ją i doprowadza do sypkiej postaci. Do piasku odlewniczego wprowadza się od 0,4 do 16% wagowych sypkiego utwardzacza, miesza się, następnie wprowadza żywicę w ilości od 0,8% do 2,5% wagowych miesza się i otrzymaną masę poddaje się uformowaniu.
Żywica formierska i rdzeniowa składa się z 50-95 części wagowych żywicy mocznikowoformaldehydowej i 5-50 części wagowych żywicy melaminowo-formaldehydowej, eteryfikowanej w środowisku kwaśnym lub zasadowym metanolem lub z 50-80 części wagowych żywicy mocznikowo formaldehydowej i 20-80 części wagowych żywicy mocznikowo-melaminowo-formaldehydowej, otrzymanej przez podobną eteryfikację.
161 149
Sposób według wynalazku zapewnia użycie tańszych, dostępnych surowców do wytwarzania form służących do jednokrotnego procesu odlewania. Zastosowanie sypkiego utwardzacza łatwego do wymieszania z piaskiem i nie ulegającego wpływom zmian atmosfeiycznych dodatkowo ułatwia proces otrzymywania masy.
Przykład . Żywicę melaminowo-mocznikowo-formaldehydową o nazwie Melmo produkowaną przez ZA „Kędzierzyn poddano eteryfikacji metanolem w środowisku zasadowym w temperaturze 60-98°C z oddestylowaniem nadmiaru metanolu.
Przygotowano następującą stabilną mieszankę żywic:
— eteryfikowana żywica Melmo 10% Wagowych, — eteryfikowana żywica melaminowa Melasil 20% wagowych, — żywica mocznikowa Silecol 70% wagowych.
Przygotowano utwardzacz przez wprowadzenie do zlewki 60 g formierskiego piasku kwarcowego, 20 g bezwodnika maleinowego i 1 g ftalanu dwubutylu. Mieszaninę ogrzano powyżej 40°C do roztopienia się bezwodnika maleinowego, następnie mieszając wystudzono do sypkiej masy. Otrzymano utwardzacz o następującym składzie:
— bezwodnik maleinowy 24,7 % wagowych — ftalan dwubutylowy 1,23% wagowych — piasek kwarcowy 74,07% wagowych.
Do piasku kwarcowego wprowadzano zmienne ilości utwardzacza mieszano, dodawano zmienne ilości mieszanki żywic, mieszano, wkładano masę do foremek, oznaczano przyrządem LTw twardość po obu stronach do 90 jednostek i oznaczano czas formowania, następnie otrzymane kształtki poddawano w czasie badaniom wytrzymałościowym na zrywanie. Wyniki przedstawiono w tabeli.
Odlew żeliwa nie wykazuje wad związanych z zaazotowaniem metalu.
Tabela
Parametry chemoutwardzalnej masy formierskiej t rdzeniowej
Piasek te) Utwardzacz (g) Zywica (g) Czas do rozformowania . (min) Wytrzymałość na zrywanie
czas (gOÓ7) MPa czas (goĆ7) MPa czas (godz) MPa
300 1,6 2 18 3 1,24 5 1,1 22 1,3
300 1,6 1,8 26 4 0,98 6 1,25 82 1,36
300 1,5 1,6 24 2 0,9 6 0,78 82 1,08
300 1,8 2 24 5 1,06 6 1,4 82 1 1
Zakład Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 10 000 zł

Claims (1)

  1. Zastrzeżenie patentowe
    Sposób otrzymywania mas formierskich i rdzeniowych z piasków odlewniczych klejonych żywicą mocznikowo-formaldehydową utwardzaną bezwodnikiem maleinowym, znamienny tym, że do piasku odlewniczego wprowadza się utrwalacz w ilości od 0,4% do 16% wagowych w postaci piasku odlewniczego, pokrytego bezwodnikiem maleinowym w ilości od 2% do 50% wagowych, z ewentualnym dodatkiem ftalanu butylu w ilości od 0,2% do 1,5% wagowego, piasek z utwardzaczem miesza się dokładnie, następnie do przygotowanej mieszaniny piasku i utwardzacza wprowadza się żywicę, w ilości od 0,8% do 2,5% wagowych, która składa się z 50-95 części wagowych żywicy mocznikowo-formaldehydowej i 5-50 części wagowych eteryfikowanej żywicy melaminowej lub żywicę, która składa się z 50-80 części wagowych żywicy mocznikowo formaldehydowej i 20-50 części wagowych eteryfikowanej żywicy mocznikowo-melaminowo-formaldehydowej, miesza się dokładnie całość i poddaje uformowaniu.
    * * *
PL28292189A 1989-12-22 1989-12-22 Sposób otrzymywania mas formierskich i rdzeniowych PL PL161149B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL28292189A PL161149B1 (pl) 1989-12-22 1989-12-22 Sposób otrzymywania mas formierskich i rdzeniowych PL

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL28292189A PL161149B1 (pl) 1989-12-22 1989-12-22 Sposób otrzymywania mas formierskich i rdzeniowych PL

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL161149B1 true PL161149B1 (pl) 1993-05-31

Family

ID=20049659

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL28292189A PL161149B1 (pl) 1989-12-22 1989-12-22 Sposób otrzymywania mas formierskich i rdzeniowych PL

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL161149B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3666703A (en) Foundry sand composition for cores and molds
EP1799625B1 (en) Binder composition comprising condensed tannin and furfuryl alcohol and its uses
US6299677B1 (en) Binders for cores and molds
US3306864A (en) Phenol formaldehyde-urea resin component binder
GB644994A (en) Investment compositions for the production of refractory molds and method of preparation
US3642503A (en) Process for bonding particulate materials
US5459178A (en) Foundry mixes and their uses
ES2874780T3 (es) Mezcla de material de molde que contiene aminoácido para la producción de cuerpos de molde para la industria de fundición
US3285756A (en) Mold or core composition for metal casting purposes
CA1163032A (en) Resin binders for foundry sand cores and molds
US4541869A (en) Process for forming foundry components
PL161149B1 (pl) Sposób otrzymywania mas formierskich i rdzeniowych PL
US3222315A (en) Process for making sand cores
US2869195A (en) Shell molding composition containing fatty alkylol amide condensate, inert filler and a phenolic resin and method of making mold
US3268466A (en) Cold-hardening foundry mixture comprising an epoxy resin and furfuryl alcohol as a catalyst
US5164004A (en) High permeability metal casting plaster and method of making same
PL165523B1 (pl) Sposób wytwarzania masy rdzeniowej dla technologii gorącej rdzennicy
US4227931A (en) Self-hardening mold sand
SU1692717A1 (ru) Способ приготовлени смеси дл изготовлени литейных стержней и форм
RU2001063C1 (ru) Композици дл пенопласта
US5176195A (en) High permeability metal casting plaster and method of making same
SU910678A1 (ru) Композици дл получени пенопласта
PL163896B1 (pl) Sposób otrzymywania samoutwardzalnej masy formierskiej i rdzeniowej
RU2229488C2 (ru) Холоднотвердеющая смесь
SU562072A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных стержней и форм, отверждаемых в нагреваемой оснастке