PL160942B1 - Podajnik do poprzecznego transportowania wałków - Google Patents

Abstract

Podajnik do poprzecznego transpo- (57) rtowania wałków do stanowiska obróbki i magazynu wyrobów gotowych, mający obracający się bęben, w którego powierzchni walcowej jest wzdłuż tworzącej usytuowana wnęka o szerokości dostosowanej do średnicy wałków, w której po stronie dolotowej podajnika poszczególne wałki są chwytane i po wykonaniu części obrotu bębna wypadają z niej na przenośnik wzdłużny transportujący je wzdłuż ich osi, znamienny tym, że z bębnem (3) jest sprzęgnięte co najmniej jedno suwliwe, w zasadzie poziome ramię (6), przy czym na końcu tego ramienia ponad wzdłużnym przenośnikiem (10) jest przegubowo zamocowany skierowany ku dołowi uchylny pazur (9).

Description

Przedmiotem wynalazku Jest podaanik przeznaczony do poprzecznego transportowania wołków do stanowiska obróbki i magazynu wyrobów gotowych. Podpa^k ma obracający się bęben, w którego ponerzehni walcowej Jest wzdłuż tworzącej usytuowana wnęka o szerokości dostosowany do średnicy wałków, w której po stronie dolotowej podajnika poszczególne wałki są chwytane i po wykonaniu przez bęben części obrotu wypadają z niej na przenośnik wzdłużny transportujący Je wzdłuż ich osi do stanowiska obróbki.

Z polskiego opisu patentowego nr 68 309 znany jest przenośnik do transportu poprzecznego długich elementów, a w szczególności kłód drzewnych, przenoszący te kłody od przenośnika poprzecznego do transportera wzdłużnego. Przenośnik ten zawiera poziomo rozmieszczone obrotowe wały o osiach równoległych do osi kłód. Wały te mają na obrzeżu wycięcia o wymiarach dostosowanych do średnic kłód. Pierwszy z tych wałów jest usytuowany w bezpośrednim sąsiedztwie wylotu przenośnika poprzecznego kłód, a drugi wał jest ummeszczmy w bezpośrednim sąsiedztwie przenośnika wzdłużnego. Na początku ruchu roboczego wycięcia w piew^ai^^m wale przejmują kłodę z przenośnika poprzecznego, po czym w następnej fazie ruchu roboczego wycięcia obydwu wałów tworzą wspólne gniazdo, w którym kłody spoczywają w czasie przenoszenia ich z wycięcia w pierwszym wale do wycięcia w drugim wale, po czym w końcowym stedk^m ruchu roboczego kłoda wypada z wycięcia drugiego wału na transporter przenoszący ję dalej w kierunku wzdłuż jej osi. Tego rodzaju znane przenośnik i transportują kłody cyklicznie tylko do jednego miejsca przeznaczenia, to znaczy w danym przypadku do przenośnika wzdłuż nego. Tymczasem w przypadku obróbki wałków na wyroby gotowa lub półwyroby często zachodzi konieczność ich podania do stanowiska obróbki, a następnie po obróbce wycofania ich z tego

160 942 stanowiska 1 przekazania do aagazynu wyrobów lub półwyrobów.

Zadaniem wynalazku Jest zbudowanie tego rodzaju poddjnlka. Zadanie to zostało według wynalazku rozwiązane w ten sposób, te w podatniku opisanym na wstępie z bębnem Jest sprzęgnięte co najmniej jedno ramię wykonujęce synchronicznie do obrotów bębna ruchy posuwisto-zwrotne w zasadzie poziomo w kierunku poprzecznym do oal wałków, przy czyn na końcu tego reolenie ponad wzdłużnym przenośnikiem Jest przegubowo zamocowany uchylny pazur skierowany ku dołowi i odchylejęcy się ku górze podczas ruchu ramienia w kierunku bębna.

Połączenie kinematyczne pomiędzy bębnem 1 ramieniem może być zremisowane w rozmaity sposób. W Jednym z rozwięzań bęben Jest wyposażony we współosiowo umocowane koło zębate, które Jest zazębione z zębatkę połęczonę z ramieniem. W myśl innego ^z^ęzania bęben jest z ramieniem sprzęgnięty za pośredn^^^^i^m korbowodu.

W dalszym rozwiązaniu synchroniczne ruchy bębna'1 ramienia uzyskuje się przy użyciu odpowiednio dobrenych znanych układów hydraulicznych. Aby wymuuić przeniesienie wałka od miejsca wypadnięcia z wnęki bębna do przenośnika podłużnego, ramię Jest wyposażone w zderzak, który popycha wałki od bębna nm ten przanośnik. Ponadto aby wymuulć wypadnięcie każdego z wałków z wnęki bębna zastosowano następujęce rozwiązanie. Bęben ma konstrukcję członową, przy czym kolejna człony maję na przemian wlększę 1 mnnejszę średnicę. Wnnki sę wykonane Jedynie w członach o większej średnicy. Po stronie wylotowej podatnika pomiędzy członami o większej średnicy sę umieszczona ukośne bieżnie, pochylone w dół w kierunku przenośnika wzdłużnego. Bieżnie te w końcowej fazie ruchu roboczego bębna powoduję wyrzucenie wałka z wnęki wału, przy czym wałek toczy się po nich w kierunku przenośnika wzdłużnego 1 jest następnie przejmowany przez zderzaki umocowane na ramieniu 1 doprowadzony do tego przenośnika wzdłużnego.

Przykłady wykonania podatnika według wynalazku sę przedstawione na rysunku, nm którym fig.l, fig.2. fig.3 oraz fig.4 arzanstswlsję schamasycznla pierwszę postać wykonania urzędzenla w widoku z boku, w kolej nych czterech fazach ruchu roboczego, fig^^r^gę postać wykonania podatnika w widoku z boku, fig.6-trzecię postać wykonania w widoku z boku, a fig.7-podajnik według fig.5 w widoku z góry.

Podatnik przedstawiony na fig.l - 4 ma po stronie wlotowej zasobnika 1, w którym znajduję się wołki 2 przeznaczona do transportu 1 obróbki. Pierwszy alancni roboczy podatnika stanowi bęben 3, który na obydwu powiarzchniach czołowych ma współosiowe koła zębate 4. Koła te sę zazębiona z zębatkarai 5, które sę sztywno aαłkczoię z ramionami 6. Oedno z romion 6 Jest po^czmę z tłoczysklom 7 siłowniko Θ umocowanego nieruchomo do fundamentu iub podstawy przenośnika. Ramiona 6 sę ułlżyskακaia suwiwie nm iiauwinαcziilnych na rysunku prowadnicach i Qogę wykonywać na nich poziome ruchy posunięto - zwrotne w kiorunku poprzecznym wzgigdem osi bębna 3. Nm wolnych końcach ramion 6 sę ułαźy8konsia uchylne pazury 9. Nieco poniżej tych pazurów jest usytuowany wzdłużny przenośnik 10. Przenośnik ten Jest przeznaczony do transportowania wałków n kierunku wzdłuż ich osi do niauwldocziioiego na rysunku stanowiska obróbki i do wycofywania tych wałków z tego stenαwlske z powrotem w strefę zasięgu pazura 9. Obok przenośnika 10 Jest usytuowany ^^t^^zyn 11 wyrobów gotowych. Podatnik Jest wyposażony w dwa wyłęcznikl krańcowe 12 i 13 służęce do sterowenia ruchami siłownika 8.

Kon^^kcja bębna 3 uwidoczniona ns fig.7 Jeet następu^cei składa się ona z czterech członów o większej średnicy oraz trzech członów o oniβJszaj średnicy. Wszystkia te człony sę umieszczone nm tej samej osi.. Człony o większej średnicy maję zróżiicoweik długość, m manuw.cie dwm człony skrajna 3m ^^ję długość mn^jszę niż dwm człony wθwiikrzia 3b. Pomiędzy członami 3s i 3b oraz pomiędzy dwoms wθwiikrriyol członami 3b sę usytuowane człony 3c o mni^jjszej średnicy. Długość wszystkich trzech członów 3c Jest Jednakowa. W członach 3m i 3b sę wykonane wnęki 14, których szerokość i głębokość sę nieco większe od średnicy wałków 2. Długość wnęki jest równa długości każdorazowego członu walca.

W pustych przestrzeniach pomiędzy członami 3a i 3b oraz almiknry dwoma sąsiednimi członami 3b sę usytuowane górne końce pochylonych, ugiętych kktαwl bieżni 15, których dolne końce slęgaję do przenośnika wzdłużnego 10. Nm ramionach 6 sę umocowane końce dwóch iiseew usytuowanych do osi walca 3 i stsiαwięcych zderzaki 16 1 17.

160 942

Konstrukcja podajnika przedstawionego na fig.5 jest bardzo podobna do tej według fig.l - 4, z tę różnicę, że do przeniesienia napędu z siłownika 8 na bęben 3 zastosowano korbowód 18. którego Jeden koniec Jest przegubowo połęczony z tłoczyskaem 7 tego siłownika i ramieniem suwliwym 6. a drugi koniec Jest ułożyskowany ne czopie osadzonym na czołowej ścianie bębna 3.

Podoanik przedstawiony na fig.6. tym się różni od podajników wyżej opisanych, że do obracania bębna 3 zastosowano nleuwiOłczniony na rysunku układ napędowy wprowadzajęc go w ruch obrotowy w kierunku strzałki narysowanej na czołowej ścianie bębna. Bęben współpracuje z dwoma korbowodami 19. Jeden koniec każdego z nich jest ułożyskowany obrotowo na czopie osadzonym w czołowej ścianie bębna 3, a drugi koniec jest przegubowo zamocowany do poziomego prostego ramienia 20. Po obydwu bokach bębna znajduje się jedno ramę, które Jest eut^Uwie osadzone na sieuilOłczsiłsych na rysunku prowadnikach. Na końcach obydwu ramion eę ułoźyskowane pazury 9.

Po^ann^ przedstawione na fig.l do 5 oraz 7 działeję w następujący eposóbi do zasobnika 1 wprowadza się wałki 2. Początkowa części składowych podaanika przedstawiona Jest na fig.l. Ramiona 6 znajduję się w skrajnym prawym położeniu.

Oo wnęki 14 wtacza się samołzynnia Jeden wałek. Po uruchomieniu sioownika 8 Jego tłoczysko 7 cięgnie ramię 6 wraz z zębatkę 5 w lewo, co powoduje obracanie alę koła zębatego 4 wraz z bębnem 3 w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara. Wówoca8, Jak to Jest pokazane na fig.2 pazury 9 odchylone zostaję ku górze w kierunku prze^wnym do ruchu wskazówek zegara, dzięki czemu pazury te przechodzę ponad przenośnikom wzdłużnym 10. W skrajnym położeniu lewym części składowe podaanike przyjmuję położenie widoczne na fig.3. Ruch słownika zostaję zatrzymany wyłęczniksem 12. Przy tym położeniu wałek 2 wypada z wnęki 14 i toczy się po bieżni 15 wpadajęc pomiędzy zderzaki 16 i 17. Przy następnym ruchu roboczym siownik 8 przesuwa ramię 6 wraz z zębatkę 5 w prawo, co płwoduJa obrót koła zębatego 4 i bębna 3 w kierunku prze^wnym do wskazówek zegara. Zderzaki 16 i 17 przesuwaję wałek 2 na przenośnik wzdłużny, nitomast pazury 9 us^wję z tego przenośnika wałek, który został doń doprowadzony w poprzednim cyklu roboczyo i który przesunięty zostaję do magazynu 11 gotowych wyrobów, ty prowyo końcowym położoniu ruchu ramienia 6 zatrzymany zostaję wyłącznikiem krańcowym 13 w cięgu wyżoj opi^nogo cyklu roboczego. Przenośnik podłużny 10 wykonuje Jodan cykl ruchu poσł!reisΐo-oorotnego doprowadzając spoczywający na nim całek do stanowiska obróbki i po zakończeniu obróbki - zo^l.ersjęc inny lub ten saa wałek z tego stanowiska doprowadza go w zasięg działania pazura 9. PocOInik pokezony na fig.5 dziob analogicznie Jak wyżaj opisano, z tę różnicę, że p^onie^en^ napędu z ramienia 6 na bęben 3 odbywa się za pośrodniowi/sam korbowodu 18.

Nieco inaczej precujo podeanik przedstawiony na fig.6. C tya bowiem przypadku bęben '3 wykonuje w sposób clęgły pełna obroty w kierunku zgodnym ze wskazówkami zegara i każdy obrót stanowi Jeden cykl roboczy. Korbowód 19 wymusza przy każdym obrocie bębna Jeden ruch posuwweto-zwrotny ramienia 20. Działanie dalszych części składowych Jest identyczna jak to wyżej opisano.

160 942

Zakład Wydawnictw UP RP- Nakład 90 egz.

Cena 10 000 zł

Claims (6)

1. Zastrzeżenie patentowe

   1. Podajnik do poprzecznego transportowania wałków do stanowiska obróbki 1 magazynu wyrobów gotowych, mający obracający się bęben, w którego powierzchni walcowej jest wzdłuż tworzącej usytuowana wnęka o szerokości dostosowanej do średnicy wałków, w której po stronie dolotowej podajnika poszczególne wałki sę chwytane 1 po wykonaniu części obrotu bębna wypadają z niej na przenośnik wzdłużny transportujący je wzdłuż ich osi., znamienny tym, że z bębnem /3/ Jest sprzęgnięte co najmniej jedno sw^liwe, w zasadzie poziome ramię /6/, przy czym na końcu tego ramienia ponad wzdłużnym przenośnikiem /10/ Jest przegubowo zamocowany skierowany ku dołowi uchylny pazur /9/.
2. 2. Podaanik według zastrz.l, znamienny tym, że bęben /3/ Jest wyposażony w koło zębate /4/ zazębione z zębatką /5/ połączoną z ramieniem /6/.
3. 3. Podaanik według zastrz.l, znamienny tym, że bęben /3/ jest z raMeniam /6/ sprzęgnięty za pomocą korbowodu /18/.
4. 4. Podajlik według zastrz. 1, albo 2 albo 3, znamienny tym, ze ramię /6/ Jest wyposażone w zderzak /16/.
5. 5. Podeat-iik według zastrz.l, znamienny tym, że jego bęben /3/ ma konstrukcję członową, przy czym kolejna człony /3a, 3b, 3c/ maję na przemian większą i mniejszą średnicę, a wnęka /14/ Jest usytuowana w członach /3a, 3b/ o większej średnicy.
6. 6. Podaanik według zastrz.5, znamienny tym, ze jest wyposażony w ukośne bieżnie /15/ pochylone w kierunku przenośnika wzdłużnego /10/.