PL160454B1

PL160454B1 - Soffit panel

Info

Publication number: PL160454B1
Application number: PL1989277591A
Authority: PL
Original assignee: Doleman Engineering & Systems
Priority date: 1988-02-05
Filing date: 1989-02-03
Publication date: 1993-03-31
Also published as: ATE75279T1; DE68901271D1; IT1215806B; IT8819324A0; EP0326911B1; ES2032615T3; PL277591A1; EP0326911A1; GR3004805T3

Abstract

1. Plyta do podsufitek kratowych, sta- nowiaca modul montazowy, znamienna tym, ze jest zlozona z kratowej konstrukcji nosnej (G) i z pewnej liczby przechylnych plytek (3, 9) lub podobnych elementów przy- mocowanych zawiasowo do tej konstrukcji (G), przy czym plytki (3, 9) sa ruchome po- miedzy polozeniem spoczynkowym lub zaj- mujacym najmniejsza przestrzen a polozeniem roboczym lub polozeniem maksymalnego roz- winiecia objetosciowego plyty. F i g . 1 PL PL PL 1. A grid soffit plate constituting an assembly module, characterized in that it is composed of a grid supporting structure (G) and a number of tilting plates (3, 9) or similar elements hinged to this structure (G), wherein the plates (3, 9) are movable between the resting position or the position occupying the smallest space and the working position or the position of the maximum volume expansion of the plate. F and g . 1 PL PL PL

Description

Przedmiotem ywyialazku jest płyta do podsufitek kratowych, stanowiąca moduł montażowy. Podsditka kratowa jest nawet w sytuacjach, które wymSPją sufitu tymczasowego lub sufitu dostosowanego do pewnych wymagań przestrzennych, które mogą ywytąpić np. przy ywyposażeniu stoisk lub biur itp.The subject of the exhibition is a plate for lattice soffits, which is an assembly module. The lattice floor is even in situations that require a temporary ceiling or a ceiling adapted to certain space requirements, which may occur, for example, when furnishing stands or offices, etc.

Na takie podsiUitki używane są normalne płyty, które można łatwo montować i rozmontować. Tworzą one płaskie powierzchnie wyposażanych obszarów. Płyty makie są zwykle złożone z zestawu prętów lub podobnych elementów usytuowanych w odstępach i złączonych pod kątami prostymi ze sobą w wybranych miejscach, aby uzyskać sztywny zespół kratowy o ustalonej wielkości.Normal slabs are used for such soffits, which can be easily assembled and disassembled. They form flat surfaces of the equipped areas. The mockups are typically composed of a set of spars or the like spaced apart and joined at right angles to each other at selected locations to provide a rigid lattice assembly of a predetermined size.

Podobne rozwiązanie umożliwia mocowanie płyt lub modułów w celu tworzenia podsufitki, .która zakrywa właściwy sufit całkowicie lub częściowo, tak aby przekazywać bez zmian lub z rozproszeniem światło lamp usytuowanych powyżej podsufitki, to znaczy pomiędzy podsufitką a właścw.ym sufitem. Wadą takiej podsufitki jest to, że aby uniknąć konieczności montażu lub demontażu każdego oddzielnego modułu lub płyty z kraty za każdym razem, kiedyA similar solution makes it possible to attach plates or modules to form a soffit which covers the actual ceiling completely or partially, so as to transmit, unchanged or diffused, the light of the lamps situated above the soffit, i.e. between the soffit and the actual ceiling. The disadvantage of such a soffit is that, in order to avoid having to assemble or disassemble each separate module or grille plate each time

160 454 podsufitkę montuje aię lub rozmontowywije, płyty te produkuje się już w postaci gotowej, to znaczy z prętami lub płytkami przymocowanymi do siebie w wybranej pozycji zgodnie z maksyralnym rozwinięciem objętoCciowjmi takich płyt. W związku z tym poszczególne płyty podsuUitki zajmują wiele mejsca ze wszystkimi związanymi z tym problemami składowania i transportu, zwłaszcza gdy zespoły, które rają być przemieszczane, przeznaczone są do podsuuitek o dużej poiwerzclhii. Istnieje zatem zapotrzebowanie na płyty na tymczasowe podsuuitki kratowe o montażu modułowym, które zajmują minimalną przestrzeń tworząc równocześnie podstuitki ^sokiej jakości.160 454 the roof lining is assembled or disassembled, these boards are already manufactured in a ready form, i.e. with bars or plates attached to each other in the selected position in accordance with the maximum volume development of such boards. Therefore, the individual soffit boards occupy a lot of space with all the associated storage and transport problems, especially when the units that need to be moved are intended for large soffits. Thus, there is a need for slabs for modularly assembled temporary lattice soffits that take up minimal space while creating high quality soffits.

Celem ^nalazku jest opracowanie konstrukcji płyty do podsuuitki, stanowiącej moduł montażowa która nie mi opisanych poi^żej wad, unoóżiwta realizację podsttfitki spełniającej wymggnia dla danej sytuacji i bez zajmowania zbyt dużej przestrzeni.The aim of the invention is to develop a structure for a soffit board, constituting an assembly module that does not have the disadvantages described below, to facilitate the realization of a soffit board that meets the requirements of a given situation and without taking up too much space.

Wyynlazek charakteryzuje się tym, że płyta do kratowych podsttfitek o montażu modułowym ma kratową konstrukcję nośną i pewną liczbę przechylnych płytek lub podobnych elementów przymocowanych ziwisowo do tej konstrukeci, przy czym płytki te są ruchome pomiędzy położeniem spoczyki(0»tm lub zajmującym muiralną przestrzeń a położeniem, roboczym lub położeniem raksymaanej objętości wyminionej płyty.Wyynlazek is characterized by the fact that the panel for lattice soffits with a modular assembly has a lattice load-bearing structure and a number of tilting plates or the like that are slanted to the structure, the plates being movable between the position of the rest (0 m or occupying a muiral space and the position of , working, or the position of the maximum volume of said plate.

Wyna^isek jest dokładniej opisany na przykładach ^konnona, uwidocznionych na rysunku, na którym iig· 1 przedstawia przykład wykonania płyty według wynalazku schemjtycznie w rn.doku perspektywicznym, fig. 2 - szczegół z fig. 1 w powóększeniu, iig. 3 - altenaatwny przykład wykonania płyty według w^lazku w położeniu roboczym w schematycziym w.doku perspektywicznym, zaś fig. 4 przedstawia schematycznie płytę z fig. 3 w położeniu nieroboczym w widoku perspektywicznym.The invention is described in more detail in the examples of the conon shown in the drawing, in which Fig. 1 shows schematically an embodiment of a panel according to the invention in perspective view Fig. 2 - detail of Fig. 1 in enlargement, Fig. 3 is an alternative embodiment of the plate according to the invention in a working position in the schematic perspective view, and Fig. 4 schematically shows the plate of Fig. 3 in a non-working position in a perspective view.

Jak uwidoczniono na fig. 1 krata nośna G mi pewną liczbę przechylnych płytek 3 przymocowanych zawiasowo do niej. Płyta P z fig. 1 ma zarys prostokąta, ale istota wynalazku nie ulega zmianie w przypadku płyt trójkątnych, pięciokątnych lub innych. Jak można lepiej zobaczyć na fig. 2 kratowa konstrukcja wsporcza G złożona jest z pierwszego szeregu podłużnych elementów 1, w postaci prętów o przekroju okrągłym, połączonych pod kątami prostymi z drugim szeregiem podłużnych elementów 2, również w postaci pręt<w o przekroju okrągłym. Płytki 3 są przymocowane do prętów 1 i 2 za pomocą zawiasów 4, które UInailiwiαją obracanie się płytek 3 wokół odpowiednich części elmentów 1 i 2.As shown in Fig. 1, the grid G m and a number of tiltable plates 3 hinged thereto. The plate P of Fig. 1 is rectangular in outline, but the essence of the invention is not altered in the case of triangular, pentagonal or other plates. As can be better seen in Fig. 2, the trellis support structure G consists of a first series of longitudinal members 1, in the form of round bars, connected at right angles to a second series of longitudinal members 2, also in the form of a round bar. The plates 3 are attached to the rods 1 and 2 by means of hinges 4 which unify the rotation of the plates 3 around the respective parts of the elements 1 and 2.

Ponieważ płytki 3 są ruchome wokół elementów, do których są one przymocowane zawiasowo, mooliwe jest obieranie położeń tych płytek pod kątami prostymi do płaszczyzny kraty G odpowóednio do raks^^^ego objętościowego rozwinięcia płyt P i położenia zasadniczo rólnltOegłego do płaszczyzny kraty G przy minimalnym rozwinięciu objęt^c^jccomym, które pokazano linią przerywaną 7 na fig. 2. W ten sposób położenie płyty ν/edług ^mlazku można zmieniać według potrzeb.Since the plates 3 are movable around the elements to which they are hinged, it is possible to choose the positions of these plates at right angles to the plane of the grate G according to the raks ^^^ of the volumetric expansion of the plates P and the position substantially round to the plane of the grate G with minimal expansion. The position of the plate can be changed as desired by the dashed line 7 in Fig. 2. In this way, the position of the plate can be changed.

Podczas montażu płytki 3 znajdują się w położeniu roboczym, to znaczy są prostopadłe do płaszczyzny kraty nośnej G. 7/ tym położeniu płyta ma takie same wwnniary jak płyta według stanu techniki. Gdy płyta jest trmsportowana i/lub składowana, płytka 3 jest złożona do położenia pokazanego linią przerywaną na fig. 2, gdzie jest usytuowana przy i prawie równolegle do płaszczyzny kraty nośnej G. '7 tym położeniu przestrzeń zajmowana przez płytę jest maksymalnie ograniczona, co u^oóż:lwia składowanie lub transportowanie w danej przestrzeni znacznie większej liczby płyt niż to było możliwe w przypadku płyt typu tradycyjnego. Chociaż wielkość płytki 3, to znaczy długość boku 5 pomiędzy przymocowaną zawiasowo stroną 10 a przeciwległą stroną 3 można wybrać doraźnie, korzystne rozwiązanie z fig. 2 ma korzystną długość nieco większą niż rozstaw dwóch sąsiednich elementów wsporczych 1 dla płytek przymocowanych zawiasowo do elementów wsporczych 1 i nieco większą niż rozstaw dwóch sąsiednich elementów wsporczych 2 dla elementów przymocowanych zawiasowo do elementów wsporczych 2.During assembly, the plates 3 are in the working position, i.e. they are perpendicular to the plane of the supporting grating G. 7, in this position the plate has the same dimensions as the plate according to the prior art. When the plate is transported and / or stored, the plate 3 is folded to the position shown by the dashed line in Fig. 2, where it is situated at and almost parallel to the plane of the supporting grating G. '7 in this position the space occupied by the plate is limited as much as possible, which in ^ oh: it is easier to store or transport a much larger number of plates in a given space than was possible with traditional type plates. Although the size of the plate 3, i.e. the length of the side 5 between the hinged side 10 and the opposite side 3, may be selected ad hoc, the preferred embodiment of Fig. 2 has a preferred length slightly larger than the spacing of two adjacent support elements 1 for the plates hinged to the support elements 1 and slightly larger than the spacing of two adjacent support elements 2 for the elements hinged to the support elements 2.

Jak już stwierdzono, gdy płytki 3 są w minimalnej pozycji otwarcia 7, płytki te są otb^cone ^o 9°⁰ na elemencie wsporczym l' /lubi 2*/ ^aż ich str^on^a d^oln^a 8 oprze si^{ę na} elemencie wsporczym Ί^'/Ιυο ² */. Mycy pł^ytka tyła kr^ótsza^, mogłaby się obracać o 3⁶⁰° rakćłAs already stated, when the plates 3 are in the minimum opening position 7, the plates are encased^about 9 °⁰ on the support l '/ or 2 * /^andf their p^aboutn^and d^aboutln^and 8 will resist^{ę on} elesupporting structure Ί ^ '/ Ιυο² * /. Myca, col^ytkand rear kr^abouttsza^, could rotate by 3⁶⁰° squeegee

160 454 elementu wsporczego 1* luo 2*, w związku z czym transport modułów i manipulowanie nimi byłyby bardzo trudne.160 454 of the support member 1 * luo 2 *, and the transport and handling of the modules would be very difficult.

Szerokość 6 płytki z fig. 2 jest w przybliżeniu równa rozstawowi dwóch sąsiednich elementów wsporczych 1 lub 2, ale może być równa rozstawowi dwóch nie sąsiadujących ze sobą elementów wsporczych 1 lub 2, co najlepiej widać w altennatwnnym przykładzie wykonania wrnalazku przedstawionym na fig. 3.The width 6 of the plate of Fig. 2 is approximately equal to the spacing of two adjacent support members 1 or 2, but may be equal to the spacing of two non-adjacent support members 1 or 2, as is best seen in the alternative embodiment of the invention shown in Fig. 3.

W tym przykładzie wykonania długość płytki 3 przymocowanej zawiasowo do pierwszego z elementów wsporczych 1 jest równa rozstawowi dwóch sąsiednich elementów wsporczych 2 drugiego szeregu, podczas gdy wszystkie płytki 9 przymocowane do drugiego szeregu elementów wsporcz^yc^h 2 raja sz^oko^ ⁶* równ^ą rozstawowi eł-ementow wsporcz^yc^{h 1} pi.eiwsze^go i. ostatniego tej samej płyty, to znaczy równą jednemu bokowi płyty.In this embodiment, the length of the plate 3 hinged to the first of supporting elements 1 is equal to the separation of two adjacent support elements 2 of the second row, while all the plates 9 fastened to the second number of elements supporting ^y c ^h 2 skate s ^ eye ^ ⁶ * equal ^to? El-spacing of the support ementow ^y c ^h pi.eiwsze ¹ ^g of i. the last plate of the same, i.e. equal to one side of the plate.

Nieroboczt położenie płyt lub zajmujące minimalną przestrzeń dla płyt uwidocznionych na fig. 3 jest pokazane na fig. 4. Otrzymuje się je przez przechylenie najpierw węższych płytek 3, a następnie szerszych płytek 9,, które przykrywają węższe płytki 3 już obrócone i spoczywają na nich. Jak widać, lepiej jest obrócić płytę stroną górną do dołu, aby ułatwić jej składanie. Oszczędność miejsca na skutek składania płyty według wynalazku w porównaniu z tradycyjnie mocowanymi płytami jest oczywista.The non-angular position of the plates or the minimum space occupying the plates shown in Fig. 3 is shown in Fig. 4. This is obtained by tilting first the narrower plates 3 and then the wider plates 9, which cover and rest on the narrower plates 3 already turned. As you can see, it is better to turn the board upside down to make it easier to fold. The space saving due to the folding of the panel according to the invention compared to conventionally fixed panels is obvious.

Claims

Patent claims

1. A plate for lattice soffits, constituting a mounting module, characterized by the fact that it is composed of a lattice supporting structure / G / and a number of tiltable plates / 3, 9 / or similar elements hinged to this structure / 0 /, the plates / 3 , 9 / are movable between the position of rest or occupying the smallest space and the working position or the position of the maximum volumetric expansion of the plate.

2. The plate according to claim A structure according to claim 1, characterized in that the load-bearing structure (G) is formed by two series of parallel and substantially coplanar round bars connected to each other at raised points and forming a lattice.

3. The plate according to claim 1 or 2, characterized in that the plates / 3, 9 / have a length between the hinged side / 10 / and the opposite free side / 8 / at least equal to the spacing of the support elements / 1,2 / to which the side / 10 / is hinged and supporting elements / 1, 2 / directly adjacent.

4. The board according to p. A method as claimed in claim 1, characterized in that at least part of the plates / 3 / mm width is approximately equal to the spacing of the two support elements / 1,2 / parallel to and adjacent to each of the plates.

5. The board according to p. Characterized in that at least some of the plates have a width equal to the spacing of two equal, non-adjacent support elements / 1, 2 /.

6. The board according to p. 1, characterized in that all the plates / 3 / hinged to the first row of parallel and adjacent supporting elements / 1 / have a width / 6 / equal to the spacing of two roles and adjacent supporting elements / 2 *, 2 ** / of the second row of supporting elements / 2 /, while all the plates / 9 / hinged to the second row of supporting elements / 2 / have a width / 6 * / approximately equal to the spacing of two parallel and non-adjacent supporting elements / 1 / of the first row of supporting elements.

7. The board according to p. 6. The apparatus according to claim 6, characterized in that the non-adjacent support elements (1) are formed by the first and last elements of the first series of support elements.