CH557938A - Fixed venetian blind type strip co for ceilings - is supported by wires or ropes connected to the thin strips - Google Patents

Fixed venetian blind type strip co for ceilings - is supported by wires or ropes connected to the thin strips

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CH557938A
CH557938A CH299273A CH299273A CH557938A CH 557938 A CH557938 A CH 557938A CH 299273 A CH299273 A CH 299273A CH 299273 A CH299273 A CH 299273A CH 557938 A CH557938 A CH 557938A
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CH
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slats
ropes
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ceiling
slots
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    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B9/00Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation
    • E04B9/34Grid-like or open-work ceilings, e.g. lattice type box-like modules, acoustic baffles
    • E04B9/36Grid-like or open-work ceilings, e.g. lattice type box-like modules, acoustic baffles consisting of parallel slats
    • E04B9/366Grid-like or open-work ceilings, e.g. lattice type box-like modules, acoustic baffles consisting of parallel slats the principal plane of the slats being vertical
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21LIGHTING
    • F21VFUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V11/00Screens not covered by groups F21V1/00, F21V3/00, F21V7/00 or F21V9/00
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Abstract

The strips used for covering a ceiling have through holes for accommodating supporting wires or ropes. These strips can be arranged at different angles. The ends of the plastics strips are held in brackets which are supported by horizontal wires 3. A bracket has a number of slots for adjusting the strip at required slope. The lower edge 26 of the strip rotates in a hook of the bracket. The strips are made from plastics and they can be transparent for allowing transmission of light fittings arranged between the ceiling and the strip arrangement.

Description

  

  
 



   Die Erfindung betrifft eine Deckenverkleidung mit Lamellen.



   Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Deckenverleidung dieser Art zu schaffen, deren Tragkonstruktion einfach ist, ein geringes Gewicht hat und leicht unter einer Decke montierbar ist.



   Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss durch mindestens zwei Drähte, Seile oder Bänder gelöst, welche die Lamellen tragen.



   Im folgenden werden Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes anhand der beiliegenden Zeichnung näher beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische Teilansicht einer ersten Ausführungsform der Deckenverkleidung,
Fig. 2 und 3 je eine Vorder- und eine Seitenansicht einer Distanzhülse,
Fig. 4-6 teilweise Seitenansichten je einer Variante eines Teiles von Fig. 1,
Fig. 7 eine perspektivische, teilweise Ansicht einer zweiten Ausführungsform und
Fig. 8 eine Seitenansicht einer Variante eines Teiles von Fig. 7.



   Nach Fig. 1 sind eine Anzahl Lamellen 1 mindestens an einem Ende mit einer Bohrung 2 versehen. Die Lamellen sind am anderen, nicht gezeigten Ende ebenso durchbohrt und können dazwischen weitere Bohrungen aufweisen. Durch einander entsprechende Bohrungen 2 der Lamellen 1 ist je ein Drahtseil 3 gezogen, das durch eine nicht dargestellte Federoder Gewichtsbelastung (z. B. durch eine Federwalze), gespannt ist. In Fig. 1 nicht dargestellte Distanzhülsen 4 bzw. 5 sitzen je zwischen zwei benachbarten Lamellen 1 auf den Drahtseilen 3.

  Der Mantel der Distanzhülsen kann wie in Fig. 2 geschlossen sein, so dass das Seil 3 durch die Hülsen 4 hindurchgezogen werden muss, oder der Mantel kann einen durchgehenden Längsschlitz 6 haben, der nach aussen erweitert ist, wie Fig. 3 zeigt, so dass die in diesem Falle aus elastischem Material hergestellten Hülsen 5 seitlich auf die Seile 3 geschoben werden können. Die Lamellen 1 haben ein rinnenförmiges Profil und bestehen aus Kunststoff. Bis zu einer Lamellenlänge von ca. 1,5 m genügen bei hinreichend steifem Profil zwei Seile.



   Die Lamellen können statt mit Bohrungen 2 auch nach Fig. 4-6 mit Schlitzen 7, die eine Erweiterung 8 aufweisen, versehen sein. Jede derartige Lamelle 9 kann mit den Schlitzen 7 auf die Seile 3 geschoben werden, bis diese in die Erweiterungen 8 einrasten, wie Fig. 4 zeigt. Die Lamellen 9 können statt von Drähten oder Seilen 3 auch von hochkant angeordneten, am unteren Rand erweiterten Bändern getragen sein. Ein solches Band kann durch einen am äusseren Rande mit einer Erweiterung 10 versehenen Steg 11 einer T-Profilstange 12 oder durch einen am äusseren Ende erweiterten Schenkel 13 einer L-Profilstange 14 gebildet sein, wie die Fig. 5 bzw. 6 zeigt. Der Flansch 15 der T-Profilstange 12 bzw. der andere Schenkel 16 der L-Profilstange 14 kann an der zu verkleidenden Decke 17 befestigt sein.



   Eine gewünschte Neigung der Lamellen 1 bzw. 9 zur Vertikalen kann durch den Abstand der Bohrungen 2 bzw.



  Erweiterungen 8 vom oberen bzw. unteren Längsrand der Lamelle erzielt werden.



   Nach Fig. 7 sind die Lamellen 18 an Tragelementen 19 getragen, die an den Seilen 3 hängen. Die Tragelemente 19 sind flach und mit einer parallel zu ihrem oberen Rand 20 verlaufenden, durchgehenden Bohrung 21 versehen, mit welcher sie am Seil 3 aufgehängt sind. Der untere Rand 22 verläuft kreisbogenförmig und ist mit zum Kreisbogen annähernd radialen Schlitzen 23 versehen. Ein Ansatz 24 der Tragelemente 19 hat unten einen Haken 25 im Kreisbogenzentrum des Randes 22. Jede Lamelle 18 sitzt mit einem Längsrand 26 im Haken 25 und mit dem anderen Längsrand 27 in demjenigen der Schlitze 23, welcher der gewünschten Neigung der Lamelle 18 entspricht. Eine obere Ecke des Tragelements 19 ist mit einer Aussparung 28 versehen, zum Zwecke, das Seil 3 in einer oder mehreren der Aussparungen 28 durch an der verkleideten Decke befestigte Haken oder Ösen abzustützen.



  Wie beim ersten Ausführungsbeispiel sind die Seile 3 gespannt.



  Jedes Tragelement 19 kann einen Haken 25 und Schlitze 23 für eine Lamelle oder für jede von mehreren Lamellen je einen Haken und mehrere solche Schlitze aufweisen.



   Wie im Zusammenhang mit Fig. 4-6 erläutert, kann jedes Tragelement 19 anstelle der Bohrung 21 einen Schlitz 29 mit einer inneren Erweiterung 30 aufweisen, wie Fig. 8 zeigt, und wie im Zusammenhang mit Fig. 4-6 erläutert, aufgehängt sein, wobei das Material des Tragelements derart elastisch sein muss, dass die den Schlitz 29 begrenzenden Teile federnde Lippen 31 bilden.



   Die Lamellen bestehen zweckmässig aus schwer entflammbarem Kunststoff. Kunststofflamellen haben gegenüber den bisher verwendeten Aluminiumlamellen erhebliche Vorteile.



  Sie sind leichter, so dass eine weniger aufwendige Tragkonstruktion ausreicht. Sie sind lichtdurchlässig, insbesondere durchscheinend. Dies ist im Falle einer zwischen der Decke und der Verkleidung angeordneten Beleuchtungseinrichtung vorteilhaft. Sie können aus gefärbtem Material hergestellt werden und erfordern somit keine Lackierung und im übrigen auch keine andere Oberflächenbehandlung. Kunststoff hat eine grössere innere Reibung als Metall, was akustisch vorteilhaft ist, Resonanzerscheinungen treten praktisch nicht auf.



  Gewölbte Kunststofflamellen sind bis zu einer bestimmten Biegebeanspruchung biegungssteif, darüber hinaus flexibel, wobei im Gegensatz zu Aluminiumlamellen keine Knickgefahr besteht. Deshalb können die Kunststofflamellen beispielsweise zum Auswechseln darüber angeordneter Leuchtröhren ohne weiteres zur Seite gebogen werden, brauchen also nicht wie die Aluminiumlamellen bisheriger Deckenverkleidungen zu diesem Zwecke abgenommen zu werden. Darüber hinaus ermöglicht die Verwendung der Distanzhülsen 5 (Fig. 3) bei der Ausfüh   rungsform    nach Fig. 1 ein einfaches Beiseiteschieben der Lamellen 1 nach Herausnahme von Distanzhülsen 5. Die Ausführungsformen nach Fig. 4, 5, 6 und 8 ermöglichen ein sehr einfaches Herausnehmen einzelner Lamellen und Fig. 7 bzw. 8 auch eine einfache Verstellung deren Neigung.

  Soweit die beschriebene Deckenverkleidung mit Drahtseilen ausgeführt ist, können an deren Stelle auch Drähte treten. Dies ist jedoch nur dann zweckmässig, wenn ein Draht gewählt wird, der vor der Montage nicht gerade gerichtet werden muss.



   PATENTANSPRUCH

 

   Deckenverkleidung mit Lamellen, gekennzeichnet durch mindestens zwei Drähte, Seile (3) oder Bänder (11; 13), welche die Lamellen (1; 9; 18) tragen.



   UNTERANSPRÜCHE
1. Verkleidung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass jede Lamelle (1; 9) mindestens zwei Bohrungen (2) oder Schlitze (7) mit einer inneren Erweiterung (8) hat, durch welche Bohrungen oder Erweiterungen gespannte Seile (3) oder Drähte hindurchgehen (Fig. 1 und 4).



   2. Verkleidung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass jede Lamelle (9) innen mit einer Erweiterung (8) versehene Schlitze (7) hat und hochkant stehende, am unteren Rand eine Verdickung (10) aufweisende Bänder (11; 13) in die Schlitze (7) hineingreifen, wobei die Verdickung (10) in der Erweiterung (8) sitzt (Fig. 5 und 6).



   3. Verkleidung nach Unteranspruch 2, dadurch gekenn 

**WARNUNG** Ende DESC Feld konnte Anfang CLMS uberlappen**.



   



  
 



   The invention relates to a ceiling panel with slats.



   The invention is based on the object of creating a ceiling cladding of this type, the supporting structure of which is simple, light in weight and can easily be mounted under a ceiling.



   According to the invention, this object is achieved by at least two wires, ropes or bands which carry the slats.



   In the following, exemplary embodiments of the subject matter of the invention are described in more detail with reference to the accompanying drawings. Show it:
1 shows a perspective partial view of a first embodiment of the ceiling paneling,
2 and 3 each show a front and a side view of a spacer sleeve,
Fig. 4-6 partial side views each of a variant of a part of Fig. 1,
7 shows a perspective, partial view of a second embodiment and
FIG. 8 shows a side view of a variant of a part of FIG. 7.



   According to FIG. 1, a number of lamellae 1 are provided with a bore 2 at least at one end. The lamellae are also drilled through at the other end, not shown, and can have further holes in between. A wire rope 3 is drawn through corresponding bores 2 in the slats 1 and is tensioned by a spring or weight load (not shown) (e.g. by a spring roller). Spacer sleeves 4 and 5, not shown in FIG. 1, each sit between two adjacent slats 1 on the wire ropes 3.

  The jacket of the spacer sleeves can be closed as in FIG. 2, so that the rope 3 has to be pulled through the sleeves 4, or the jacket can have a continuous longitudinal slot 6 which is widened outwards, as FIG. 3 shows, so that the sleeves 5 made of elastic material in this case can be pushed laterally onto the ropes 3. The slats 1 have a channel-shaped profile and are made of plastic. Up to a slat length of approx. 1.5 m, two cables are sufficient if the profile is sufficiently stiff.



   Instead of bores 2, the slats can also be provided with slots 7, which have an enlargement 8, as shown in FIGS. 4-6. Each such lamella 9 can be pushed with the slots 7 onto the cables 3 until they snap into the extensions 8, as FIG. 4 shows. Instead of wires or ropes 3, the lamellas 9 can also be supported by bands arranged on edge and extended at the lower edge. Such a band can be formed by a web 11 of a T-profile rod 12 provided on the outer edge with an extension 10 or by a leg 13 of an L-profile rod 14 that is widened at the outer end, as FIGS. 5 and 6 show. The flange 15 of the T-profile bar 12 or the other leg 16 of the L-profile bar 14 can be attached to the ceiling 17 to be covered.



   A desired inclination of the slats 1 or 9 to the vertical can be achieved by the distance between the holes 2 and



  Extensions 8 can be achieved from the upper or lower longitudinal edge of the slat.



   According to FIG. 7, the slats 18 are carried on support elements 19 which are suspended from the ropes 3. The support elements 19 are flat and provided with a through hole 21 running parallel to their upper edge 20, with which they are suspended from the rope 3. The lower edge 22 extends in the shape of a circular arc and is provided with slots 23 which are approximately radial to the circular arc. An approach 24 of the support elements 19 has a hook 25 at the bottom in the circular arc center of the edge 22. Each lamella 18 sits with one longitudinal edge 26 in the hook 25 and with the other longitudinal edge 27 in that of the slots 23 which corresponds to the desired inclination of the lamella 18. An upper corner of the support element 19 is provided with a recess 28 for the purpose of supporting the rope 3 in one or more of the recesses 28 by hooks or eyes attached to the covered ceiling.



  As in the first embodiment, the ropes 3 are stretched.



  Each support element 19 can have a hook 25 and slots 23 for a slat or for each of several slats a hook and several such slots.



   As explained in connection with FIGS. 4-6, instead of the bore 21, each support element 19 can have a slot 29 with an inner extension 30, as FIG. 8 shows, and as explained in connection with FIGS. 4-6, can be suspended, wherein the material of the support element must be elastic in such a way that the parts delimiting the slot 29 form resilient lips 31.



   The slats are expediently made of flame-retardant plastic. Plastic lamellas have considerable advantages over the aluminum lamellas previously used.



  They are lighter, so that a less complex supporting structure is sufficient. They are translucent, especially translucent. This is advantageous in the case of a lighting device arranged between the ceiling and the cladding. They can be made of colored material and therefore do not require painting or any other surface treatment. Plastic has a greater internal friction than metal, which is acoustically advantageous, resonance phenomena practically do not occur.



  Curved plastic lamellas are rigid up to a certain bending stress, and moreover flexible, whereby in contrast to aluminum lamellas there is no danger of kinking. For this reason, the plastic lamellas can easily be bent to the side, for example to replace fluorescent tubes arranged above them, so they do not need to be removed for this purpose like the aluminum lamellas of previous ceiling panels. In addition, the use of the spacer sleeves 5 (Fig. 3) in the Ausfüh approximate form of FIG. 1 allows the slats 1 to be easily pushed aside after removing spacer sleeves 5. The embodiments according to FIGS. 4, 5, 6 and 8 allow very easy removal individual slats and Fig. 7 and 8 also a simple adjustment of their inclination.

  As far as the ceiling cladding described is made with wire ropes, wires can also be used in their place. However, this is only useful if a wire is selected that does not have to be straightened before assembly.



   PATENT CLAIM

 

   Ceiling cladding with slats, characterized by at least two wires, ropes (3) or straps (11; 13) which carry the slats (1; 9; 18).



   SUBCLAIMS
1. Covering according to claim, characterized in that each lamella (1; 9) has at least two bores (2) or slots (7) with an inner extension (8) through which bores or extensions stretched ropes (3) or wires pass (Figures 1 and 4).



   2. Cladding according to claim, characterized in that each lamella (9) on the inside with an extension (8) has slots (7) and on edge standing, at the lower edge a thickening (10) having bands (11; 13) in the slots (7) reach into it, the thickening (10) sitting in the extension (8) (Fig. 5 and 6).



   3. Cladding according to dependent claim 2, thereby marked

** WARNING ** End of DESC field could overlap beginning of CLMS **.



   

 

Claims (1)

**WARNUNG** Anfang CLMS Feld konnte Ende DESC uberlappen **. ** WARNING ** Beginning of CLMS field could overlap end of DESC **. Die Erfindung betrifft eine Deckenverkleidung mit Lamellen. The invention relates to a ceiling panel with slats. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Deckenverleidung dieser Art zu schaffen, deren Tragkonstruktion einfach ist, ein geringes Gewicht hat und leicht unter einer Decke montierbar ist. The invention is based on the object of creating a ceiling cladding of this type, the supporting structure of which is simple, light in weight and can easily be mounted under a ceiling. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss durch mindestens zwei Drähte, Seile oder Bänder gelöst, welche die Lamellen tragen. According to the invention, this object is achieved by at least two wires, ropes or bands which carry the slats. Im folgenden werden Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes anhand der beiliegenden Zeichnung näher beschrieben. Es zeigen: Fig. 1 eine perspektivische Teilansicht einer ersten Ausführungsform der Deckenverkleidung, Fig. 2 und 3 je eine Vorder- und eine Seitenansicht einer Distanzhülse, Fig. 4-6 teilweise Seitenansichten je einer Variante eines Teiles von Fig. 1, Fig. 7 eine perspektivische, teilweise Ansicht einer zweiten Ausführungsform und Fig. 8 eine Seitenansicht einer Variante eines Teiles von Fig. 7. In the following, exemplary embodiments of the subject matter of the invention are described in more detail with reference to the accompanying drawings. Show it: 1 shows a perspective partial view of a first embodiment of the ceiling paneling, 2 and 3 each show a front and a side view of a spacer sleeve, Fig. 4-6 partial side views each of a variant of a part of Fig. 1, 7 shows a perspective, partial view of a second embodiment and FIG. 8 shows a side view of a variant of a part of FIG. 7. Nach Fig. 1 sind eine Anzahl Lamellen 1 mindestens an einem Ende mit einer Bohrung 2 versehen. Die Lamellen sind am anderen, nicht gezeigten Ende ebenso durchbohrt und können dazwischen weitere Bohrungen aufweisen. Durch einander entsprechende Bohrungen 2 der Lamellen 1 ist je ein Drahtseil 3 gezogen, das durch eine nicht dargestellte Federoder Gewichtsbelastung (z. B. durch eine Federwalze), gespannt ist. In Fig. 1 nicht dargestellte Distanzhülsen 4 bzw. 5 sitzen je zwischen zwei benachbarten Lamellen 1 auf den Drahtseilen 3. According to FIG. 1, a number of lamellae 1 are provided with a bore 2 at least at one end. The lamellae are also drilled through at the other end, not shown, and can have further holes in between. A wire rope 3 is drawn through corresponding bores 2 in the slats 1 and is tensioned by a spring or weight load (not shown) (e.g. by a spring roller). Spacer sleeves 4 and 5, not shown in FIG. 1, each sit between two adjacent slats 1 on the wire ropes 3. Der Mantel der Distanzhülsen kann wie in Fig. 2 geschlossen sein, so dass das Seil 3 durch die Hülsen 4 hindurchgezogen werden muss, oder der Mantel kann einen durchgehenden Längsschlitz 6 haben, der nach aussen erweitert ist, wie Fig. 3 zeigt, so dass die in diesem Falle aus elastischem Material hergestellten Hülsen 5 seitlich auf die Seile 3 geschoben werden können. Die Lamellen 1 haben ein rinnenförmiges Profil und bestehen aus Kunststoff. Bis zu einer Lamellenlänge von ca. 1,5 m genügen bei hinreichend steifem Profil zwei Seile. The jacket of the spacer sleeves can be closed as in FIG. 2, so that the rope 3 has to be pulled through the sleeves 4, or the jacket can have a continuous longitudinal slot 6 which is widened outwards, as FIG. 3 shows, so that the sleeves 5 made of elastic material in this case can be pushed laterally onto the ropes 3. The slats 1 have a channel-shaped profile and are made of plastic. Up to a slat length of approx. 1.5 m, two cables are sufficient if the profile is sufficiently stiff. Die Lamellen können statt mit Bohrungen 2 auch nach Fig. 4-6 mit Schlitzen 7, die eine Erweiterung 8 aufweisen, versehen sein. Jede derartige Lamelle 9 kann mit den Schlitzen 7 auf die Seile 3 geschoben werden, bis diese in die Erweiterungen 8 einrasten, wie Fig. 4 zeigt. Die Lamellen 9 können statt von Drähten oder Seilen 3 auch von hochkant angeordneten, am unteren Rand erweiterten Bändern getragen sein. Ein solches Band kann durch einen am äusseren Rande mit einer Erweiterung 10 versehenen Steg 11 einer T-Profilstange 12 oder durch einen am äusseren Ende erweiterten Schenkel 13 einer L-Profilstange 14 gebildet sein, wie die Fig. 5 bzw. 6 zeigt. Der Flansch 15 der T-Profilstange 12 bzw. der andere Schenkel 16 der L-Profilstange 14 kann an der zu verkleidenden Decke 17 befestigt sein. Instead of bores 2, the slats can also be provided with slots 7, which have an enlargement 8, as shown in FIGS. 4-6. Each such lamella 9 can be pushed with the slots 7 onto the cables 3 until they snap into the extensions 8, as FIG. 4 shows. Instead of wires or ropes 3, the lamellas 9 can also be supported by bands arranged on edge and extended at the lower edge. Such a band can be formed by a web 11 of a T-profile rod 12 provided on the outer edge with an extension 10 or by a leg 13 of an L-profile rod 14 that is widened at the outer end, as FIGS. 5 and 6 show. The flange 15 of the T-profile bar 12 or the other leg 16 of the L-profile bar 14 can be attached to the ceiling 17 to be covered. Eine gewünschte Neigung der Lamellen 1 bzw. 9 zur Vertikalen kann durch den Abstand der Bohrungen 2 bzw. A desired inclination of the slats 1 or 9 to the vertical can be achieved by the distance between the holes 2 and Erweiterungen 8 vom oberen bzw. unteren Längsrand der Lamelle erzielt werden. Extensions 8 can be achieved from the upper or lower longitudinal edge of the slat. Nach Fig. 7 sind die Lamellen 18 an Tragelementen 19 getragen, die an den Seilen 3 hängen. Die Tragelemente 19 sind flach und mit einer parallel zu ihrem oberen Rand 20 verlaufenden, durchgehenden Bohrung 21 versehen, mit welcher sie am Seil 3 aufgehängt sind. Der untere Rand 22 verläuft kreisbogenförmig und ist mit zum Kreisbogen annähernd radialen Schlitzen 23 versehen. Ein Ansatz 24 der Tragelemente 19 hat unten einen Haken 25 im Kreisbogenzentrum des Randes 22. Jede Lamelle 18 sitzt mit einem Längsrand 26 im Haken 25 und mit dem anderen Längsrand 27 in demjenigen der Schlitze 23, welcher der gewünschten Neigung der Lamelle 18 entspricht. Eine obere Ecke des Tragelements 19 ist mit einer Aussparung 28 versehen, zum Zwecke, das Seil 3 in einer oder mehreren der Aussparungen 28 durch an der verkleideten Decke befestigte Haken oder Ösen abzustützen. According to FIG. 7, the slats 18 are carried on support elements 19 which are suspended from the ropes 3. The support elements 19 are flat and provided with a through hole 21 running parallel to their upper edge 20, with which they are suspended from the rope 3. The lower edge 22 extends in the shape of a circular arc and is provided with slots 23 which are approximately radial to the circular arc. An approach 24 of the support elements 19 has a hook 25 at the bottom in the circular arc center of the edge 22. Each lamella 18 sits with one longitudinal edge 26 in the hook 25 and with the other longitudinal edge 27 in that of the slots 23 which corresponds to the desired inclination of the lamella 18. An upper corner of the support element 19 is provided with a recess 28 for the purpose of supporting the rope 3 in one or more of the recesses 28 by hooks or eyes attached to the covered ceiling. Wie beim ersten Ausführungsbeispiel sind die Seile 3 gespannt. As in the first embodiment, the ropes 3 are stretched. Jedes Tragelement 19 kann einen Haken 25 und Schlitze 23 für eine Lamelle oder für jede von mehreren Lamellen je einen Haken und mehrere solche Schlitze aufweisen. Each support element 19 can have a hook 25 and slots 23 for a slat or for each of several slats a hook and several such slots. Wie im Zusammenhang mit Fig. 4-6 erläutert, kann jedes Tragelement 19 anstelle der Bohrung 21 einen Schlitz 29 mit einer inneren Erweiterung 30 aufweisen, wie Fig. 8 zeigt, und wie im Zusammenhang mit Fig. 4-6 erläutert, aufgehängt sein, wobei das Material des Tragelements derart elastisch sein muss, dass die den Schlitz 29 begrenzenden Teile federnde Lippen 31 bilden. As explained in connection with FIGS. 4-6, instead of the bore 21, each support element 19 can have a slot 29 with an inner extension 30, as FIG. 8 shows, and as explained in connection with FIGS. 4-6, can be suspended, wherein the material of the support element must be elastic in such a way that the parts delimiting the slot 29 form resilient lips 31. Die Lamellen bestehen zweckmässig aus schwer entflammbarem Kunststoff. Kunststofflamellen haben gegenüber den bisher verwendeten Aluminiumlamellen erhebliche Vorteile. The slats are expediently made of flame-retardant plastic. Plastic lamellas have considerable advantages over the aluminum lamellas previously used. Sie sind leichter, so dass eine weniger aufwendige Tragkonstruktion ausreicht. Sie sind lichtdurchlässig, insbesondere durchscheinend. Dies ist im Falle einer zwischen der Decke und der Verkleidung angeordneten Beleuchtungseinrichtung vorteilhaft. Sie können aus gefärbtem Material hergestellt werden und erfordern somit keine Lackierung und im übrigen auch keine andere Oberflächenbehandlung. Kunststoff hat eine grössere innere Reibung als Metall, was akustisch vorteilhaft ist, Resonanzerscheinungen treten praktisch nicht auf. They are lighter, so that a less complex supporting structure is sufficient. They are translucent, especially translucent. This is advantageous in the case of a lighting device arranged between the ceiling and the cladding. They can be made of colored material and therefore do not require painting or any other surface treatment. Plastic has a greater internal friction than metal, which is acoustically advantageous, resonance phenomena practically do not occur. Gewölbte Kunststofflamellen sind bis zu einer bestimmten Biegebeanspruchung biegungssteif, darüber hinaus flexibel, wobei im Gegensatz zu Aluminiumlamellen keine Knickgefahr besteht. Deshalb können die Kunststofflamellen beispielsweise zum Auswechseln darüber angeordneter Leuchtröhren ohne weiteres zur Seite gebogen werden, brauchen also nicht wie die Aluminiumlamellen bisheriger Deckenverkleidungen zu diesem Zwecke abgenommen zu werden. Darüber hinaus ermöglicht die Verwendung der Distanzhülsen 5 (Fig. 3) bei der Ausfüh rungsform nach Fig. 1 ein einfaches Beiseiteschieben der Lamellen 1 nach Herausnahme von Distanzhülsen 5. Die Ausführungsformen nach Fig. 4, 5, 6 und 8 ermöglichen ein sehr einfaches Herausnehmen einzelner Lamellen und Fig. 7 bzw. 8 auch eine einfache Verstellung deren Neigung. Curved plastic lamellas are rigid up to a certain bending stress, and moreover flexible, whereby in contrast to aluminum lamellas there is no danger of kinking. For this reason, the plastic lamellas can easily be bent to the side, for example to replace fluorescent tubes arranged above them, so they do not need to be removed for this purpose like the aluminum lamellas of previous ceiling panels. In addition, the use of the spacer sleeves 5 (Fig. 3) in the Ausfüh approximate form of FIG. 1 allows the slats 1 to be easily pushed aside after removing spacer sleeves 5. The embodiments according to FIGS. 4, 5, 6 and 8 allow very easy removal individual slats and Fig. 7 and 8 also a simple adjustment of their inclination. Soweit die beschriebene Deckenverkleidung mit Drahtseilen ausgeführt ist, können an deren Stelle auch Drähte treten. Dies ist jedoch nur dann zweckmässig, wenn ein Draht gewählt wird, der vor der Montage nicht gerade gerichtet werden muss. As far as the ceiling cladding described is made with wire ropes, wires can also be used in their place. However, this is only useful if a wire is selected that does not have to be straightened before assembly. PATENTANSPRUCH PATENT CLAIM Deckenverkleidung mit Lamellen, gekennzeichnet durch mindestens zwei Drähte, Seile (3) oder Bänder (11; 13), welche die Lamellen (1; 9; 18) tragen. Ceiling cladding with slats, characterized by at least two wires, ropes (3) or straps (11; 13) which carry the slats (1; 9; 18). UNTERANSPRÜCHE 1. Verkleidung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass jede Lamelle (1; 9) mindestens zwei Bohrungen (2) oder Schlitze (7) mit einer inneren Erweiterung (8) hat, durch welche Bohrungen oder Erweiterungen gespannte Seile (3) oder Drähte hindurchgehen (Fig. 1 und 4). SUBCLAIMS 1. Covering according to claim, characterized in that each lamella (1; 9) has at least two bores (2) or slots (7) with an inner extension (8) through which bores or extensions stretched ropes (3) or wires pass (Figures 1 and 4). 2. Verkleidung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass jede Lamelle (9) innen mit einer Erweiterung (8) versehene Schlitze (7) hat und hochkant stehende, am unteren Rand eine Verdickung (10) aufweisende Bänder (11; 13) in die Schlitze (7) hineingreifen, wobei die Verdickung (10) in der Erweiterung (8) sitzt (Fig. 5 und 6). 2. Cladding according to claim, characterized in that each lamella (9) on the inside with an extension (8) has slots (7) and on edge standing, at the lower edge a thickening (10) having bands (11; 13) in the slots (7) reach into it, the thickening (10) sitting in the extension (8) (Fig. 5 and 6). 3. Verkleidung nach Unteranspruch 2, dadurch gekenn 3. Cladding according to dependent claim 2, thereby marked zeichnet, dass jedes Band durch den Steg (11) einer T-Profilstange (12) oder einen Schenkel (13) einer L-Profilstange (14) mit einer Verdickung (10) am freien Ende des Steges bzw. shows that each band passes through the web (11) of a T-profile rod (12) or a leg (13) of an L-profile rod (14) with a thickening (10) at the free end of the web or Schenkels gebildet ist, wobei der Flansch (15) der T-Profilstange (12) bzw. der andere Schenkel (16) der L-Profilstange (14) an der zu verkleidenden Decke (17) befestigt ist (Fig. 5 und 6). Leg is formed, wherein the flange (15) of the T-profile rod (12) or the other leg (16) of the L-profile rod (14) is attached to the ceiling to be covered (17) (Fig. 5 and 6). 4. Verkleidung nach Patentanspruch oder einem der Unteransprüche 1-3, gekennzeichnet durch zwischen den Lamellen auf den Drähten, Seilen oder Bändern sitzende, an den Enden ballige Distanzhülsen (4; 5) mit geschlossenem oder längs geschlitztem (6) Mantel (Fig. 2 und 3). 4. Cladding according to claim or one of the dependent claims 1-3, characterized by between the slats on the wires, ropes or bands seated, at the ends spherical spacer sleeves (4; 5) with a closed or longitudinally slotted (6) jacket (Fig. 2 and 3). 5. Verkleidung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Lamellen (18) an Tragelementen (19), die an den Drähten, Seilen (3) oder Bändern hängen, getragen sind (Fig. 7). 5. Covering according to claim, characterized in that the slats (18) on support elements (19) which hang on the wires, ropes (3) or straps, are supported (Fig. 7). 6. Verkleidung nach Unteranspruch 1 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Drähte oder Seile durch Feder- oder Gewichtsbelastung gespannt sind. 6. Covering according to dependent claim 1 or 5, characterized in that the wires or ropes are tensioned by spring or weight loading. 7. Verkleidung nach Unteranspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Tragelemente (19) flach, am oberen Rand (20) mit einer Längsbohrung (21) oder mit einem durch federnde Lippen (31) begrenzten, innen erweiterten (30) Längsschlitz (29) versehen sind, diesem Rand (20) gegenüber mindestens einen Kranz annähernd strahlenförmig angeordneter Schlitze (23) und im Zentrum dieses Kranzes einen Haken (25) aufweisen, und dass die Lamellen (18) unter elastischer Spannung mit einem Längsrand (26) im Haken (25) und mit dem anderen Längsrand (27) in einem der Schlitze (23) gehalten sind (Fig. 7 und 8). 7. Cladding according to dependent claim 5, characterized in that the support elements (19) flat, on the upper edge (20) with a longitudinal bore (21) or with an internally widened (30) longitudinal slot (29) limited by resilient lips (31) are provided, this edge (20) have at least one ring of approximately radially arranged slots (23) and in the center of this ring a hook (25), and that the lamellas (18) under elastic tension with a longitudinal edge (26) in the hook ( 25) and are held with the other longitudinal edge (27) in one of the slots (23) (FIGS. 7 and 8). 8. Verkleidung nach Unteranspruch 5 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Tragelemente (19) unmittelbar aneinander anstossend an den Drähten, Seilen (3) oder Bändern hängen (Fig. 7). 8. Cladding according to dependent claim 5 or 7, characterized in that the supporting elements (19) hang directly abutting one another on the wires, ropes (3) or bands (Fig. 7). 9. Verkleidung nach Unteranspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die an Drähten oder Seilen (3) hängenden Tragelemente (19) am oberen Rand (20) je eine Aussparung (28) aufweisen, und dass in mindestens eine dieser Aussparungen ein den Draht bzw. das Seil (3) abstützender Haken oder eine Öse hineingreift (Fig. 7). 9. Cladding according to dependent claim 8, characterized in that the support elements (19) hanging on wires or ropes (3) each have a recess (28) on the upper edge (20), and that in at least one of these recesses a wire or the rope (3) supporting hook or an eyelet engages (Fig. 7).
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