PL160121B1 - Aparat pneumatyczny do transportu materialów pylistych zwlaszcza popiolów PL - Google Patents
Aparat pneumatyczny do transportu materialów pylistych zwlaszcza popiolów PLInfo
- Publication number
- PL160121B1 PL160121B1 PL28166989A PL28166989A PL160121B1 PL 160121 B1 PL160121 B1 PL 160121B1 PL 28166989 A PL28166989 A PL 28166989A PL 28166989 A PL28166989 A PL 28166989A PL 160121 B1 PL160121 B1 PL 160121B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- nozzle
- pipe
- diffuser
- dust
- lowest
- Prior art date
Links
- 239000002956 ash Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 235000002918 Fraxinus excelsior Nutrition 0.000 title claims abstract description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 4
- 238000005273 aeration Methods 0.000 claims abstract description 16
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 abstract description 11
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 239000012717 electrostatic precipitator Substances 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 210000003127 knee Anatomy 0.000 description 2
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
Abstract
1 Aparat pneumatyczny do transportu materialów pylistych zwlaszcza popiolów, posiadajacy rure z dysza wprowadzona do wnetrza, która doprowadzone jest sprezone powietrze i zabudowany na zewnatrz dyfuzor odprowadzajacy mieszanke pylowo-powietrzna, znamien- ny tym, ze dolna czesc (2) obudowy aparatu (1) ma ksztalt wycinka rury (7) ograniczonego plaskimi prostopadlymi bokami (3) i (4), w których sa otwory na wprowadzenie powietrza rura z dysza (5) i wyprowadzenie mieszanki do dyfuzora (6), a osie symetrii rury z dysza (5) i dyfuzora (6) wzajemnie sie przedluzajace sa w odleglosci nie wiekszej od najnizej polozonej tworzacej (8) wycinka rury (7) niz promien rury (7) i nie mniejszej niz polowa tego promie- nia i sa do tworzacej (8) równolegle, zas w najnizszej czesci aparatu (1) zabudowana jest przy dolnym otworze w boku (3) aeracyjna dysza (9) ukierunkowana wylotem stycznie do scianki wycinka rury (7) wzdluz tworzacej (8), a na przeciwleglym boku (4) na dole symetrycznie do plaszczyzny przechodzacej przez osie symetrii dyszy (5) i dyfuzora (6) oraz tworzaca (8) sa zebra (10), (11), (12) w ksztalcie wycinków rur zabudowane wspólsrodkowo w równej podzialce wzgledem siebie, przy czym aparat (1) jest odchylony od osi kanalu (13) w kierunku wylotu mieszanki pylowo-powietrznej tworzac od dolu kat ( a ). Fig. 1 PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest aparat pneumatyczny do transportu materiałów pylistych, zwłaszcza popiołów spod elektrofiltrów pyłowych kotłów energetycznych.
Znane są aparaty pneumatyczne do transportu popiołów spod elektrofiltrów.
Aparaty pneumatyczne powszechnie stosowane posiadają obudowy w postaci równoległościanu otwartego od góry do kanału zsypowego popiołu z ukośnie usytuowanymi ściankami na wprowadzeniu sprężonego powietrza przez rurę zakończoną dyszą i na wyprowadzeniu mieszanki pyłowo-powietrznej przez dyfuzor. Dno aparatu jest poziome i stanowi go tkanina aeracyjna, pod którą jest komora z doprowadzonym sprężonym powietrzem. Aparat posiada stały kąt wyprowadzenia mieszanki pyłowo-powietrznej przez dyfuzor do przewodu.
160 121
Znany jest aparat pneumatyczny zgłoszony do UP PRL pod nr P-276504, który posiada rozszerzony łukowymi ściankami przekrój obudowy w stosunku do przekroju kanału zsypowego i płaskie ściany czołowe, przez które wprowadzone są przewody z dyszami i wyprowadzone po przeciwległej stronie przynależne im dyfuzory. Dno aparatu stanowi zasypany popiołem otwarty kanał. Wyprowadzenie mieszanki pyłowo-powietrznej z aparatu jest poziome. Wadą opisanego aparatu w pierwszym przypadku jest stały kąt wyprowadzenia przewodu z mieszanką pyłowo-powietrzną i niemożliwość jego zmiany bez zmiany konstrukcji aparatu, oraz zestalanie się popiołu na tkaninie aeracyjnej, który powoduje jej uszczelnienie i pracę aparatu bez aeracji ze zwiększonym zużyciem sprężonego powietrza. Aparat z rozszerzoną obudową w stosunku do kanału zsypowego według zgłoszenia nr P-276504 posiada poziome wyprowadzenie przewodu odprowadzającego mieszankę pyłowo-powietrzną i nie posiada od dołu aeracji popiołu sprężonym powietrzem.
Celem wynalazku jest usunięcie tych wad i podniesienie sprawności aparatu przez zastosowanie korzystnego kształtu dolnej części aparatu i bezpośrednią, pewnie działającą aerację popiołu, oraz możliwość dostosowania kąta pracy aparatu do wyprowadzonego przewodu pyłowo-powietrznego i uniknięcia kolan.
Istota wynalazku polega na tym, ze dolna część aparatu ma kształt wycinka rury o średnicy nie mniejszej od szerokości kanału i nie większej od 1,5 tej szerokości, organicznego płaskimi prostopadłymi bokami. Przezotwór w jednym z płaskich boków wprowadzona jest do środka rura z dyszą na sprężone powietrze, a na przeciwległym boku na przedłużeniu osi symetrii dyszy jest otwór na wyprowadzenie mieszanki pyłowo-powietrznej do dyfuzora i przewodu odprowadzającego. Wspólna oś symetrii dyszy i dyfuzora jest w odległości nie większej od najniżej położonej tworzącej wycinka rury stanowiącej część dolną aparatu niż promień tej rury i nie mniejszej niż jego połowa. W otworze w dolnej części boku przez który wprowadzona jest rura z dyszą, zbudowana jest aeracyjna dysza ukierunkowana wewnątrz aparatu wylotem stycznie do ścianki wzdłuż najniżej położonej tworzącej. Na przeciwległym boku wewnątrz aparatu na dole, symetrycznie do płaszczyzny przechodzącej przez wspólną oś symetrii dyszy i dyfuzora i dolną tworzącą wycinka rury części dolnej aparatu zabudowane są współśrodkowo żebra w kształcie wycinków rur mniejszych niż połowa obwodu tych rur w ilości nie mniejszej niż trzy. Żebra są w równych odległościach od siebie i posiadają stały przyrost wysokości, przy czym najniższe jest żebro wewnętrzne. Cały aparat jest odchylony dołem od osi pionowej kanału w kierunku wylotu mieszanki pyłowo-powietrznej przez dyfuzor o kąt od 0° do 15° w zależności od kąta wyprowadzonego przewodu odprowadzającego mieszankę pyłowo-powietrzną.
Zaletą rozwiązania według wynalazku jest prosty w wykonaniu i korzystny kształt aparatu, który łączy się z kanałem zsypowym w dowolnym kierunku i pod wymaganym kątem. Pozwala to na uniknięcie wielu kolan na przewodzie odprowadzającym mieszankę pyłowo-powietrzną, które są szczególnie narażone na erozję pyłową, oraz zmniejszenie oporu przepływu. Aparat posiada pewnie działającą aerację dzięki bezpośredniemu doprowadzeniu sprężonego powietrza do pyłu przez aeracyjną dyszę w dolnej części aparatu, oraz zabudowaniu ukształtowanych żeber na przeciwległej ściance, które wypełnione pyłem chronią ściankę przed erozją pyłową a jednocześnie przez swój kształt i zwiększającą się wysokość kierują spulchniony pył do dyszy napędowej. Aparat posiada wyższą sprawność od stosowanych i może pracować okresowo lub cyklicznie, na co pozwala pewnie działający system aeracji pyłu.
Przedmiot wynalazku przedstawiono w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój boczny, a fig. 2 - przekrój A-A z fig. 1.
Aparat pneumatyczny według wynalazku składa się z obudowy ograniczonej w dolnej części 2 wycinkiem rury 7 i płaskimi bokami 3 i 4. Od góry jest otwór o przekroju poprzecznym kanału 13. Przez ściankę boku 3 wprowadzona jest do wnętrza aparatu 1 rura z dyszą 5. W przeciwległym płaskim boku 4 na przedłużeniu osi symetrii dyszy 5 jest otwór, na którym na zewnątrz zabudowany jest dyfuzor 6. W dolnej części aparatu 1 w boku 3 jest otwór, do którego podłączony jest przewód doprowadzający sprężone powietrze do aeracyjnej dyszy 9. Na przeciwległym boku 4 w dolnej części 2 obudowy, symetrycznie do płaszczyzny przechodzącej przez osie symetrii dyszy 5 i dyfuzora 6 oraz tworzącą 8 zabudowane są żebra 10, 11, 12 w kształcie wycinków łukowych rur usytuowanych współśrodkowo względem siebie, w iównej odległości i wzrastającej ku górze wysokości. Górna część aparatu 1 jest otwarta i połączona pod kątern a z kanałem 13.
160 121
Aparat pneumatyczny według wynalazku działa następująco: popiół spada kanałem 13 i napełnia aparat 1 wraz z kanałem 13 do pewnej określonej wysokości. Powietrze napędowe, które wpływa przez dyszę 5 transportuje popiół do dyfuzora 6 połączonego z instalacją pneumatycznego odprowadzenia popiołu. Przesuwający się w dół kanałem 13 popiół, rozluźnia się w szerszej obudowie aparatu 1 i jest spulchniony od dołu przez powietrze wypływające z aeracyjnej dyszy 9 w dolnej części boku 3. Umieszczone na boku 4 żebra 10, 11, 12 zabezpieczają ten bok przed erozją popiołową a jednocześnie wskutek wzrastającej ku górze wysokości, kierują spulchniony popiół do obszaru działania dyszy 5. Odchylenie aparatu 1 o zmienny kąt a w kierunku wypływu mieszanki pyłowo-powietrznej do dyfuzora 6 pozwala na ekonomiczne wznoszenie popiołu, oraz dostosowanie aparatu 1 do kierunku trasy instalacji odprowadzającej i uniknięcia niekorzystnych dla transportu pneumatycznego pyłów kolan.
Ff. Z
Zakład Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 10 000 zł
Claims (5)
1. Aparat pneumatyczny do transportu materiałów pylistych zwłaszcza popiołów, posiadający rurę z dyszą wprowadzoną do wnętrza, którą doprowadzone jest sprężone powietrze i zabudowany na zewnątrz dyfuzor odprowadzający mieszankę pyłowo-powietrzną, znamienny tym, że dolna część (2) obudowy aparatu (1) ma kształt wycinka rury (7) ograniczonego płaskimi prostopadłymi bokami (3) i (4), w których są otwory na wprowadzenie powietrza rurą z dyszą (5) i wyprowadzenie mieszanki do dyfuzora (6), a osie symetrii rury z dyszą (5) i dyfuzora (6) wzajemnie się przedłużające są w odległości nie większej od najniżej położonej tworzącej (8) wycinka rury (7) niż promień rury (7) i nie mniejszej niż połowa tego promienia i są do tworzącej (8) równoległe, zaś w najniższej części aparatu (1) zabudowana jest przy dolnym otworze w boku (3) aeracyjna dysza (9) ukierunkowana wylotem stycznie do ścianki wycinka rury (7) wzdłuż tworzącej (8), a na przeciwległym boku (4) na dole symetrycznie do płaszczyzny przechodzącej przez osie symetrii dyszy (5) i dyfuzora (6) oraz tworzącą (8) są żebra (10), (11), (12) w kształcie wycinków rur zabudowane współśrodkowo w równej podziałce względem siebie, przy czym aparat (1) jest odchylony od osi kanału (13) w kierunku wylotu mieszanki pyłowo-powietrznej tworząc od dołu kąt (a).
2. Aparat według zastrz. 1, znamienny tym, że dolna część (2) aparatu (1) ma kształt wycinka rury (7) ograniczonego płaskimi prostopadłymi bokami (3) i (4), a średnica wycinka rury (7) jest nie mniejsza od szerokości kanału (13) mierzonej od strony boków (3), (4) i nie większa od 1,5 tej szerokości.
3. Aparat według zastrz. 1, znamienny tym, że posiada w dolnej części (2) aparatu (1) przynajmniej jedną aeracyjną dyszę (9) o średnicy mniejszej od dyszy (5) zabudowaną przy dolnym otworze w boku (3) i ukierunkowaną wylotem stycznie do ścianki dolnej części (2) aparatu (1) wzdłuż tworzącej (8), a na przeciwległym boku (4) zabudowane są współśrodkowo żebra (10), (11), (12) w kształcie wycinków rur mniejszych niż połowa obwodu o zwiększającym się skokowo promieniu w ilości nie mniejszej niż trzy, usytuowane symetrycznie do płaszczyzny pionowej przechodzącej przez osie symetrii dyszy (5) i dyfuzora (6) oraz tworzącą (8) wycinki rury (7), przy czym zarys najniższego żebra (10) obejmuje od góry wszystkie rzuty średnie dysz aeracyjnych na bok (4).
4. Aparat według zastrz. 3, znamienny tym, że odległości pomiędzy żebrami (10), (11), (12) są równe i nie większe od najniższego żebra (10), a odległość żebra (10) od rzutu najniżej położonej aeracyjnej dyszy (9) na bok (4) jest nie większa od dwukrotnej średnicy dyszy (9), zaś jego wysokość w kierunku prostopadłym do boku (4) nie mniejsza od dwukrotnej średnicy dyszy (9), przy czym wyższe żebra (11), (12) są zabudowane współśrodkowo do żebra (10), a przyrost ich wysokości jest stały, korzystnie wielkości połowy odległości pomiędzy zebrami (10), (11), (12).
5. Aparat według zastrz. 1, znamienny tym, że kąt (a) odchylenia aparatu (1) od przedłużonej osi pionowej kanału (13) w kierunku wylotu mieszanki pyłowo-powietrznej do dyfuzora (6) wynosi od 0° do 15°.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL28166989A PL160121B1 (pl) | 1989-09-29 | 1989-09-29 | Aparat pneumatyczny do transportu materialów pylistych zwlaszcza popiolów PL |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL28166989A PL160121B1 (pl) | 1989-09-29 | 1989-09-29 | Aparat pneumatyczny do transportu materialów pylistych zwlaszcza popiolów PL |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL281669A1 PL281669A1 (en) | 1991-04-08 |
| PL160121B1 true PL160121B1 (pl) | 1993-02-26 |
Family
ID=20048794
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL28166989A PL160121B1 (pl) | 1989-09-29 | 1989-09-29 | Aparat pneumatyczny do transportu materialów pylistych zwlaszcza popiolów PL |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL160121B1 (pl) |
-
1989
- 1989-09-29 PL PL28166989A patent/PL160121B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL281669A1 (en) | 1991-04-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4900200A (en) | Method for transporting powdered or granular materials by pneumatic force with a transport pipe of smaller diameter relative to particale size | |
| EP0675263A1 (en) | Tunnel dust collecting system | |
| PL160121B1 (pl) | Aparat pneumatyczny do transportu materialów pylistych zwlaszcza popiolów PL | |
| ES2375943T3 (es) | Aparato de lecho fluidizado por chorros con un dispositivo de afluencia de gas controlable. | |
| FI82015B (fi) | Transportraenna foer transport av pulverformig eller finfoerdelad bulkvara och foerfarande foer att driva densamma. | |
| SE506249C2 (sv) | Anordning för utmatning och fördelning av ett absorbentmaterial i en rökgaskanal | |
| US3946993A (en) | Suction-mixing head provided with swirl chamber | |
| EP0452378B1 (en) | Apparatus for pneumatic transportation of a particle material | |
| US2746807A (en) | Apparatus for discharging pulverulent material | |
| ES8300506A1 (es) | Una disposicion de recipiente de flotacion | |
| US3425749A (en) | Conveyor pipe re-entrainment apparatus | |
| SU1204521A1 (ru) | Устройство дл пневмотранспорта сыпучего материала | |
| PL159035B1 (pl) | Aparat pneumatyczny, zwlaszcza do transportu popiolu spod elektrofiltrów PL | |
| US3771292A (en) | Air drier and cleaner | |
| SU1339073A1 (ru) | Аэрожелоб | |
| KR910007458Y1 (ko) | 분체 이송장치(pass conveyor) | |
| SU1580033A1 (ru) | Устройство дл улавливани и св зывани пыли "ОТУО-2 | |
| US4521978A (en) | Heat exchanger for thermally treating a pulverulent material | |
| SU745374A3 (ru) | Устройство дл обеспыливани газов | |
| HU188497B (en) | Duct for blower-type delivering materials of dust respectively granular structure | |
| SU1136833A1 (ru) | Аппарат дл смешени сыпучего полимерного материала | |
| SU969623A1 (ru) | Устройство дл пневматического транспорта порошкообразных материалов | |
| FI69766C (fi) | Foerfarande och anordning foer matning av ett spolningsmedium till virvelseparatorer | |
| HUP0002180A2 (hu) | Szerkezeti elrendezés lamináris gázáram létrehozására szilárdanyag-részecskék fluidizálásához és/vagy szállításához | |
| SU1153089A1 (ru) | Устройство дл пневмотранспорта сыпучих закладочных материалов |