PL16010B3 - Method of processing potassium salts. - Google Patents

Method of processing potassium salts. Download PDF

Info

Publication number
PL16010B3
PL16010B3 PL16010A PL1601029A PL16010B3 PL 16010 B3 PL16010 B3 PL 16010B3 PL 16010 A PL16010 A PL 16010A PL 1601029 A PL1601029 A PL 1601029A PL 16010 B3 PL16010 B3 PL 16010B3
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
magnesium
potassium salts
ammonium
potassium
solution
Prior art date
Application number
PL16010A
Other languages
Polish (pl)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL16010B3 publication Critical patent/PL16010B3/en

Links

Description

Najdluzszy czas trwania patentu do 16 wrzes'nia 1946 r.W patencie glównym Nr 14537 i w pa¬ tencie dodatkowym Nr 14935 opisano spo¬ soby przerobu soli potasowych, polegajace na tern, ze stosuje sie amon jak, jako po¬ srednik reakpji, i ze magnez zawarty w so¬ lach potasowych wydziela sie w postaci fo¬ sforanu magnezowo-amonowego. Jezeli zwiazki magnezowe sa obecne w surowcu w postaci siarczanów, to wówczas reszta kwasowa laczy sie z amonjakiem i po od¬ dzielenia dwuweglanu sodowego z lugu ma¬ cierzystego otrzymuje sie siarczan amonu razem z chlorkiem amonu. Stwierdzono, ze po uprzedniem oddzieleniu magnezu w po¬ staci fosforanu magnezówó-amonowego o- becne siarczany mozna przeprowadzic w siarczan potasu przez wpuszczenie amon ja¬ ku do roztworu, z którego oddzielono fo¬ sforan magnezowy, A wiec, pomiedzy siar¬ czanem amonowym i chlorkiem potasowym nastepuje podwójna wymiana, przyczem wydziela sie siarczan potasu, a chlorek a- monu pozostaje w roztworze. Roztwór od¬ dzielony od siarczanu potasu zostaje pozba¬ wiony czesci nadmiaru amon jaku i zostaje przerobiony na dwuweglan sodowy przez traktowanie kwasem weglowym.Celem przeprowadzenia sposobu poste-puje sie najkorzysrtniej w ten sposób, ze su¬ rowa sól potasowa wrzuca sie do roztwo¬ ru lkvfasu fosforowego i zawiesine traktuje amonjakiem. Obecny magnez przechodzi przytem w miare wpuszczania amonjaku, w fosforan magnezowo-amonowy, który wydziela sie z powodu swej nierozpuszczal- nosci. Po wydzieleniu wszystkiego magne¬ zu oddziela sie go od lugu macierzystego, który traktuje sie amonjakiem celem wy¬ dzielenia siarczanu potasu.Siarczan potasu wydziela sie tak dalece, ze roztwór jest praktycznie wolny od zwiaz¬ ków potasu. Otrzymany lug macierzysty u- walnia sie najpierw od czesci amoniaku, doprowadzanego w celu wytracenia osadów, i nastepnie doprowadza C02. Mozna przy¬ tem postapic w ten sposób, ze najpierw do¬ prowadza sie C02 az do chwili utworzenia sie obojetnego weglanu sodu, a nastepnie przez oziebienie roztworu wedlug znanego sposobu Schreib'a wydziela sie czesc chlor¬ ku amonu. Roztwór oddzielony od chlorku amoniu nasyca sie C02 dalej, przyczem wy¬ pada dwuweglan sodowy. Przez odparo¬ wanie lugu macierzystego po dwuweglanie sodowym otrzymuje sie wieksza czesc chlor¬ ku amonowego, podczas gdy lugf ostatecz¬ ne dodaje sie podczas rozpuszczania suro¬ wej soli potasowej. PL PLThe longest patent period was until September 16, 1946. Main patent No. 14,537 and additional patent No. 14,935 describe methods for processing potassium salts, which consist in using ammonium as a reaction intermediate and separating the magnesium contained in the potassium salts as magnesium ammonium phosphate. If the magnesium compounds are present in the raw material in the form of sulfates, the acid residue combines with ammonia, and after separating the sodium bicarbonate from the mother liquor, ammonium sulfate and ammonium chloride are obtained. It has been found that after prior separation of magnesium in the form of magnesium ammonium phosphate, the sulfates present can be converted to potassium sulfate by adding ammonium hydroxide to the solution from which the magnesium phosphate has been separated. Thus, a double exchange occurs between ammonium sulfate and potassium chloride, with potassium sulfate being released while ammonium chloride remains in solution. The solution separated from the potassium sulfate is stripped of some of the excess ammonium hydroxide and converted to sodium bicarbonate by treatment with carbonic acid. The method is most advantageously carried out by adding the crude potassium salt to the phosphate solution and treating the suspension with ammonia. As ammonia is added, the magnesium present transforms into magnesium ammonium phosphate, which separates due to its insolubility. After all the magnesium has been separated, it is separated from the mother liquor, which is treated with ammonia to separate the potassium sulfate. The potassium sulfate is separated to such an extent that the solution is practically free of potassium compounds. The resulting mother liquor is first freed of some of the ammonia added to precipitate, and then CO2 is added. This can be done by first adding CO2 until neutral sodium carbonate is formed, and then cooling the solution according to the well-known Schreib method to separate some of the ammonium chloride. The solution separated from the ammonium chloride is further saturated with CO2, precipitating out sodium bicarbonate. Evaporation of the mother liquor after the sodium bicarbonate yields most of the ammonium chloride, while the final liquor is added during the dissolution of the crude potassium salt.

PL16010A 1929-08-29 Method of processing potassium salts. PL16010B3 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL16010B3 true PL16010B3 (en) 1932-04-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US1856187A (en) Process of producing calcium nitrate and ammonium salts from phosphate rock and like phosphate material
US1806029A (en) Process for working up crude phosphate and potassium salts to mixed fertilizer
US2942967A (en) Production of a calcium phosphate fertilizer with reduced hygroscopicity
US2157260A (en) Process for the preparation of potassium nitrate
US1594707A (en) Process of treating salt solutions
US2036244A (en) Method of producing phosphates
GB437652A (en) Improvements in or relating to the production of potassium sulphate
US1774040A (en) Chemical decomposition of crude potash salts
SU856375A3 (en) Method of producing potassium salt for fertilizer
DE565964C (en) Process for processing potash salts
PL14935B3 (en) Method of processing potassium salts.
GB356627A (en) Method of leaching phosphate rock
GB343701A (en) Method of treating solutions obtained in leaching phosphate rock with nitric acid and ammonium sulphate
US2242507A (en) Manufacture of sodium sulphate
US1591271A (en) Process of reducing phosphate rock
GB460281A (en) Improvements in or relating to the production of potassium sulphate
US1409784A (en) Process for treating alkali-metal salts and alkali-metal-salt brines
SU793960A1 (en) Method of double superphosphate production
DE608576C (en) Process for the production of mixed fertilizers
GB364033A (en) Production of di-calcium or di-magnesium phosphate and of mixed fertilisers containing the same
US1734562A (en) Sodium cyanide compound and process of producing the same
SU1011520A1 (en) Process for producing schoenite
SU806659A1 (en) Method of producting complex fertilizer
DE534027C (en) Process for the simultaneous production of potassium chloride and ammonium chloride on the one hand and phosphorus salt on the other
DE565963C (en) Process for processing potash salts