PL16002B3 - Sposób skraplania pary z powietrza i gazów przez oziebianie. - Google Patents

Sposób skraplania pary z powietrza i gazów przez oziebianie. Download PDF

Info

Publication number
PL16002B3
PL16002B3 PL16002A PL1600230A PL16002B3 PL 16002 B3 PL16002 B3 PL 16002B3 PL 16002 A PL16002 A PL 16002A PL 1600230 A PL1600230 A PL 1600230A PL 16002 B3 PL16002 B3 PL 16002B3
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
carbon dioxide
cold
gas
vapors
snow
Prior art date
Application number
PL16002A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL16002B3 publication Critical patent/PL16002B3/pl

Links

Description

Przedmiotem niniejszego wynalazku jest sposób wydzielania par z gazu, zwla¬ szcza zas dwutlenku wegla np. wedlug pa¬ tentu 9160 w postaci stalej, np. jako snie¬ gu, który w sposób ciagly albo okresowo usuwa sie z urzadzenia i stlacza w bloki.Do otrzymywania dwutlenku wegla w postaci sniegu potrzeba odpowiedniej ilo¬ sci zimna, które trzeba wytworzyc.W tym celu gaz, zawierajacy dwutlenek wegla, spreza sie od 5 do 15 atm i chlodzi sie do — 1000|C w zasobnikach zimna, a na¬ stepnie rozpreza sie w rozprezarce, przy- czetn nastepuje dalsze oziebienie przy cze- sciowem skrzepnieciu dwutlenku wegla na snieg. Nastepnie snieg oddziela sie zapo¬ moca filtru w komorze filtracyjnej, a gaz wypuszcza sie zpowrotem przez zasobnik zimna.**'Zaleznie od wysokosci cisnienia, do ja¬ kiego spreza «sie tjteg jgaz w rozprezarce, z lt kg lgaaów.odyk)\^ch mozna osiagnac wydajnosc zimna 15 do 25 kalorji tak, iz na 1 kg sniegu z dwutlenku wegla prze¬ twarza sie 6 do 10 kg gazów odlotowych, poniewaz pojemnosc zimna w kilogramie sniegu z dwutlenku wegla wynosi okolo 150 kalorji.Gazy odlotowe z palenisk zawieraja wa¬ gowo 15 do 18% dwutlenku wegla, o ile zas pochodza z pieców wapiennych, to mo¬ ga zawierac do 50% dwutlenku wegla, jed¬ nakze nie mozna otrzymac calej jego za¬ wartosci z gazów odlotowych w postaci sniegu, przepuszczajac te gazy jeden raz przez urzadzenie, poniewaz wówczas dzia¬ lanie rozprezarki, wytwarzajacej zimno, nie byloby ekonomiczne, gdyz z obnizaniem sie zawartosci dwutlenku wegla opada rów¬ niez temperatura, przy której tenze za¬ marza, a tern samem obniza sie wydajnosc zimna w stosunku do pracy, zuzytej na sprezanie.Korzystniej wiec bedzie zamrazac stale tylko czesc zawartosci dwutlenku wegla z gazów odlotowych i pozwalac na ulatnianie sie reszty.Przy sprawnosci jednego konia paro¬ wego na godzine mozna osiagnac wedlug Carnota teoretycznie wydajnosc zimna przy — 100°C, co odpowiada — 173° w 173 skali absolutnej, równa 3nn 1 -~ = 1,4 ? 632 czyli okraglo 890 kalorji. Praktycznie zas otrzymuje sie % powyzszej liczby, co od¬ powiada 350 kalorji, czyli 2 kg sniegu z dwutlenku wegla, jesli wliczyc prace po¬ trzebna na sprasowanie go w bloki.Przy spalaniu 1 kg koksu, zawierajace¬ go 80% wegla, wytwarza sie 16 kg gazów odlotowych, zawierajacych 3 kg dwutlen¬ ku wegla, oraz mozna otrzymac 8 kg pary, wystarczajacej do malych urzadzen paro¬ wych, pracujacych z wydajnoscia 1 KM godz. tak, iz w celu otrzymania 2 kg lodu z dwutlenku wegla nalezy zuzyc 1 kg ko¬ ksu.Poniewaz przy spalaniu 1 kg koksu o- trzymuje sie 3 kg dwutlenku wegla, lecz wydajnosc ciepla dajacego sie zamienic na prace, wynosi przytem tylko 1 KM godz, a zatem mozna otrzymac tylko 2 kg dwu¬ tlenku wegla, z czego wynika, ze z gazów odlotowych mozna zamrozic tylko % ilosci dwutlenku wegla.Na rysunku uwidoczniono schematycz¬ nie urzadzenie wedlug wynalazku.Urzadzenie sklada sie z dwóch zasobni¬ ków zimna e', e\ zawierajacych dwutlenek wegla, z rozprezarki o, komory r z prze- sacznikiem, z zaworów s z dzwigniami przelaczajacemi v oraz z cylindra z, wpra¬ wianego w ruch sprezonem powietrzem.Gazy, zawierajace wagowo 15 do 18% dwutlenku wegla, doplywaja przez rure /' pod cisnieniem 5 do 15 atm do zasobnika zimna e i tutaj oziebiaja sie w przyblize¬ niu do — 100°, nastepnie prowadzi sie je do rozprezania a, gdzie ulegaja rozpreze¬ niu, przytem wykonywaja prace i zamraza¬ ja czesc dwutlenku wegla, który w postaci sniegu wydmuchuje sie zapomoca dmucha¬ wy do komory r, pozostale zas gazy glów¬ nie azot z niezamrozona czescia dwutlenku wegla oddziela sie od szronu zapomoca przesacznika u, aby je nastepnie przepu¬ scic przez zasobnik e\ gdzie jednoczesnie traca one swa zawartosc zimna.W odstepach 3 do 5 min zmienia sie kie¬ runek przeplywu gazów i sprezony gaz od¬ lotowy przez rure /" wpuszcza sie do za¬ sobnika zimna e", nastepnie zamraza sie dwutlenek wegla znowu zapomoca rozpre¬ zenia w rozprezarce a reszte gazu wypu¬ szcza sie przez zasobnik zimna e. Dopro¬ wadzany gaz pobiera z zasobników zimna wyczuwalne zimno, które uprzednio zostalo im oddane przez wypuszczany gaz, poczem w rozprezarce nastepuje zamarzanie dro¬ ga rozprezania, wytwarzajace prace.Temperatura gazów odlotowych w spre-zarce musi byc nizsza od temperatury za¬ marzania dwutlenku wegla, poniewaz po¬ wyzej tego punktu nie jest mozliwe za¬ marzanie tego gazu. Równiez nie jest wska¬ zane wytwarzanie zbyt niskiej temperatu¬ ry, znacznie nizszej od temperatury zama¬ rzania.Charakterystyczna cedia wynalazku jest bezposrednie otrzymywanie dwutlen¬ ku wegla w postaci sniegu ze sprezanej mieszaniny par i gazów po uprzedniem jej oziebieniu ze zmiennem przelaczaniem za¬ sobników zimna droga nastepujacego po¬ tem rozprezenia w rozprezarce z wytwa¬ rzaniem pracy, poczem zimno, pobrane przez gaz podczas oziebiania, zostaje od¬ dane zasobnikom zimna, wlasciwa zas wy¬ dajnosc zimna, wytwarzana przez sprezar¬ ke, wyraza sie w postaci dwutlenku wegla, jako sniegu.Dotychczas wytwarzanie zimna bylo zawsze niezaleznie od wytwarzanego dwu¬ tlenku wegla, przyczem otrzymywany dwu¬ tlenek wegla skraplano, pózniej oziebiano i rozprezano, do czego stosowano juz roz- prezanki, wykonywajace prace. Wszelkie próby bezposredniego zamrazania par z gazów polegaja na ciaglej wymianie zimna w rurach przeciwpradowych. Rury te jed¬ nakze stale sa zatykane przez szron, po¬ wstajacy z wilgoci, zawartej w gazie, oraz przez szron, wytwarzajacy sie przez zamro¬ zenie par wydzielanych. Zamrazanie jest spowodowane albo bezposrednio t \. droga wymiany zimna w przeciwpradzie albo za- pomoca zatrzymania doplywu (zdlawienia), natomiast zgodnie z niniejszym sposobem zamrazanie par z gazów, przeznaczonych do wydzielenia, odbywa sie droga uprzed¬ niego ochlodzenia z przemiennem przela¬ czaniem zasobników zimna bezposrednio w rozprezarce.Szron, wytworzony z wilgoci, zawartej w gazie, nie imoze spowodowac zatkania, poniewaz wogóle nie wytwarza sie on tutaj w wiekszej ilosci, gdyz szron, osadzajacy sie podczas oziebiania gazu swiezego, zo¬ staje znowu pobrany w ciagu jednego o- kresu przelaczania zasobników, przez wyprowadzany gaz suchy droga sublimacji.Dzieje sie to oczywiscie z warunkiem, ze objetosc gazu, wypuszczanego z zasobni¬ ków, jest znacznie wyzsza od wpuszczane¬ go gazu; dzieje sie to równiez i tutaj, po¬ niewaz doprowadzany gaz jest sprezany od 5 do 15 atm.W ten sposób mozna z gazów wydzie¬ lac pary o nizszej temperaturze zamarza¬ nia bez potrzeby usuwania innych o wyz¬ szej temperaturze zamarzania.Gazy odlotowe, przeznaczone do za¬ mrazania, mozna w celu oczyszczenia od pylu i popiolu doskonale przemyc wode je¬ szcze przed sprezaniem. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób iskraplania pary z powietrza i gazów przez oziebianie wedlug patentu Nr. 9160, zwlaszcza w celu wytwarzania stalego dwutlenku wegla, znamienny tern, ze wydzielanie par w postaci stalej powo¬ duje sie (bezposrednio zapomoca rozpreza¬ nia sprezonej mieszaniny gazu i pary przy jednoczesnem wytwarzaniu pracy w roz¬ prezarce tlokowej wzglednie turbinie (a), umieszczonej miedzy zasobnikami zimna fe\ q") oraz przy wlaczeniu komory, fil¬ trujacej snieg.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze w komorze filtrowej wydziela sie tylko wzglednie glównie snieg z par o nizszych temperaturach zamarzania, pary zas o wyzszych temperaturach wrzenia, stracone w zasobniku zimna, zostaja zpo- wrotem pochloniete droga sublimacji przez wypuszczony gaz pozostaly. Mat hi as Franki. Zastepca: Inz. dypl. M. Zoch, rzecznik patentowy,Do opisu patentowego Nr 16002. HM- ¦* «0\H Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
PL16002A 1930-04-14 Sposób skraplania pary z powietrza i gazów przez oziebianie. PL16002B3 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL16002B3 true PL16002B3 (pl) 1932-04-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102445066B (zh) 冷凝水余热二效闪蒸自然空气除湿预热干燥烘箱系统
JPS5843130B2 (ja) スイジヨウキ タンカスイソオヨビクウキヨリナル コンゴウガスオ ブンリスル ホウホウ
CN110180317A (zh) 一种同时脱除烟气中二氧化碳和二氧化硫的系统及方法
US2009283A (en) Art of uniformly freezing solutions in vacuum
PL16002B3 (pl) Sposób skraplania pary z powietrza i gazów przez oziebianie.
GB294354A (en) Improvements in or relating to the cooling of air and gases for the purpose of condensing vapours therefrom
US2070099A (en) Method of separating and purifying gases
CN106350141A (zh) 一种气体低温冻干脱水工艺及其装置
US2070098A (en) Method of removing hydrogen sulphide from hydrocarbon gases
US1893852A (en) Process of and apparatus for producing solid carbon dioxide
US2522640A (en) Separation of hydrocarbon gases at low temperatures
SU1441139A1 (ru) Установка дл производства тепла,холода и диоксида углерода
JPS62163724A (ja) ガス混合物の分離法ならびにその実施に必要な装置
CN106871468B (zh) 气体变温变压回收低位废热并升温利用的循环方法
CN215809430U (zh) 一种充分利用lng能源的设备
US2021073A (en) Production of solid carbon dioxide
US3994691A (en) Apparatus for the recovery of sulphuric acid from industrial waste gases
CN210544174U (zh) 一种同时脱除烟气中二氧化碳和二氧化硫的系统
CN112524837A (zh) 一种充分利用lng能源的设备及其使用方法
JPS57167779A (en) Compressing and evaporating method for steam
PL107984B1 (pl) Sposob usuwania rozdrobnionych substancji stalych method for removing comminuted solids from hot gasz goracego gazu es
US1659431A (en) Carbon-dioxide-freezing apparatus, method, and product
PL9160B1 (pl) Sposób i urzadzenie do skraplania pary z powietrza i gazów przez oziebianie.
JPS5935013A (ja) ドライアイスの製造法
RU2001662C1 (ru) Способ осушки сжатого газа