PL159798B1 - Wyrób do palenia PL - Google Patents

Abstract

1. W yrób do palenia zawierajacy element paliwowy, fizycznie oddzielony srodek wytwa- rzajacy aerozol, zawierajacy co najmniej jedna substancje wytwarzajaca aerozol oraz oddziel- ny srodek, dostarczajacy palaczowi aerozol wytwarzany za pom oca srodka wytwarzaja- cego aerozol, znamienny tym, ze srodek dostar- czajacy aerozol zawiera arkuszowy m aterial wypelniony weglem z naniesiona co najmniej jedna substancja arom atyzujaca, dodajaca aro- m atu aerozolowi dostarczanem u palaczowi. FIG. 1 (12) OPIS PATENTOWY ( 1 9 ) PL ( 1 1 ) 159798 (13) B 1 21) Numer zgloszenia: 279423 (2 2) Data zgloszenia: 12.05.1989 (51) IntCl5: A24D 1/18 A24F 47/00 PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest wyrób do palenia z ulepszonym środkiem dostarczającym substanoje aerozolowe palaczowi.

159 793

Określenie wyrób do palenia stosowane w niniejszym opisie obejmuje papierosy, oygara, fajki 1 inne produkty do palenia, wytwarzające aerozole takie jak dym. W szozególności, przedmiotem wynalazku jest arkuszowy materiał wypełniony węglem, korzystnie zawlerająoy tytoń, przy czym arkusz ten stosuje się Jako co najmiej część ustnika takioh wyrobów, w oelu przenoszenia środków aromatyzujących takich Jak ^θt^i<^l..

Papierosy, cygara 1 fajki są najpopularniejszymi typami wyrobów do palenia. W ciągu lat zaproponowano wiele produktów 1 wyrobów do palenia, stenowiąoych ulepszenia lub tlternazywy tych popularnych wyrobów do palenie, a papierosów. Proponowano wiele materiałów do palenia, stanowiących namastkę tytoniu, np. w opisie patentowym Stanów Zjednoczonyoh Ammeyki nr 4 079 742 /ttelner 1 ln./. Owa takie materrałz, zwane Cytrel 1 ŃSU, wprowadzono w Europie w lataoh siedemdziesiątych, w oelu częściowego zastąpienia tytoniu. Nie osiągnęły one Jednak długoterminowego sukoesu handlowego. Proponowano też wiele Innych wyrobów do palenia, iwła8ioia typu papierosowego, opartych na wytwarzaniu aerozolu lub pary, np. w opisie patentawym Stanów ZJednoozonych Ameryki nr 4 714 082 /Banerjee i in./.

ile Jednak wLadomi, żaden z dotychozas znanych wyrobów do palenia nie osiągnął inacząoego sukoesu handlowego ani nie został szeroko wprowadzony na rynek. Brak takich wyrobów na rynku Jest, Jak się uważa, spowodowany wieloma przyczynami, takimi Jak niewystarczające ^^^w^ai^^t^le aerozolu, tak na początku Jak 1 w czasie trwałości użytecznej produktu, marny smak, posmak oynikajątz z tereltznegt rozkładu środka tworzącego dym i/lub środków aromaayzujących, występowania znacznej ilości produktów pirolizy 1 dymu wydobywającego się z palącego końca papierosa oraz brzydki wygląd.

To też, pomimo trwająorgt dziesiątki lat zainteresowania 1 ozznltnzch wysiłków, ciągle brak Jest na rynku wyrobu do palenia, zapewnia jącego korzyści, zalety 1 przyjemności zwązane z paleniem, bez wybdzelania zn^znych ilości produktów niecałkowitego spalania 1 pirolizy.

Ostatnio Jednak, w europejskich opublikowanych opisata patentowych nr nr 0 174 645 1 O 212 234 1 w opisie patentowye Stanów Zjednoczonych ΑμπΙΜ nr 4 714 082, icedooanye na firmę 8.J. Reynolds Ttbttot Co., opisano wyroby do palenia, iwłaszoit typu papierosów, które zapewniają korzyści, zalety 1 przyjemności związane z paleniem bez spalania tytoniu lub wydzzelania znaczący^ llośoi produktów niecałkowitego spalania lub pirolizy. Ulepszone według wynalazku środki dostarczające substancje arom tyzu jące nadają się szczególnie do stosowania z tymi wyrobem.

Mentolowe wyroby do palenia stanowią znaczną część wszystkich wyrobów znajdujących się na rynku, W istocie, prawie jedna trzecia wszystkich produkowanych papierosów jest w pewnym stopniu eentoltoana. Jednakże, jednym z głównych problemów związanych z mentolem 1 innymi lotnymi i półlonnyml substancjami aromatyzującymi stotowanyel w wyrobach do palenia jest fakt, że substancje aromaty-zująoe zwykle migrują do innych Skłddolωo wyrobu. Migracja taka jest szmiko udokumentowana w iίreraLueze, patrz np. Brozlnski M, i ln. Beitrage zur Tabakforschung International, 6, 124-130 /1972/; Curran, J.G,, Tobacco Science 16, 40-42 /1972/ oraz neihl. T.i'. i in., Tobacco otlencr 17, lo-li / 1973/.

W papierosach następuje migracja niezależnie od tego, czy substancje aromatyzujące są wprowadzone do tytoniu, do filtru, do maaeriałów o^i,jki czy też do eaterltłów opakowania /np, mentolow^a folia/. Dla wszystkich tych przypadków efekt końcowy Jest podobny. W czasie składowania wskutek mg^r£^(^,]i substancji aromatyzujących przez cały wyrób do palenia 1 jego opakowanna, powstaje w rezultacie równomierny poziom itromatyzowanla całości. Stopień mj^rac,^i zależy,

159 798

Między InnyM, od olśnienia pary substanojl aromtyzuj^oe,), jej rozpuszozalnośol w różnyob częściach składowych wyrobu, warunków środowlskowyoh z temperaturą wilgotnością względną włącznie, oporność różnych maaeriałów /np. tytoniu, owinlęola, mleriału flltuującego, kleju itp./ na M(gację.

Prowadzono Mele prób w celu rozwiązania problemów związanych z Mgraoją, ale z niewielkim powodzeniem. Tak np. w celu zmniejszenia mgraoji stosowano różne substanoje oheMczne, takie jak cheMcznle zwązane substancje nielotne /np. kompleksy mentolu z beta-cykiodeks tryną, glikozydy, aM.dy i estry mentolu ltd./, opisane np. w opisach patentowych Stanów Zjed^ozonych Ame^ki nr nr 3 426 011 /Parmeter i ln,/ 1 3 344 796 /Yamji 1 in./. Na ogół jednak wszystkie te związki znajdują ograniczone zastosowanie z powodu kosztów 1 z powodu niekorzystnyoh wrażeń smakowyoh uzyskiwanego dymu.

Próbowano też stosować tzw. rnkrokapsułkowane substancje aromatyzujące w różnych miejscach wyrobu do palenia, oo opisano np. w oplsaoh patentowych Stanów Zjednoczonych Ame^kl nr nr 3 550 598 1 3 540 456 /Mo Olumphy 1 ln./, szwajcarskim nr 475 418 /βaumgartuer Papiers 5.A/ 1 holenderskim nr 8 201 585 /Dowve Egberts Κο^ηϋ^β/. Inne próby dotyczyły zaml^^r^^a lotnych substancji aromatyzujących w układach polimerowych takloh Jak liniowy polietylen 1 filtry nleorganiozne np. CaCOg, tlenki glinu ltp. 1 umeszczanle tych substancji w formie kulek lub włókien lub oząstek w filtrach lub w opakowannaoh. W próbaoh tych okazało się, że migracja nadal występowała /jakkolwiek w sposób kontrolowany/, ponadto, że potrzebne były duże ilości substancji aromatyzująoych, co ptowaddlło do prihibloyJnyoh kosztów, zaś ogólna wydajność dostarczania tych substancji była niska, zazwyczaj 1-18> wagowyob w st^t^^t^r^ku do zastosowanych ilości.

Proponowano również stosowanie węgla w różnych ozęściach składowych papierosów. Szczególnie stosowano w systemaoh owijająoych, Jako maieriał wypełniająoy oraz w systemaoh fitruującycb w celu zredukowania gazowych składników dymu oraz w celu wprowadzenia substancji aromtyzująoyoh do papierosa. Opisano to np. w opisach patentowych Stanów Zjednoczoiyoh Ammryki nr nr 2 063 014 /Allen//, 3 744 496 /Ułjćarty 1 ln./, 3 902 5o4 /Owens 1 in./, 4 505 202 /Oogblll i ln./ oraz 4 225 636 /Cllne 1 ln./. Jednakże węgiel, a zwłaszcza węgiel aktywowany, nie osiągnął znaczącego zasLosowania handlowego jako nośnik substancjl aromatyzujących takiob Jak mni(^l, ponieważ, poza innymi przyczynami, węgiel aktywny absorbuje większą ozęść mentolu przed dostarczeniem go palaozonl. Dla skompensowania tego zjawiska na ogół maeriały węglowe nasycone są substanojami ιμοθ^ζο jącymi. Jednak, jak wyżej wspominano, powoduje to niepożądaną Mgrację do innych części składowyoh wyrobu do palenia, patrz np. opis patentowy Stanów Z jednoczonych Ameryki nr 3 236 244 /Irby 1 ln./ opisujący stosowanie węgla aktywnego tak w celu usunięcia niepożądanych składników z dymu Jak i dla wprowadzenia do niego substancji aromatyzujących.

Opps patentowy Stanów Zjediiozoiych Ameryki nr 3 972 335 /Tigglebeok 1 lu./ ujawnia blokowanie małych porów węgla aktywnego środkiem modyflkująoye pory, takim jak sacharoza. Stosuje się ten środek w takiej ilośii, że mMej retencyjne części węgla aktywnego nie są zablokowane, ale pozostają wolne do absorpcji substancjl uąoe j. Wyyłuża to trwałość wyrobów do palenia podczas składowania przez zmnieJszeule Mgracji substancji zapachowej, a Jednooześnle umeoliwla skuteczne Jwarnlaule Jej podczas palenia. Jednak wydaje się, że występuje tu zmozna Μ^γ£^(^,)ι, ponad 40 % /patrz przykład 1, kolumny 5-6/. W rezultacie, nie poleca się na ogół węglowyob fitrrów lub owljek do eentoiiwαuych wyrobów do palenia.

Przedmiotem wynalazku Jest wyrób do palenia zawierający element paiwwowy 10, fizycznie oddzielony środek wytwarzający aerozol 12 zawierający oo najeMej jedną substanoję wytwarzającą aerozol oraz oddzielny środek 24, dostarczaJąoy palaczowi aerozol w^^w^irzonyoh za pomooą środka wytwaazającego aerozol. istotą wynalazku jest

159 798 to, że środek dostarczający aerozol 24 zawiera arkuszowy mterlał wypełniony węglem z naniesioną oo najmniej Jedną substanoją aromatyzującą, która nadaje aromit aerozolowi dostarczanemu palaozowi.

Jako lotną substanoję aromatyzująoą można wymienić np. mentol. Substancja ta dostarozana Jest palaczowi z aerozolem, bez znaczącej Mgraojl substancji arom tyzującej do elementu paliwowego lub do Innych części składowych wyrobu do palenia. Ulepszony środek dostarczający substancję aromtyzującą stanowi arkuszowy maaeriał wypełniony węglem, uMeszczony w nie palącej się częśol wyrobu dó palenia, np. w dowolnej części wyrobu w^meszozonej wzdłuż za elementem paliwowym i w odstępie od elementu paliwowego. Koozystnle mi on postać cylindrycznego segmentu lub wkładu uMeszozonego pomiędzy środkiem wytwarzającym aerozol i końcem wyrobu do palenia od strony ust.

Koozzstnle, wyrobem do palenia stosująoyml środek dostarczająoy substancję zapaohową są papierosy zawierająoe krótki, to Jest poniżej 30 mu długośol, korzystnie węglowy, element paliwowy. Koozystnle, środek wytwarzająoy aerozol jest umieszczony wzdłuż za elementem paUwowym tak, że zapewniona jest wymiana ciepła na zasadzie przewodzenia z elementem paUwowym. Mement ustnlkowy korzystnie zawiera segment flltrująoy, korzystnie o stosunkowo niskiej skuteoznoścl, tak aby nie przeszkadza! dostarczaniu aerozolu wytwarzanego przez środek wytwarztjący aerozol, órodek dostarczająoy substancję aromatyzującą według wynalazku stanowi arkuszowy mterlał wypełniony węglem, który można stosować w dowolnej nie paląoej się ozęśol wyrobu do palenia, to jest w dowolnej ozęścl usytuowanej wzdłuż za, lub w odstępie od elementu paliwowego. Korzystnie oMeszczony Jest pomiędzy segmentem fletruJąsim 1 środkiem wytwarzającym aerozol, r' pewnych korzystnych postaciach środek dostarczający subseancję aromatyzującą stanowi segmnt ze zwiniętyoh, złożonych lub zMaszczonych arkuszy wypełnionych węglem, z papieru tytoniowego, o długości około 5-15 mu.

Stwierdzono, że ulepszony środek dostarozająoy substancję aromntyzująoą według wynalazku pomaga zmiejsysć Mgraoję substanoji aroMtyzujących, zwłaszcza moti^^u 1 Innych lotnych substancji aromatyzujących, do Innych częśol składowyob wyrobu do palenia lub do urządzeń stosowanych do produkcji tych wyrobów. Zmalejzenie Mg^^£^i^,)i do źródła paliwa jest szczególnie ważne ze względu na niepożądany posmak, który może powstać wskutek rozkładu termioziego 1 pirolizy substancji aromatyzujących obranych w palącym się elemencie paUwowym. To zannejszenle Mgracjl również pomaga wydłużyć trwałość przy składowaniu wyrobów do palenia, zawierających lotne substanoję aromtyzująoe takie jak rniuol. Stwierdzono też, że substancje aromatyzująoe uwalniają się łatwo 1 równonUer nie podczas palenia z arkuszowego Mttrl.ału wypełnionego węglem w postaci aerozolu i że gorące gazy ze środka wytwatzającego aerozol przechodzą nad lub przez materiał arkuszowy.

Uważa się, że temperatura nieco wyższa niż icrMlnr temperatury aerozolu, około 150°C, bezpośrednio za środkiem wytwarzającego aerozol pomaga w dostarczaniu równomiernych ilości substancji aromtyzujących w ciągu całego czasu użyt kowania wyrobu do palenia. Ponadto, wyroby do palenia stosujące arkuszowy materiał wypełniony węglem jako część składową elementu ustnikowego zapewniają taką zmniejszoią Mgraoję 1 równomierne dostarczenie subieam;je aromatyzujących bez znacznego ooniżraia aostarczania innych składników aerozolu, np. gliceryny, wody top. innymi słowy, skuteczność Utorowania arkuszowego materiału wypełnionego węglem jest znacznie niższa niż innych stosowanych w papierosach jako filtry, takich jak wkład z octanu celulozy. Ma to duże znaczenie w utrzymyraniu pożądanego poziomu dostarczania areozolu stwarzanego w snobach do palenia według snalazku.

β

159 798

Korzystny arkuszowy materiał wypełniony węglem według wynalazku działa również jako substanoja odprowadzająoa ciepło, która pomaga w obniżeniu temperatury aerozolu dochodząoego do palaoza oraz pomaga w zapobieganiu niepożądanemu rozkładowi lub stapianiu się materiału filtra.

Korzystne wyroby do palenia, w których stosuje się ulepszony środek dostarczający substanoję aromtyzującą według wynalazku, są w stanie dostarozyć oo najmniej ó,6 mg aerozolu, taerzonego jako wilgotna całkowita substancja drobnooząsteczkowa /WTPfM , w pierwszych 3 pociągnięciach przy paleniu w warunkaoh palenia FTC, Ponadto korzystne postaol wynalazku dostarozają średnio co najmniej około U,8 mg WfPM na poclągnlęole w ciągu oo najmniej około 6 pociągnięć, korzystnie w ciągu co najmniej ld pociągnięć, w warunkach palenia FTC.

Poza wyżej wymenionymi zaletami, kor zystne wyroby do palenia według wynalazku są w stanie dostarozyć aerozol, który ma prosty skład chemiczny 1 składa się zasadniczo z powietrza węgla, wody, substancji tworzącej aerozol, dowolnyoh poządanyoh substanojl aromatyzująoych lub innych poządanyoh lotnyoh substancji oraz śladowych ilości innych substancji. Aerozol korzystnie nie posiada znaczącej aktywności mutagennej, merzonej testem Amesa. Ponadto, koizystne wyroby mogą być w zasadzie bezpopiołowe, tak żc użytkownik nie musi strząsać popiołu podczas palenia.

Stosowane w ninie.jsyym opisie 1 tylko dla ce^i^w niniejszego zgłoszenia, określenie aerozol definiuje go w ten sposób, że zawiera on pary, gazy, cząstki itp., zarówno widzialne Jak 1 niewidzialne, a zwłaszcza te składniki, które są odczuwane przez użytkownika jako wytwarzane w rezuitaoie oddziaływania ciepła ze spalającego się elementu pali iłowego na substancje zawarte w środkach generujących aerozol lub gdziekolwiek w wyrobie.

Stosowane w niniejszym opisie wyrażenie związek zapewniający wymianę ciepła na zasadzie przewodzenia oznacza fizyczne rozgęszczenie środków generujących aerozol 1 elementu paliwowego, dzięki któremu olepło Jest przenoszone na zasadzie przewodzenia od spalającego się elementu paliwowego do środka generującego aerozol zasadniczo w trakcie okresu palenia się elementu paliwowego. Związek zapewniający wytaanę ciepła na zasadzie przewodzenia osiągnąć można za pomocą ummeszczenia środka gsierująoego aerozol w kontakcie z elementem palwwowym, a przez to w 0^^.3Ζ^> zbliżeniu do paląoej się części elementu palcowego 1/lub za pomocą wykorzystania elementu przewodzącego do przenoszenia oiepła od pa^oego się paliwa do środka generującego aerozol. Koozystnie stosuje się obie metody zapewnnenia przenoszenia ciepła na zasadzie przewodzenia.

Stosowany w ^^nie.]syym opisie termin węglowy oznacza materiał zawierający przede wszystkim węgiel. Stosowany w iiileJsyye opisie termin element izolujący odnosi się do wszystkich eatθriαłów, które działają w pierwszym rzędzie jako termoozola tory w przypadku zastosowania ich w wyrobach do palenia według wynalazku. Ko^yytnie, maeriały te nie palą się podczas stosowania, lecz mogą zawierać inne trudno palne węgle i podobne (^^θηβίν, jak również substancje stapiające się podczas stosowania, takie jak iiskosempsraturows gatunki włókna szklanego, odpowiednie toolatory ^wyka'zuj^ą ^ze^d^eć ole^pln^ą w g-cai/sek/omw^C/cia' mnⁱθ^jsy^ą niz około d,C5, korzystnie rninejszą niż około t,02, najkorzystniej mnnejszą niz około ^ύ,ϋυ5. Patrz: hackh's Cheudcal Dictionar^ 34 /w^yd 1969/ oraz Lange's hand^boo^k of ld, 272 - 274 /wyd. XI, 1973/.

Wyroby do palenia z ulepsonnym środkiem dostarczającym substancję aromatyzującą według niniejszego wynalazku przedstawiono bardziej szczegółowo na rysunkach i w następującym poniżej szczególnym opisie wynalazku.

Fig. 1 jest to widok wzdłużny jednego spośród korzystnych wyrobów do palenia w>koozystujących ulepszony środek dostarozający substanoję aromatyzującą według wynalazku.

15ϋ 788

Fig. la objaśnia korzystny układ kanałśw w elemencie paliwowym /od paląoego się końca/.

Fig. 2 objaśnia rezultaty badania Mgracjl w korzystnyoh papierosach zanierająoyoh oraz nie zawierających arkuszowego mt^i^lału wypełnionego węglem według wynalazku.

Fig. 3 objaśnia sohematyozde sposób formowania arkuszowego mteriału wypełnionego węglem do postaol cylindrycznego segmentu w kształcie wkładu fitrrująoego

Fig. 3A objaśnia układ podwójnego stożka, stosowany do mas^c^zenla lub składania maerlału do postaoi wkładu filcującego.

Ulepszony środek dostarczająoy substancję aromatyzującą według wynalazku przeznaozony Jest do zastosowania w wyrobaoh do palenia, a zwłaszcza w wyrobaoh do palenia zawierających mły palny element paliwowy, fizycznie oddzielony środek wytwarzający aerozol oraz osobny element ustnlkowy taki Jak opisano w wyżej cytowanych europejskioh opublikowanych opisach patentowych nr nr 174 645 1 212 234.

Ogólnie mówwąc, ulepszony środek dostarczająoy substancję aromatyzująoą stanowi arkuszowy Maeriał wypełniony węglem, który oorMa^le wytwarza się dodając węgiel /aktywowany, nie aktywowany lub loh mieszaniny/ do zwykłej masy paplernlozej takiej jak papierówka lub włókna lnu 1/lub rozwłóknione łodygi lub pnle tytoniu. Maeriał ten formuje się następnie w arkusze, stosując konwencjonalne teoh· niki papiernicze.

Porowatość arkuszowego maaeriału wypełnionego węglem może się wahać w szerokioh granicach; korzystnie mi ca porowatość właściwą pomiędzy około 100 i 250 Jednostek CUKESTA, a porowatość bezwzględną /net porosi ty/ powyżej około 150 CUHESTA, korzystnie 30o - 30 OuO CtloESSA. Porowatość bezwzględną uzyskuje się wytwarzając otwory metodami mechanicznymi, elektrostatcccyymi lub ltserwwyml l/uub przez nacinanie Mteriału arkuszowego. Arkuszowe mterlały mtące porowatość w tym zakresie są szozególde korzystne, ponieważ pozwalają na wprowadzenie większyoh ilości substanojl aromatyzuJącyoh nt arkuszowy materlał wypełniony węglem na drodze ddsorpoyJceJ i/lub absorpcyjnej, ponieważ można tntoznie zwiększyć całkowitą powierzohdę środka dostarczającego bez zwiększenia wydadnośoi filtrującej arkuszowego mteriału wypełdonego węglem.

Zawwttosć węgla w mteriale arkuszowym może się wahać w szerokim zakresie w zależności od wielu czynników, takich Jtk typ i ilość zastosowanego węgla 1/lub substancji aromatyzujących, miejsce usytuowania arkuszowego materiału wypełnionego węglem w wyrobie do palenia 1 kształt lub konfiguracja materiału arkuszowego, ha ogół zawartość węgla może się wahać w granicach około 5 - 75 > wagowyoh materiału arkuszowego, korzystnie około 10-40 5, a zwłaszcza około 15-30 i*. Chociaż można stosować wyzsze ilości węgla, to arkusze zawierające ponad około 75 i· wagowych węgla powodują ograniczenie w zakresie ich proi^Ł^^cjj, jak też Miją ograniczoną charakterystykę papierniczą np. wytrzymałość na rozciągtde, nadmierne pylenie ltp.

Pomimo, ze jako składnik węglowy mteriału arkuszowego można stosować zarówno węgiel aktywowany jtk i nie aktywowany, to węgiel aktywowany jest korzystniejszy. Jak wiadomo fachowcom, istnieje bardzo wiele dostępnych handlowo węgli aktywowanych; można je wszystkie stosować w ddeJStym wynalazku, lak np. dostępne są z welu źródeł węgle aktywowane pochodzące z węglt kopalnego, z drewna 1 z łupin orzechów kokosowych. Szczególnie korzystny jest węgiel aktywowany wytwarzany z łupin orzecha kokosowego, produkowany pod nazwą PCd przez Ctlgon Carbon Corporation, Pittsburg, Pennsylvania. Gatunek ten można proszkować na proszki o rozmaitych wielkościach zidrna, Chociaż do mteriału arkuszowego według wynalazku można stosować prawie wszystkie rozmiary ziarna, to najkor zys tnie iszy zakres wynosi 250 600 US mesh.

159 798

Eteriał arkuszowy może zawierać, co jeet zrozumiałe dla fachowca,

Inne Mteriały adsorloujące/abeorbujące zamiast lub jednocześnie ze składnikiem węglowym tego materiału arkuszowego.

Materiały te obejmują węgle pochodzenie zwierzęcego lub roMinnego, żel krzemionkowy, zeolity, perlit, sepiolit, aktywowany tlenek glinu, krzemiany magnezu itp.

Jak już wspomniano, arkuszowy materiał wypełniony węglem można wytwarzać ze zwykłej masy papierniczej . Korzystnie, wytwarza się ^go z Meszani^ny pulpy drzewnej i pulpy z łodyg lub ^pni tytoniowych. Składnik węglowy materiMu arkuszowego ^dodaje się zwykle ^do szlamu z rozdrobnionych łów, z którego następnie formuje aię arkudze w normalnej a^paraturze papierMczej. Erzystnym Mteriałem arkuszowym jest ^papier tytoniowy wypełniony ^węglem, otrzyMny przez wprowadzenie żąclanej ilości węgla E mas^y papierni^cze^j uz^yskanej z tytoniu, używanej do wyrobu ^papieru tytoniowego ^pod nazwą P144-185-GAPF, produkcji Emberly-ClarE Kiemodyfikowany papier P¹44-¹85GAPF zawiera około 60 % tytoniu, ^głównie w postaci łodyg tytonEwych aromatyzowanych dymem z tytoniu jasnolistnego i 35 % miękkiej ^pulpy drzewnej /procenty w odniesieniu clo suchej mas^y Mteriałów/. Zawartość wilgoci niemodyfikowanego materiału typu arkuszy Erz^tnie wynosi pomięEy około 1.1 % i 14 %· Materiał ten ma w stanie suchym wytrzyMłość na rozciąganie olcoło 0,6 3 - ¹,29 g/cm, zaś ciężar w odniesieniu E suchej Ms^y wynosi około 38-44 p

^g/m . Eteriał ten wytwarza się stosując Enwencj ona lny proces papierniczy, włączMe z EEniem około 2 % gliceryny lub innego nawilżacza, około 1^,8 % węglanu potasu, olcoło ⁰,l % substancji aromat^yzujących i olcoło ¹ % Modka klejącego, ^produkowanego pod nazwą Aquapel ³⁶°xC Reactive Size przez Hercules Corp. Wilmington, Delaware.

Ebatancje aromat^yzujące można wprowadzać do lub nanosić na arkuszowy Mteriał wypełniony wę^glem rozmai. ty mi s^poso^bami takimi jak natry aki wanie, zanurzanie, drukowanie, naparowywanie itp. Korzystnie nanosi się je na arkusze techniką naparowywania. ^Jest to technika polegająca zwykle na tym, że ogrzewa się substancję aromatyzującą do temperatur^y, w Eórej staje się ona w dużym s^to^pniu lotna i przesuwa się lub Entaktuje się arkuazowy Mteriał wypełniony węglem z parami w wystarczająco długim okresie czasu, tak aby żądana iEść substancji aromatyzującej została zaa^bairbiwana/zaad8orbowana nie arkuszowym Mteriale wypełnionym węglem. Inną Erz^ystną techniką osadzania jest technika zwana ^przenoszeniem przez wewnętrzny arkusz i polega na EntaEowaniu arkuszowego materiału wypełnionego węglem z Mteriałem wewⁿętrznego arkusza. Eteriałem wewnętrznego arkusza może ^być dowolny z wielu materiałów, takich jak ^grube owijlci na wkład^y, pod warunMem, że jego powiⁿowactwo do substancji aromatyzuj^ącej jest mniejsza niż powinowactwo arkuszowe^go materiału wypełnionego węglem według wynalazku.

Inną Erzystną meto^dą nakładania substancji aromatyzuj^ącej na tym materiale. Na ogół, Eukowanie polega na przesuwaniu Mteriału arkuszowego na bębnie, Eóry obraca się przez kąpEl zawierającą potrzebne substancje aroma tyzujące.

Dla fachowca ^bę^dą zrozumiałe jeszcze inne metody nanoszenia substancji aromatyzujących na węgiel albo przed albo po wprowadzeniu ^go do materiału arkuszowego. W praktyce można stosować Ewolną ilość substancji aromatyzujących takich jak mentol, wanilina, sztuczna kawa, ekstrakty tytoniowe, niE-tyna, role nikotyn^y, E^feina, napoje alkoholowe, rasło kakaowe i inne środki, które nadają zapach aerozolowi wytwarzanemu przez wyroby do palenia.

159 798

Inne substancje aromatyzujące, które można atosować, zestawione są w publikacji Leffingwell i in., Totocco Flavorings for Smoking Producta, R.J. Reynolds Tobacco Company, Winston-Salem, North Carolina /1972/.

Ilość substancji aromatyzującej, którą nasycono lub rnniesiono na mteriał arkuszowy może zmieniać się w szerokim zakresie, w ^zależności ^od typu substancji aromatyzującej, o^d obciążenia substancji aromatyzującej, od zamrtości węgla w Mtei?iale arkuszowym, od atajw,ności węgla, od Mejsca umieszczenia w wyrobie ^do ^palenia, od s^posobu w jaki arkuszowy materiał wy^pełniony węglem jest zwinięty, złożony, zmarszczony lub inaczej umieszczony w wyrobie do ^palenia itp. Np. jeżeli stosuje się silną substancję aromatyzującą, taką jak alfa-jonon, korzystne może ^być stosowanie tak małych ilości jak 0,00001 % wa^gowych Mteriału arkuszowego. Przy stosowaniu mntolu ilość ta może się wahać od 0,001 % do stanu nasycenia. W korzystnych wy rotach do jpalenia, takich jak o^pisano w ^prz^ykładzie I, Mość mentolu wprowadzonego do arkuszowego materiału wypełnił onego wę^glem wynosi około 3-6 %^, a torzytanie 4-5 %.

^Jak wspomiiano ^powyżej, w niektórych tarzystnych postaciach arkuszowy materiał wypełniony węglem umieszcza się ^między środkiem wytwarzającym aerozol i filtrem w ustniku i tarz^tnie ma on taztałt c^todrycznego wkładu filtrującego. Materiał arkuszowy można formować w taztałt c^ylindryczny lub dowolny inny odpowiedni, ^konwencjonalnymi sposotami stosowanyM do wyrobu wkładów filtrujących takich jak zwykłe urządzenia do wytwarzania wkładów z octanu celulozy.

Fig. 3 ilustruje jedno z urządzeń do formowania arkuszowego materiału wypełnionego wę^glem do kształtu wkładu filtrująeego. ^Jak przedstawiono sctamatycznie ra Fig. 3, rozwija się rolkę 53 aromatyzowanego arkuszowego ^materiału wypełnionego wę^glem 5° i wyciąga do formującego wstępinie zwężającego się stożka 54, który zmarszczą lub składa Mteriał arkuszowy ⁵⁰ do kaztał tu cylindrycznego, nadającego się to przejścia przez cylindryczne urządzenie to ^produkcji wkładów. ^W celu otrzymania wielosegmentowych lub wielowarstwowych toodków dostarczających substancje aromatyzujące można osobno lub jednoczenie ^po^ddawać obróbce dwa lub więcej arkusze wypełnione węglem, o różnych włatoiwościach, n^p. o różnych zawartotoiach węgla, substancji aromatyzując^ych itp. Tak wytworzony cylinder 55 uz^taje owini^ęcie z tatałta ⁵⁶ i cały ulcład zostaje ^poci^ęty na tawałki o ^danej długości ⁵⁷ za ^pomoc^ą ostrza 58.

^Na ^brzeg owijki Mbułkowej 56 nalcłada się, ^przed wejściem do urządzenia, w s^posób ciągły kro^ple kleju, ^przez aplikator. ^W miarę ^przechodzenia tych cz^ęści ^przez urządzenie, uformowany cylinder 55 zostaje dalej toitoięty na ^pręt cylindryczny, taóry jednoczenie zostaje owinięty tiibuiką 56. ^W momencie zetknięcia się taopli Mej u z nakładającą się częścią owiniętego pręta, zakleja się ^go za ^pomocą ^pr^ęta uszczelniającego. Ten cylindryczny pręt taz końca zostaje następnie pocięty na kawałki 57 za ^pomoc^ą obcinaka ⁵⁸.

Alternatywnie, tarzystne jest stosowanie sutemu ^dwójnego stożka, przedstawionego na ^Fig. 3A zaMas't ^jedyńczego stożka 54. tystem ten silosuje się jako urządzenie do formowania wstępnej. Arkuszowy materiał wypełniony węglem wprowadza się do ^pierścieniowej przestrzeni pomiędzy stożkami w stanie zasadniczo tiez naprężeń, takich jak ^przy wejtoiu; materiał arkuszowy owija dookoła ^pierścientową część wewnętrznego stożka. Stożki mog^ą się ^przesuwaó względem siebie w celu uz^/skania poztoaraj równomierności i wytrzymałości cylindrycznego segmentu.

Chociaż nie jeet to s^prawą zasadniczą dla uz^kania dobrych cylindryczn^ych segmentów z aromatyzowanego materiału arkuszowego wypełnionego węglem.

159 798 substancje aromatyzujące dodaje się do materiału arkuszowego przed uformowaniem z Rego cylindrycznego segmentu. Dwa takie s^posoby obróbki, talustrowsne r.3 Fig. 3, mogą obejmować parę walców z rowkami 59» stosowanych ta marszczenie oraz aplikator cieczy 60 stosowany do powierzchniowego traktowania materiału arkuszowego np. mentolem, ^gllceryną lub innymi substancjami aromatyzującymi lub zwilżającymi.

V korzystnych postaciach wykonania wynalazku, w których arkuszowy rateriał wypełniony wę^glem znajduje się pomędzy środkiem wytwarza,]ącym aerozol i filtrem przy końcu papierosa od strony ust, w postaci cylindrycznego segmentu lub wkładu, taugość aromatyzowanego se^gmentu z arkuszowego materiału wypełnionego węglem zMenia się, na ogół w zależnotai o^d typu i ilości zastosowanej substancji aromatyzującej. Sla papierosów zawierających tarz^yatny taement ustnikowy opisany poniżej w prz^ykładzie 1 se^gment z arkuszowego materiału wypełnionego wę^glem ma na ogół długość około ⁵~3O mm, a ^korz^ystnie około ⁵~15 rnn, a zwłaszcza otało ¹⁰ mm.

Ze względu na wydajność i/lub estetykę, zwartość aromatyzowanego aegrantu z arkuszy wypełnionych węglem według wynalazku może zmieniać się w szerokim zakresie, co zasadniczo nie wpływa na dostarczenie aerozolu u^żytkownikowi. ^Jedr.akże, poddane Jest stosowanie takich se^gmentów, taóre dają wratanie i rają zwartość taką Jak papierosy stosuj ące tanwencj onalne filtry z octanu cetalozy.

Ogólny s^padek ciśnienia w wyrotiach stosujących ulepszony taodek tastarczający substancję aromat^yzującą według wynalazku korz^ystnie Jest ^podo^bny lub mniejszy niż w innych ^papierosach. Spadek ciśnienia na arkuszowym materiale wypełnionym węglem i na materiałach filtru w samym ustiniku z mi eni a się w zależnotai od spadku cienienia w cz^ęści przedniej wyrobu ta ^palenia. Dla korzystnych w^yrobów ta palenia, takich Jak opisano w prz^ykładzie I poniżej, spatak ciśnienia na ogół Jest niższy niż na normalnych wkładach filtrujących i wynosi około ⁰,l - 6,0 cm słupa wody/cm długości filtru, korzystnie około 0,5 - ^4,5 cm słupa wody/cm długotai filtru, a najkorzystniej otało 0,7 - 1^,5 cm słupa wod^y/cm długości filtuu. ^Spatak ciśnienia na filtrze oznacza spatak ciśnienia wyrażony w cm słupa wody ^przy przepuszczaniu ¹⁰50 cm^/min powietrza przez wkład filtra. Te spadki ciśnienia można znormalizować dla jednostkowych taugości filtau za pomoc^ą podzielenia przez rzeczywistą długość filtru.

Korz^ystne wyroby do palenia, w których stosuje się ulepszone ^środki tastarczające substancję aromat^yzującą według wynalazku opisano w następujących opisach patantowych Stanów Zjednoczonych Ameryki i w europejatach opisach patentowych:

Tabli.cs I

	Zgłaszający	J Nr 1	zgłoszenia	1 1 1 __L_	Zgłoszono	dnia	_ _ —
				Γ
	Sensabaugh i in.	; us	650,604	1 |	wrzesi eń 14,	1984
	Shannon i in.	! us	684,537	1 1	grudzień ta,	1984
	Farrier i in.	! us	769,532	1 1	sierpień 26,	1985
	Banerjee i in.	; us	9 39,20 3	1	grudzień 8,	1986
	Sensabaugh i in.	{ EPO	85111467.8		wrzesień 11,	1985
		1 1			/publikacja	3/19/86/
	Banerjee i in.	J EPO	86109589.1		wrzesień I4,	1985
		1 1			/publikacja	3/4/8,1/
		1					...u

Dane te podano tu jako informacj^ę.

159 798 ll

Korzystny wyrób do palenia według wynalazku przedstawiono na Fig· ^I, która ilustruje papieroa z małym wkładem węglcwjyrn to, zawierającym wiele kanałów ^{11 p}rzechodzących ^przez niego, torzystnie około trzynastu, ułożonych jak przedstawiono na Fig. IA.

Inna torzyetna ^postać zawiera element ^paliwowy zawierający Jedenaście otworów, ^podobnych.do ułożenia na ^Fig. IA, ale tylko z pięctama centralnymi kanałami, ułożonymi w kształcie a. Ten element patowowy uformowany z wytłaczonej Meszaniny węgla /korzyatnie ze zwęglonego ^papieru/, soli sodowej karboksymetylocelulozy /SCMC/ jako środka wiążącego, i ^wody, co ^opisano w wyżej podanych opisach ^patentowych. towód 8 elementu patowowego to Moczony jest sprężystym ^płaszczem z włókien izoluj ących to ^, takich Jak włókna szklane.

Kapsuła metaliczna ^I2 nactadzi na część elementu paltaowego to o^d atrony ^ustnika i otacza fizycznie oddzielony ^środek wytwarzający aerozol, który zawiera materiał podłoża to, na którym naniesiony jest jeden lub więcej materiał wytwarzający aerozol. Podłoże może być w formie cz^ąetak lub w formie pr^ęta lub w innej formie, co opisano w wyżej ^podan^ych opisach ^patentowych.

Kapsuła ¹² otoczona jest rurką wypełnienia tytoniowego to. Przy tańcu kapsuły o^d strony ust; znajdują się ^dwa tanały 20 w taztałcie szczelin,, w taodku zmarszczonej rurki.

^przy tańcu o^d staony ust; zwoju tytantawego ¹⁸ znajduje się element; ustnikowy ²², korz^ystnie zawierający cylindryczny se^gment z aromatyzowanego arkuszowej materiału wypełnionego wę^glem to według wynalazku oraz segment z nietkanych włókien termoplastycznych ²⁶, przez które aerozol przechodzi tio użytkownika. artykuł ten lub jego cz^ęści s^ą owini^ęte jedną lub więcej warstwami bibułek papierosowych 30-36.

Jak już wspomniano, arkuszowy materiał wypełniony węglem może ^być umieszczony w jednej lub więcej nie palnych części składowych wyrobu do ^palenia.

Tak np. arkuszowy materiał wypełniony węglem może ^być rozdrobniony i włączony jako całość lub jako część rurki tytoniowej albo też może ^być użyty jako jedna luu więcej niepalna owijka, stosowana ta łączenia różnych czętai składowych wyrobu do palenia.

^po zapaleniu powyższego papierosa element paHwowy pali się, wytwarzając ciepło, które powoiiuje ulatnianie się substancji zapachowej tytoniu i różnych tadatkowych substancji, tworzących aerozol lub substancji w taodku wytwarzającym aerozol i w rurce z tytoniu. ^ponieważ korz^ystny element; paltaowy jeat stosunkowo krótki, to gorący, palący się stożek ognia znajduje się zawsze Misko taodka wy twarzejącego aerozol, co zwiększa do maksimum przenoszenia ciepła ta. taodka wytwarzającego aerozol i do zwoju tytoniu i protakcję aerozolu ¹ aromatów tytoniowych, zwłaszcza ^gdy stasuje się korz^ystny elemen^t przenoszący ciepło· Gorące ^gaz^y, aerozol i aromaty ze taodka wytwarzającego aerozol i ze zwoju tytoniowego ogrzewają aromatyzowany arkuszowy materiał wypełniony węglem według wynalazta, co uwalnia z niego substancję aromatyzującą.

Ze względu na mały rozmiar i charakterystykę ^palenia elementa paltaowego, zwykle zaczyna się on palić ^zasa^dniczo na całej swojej eksponowanej długotai ^poaczaa ^paru pociąghięć. Tak więc ta część elementu jDaltaowego, sąsiadująca z ^generatorern aerozolu staje się szybko gorąca, co znacznie zwiększa ^przenoszenie ciepła do ^generatora aerozolu i ^do rurki tytoniowej, zwłaszcza potazas wczesnych i ^śroakow^ych ^pociągnięć. ^ponieważ korzystny element; palcowy jest tak ktatki, nie ma nigdy długiego odcinka niepalącego się paliwa, które (działałoby jako odprowadzenie ciepła; zjawisko to występowało powszechnie we

159 798 wcześniej szych wyrobach wytwarza jących aerozol.. To z kolei podwyższa temperaturę, na której działanie wystawiony jest aromatyzowany arkuszowy materiał wypełniony węglem co, jak się uważa, wzmaga uwalnianie substancji aromatyzującej ze alcładnika węglowego w arkuszu. Jednalcże, ponieważ substancje wytwarzające aerozol ¹ aromat tytoniowy oraz substancja aromatyzująca na arkuszowym materiale wy^pełnionym wę^glem s^ą fizycznie oddzielone od elementu ^paliwowe^go, podle^gają one działaniu znacznie niższych temperatur ⁿiż te toóre powstają przy spalaniu paliwaj zmiejaza się przez to do minimum możliwość degradacji termicznej substancji aromat^yzujących i tworzących aerozol.

W korzystnych postaciach wynalazku krótki węglowy element palwwowy, człon ^przewo<izący ciepło i człon izolujący współdziała ją z ^genera torem aerozolu i rurką z tytoniu, tworząc ulcład zdolny do wytworzenia znacznych ilości aerozolu, aromatów tytoniwwych i aromatów z arkuszowego mteriału wypełnionego węglem w praktyce przy tożdym poci^nięciu. bcisła bliskość stożka o^gniowe^go w stosunku do ^generatora aerozolu i rurki tytoniowej ^po paru pociągnięciach, łącznie z członem izolującym daje w efekcie dostarczanie dużej ilości ciepła zarówno w czasie ^pociągania jak i w czasie stosunkowo długich otoe sów tlenia się pomiędzy pocią^gnięciami.

Ogólnie, palne elementy paltoowe, które można stosować w torzyatnych postaciach mają średnicę nie większą niż śre^dnica papierosa /to jeat rniejazą lub równ^ą 8 mm/ i na ogół mają ^długość poniżej około 30 mm przed paleniem. Korzystnie, element pa Ito owy ma około 15 mm długości lub Milej, najkorz^tniej około ¹⁰ mm lub mniej. Korz^ystna toednica elementu paltoowego wynosi około 2-6 mm, zwłaszcza 4-6 mm. Gęstoto stosowanych elementów paltoowych na ogół wynos:! około ⁰,7 g/cm^ - 1,5 g/cm\ a torzyatnie powyżej ⁰,85 g/cm^.

Korz^y8tnym mteriałem stosowanym do wytwarzania elementów paltoroych, jest węgiel. ^Korzyatnie zawartość węgla tych elementów paltoowych wynosi co najmniej 60 - ⁷0 %, a zwłaszcza około Θ⁰ % wagowych lub więcej. Elementy paltoowe o wysokiej zawartości węgla s^ą torzystniej sze, gd^yż dają minimalną ϋοόό produktów pirolizy i niecałkowitego spalania, małą Hość lub niewidoczny strumień dymu wydobywającego się z palącego się końca papierosa i tonimałną ilość popiołu, a także mają wysoto pojemność cieplną. Można jednak stosować elementy paltoowe niższej zawartości węgla np. około ⁵⁰ - 6° % wa^gowych, zwłaszcza ^gdy stosuje się mniejsze ilości tytoniu, ekstraktu tytoniowego lub niepalnego obojętnego napełniacza. ^Korz^ystne elementy paltoowe opisano szczegółowo w wyżej c^ytowanych opisach ^patentowych Stanów Zjednoczonych Ameryki i europejskich.

W praktycznym wykonaniu wynalazku środek wy twarzejący aerozol jeat fiz^yczⁿie oddzielony od elementu paltoowe^. Fizyczne oddzielnie oznacza ^że podłoże, pojemnik lub tomora zawierająca materiały wytwarzające aerozol nie jest zmieszany z ani nie stanowi części elementu palto^owe^go. Takie ustawienie poma^ga zmniejszyć lub wyeliminować rozkład termiczny substancji tworzącej aerozol i toecność strumienia dymu z palącego się totoa papierosa.

Nie stanowiąc czętoi elementu paltoowe^, toodek wytwarzający aerozol torzystnie styka się, jest połączony z lub w inny sposób przylega do elementu paltoowego tak, to paliwo i toodek wytwarzający aerozol wytoeniają ciepło przez przewodnictwo, torzystoie układ taki osiąga się wprowadzając człon przewodzący ciepło, tato jak folia meta Iowa, cofnięta od palącego się Mtoa elemento paltoowe^go, toóra skutecznie przewodzi lub przenosi ciepło od palącego się elementu paltoowego do toodka wytwarzającego aerozol.

159 798

Środek wytwarzający aerozol korzystnie znajduje slę w odstępie nie większym niż 15 mm o^d palącego się tańca elementu paliwową⁰· Środto wytwarzający aerozol może mieć długość w zakresie około 2 - έθ mn, tarzystnie około 5-40 mm, a naj korzyetnie j około ²0 - 35 mm. średMca śro^dka wytwarzającego aerozol może wynosić około ² - 8 mm, a rełaszcza ³ - 6 mn.

Korzystnie, środek wytwarzający aerozol zawiera jeden lub Męroj Mabilnych termicznie materiałów, na taóre naniesione są jedna lub Męroj substancji wytwarzających aerozol. Określenie stabilny termirenie reteriał oznacza tu materiał zdolny ^do wy trzymania wysokich, chociaż tantrolowanych temperatur, n^p. około 400 - 600°C, taóre mogą osttaecznie p^owata^wać w ^pobliżu ^paliwa, bez znaczącego rozkładu lub spalanta. U^waża Mę, ża zastosowanie takiego materiału ^pomaga utrzymać ^prostą ctarnię dymreą* rerozMu, co ^potwierdza brak ataywnoaci w teście Amasa w tarzyatnych ^po~ staciach. V zakres wynalazku wchodzą taż inne środki wytwarzające aerozol takie, jak Mkrokapsułki rozlewające się ^pod wpł^ern ciepła lub Małe a^ubstancje wytwarza jące aerozol., ^pod warunkiem, że są one w Manie ^uwalniać ^wyMarczającą ilość par tworzących aerozol - Jednak te inne taodki nie ^są szczególnie tarzyetne.

Termiczne statalne materiały, taóre można stosować ^jako nośniki lub ^podłoża dla substancji wytwarzeJących aerozol eą tobrze ^znane fachowcom. Użyteczne nośniki ^powinny ^być porowate, i musz^ą być zdolna ^{do za}trzymroia związku wytwarzającego aerozol i to uwalnianie ^potencjalnych ^par mtoarrejących aerozol przy ogrzewaniu ^przez paliwo. ^jako tarzyatne termicznie stabilne materiały można wymienić atooroujące węgle, takie jak ^węgle typu p^o~ rowate^, grafit, aktywowana lub nieataywowane węgle itp., takie jak g^a~ tu^nki PC-25 i PG-6⁰, ^produkcji Union Carliicle Corp.^, oraz ^węgiel SGL, produkcji Calgon Carbon Cor^p. Innymi odpowiednimi materiałami są MMe ^substancje nieorganiczne takie jak ceramika, szkło, tlenek glinu, rermikulit, glhiy, takie jak bentonit lub ich mieszaniny. Najlcorzystniejsze są podłoża z węgla i z tlenku glinu.

^czególnie Myteczne podłoże ^z tlenku ^glinu etanowi tlenek ^glinu ^o wysokiej powierectoi włatoiwej /około 280 m²/g/, taki jak ^gatunek pod nazwą SJdR-14-1896, produkcji Daviaon Chemical Division of WH. Grace and Co. towyżazy tlenek glinu /-14 to +20 ^U3 mesh/ korzystnie s^pieka się taoło ¹ g^odz. ^{w w}yaokiej tempe rat urze, n^p. ^powyżezej 1000°C, a korz^ystⁿie ^otało ^14OO^l⁵5^O°^C, a naMępnie ^przemywa się i sirozy przed użyciem.

^Subatancja lub robstancje wytwarzające aerozol, stosowane w wyrobach ^według ^wynalezku muszą tyć zdolne to tworzenia aerozolu w tempera turach ^wyst^ęp^ujących ^w taodku stwarzającym aerozol po ogrzaniu przez element pMiwowy. Korzystnie ^są to nietytoniowe^, niewodne substancje tworzące aerozol i taożone ^są z ^węgla, wodoru i tlenu, ale mogą też zawierać i inne materiały. ^Substancje tatae mogą mieć postać ciała stałego, ^półstałego lub cierey. Temperatura ^wrzenia luo suolimacji substancji i/tob mieszaniny robMancJi moż^e Męgać ^ok°ło ⁵00°^C. Do substancji o takich właściwotolach należą alkohole Melowreorotlenowe^, takie jak ^gliceryna, ^glikol trietyleowwy i glikol propylenom, jak ró^wnież alifatyczne estry kwasów jedno-, liwulub Melokarboksylowycty takie jak stearynian metylu, todekanoditarbota^ylan metylu, teltaadodekanodikarboksylan dimetylu i inne.

torzystnymi robstancjami tworzącymi rorozol są Mkohole wielowodorottonowe lub rniereaniny Mkoholi wielowodorotlenowych. Korzystniejszymi Modkarni twtozącyta rororol ^są takie substancje jak ^gliceryna, ^glikol trietylenowy i glikol ^prop^ylenow^y.

159 798 * przypadku gdy roteriał stanowiący podłoże wykorzystany jest jako nośnik, substancję tworzącą aerozol można zdyspergować na lub ^w podłożu, ^w Mężeniu wy starczającym ^do przeniknięcia lub powleczenia materiału, jakąkolwiek znaną metodą. 1 tak np. substancję tworzącą aerozol można rarosić ^w postoci nierozcieńczonej lub jako rozcieńczony roztwór za pomoc^ą zanurzenia, natryskiwania, na^parowywania próżniowego lub podobnych metod. Stołe ^składniki tworzące aerozol można zmieszać z roteriałem podłoża i rozprowadzić równomiernie na wskroś przed sformowaniem końcowego podłoża.

Choctoż obci^ąż^enie substancji tworzącej aerozol ^będzie się zmieniać °d ⁿ°śnika do nośnika i od substancji tworz^ącej aerozol ^do substancji t^w°rzące^j aerozol, ilość ciekłych substancji tworzących aerozol może, na ogół, zmieniać się o^d otoło 20 m^g do około 140 mg, torzystnie o^d około ^mg do ^około 110 mg. Tak dużo, jak tylko to możliwe, ^środka tworzącego ^aeroz^ol nieeionego przez podłoże powinno ^być toetarczone do użytkownika jako WTPM. Korzystnie, uż^ytkownikowi jako WTFM dostarczane są ponad oldło 2 % wa^g, korzystniej ^ponad około 1.5 % wag i najkoreystnto^j praad około ²⁰ % wa^g, ^środka tworzącego aerozol nieeionego na podłożu.

Srod^ek ^generujący aerozol może także zawierać jeden, lub więcej niż jeden lotny ^środek aromatyzujący, taki jak mentol, wanilina, srtuczna ka^wa, ekstrakty tytoniowe, nikotyna, Mfeina, napoje alkohotowe i inne ^środki, które nadają aerozolowi aromat. Śrortk ^generujący aerozol może także zbierać jakiekolwiek inne praąclane lotne, stałe lub ciekłe materiały, takie jak podano u Le^ffingwella i in., powyżej. Alternatywie, te ewentualnie rtecne środki umieścić można w ustniku albo w torzystnym ła^dun^ku tytoniu.

Szczególnie korzystny ^środek ^generujący aerozol zawiera wyżej wspomniane podłoże typu tlenku ^glioowego zawierające ekstrakt tytoniowy suszony rozpryakowo, kwas lewultoowy i pentaoctan ^glukoz^y, jeden lub więcej ⁿiż jeden ^środek aromatyzujący oraz ^środek tworzący aerozol, taM jak ^gliceryna.

Ładunek tytoniu może ^być stosowany w poloreniu ponitoj elementu palwwowe^. W takich przypadkach ^gorące opary przenikają przez tytoń ekstrahując i oddeatylowując z niego lotne składniki ^bez Bpa lania lub znaczniejszej pirolizy. To też, raytkownik otrzymuje aerozol, który posiada smak i aromat natoralnego tytoniu, ale poztiawiony rozltoznych produktów spalania powstających w typowym papierosie.

Materiał przewodzący ciepło stosowany w korzystnej postaci wynalazku jako pojemnik dla środka tworzącego aerozol typowo stanowi metalową folię, np. aluminiową o grubości w zakresie od miiej niz około 0,01 mm do około 0,1 mm lub więcej. Grubość i/lub rodzaj mattriału przewodzącego może się zmieniać /może to być np. Grafoil z Union Carbide/ aby uzyskać pożądany stopień przenoszenia ciepła.

Jak to przedstawiono w postaci zlustrowanej na Fig. 1 człon przewodzący ciepło korzystnie styka się z dolną częścią elementu paiwwowego, względnie zachodzi na nią, i może iornować pojemni* lub kapsułę, która zamyka substancję tworzącą aerozol. Korzystnie, człon przewodzący ciepło rozciąga się na nie więcej niż około połowy długości elementu palówowego. Korzystniej, element przewodzący ciepło zachodzi /Mb w inny sposób kontaktuje się/ na nie więcej niz około 5 mm, jeszcze korzystniej 2 - 4 mm elementu paiwwowego. Korzystne cofnięte człony tego rodzaju nie zakłócają

159 798 zapalenia aię lub charakterystyki palenia się elementu paliwowego. Człony takie do^pomagają wygaszeniu elementu [isHwowego gdyż zoatał on zużyty do ^punktu kontaktowania aię z elementem ^przewodzącym, Eiałając jako element odprowadzający cie^pło. Elementy te także nie wystają z ^palącego aię Eńca wyrobu nawet po zużyciu aię elemen-tu palEowego.

Elementy izolujące wykorzystywane w Erzyatnych wyrobach do palenia Erzyatnie sformowane są w sprężynujący ^płaazcz, złożony z jednej, lub więcej niż jednej warstwy materiału izolacyjnego. Korzystnie, grubość ^płaszcza wynosi co najmniej około 0,5 mm, Erzyatniej co najmniej około ¹ mm. Erzyatnie, płaszcz rozciąga aię na więcej niz około ^połowy długości elementu ^pal^wwowe^go. KorzyBtniej, rozciąga się ona także na zasadniczo całym zewnętrznym obwodzie elementu palcowego i E^pauły na środek generujący aerozol.. Jak to ^przedstawiono ^dla postaci pokazanej na Fig. ^{1 d}la zaizolowania tych ^dwóch alcładników wyrobu użyć można różnych materiałów.

W chwili obecnej, Erzystnymi włóknami izolacyjnymi zwłaszcza ^dla elementu partwowego a^ą włókna ceramiczne, takie jak włókno szklane. Korzystne rodzaje włókna ezlclanego a^ą to materiały e^ks^perymentalne wytwarzane ^przez °wena-Corning of Toledo, Ohio, pod oznaczeniem C Glass S-158 6432 i 6 4 37. Można też stosować inne odpowiednie materiały izolacyjne, zwłaszcza nie^palne Mteriały nieorganiczne.

^W celu zmaksymalizowania ^poda^ży aerozolu, Mory inaczej ^byłby rozcieńczany w rezultacie ^promieniowego /to jest z zewnątrz/ ^przenikania powietrza ^poprzez wyróti, u^żyć można nieporowatej tiitiułE o^d Eodka ^generującego aerozol do Eńca ^doustne^go.

Papiery takie jak wyżej ws^pomniane a^ą znane w ^dziedzinie wytwarzania papierosów i/lub ^papieru. Meszanin ich można u^zyć dla uzyskania różnych e^fektów funE jonalnycE Do korzystnych (bibułek stoeowan^ych w wyrobach do ^palenia według wynalazku należą następujące biEłEs ^RJR ArcEr'a 88-17234, A^JR ArcEr 8-0560-36 Tipping with lip Kelaase, Eusta 646 Pług Wrap oraz ^ECUSTA 306 37 -⁸°l-12⁰⁰l, ^produkcji Eusta o^{f p}isgah ^porest, NC i tiiEłki Kimberly-Clark Cor^p. P1768-182, P878-63-5, P850-186-2, P1487-184-2 i P850¹487-125· Erzyatnie filtr zawiera szereg otworów °,2 3 mm o^d ustnika co zapewnia rozcieńczenie powietrza olcoło 22 %.

Aerozol wytwarzany ^przez korzystne wyroby według wynalazku jest prosty ^pod wz^ględem cEmicznym i w zasadzie składa aię z powietrza, tlenków węgla, Eodka tworzącego aerozol włączając w to jakiekolwiek poddane Eodki aromatyzujące lub inne ^po^żądane materiały lotne, wod^y i innych materiałów w ilo^ściach EadowyE. ^WTPM wytwarzana przez lcorzyatne wyro^by według wynalazku nie wykazuje radnej aMywności mutagennej mierzonej w teście Ameaa. ^Oznacza to, że nie ma tu wyraźnego związku, jeśli cEdzi o odpowieE na Ewkę, mięEy WT^PM wytworzoną ^przez lcorzyatne wyroby według wynalazku a ilością EoEouatro jów, Móre uległy rewersji., wśród standardowych drobnoustrojów te a towych wystawionych na działanie produktów tego rodzaju. Edług rzeczników testu Ameaa, wyraźna odpowieE zależna od dawki wskazuje na oEcnoE substancji muta^gennych w proEktach ^potidawan^ych badaniu. Mrz : Amea i in.^, Mut. Res., 31, 347-364 /1975/; Nagao i in., Mut. Res., 42 335 /1977/.

Dalszą zaletą Erzystnych wariantów wyna lazku jest względny tirak popiołu powstającego w trakcie użytkowania w porównaniu z tworzeniem aię popiołu w przypadku typowego ^papierosa. Gd^y Erzystne mało ^paliwa węglowego apala ^aię zasadniczo przeEztałca aię w tlenki węgla ze stoeunkowo niewielkim wyt^warzanl^f^E popiołu i tym aamym nie zachodzi ^potrzeba usuwania popiołu ^podczas u^żywania wyrobu.

159 798

Badania dotyczące migracji mentolu

Sporządza eię papierosy podobne to opisanych w poniższym przykłataie 1 w celu badania migracji mentolu z jego początkowego mtojaca to źródła pali^wa. Badanie ^prowadzi się w ciągu 1.0 dni przy wilgotności 75/40 (75°F ¹ 45 % ^wilgotności raględnej)· Wszystkie ^prototypy obciąża alę ^w przybliżeniu tą samą ilością mentolu. Prototypy A i B Mją mentol dodawany pośrodnio <io płaszcza tytoniowego i to ^podłoża wytwarzającego aerozol. Prototypy C i D mają mentol w segmencie zawieraJącym ^papier tytoniowy w arkuszu (arkusz ^sporządzony z Mteriału nie zawierającego węgla), umieszczony pomiętay środkiem wytwarzającym aerozol i filtrem. Prototyp E ma mentol naniesiony na perełki typu tworzywa sztucznego pro^dukcji Narrden Flavor House, RFE pod nazwą E^pM. Perełki umieszczono w zagłętaeniu wytananym w elemencie flltrującmrn ^rotui. Prototyp ^F ma mentol naniesiony na etaperymentalny Mteriał typu gąbki, produkcji Ataanced tolymer ^Systems pod nazwą CH-43-Ιδ i wprowadzony to arkuaza papieru tytoniowego P¹⁴4-185-(^AlFF (materiał na arkusze sporządzony ^bez żadnego dodatku węgla), umieszczony pomiędzy toodkiem wytwarzającym aerozol i elementem filtrujący wyroto. ^Prototyp G, wytworzony według wynalazta, ma mentol naniesiony na l⁰ mm se^gment z arkuszowego tytontowego Mteriału wypełnionego węglem umieszczony poMędzy taodkiem wytwarza;)ącym aerozol i filtrom

Badania te ilustruje wykres przetotawiony na Fig. 2. Jak widać istnieje znaczne zimniejszenie migracji mentolu to elementu paltoowego w takich wyrobach w przypadku nanoszenia mentolu na arkuszowy materiał wypełniony wę^glem według wynalazku, który stosuje się zamiast; normalnego wkładu z papieru tytoniowego.

Zastosowanie ulepszonego toodka dostarczającego substancję aromatyzującą według wynalazku w papierosach ilustruje poniższy przy^kład, taóry nie ogranicza zataesu wynalazku. ^Procent^y, o ile nie zaznaczono inaczej, oznaczają procenty wa^gowe} temperatury podano w st;opniach Celsjusza, nisskorygowane .

^Przykład I. ^Sporządza się w poniższy sposób papieros przedstawiony na Fig. ¹>

A. Przygotowanie źródła paltoa. Sporządza się elmment paltoowy o dłu^gości ¹⁰ mm i średnicy zewnętrznej 4^,5 o ciężarze nasypowym około ⁰,86 o

g/cm 2 90 ί wagowych węgla, 10 % wagowych środka wiążącego SCUC i 1 % Wagowego KgCOy ^węgiel Mrzymuje się za pomoc^ą zwęglenia papieru z drzew liściastych taztaltawego ^gatunku Grand ^Prairie Canadian Kraft ^pod osłoną azotu, w temperaturze stopniowo wzrastającej z szybkością około ¹0°/h to tańcowej tem^peratury zwęglenia ⁷5O^oC.

^Po ochłotaeniu w atmosferze azotu to temperatury pontoej około ³5°C, węgiel Mele się do uzyslcania ziarna - ²00 mesh. Następnie sproszkowany węgiel o^grzewa się w atmosferze azotu do temperatury około θίΟθΟ w celu usunięcia substancji lotnych.

^Po ochłotamiu w atmosferze azotu to temperatury poniżej około 35°C, węgiel poddaje się Meleniu aż do uzyskania subtelnego proszku, to znaczy proszku o średniej wielkości cząstek wynoszącej około 0,1 - 50 Mkrometrów.

Ten drobny proszek Mesza się ze środkiem wiąZącym torculea ^{7HF S}CMC w stosunku 9 czętoi węgla: ¹ cz^ęśó toodka wiążącego, ¹ % wag KCCO^ i wodą u^żytą w ilości dostatecznej to wytworzenia ^gęatej, ciastowatej pasty.

159 798 ^Z pasty tej wytłacza aię elementy paliwowe z ⁷ centralnymi otworami o średnicy 0,53 cm i 6 otworami na obwodzie o średnicy 0,025 cm. Grubość warstwy Mędzy otworami centralnymi ^była około 0,02 cm a grubość warstwy zewnętrznej /między obwotom a otworami na obwodzie/ była 0,048 cm jak na Fig. to. Te elementy ^patowowe wypala się w atmosferze azotu w tempera turze 900°C w ciągu ^{3 g}odzin ^po uformowaniu.

B. Ekstrakt suszony rozpyłowo. Mieszankę tytoni aromatyzowanych ^dymem Mele się na ^pył o taedniej ^grubości i ekstrahuje się wodą w zMorniku ze ^stali nierdzewnej przy stężeniu ϊ.-1,5 funta tytoniu na ^galon wody. Ekatrataję prowadzi się w tempera turze otoczenia z mieszaniem w ciągu olcoło 1.-3 godz. Mieszaninę wiruje się w celu usunięcia zawieszonych części stałych, a wodny elcatrakt suszy się rozpyłowo ^przez ciągłe ^pompowanie wodnego elcstraktu do tanwencjonalnej suszarki rozp^yłowej typu Anyhdro Size No.l, w temperaturze ^przy wlocie olcoło 215-2jO°C i ztiiera się sutoy ^proazek ^przy wylocie suszarki. Temperatura ^przy wylocie wynosi olcoło 8²-90°C.

C. Przygotowanie spiekanego tlenku ^glinu. Tlenek ^glinu o wysokiej ^pop wierzchni włataiwej /około ²80 m /g/ ^produkcji W.H.Grace and Co., o wielko^ści ziarna o^d -14 do +²° ^US mesh, s^pieka się w tempera turze wygrzewania olcoło ¹4OO~¹55O°C w ciągu ^{1 g}odzin^y, ^przemywa wod^ą i susz^y.

Tlenek ^glinowy ^po spiekaniu łączy się, w ^procesie dwuetapowym, ze składnikami wykazanymi w ^niższej tatilicy, we wskazanych w niej ^pro^porc^jach.

i---------------------------------------,-------------------------------------₁

	Tlenek gtonowy	1 1 1 1	68,11 %
	Gliceryna	1 1 |	19^0 %
	Ekstrata wysuszony metodą rozpyłową	ł 1 1 1 1	8,19 %
	HFCS /nnwertoza/	1 1 1	3,60 %
	Wyciąg z takao	1 1 1	0,60 %
		! Ogółem 1	100,0 %	i

V etapie pienwazym, wysuszony metodą rozpyłową ekstrakt tytoniowy Mesza się z wodą u^żytą w ilości dostatecznej do otrzymania ^gęatej zawiesiny Kastępⁿie zawiesinę tę nanosi się na wyżej opisany nośnik z tlenku ^glinu za ^pomocą Meszania tak długo, aż zawiesina ta zostanie jednolicie zaabsorbowana ^przez tlenek ^glinowy. Następnie poddany takiej obróbce tlenek ^g ton owy poddaje się suszeniu aż do uz^tania zawartości wilgoci około 1 % wa^g.

W etapie dru^gim, poddany taMej obróbce tlenek ^gtonowy miesza się z tambinacją wyliczonych powyżej składników, az ciecz zostanie jednolicie zaabonowana przez nośnik, tlenek ^gtonowy.

⁰· Zestawienie. Kapsułę do wyrobu papierosa ^przedstawionego na Fig. ¹ wytwarza się z ^głębokotłocznego aluminium, tapsułka ma taednią grubość taianki olcoło ⁰,l mm i około 3⁰ mm długotai oraz taednicę zewnętrzną około 4,5 mm. ^Tylna część ^pojemnika jest zamkni^ęta z wyjątkiem dwóch szczetonowych o-tworów /każdy o wymiarach około 0,65 x 3,45 mn, w odstę^pie około ^1,14 mm/ ^zwalających na przejście substancji tworzącej aerozol do u^żytkownita. Moauje się

159 798 około 330 mg wyżej opisanego podłoża wytwarzającego aerozol do załadowania kapsuły. Element ^paliwowy, wytworzony jak ^wyże^j p°d^ano, umies^zcza eię ^w otwartym ^końcu napełnionej topauły na głębokość 3 nm.

E. Płaszcz izolujący. Kombinację element ^paliwowy-kapa^uła °wi^ja eię ^przy końcu od strony elementu paltoowego płaszczem o ^długości ¹⁰ mm z włókien szklanych ze ^szkła Owena-Corning C Glaaa S-158 z 3 % wagowych pektyno^we^go środka wiążącego, tak aby uz^yakać średnicę olcoło 7,5 mn. ^płaazcz ^z toókien szklanych owija się następnie owijką wewnętrzną, ^wykonaną z ek^sperymentalnej bibułki fimmy tomberly-Clark oznac^zonej ^p78O-6³~5.

^p. Rurka z tytoniu. Pręt tytoniowy o toednicy ^7,5 ^{mm 1 d}ług^ości 28 mt^ owinięty w bibułkę ^produkcji Kimberly-Clark po^d nazwą ^p1487-l²5, modyfikuje się przez wprowadzenie sond^y w celu uz^yslcania wewnątrz niego kanału o ^średnicy około 4,5 mm.

C. Zestawienie. Wprowadza się ^kombinację element paltoowy-kapsuła, zaz^patrzoną w płaazcz do ^kanału w ^pręcie tytoniwwym do zet;knięcia się płaszcza z włókien szklanych z tytoniem. ^Odcinki z włókien szklanych z tytoniem łączy się razem zewnętrzną owijką, która otacza łącznie .kombinację element paltoowy /płaszcz izolując^y/ owijkę wewnętrzną oraz owinięty pręt tytoniowy Owijką zewnętrzna jeat z tobułki ^p 1.768-182 ^produkcji Kimberly-Clark.

toament ustnikowy tato jak przedstawiono na Pig. ¹ jeet ^zbudowan^y z dwtoh części: ¹/ arkuszowy tytoniowy materiał wypełniony węglem o długości ¹⁰ mm i toednicy 7,5 mm, sąsiadujący z ^kapsuł^ą, owinięty tobułką ^p8⁵0-l⁸⁴~2 produkcji Kimberly-Clark i 2/ cylindryczny segmen^t o długości ³⁰ mm i ^średnicy 7,5 mm z nietkanej, wydmuchiwanej tkaniny z termoplastycznego ^polipropylenu, produkcji tomoerly-Clark ^Cor^p. ^pod nazwą ^pp-¹00-^p, owinięty tobułką produkcji tomberly-Clark Corp. ^po^d nazwą ^{p 14}87-¹⁸4-2.

Arkuszowy tytoniowy materiał wypełniony węglem s^porządza się wprowadzając około ¹⁷ % węgla aktywowanego ^pC3-G, ^produkcji Calgon Carbon Corporation do mas^y papierniczej stosowanej do wyrobu arkuszy produkowanych przez Kimberly-Clark Corp. pod nazwą ^pl⁴4-185GGA^pp, Materiał ten obciążono około ^4,5$ wagow^ymi mentolowej substancji aromatyzuj^ącej metodą przenoszenia przez wewnętrzny arkusz. ^Obie cz^ęści ustnika sporządza się przepuszczając papier tytoniowy oraz tkaninę z termoplastycznych włókien przez wyżej opisane urządzenie formujące typu podwójnego stożka. Dwie te cz^ętoi łączy się owijką z btoułto Kimberly-Clark Corp. ^p850-186-²·

Połączony element; ustnikowy łączy się z kombinacją elemen^t paliwowy-kapsuła-płaezcz za pomoc^ą ostatecznej owijto z tiibułki z końcówto produkcji Ecuata, nr 30637-801-12001.

Tak sporządzone papierosy wytwarzają mentolowy aerozol ^bez żadnego niepoz^ądanego posmaku wskutek zmian spowodowan^h ^wyso^ką tempera turą lub rozkładu termicznego mentolu lub innych substancji tworzących aerozol. Analizy sensoryczne prowadzone dla ^porównania takich wyrobów z Mndlowo dostępnymi papierosami Mt^tolowymi o niskiej zawartotoi substancji smolistych wykazują ztoiżone wyniki co to odczucia i tostarczania smaku mentolowe^go.

159 798

FIG.3A

Badania porównawcze migracji metanolu paliwo prototyp —

A

B

C

E

F

0.0

0.2 =L

0.B we metanolu mg metanolu/paliwo pocz^tko^ °/₀ °/otransteru do ^{prototyp t}a nolcm w^ys^oki niski Sirecjni ^[2^L^^liwa

3.9	0.98	0.47	0.94	14
3.9	0.92	0.90	0.91	13
19	0.20	0.17	O.IB
2.0	0.19	O. W	0.17	B.9
NO	ο.σ	0.12	0.14	NO
2.2	0.09	0.07	0.09	2.2
4.0	0.000	0.009	0.009	0.1

FIG.2

159 798

16 12 14 'β	24	32 30
ŁjiLł v« i.yytffljl

31 33 20 35 36 /

FIG. I

FIG. IA

Zakład Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.

Cena 10 000 zł

Claims (2)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. wyrób do palenia zawierająoy element paliwowy, fizycznie oddzielony środek wytwarzający aerozol., zawierająoy oo najmniej Jedną substancję wytwarzającą aerozol oraz oddzielny środek, dostarozająoy palaczowi aerozol wytwarzany za pomocą środka wytwarzającego aerozol, znamienny tym, że środek dostarczający aerozol zawiera arkuszowy Maeriiał wypełniony węglem z naniesioną oo najmonej jedną substancją arom tyzującą, dodającą aromatu aerozolowi dostarczanemu palaczowi.
2. 2, Wyrób według zastrz. 1, znamienny tym, że środek dostarczający aerozol zawiera element ustnlkowy zawierający wkład flttrująoy i segment z arkuszowego maerialu wypełnionego węglem, umeszczony pomiędzy środkiem wytwarzającym aerozol i wkładem fittrująoym.

   3. Wyrób według zastrz. 2, z n a O i e t a y t y te arkuszowy materiał wypełniony węglem ma postać oylindra 4. Wrób według zastrz. 2, z n t ffi 1 e 0 0 y t y te arkuszowy materiał wypełniony węglem jest rozdrobniony. 5. Wrób według zastrz. 2 albo 3 albo 4 , z n a m i e o n y tym, , że zt- wartość węgla w arkuszowym maaeriale wynosi pomędzy około 5 i 75 S wagowych. 6. Wrób według zastrz. 5, z n t Ul 1 e n n y t y te zawartość węgla w arkuszowym mteriale pomiędzy około ld ' 1 40 % wagowych. 7. Wrób według zastrz. 5, z n a ffi i e o a y t y te zawartość węgla

   w arkuszowym mteriale pomędzy ok,oło 15 i 30 % wagowyoh.

   8. Wrób według zastrz. 3, znamienny tym, że jako substancję aromatyzującą zawi.era mentol w ilośoi pomędzy około 3 i 6 A wagowyoh.

   9. Wyrób według zastrz. 3, znamienny tym, że ilość mentolu wynosi pomiędzy około 4 1 5ł wagowych.

   10. Wyrób według zastrz. i aluo 2 uibo 3 albo 4 albo 8 albo 9, z n a m i e nn y t y m, ze arkuszowy materiał wypełniony węglem stanowi papier zawierający tytoń.

   11. Wyrób według zastrz. 10, znamienny t y m, że zawartość tytoniu w arkuszowym materiale około 65 % wagowych.

   12. Wyrób według zastrz. 3, znamienny t y m, że cylinder z arkuszowego mterialr wypełnionego węglem mi długość pomędzy około 5 mm 1 30 mu.

   13. Wyrób według zastrz. 12, znamienny tym, że cylinder z arkuszowego materiału wypełnionego węglem ma długość pomiędzy około 5 mm i 15 mn.

   * * *