PL15975B3 - Sposób wyrobu na zimno profilów rozmaitego rodzaju o ostrych krawedziach, zapomoca zginania wsteg blachy, oraz urzadzenie sluzace do tego celu. - Google Patents
Sposób wyrobu na zimno profilów rozmaitego rodzaju o ostrych krawedziach, zapomoca zginania wsteg blachy, oraz urzadzenie sluzace do tego celu. Download PDFInfo
- Publication number
- PL15975B3 PL15975B3 PL15975A PL1597530A PL15975B3 PL 15975 B3 PL15975 B3 PL 15975B3 PL 15975 A PL15975 A PL 15975A PL 1597530 A PL1597530 A PL 1597530A PL 15975 B3 PL15975 B3 PL 15975B3
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- rolls
- profile
- pairs
- rollers
- fact
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 title claims 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000009499 grossing Methods 0.000 claims description 2
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Description
Najdluzszy czas trwania patentu do 28 czerwca 1943 r.Wynalazek niniejszy jest dalszem udo¬ skonaleniem sposobu i urzadzenia do wyro¬ bu rur wedlug patentu 9112 i dotyczy wy¬ robu na zimno profilów wszelkiego rodzaju o krawedziach ostrych. Sposób wakowania i konstrukcja walców sa rózne, niz przy stosowaniu sposobu wedlugpatentu Nr 9112, gdyz stosujac takie wzajemne osadze¬ nie wailców kazdej pary, aby przechodzaca wstega rury byla sciskana tylko na krawe¬ dziach, otrzymuje sie wylacznie profile o krawedziach zaokraglonych.W celu wykonania krawedzi ostrych na¬ lezy wstefce ibJaeby scisnieta w krawedziach przeprowadzic przez pary walców, przytem nalezy jednak odpowiedniemi powierzch- niami górnych walców wywierac prostopa¬ dle nacisk na podluzne plaszczyzny bocz¬ ne wstegi blachy i to w kierunku ku srodko¬ wi wstegi, dzieki czemu wstega zostaje w kierunku tym zagieta i stopniowo uzyskuje sie ostre krawedzie. Przytem nalezy prze¬ prowadzac wstege kolejno przez górne wal¬ ce o coraz to zmniejszajacym sie kacie pro¬ filowym, a kat profilowy ostatniego górnego walca profilowego musi odpowiadac osta¬ tecznie zadanemu katowi profilowemu. Wal¬ ce górne ppsiadaja na powierzchni przyle-gajacej do ostatecznie zadanej ostrej kra- wedzit zaokraglenie o coraz to male¬ jacym prdmi&niiu. Walce dolne posiada¬ ja w srodku stale wklesniecie ksztaltu workowatego, zakonczone spiczasto. Z tej przyczyny niema na dole kontaktu z przebiegajaca wstega rury, a to w celu unikniecia deformacji materjalu. Tui za ostatnia para walców profilowych, posiada¬ jacych ostatecznie zadany kat profilowy, znajduje sie jeszcze .-jedjia, lub kilka par walców kalibrowych, których walce górne i doline sa we wszystkich swych czesciach odpowiadajace profilowi koncowemu i sa jednakowo oddalone od siebie. Przez to u- zyskuje sie ostateczne uformowanie, dalej wygladzanie, polerowanie i t. d. gotowego profilu.Istota wynalazku jest zatem to, ze wste¬ gi blachy sa prowadzone przez nastepujace po sobie pary walców profilowych o kolej¬ no zmniejszajacych sie katach profilowych i podlegaja naciskowi, dzialajacemu tylko miedzy walcami na krawedzie; jednocze¬ snie walce górne przytrzymuja wstegi te, poczawszy od krawedzi podluznych az do srodka, przyczem w koncu przechodza wstegi przez jedna lub (kilka par walców kalibrowych w ten sposób, ze przylegaja swym calym profilem calkowicie ido walców górnych i dolnych. Waznem przytem jest, aby grubosc wstegi, podczas i po skonczeniu walcowania, pozostala stale taka sama, jak z poczatku obróbki.W przykladzie wykonania na rysunku przedstawiajacym wyrób równoramiennej katówki o ostrych krawedziach, wedlug o- pisanego sposobu, fig. 1 do 4 przedstawiaja nastepujace po sobie pary walców kalibro¬ wych. Odleglosc walca górnego a od walca dolnego b jest w profilu, przy wszystkich czterech parach walców, mmiejsza przy kra¬ wedzi, niz w srodku tak, ze wstega blachy jest sciskana tylko na obydwu brzegach, podczas gdy w srodku, wstegi te fcnajduja sie w miejscu wolnem, poniewaz dolne wal¬ ce posiadaja w srodku workowate wklesnie¬ cie e, które swojemii plaszczyznami boczne- mi zakonczone jest spiczasto. Kat profilo¬ wy walcpw jest kolejno coraz mniejszy i przy parze walców widocznych na fig. 3 mniejszy, niz ostateczny wlasciwy kat ka¬ tówki.Walce górne posiadaja, plaszczyzne c, która wywoluje nacisk na brzegi wstegi w kierunku ku srodkowi wstegi, przez co uni¬ ka sie równoczesnie tworzenia sie zadziorów na jej brzegach.Zaokraglenia na grzbiecie d walców gór¬ nych a sa zakreslone coraz to mniejszemi promieniami, przyczem promien zaokragle¬ nia ostatniego górnego walca profilowego na fig. 4, wynosi prawie zero.Boczne odsadki g przylegaja do walców zapomoca skosnych plaszczyzn /; forma tych plaszczyzn w porównaniu do prostych plaszczyzn przylegania ma te wielka zalete, ze wyklucza prawie w zupelnosci tarcie, przez co zabezpiecza walce od uszkodzen.Przy odpowiedhiem uksztaltowaniu wal¬ ców mozna oczywiscie wykonac równiez i profile o wiekszej ilosci ostrych krawedzi, (ksztaltówki U i t. p.). Do wyrobu profili stosuje sie w równej mierze zelazo, stal, metale wszelkiego rodzaju, równiez mate- rjal platerowany, lub obrobiony w inny spo¬ sób, np. nierdzewiejaca stal. PL
Claims (5)
- Zastrzezenia pa ten to we. 1. sposób wyrobu na zimno profilów, wszelkiego rodzaju o ostrych krawedziach, zapomoca izginania tasm blachy, wedlug pa¬ tentu Nr 9112, znamienny tem, ze tasme blachy przeprowadza sie najpierw przez szereg nastepujacych po sobie profilowa¬ nych par walców przy nacisku, wywiera¬ nym tylko na obustronne krawedzie boczne i przy zachowaniu pierwotnej grubosci ta¬ smy, przyczem tasme te utrzymuja górne walce stale w kierunku prostopadlym do bocznych plaszczyzn (krawedzi ku, jej srod- — 2 —kowi, Peszcie tasme przeprowadza sie przez kilka par walców kalibrowanych, po¬ siadajacych we wszystkich czesciach pro¬ filu jednakowa wzajemna odleglosc kazdej pary walców od siebie.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze tasmy blachy zostaja w nastepuja¬ cych po sobie parach walców profilowych zginane az ido utworzenia kata mniejszego, niz ostateczny kat profilu.
- 3. Urzadzenie do wykonywania sposo¬ bu wedlug zastrz. 1, znamienne tern, ze wal¬ ce górne (a) par walców profilowanych, któ¬ rych wzajemna odleglosc jest w srodku wieksza, przylegaja do obydwu podluznych powierzchni tasmy blachy, naciskane w kie¬ runku tasmy przez plaszczyzne (c), wal¬ ców górnych.
- 4. Urzadzenie wedlug zastrz, 3, zna¬ mienne tern, ze walce górne (a) srodko¬ wych par walców profilowanych posiadaja na swej powierzchni (d) kolejno zmniej¬ szajacy sie kat profilowy, który przy przed¬ ostatniej parze jest mniejszy, niz kat o- statecznego profilu. 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 3 — 4, znamienne tern, ze promien zaokraglania powierzchni (d) walców górnych, nastepu¬ jacych po sobie par walców profilowych, staje sie coraz mniejszy, nie dochodzac jed¬ nak do zera. 6. Urzajdlzenie wedlug zastrz. 3, zna¬ mienne tern, ze dolne walce (b) par walców profilowanych posiadaja w srodku wodko- wate wklesniecie (e) zakonczone spiczasto. 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, zna¬ mienne tem, ze po parach walców profilo¬ wanych umieszcza sie jedna lub wiecej par walców kalibrowanych (fig. 5) do kalibro¬ wania, wygladzania, polerowania i innej obróbki profilu, przyczem oddalenie gór¬ nych walków od dolnych w kazdej parze jest dla wszystkich czesci profilu jedna¬ kowe. 8. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, zna¬ mienne tem, ze plaszczyzny wodzace (f) przylegaja do bocznych odsadek (g) wal¬ ców i sa umieszczone skosnie do osi obrotu walców. V e r ein i g t e 0 b e r s c hi e s i s c he Hiittenwerke Ak t i e n g e s e 11 s c h a f t. Zastepca: Dr. M. Goldwasser, adwokat.Do opisu patentowego Nr 15975. r»9-i d A A D D Fig.3 \ / 1 K 1/ V V [j fi i / / a A \ ) / Fiaj D D / D 0 D D Fi&A d Fig.
- 5 J J i b -^ h ? Druk L. Boguslawskiego i SkL Wartiawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL15975B3 true PL15975B3 (pl) | 1932-04-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR840000199B1 (ko) | I-빔구조 | |
| US3566643A (en) | Apparatus for the manufacture of helically coiled pipes of thin sheet metal | |
| US3273976A (en) | Sheet steel and sections, tubes and composite constructions manufactured therefrom | |
| US3034197A (en) | Process of manufacturing expanded steel member | |
| US3535902A (en) | Method and apparatus for straightening sheet materials | |
| ES410595A1 (es) | Procedimiento para la fabricacion de barras perfiladas y decuerpos ensamblados a partir de ellas. | |
| US1485917A (en) | Method of and apparatus for making a sheet-metal product | |
| PL15975B3 (pl) | Sposób wyrobu na zimno profilów rozmaitego rodzaju o ostrych krawedziach, zapomoca zginania wsteg blachy, oraz urzadzenie sluzace do tego celu. | |
| US2275095A (en) | Method and means for leveling and hardening thin gauge metals | |
| US1868302A (en) | Rolls for corrugating sheet material | |
| US1847310A (en) | Process of manufacturing pipes | |
| US2036034A (en) | Method of making grooved wire | |
| US3456471A (en) | Elimination of twists and bends from elongated cold roller formed members | |
| DE570251C (de) | Herstellung von Rohrbogen o. dgl. mittels Biegeform, Biegerollen, Walzenbiegewerke o. dgl. | |
| IT8224512A1 (it) | Procedimento e dispositivo per produrre nastro metallico da nastro laminato a caldo, specialmente nastro largo laminato a caldo | |
| KR860000101A (ko) | 주름 튜브를 성형하는 압연기 | |
| US1850543A (en) | Production of expanded metal | |
| US2094415A (en) | Paper pleating machine | |
| US3270543A (en) | Machine for flattening and curling of metal strip | |
| NO823948L (no) | Fremstilling av formasjoner i materiale i kontinuerlig prosess | |
| US1058590A (en) | Method of forming sheet-metal elbows. | |
| US1624340A (en) | Method of rolling hollow rounds | |
| US3263313A (en) | Taper plating serpenting fins | |
| GB477592A (en) | Improvements in or relating to the production of profiled sections from sheet metal by rolling | |
| US3251209A (en) | Machine and method for shaping sheet material |