PL159481B1 - Sposób zatezania klejów formaldehydowo-mocznikowych PL - Google Patents

Sposób zatezania klejów formaldehydowo-mocznikowych PL

Info

Publication number
PL159481B1
PL159481B1 PL28029789A PL28029789A PL159481B1 PL 159481 B1 PL159481 B1 PL 159481B1 PL 28029789 A PL28029789 A PL 28029789A PL 28029789 A PL28029789 A PL 28029789A PL 159481 B1 PL159481 B1 PL 159481B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
formaldehyde
urea
solution
carbamide
weight
Prior art date
Application number
PL28029789A
Other languages
English (en)
Other versions
PL280297A1 (en
Inventor
Henryk Ryszawy
Czeslaw Skupnik
Jan Siedlecki
Stanislaw Wilaszek
Jerzy Zapart
Original Assignee
Inst Nawozow Sztucznych
Zaklady Tworzyw Sztucznych Erg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst Nawozow Sztucznych, Zaklady Tworzyw Sztucznych Erg filed Critical Inst Nawozow Sztucznych
Priority to PL28029789A priority Critical patent/PL159481B1/pl
Publication of PL280297A1 publication Critical patent/PL280297A1/xx
Publication of PL159481B1 publication Critical patent/PL159481B1/pl

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

1. Sposób zatezania klejów formaldehydowo- mocznikowych powstalych w wyniku reakcji konde- nsacji mocznika z formaldehydem, zawierajacych 40 - 60% wagowych suchej masy, przez ich destylacje pod obnizonym cisnieniem w wyparkach, do zawarto- sci powyzej 60% wagowych suchej masy, przy odpro- wadzeniu z wyparek oparów zawierajacych pare wodna, pare metanolu, gazowy formaldehyd oraz po- rwane drobne kropelki kleju, znamienny tym, ze opa- ry te w warunkach adiabatycznych przemywa sie goracym wodnym roztworem mocznika o stezeniu 20 - 70% wagowych, korzystnie 30 - 50% wagowych uprzednio zalkalizowanym do pH 7,4 - 9,0 korzystnie 8,2 przez dodatek do roztworu mocznika wodorotlen- ku sodu lub wodorotlenku potasu, przy czym ilosc doprowadzanego swiezego roztworu mocznika do pluczki reguluje sie tak, aby w cyrkulujacym roztwo- rze stosunek molowy formaldehydu do mocznika byl nizszy od 0,5 : 1 korzystnie 0,1 : 1. PL

Description

Przedmiotem wynalazku Jest sposób zatężania klejów foΓmaldθhydowt-mocznikoorych. według znanych sposobów kleje fo3mlaldθhydowo-mtcznikowe otrzymuje się w reakcji kondensacji formaldehydu z mocznikiem, przy czym mo^owy stosunek fozmialdehydu do mocznika wałia się w granicach 1.,2:1 - 2,3-l, a najczęśoiej stosunek ten wynosi 2:1. Do prodidicji klejów formaldehydowo-mocznikowych używa się mocznik w postaci stałej lub Jego wodnych roztworów oraz formaldehyd w postaci wodnych roztworów o stężeniu 37,50% wajwych. W wyniku reakcji kondensacji pomiędzy formaldehydem a mocznikiem powstaje klej zawierający 40-60% wa^wyk sucłiej masy. Resztę stanowi wotia i w mniejszych ilościach inne ciekłe substancje jak np, ^etiar^ol. Ponadto klej po reakcji kondensacji zawiera niewielkie ilości wolnego formaldehydu Handlowe prokky zawierają 62-70% wa^wycti sucliej masy i z tego ^wodu klej otrzymany w wyniku reakcji kndensacji podawany Jest procesowi zatężenia. Zatężanie kleju prowadzi się najczęściej w wyparki, o i^iałaniu periodycznym lub ciągłym, pracujących pod ciśnieniem obniżonym 10<3-200 mm Hg. Zatęzenie kleju w wyparkch, posiada szereg niedo^dności, z Ictórych najważniejsza niedogodność związana jeet z tym, że opary ^prowakane z wyparki oprócz pary ^dnej zawierają pary metanolu, formaldehyd oraz niewielkie ilości kleju, który porywany jest z oparami w postaci drobnych kropelek.
Według znanych sposobów opary odprowadzane z wyparek są wykraplane w kondensatorach przeponowych lub skraplaczach barometrycznych chłodzonych bezprzeponowo wodą.
Stosowanie kondensatorów przeponowych do wykraplania oparów jest utrudnione, gdyż ich powierzchnia chłodząca po pewnym czasie zanieczyszcza się wytrąconym klejem, który słabo rozpuszcza się w wodzie. Z tego powodu do wykraplania oparów częściej używa się bezprzeponowych skraplaczy baromtrycznych. Ten ostatni sposób posiada też istotną niedogodność, gdyż wykroplony kondensat miesza się z wodą cnłodzącą, przez co cenne składniki jak metanol, formaldehyd i klej zostają rozcieńczone wodą w takim stopniu, że ich odzysk z powstałego roztworu staje się nieopłacalny. Ponadto odprowadzany ze Skraplacza barometrycznego
159 481 roztwór kondensatu i wody chłodzącej, musi być poddany kosztownej neutralizacji takich szkodliwych dla otoczenia substancji Jak formaldetyd, metanol i klej, przed odpro^dreniem go do rzeki.
Wyżej opieanych wad pozbawiony Jest sposób zatężenia Iclejów forożdshyd^o-moozżkowych, będący przedmiotem niniejszego wynaleizku.
We ii ług wynalazku odprowadzane z wyparek opary zaistarające pa^ę ^dtuą. pa^y metanolu, gazowy formaldehyd oraz porwane kropelki lcleju, w warunkach żiabatycznych przemywa się gorącym wodnym roztworem moczżka o stężeniu 20-70% Mgowych, kor^stale 30-^550% Wagowych, uprzednio relkalizowanym do pH 7,4-9,0 korzystnie 8,2, przez dodatek do roztworu mocznika wjdorotlsnku sodu lub wodorotlenku potasu, przy czym ilość doprowadzansgo śiwieżego roztworu ^otc^ni-ka do płuczki reguluje eię tak, aby w cyrkulującym roztworze stosunek molowy formżdehydu do mocznika był niższy od 0,5 i 1* Roztwór mocznika odprowadzany z płuczki oparów zużywa żę do produkcji klejów. W przypadku gdy roztwta ten przeznaczony Jest do dłuższego przechowywania miesza się go z formaliną w takim stoβunku, aby stosunek molowy formaldehydu do mocznika był wyższy od 4 : 1.
Wynatazek objaśnia żę bliżej w oparciu o staemat pokazany na załączonym rysunku.
Do wyparki 1 pracującej pod otiniżonym ciśnieniem doprowadza się króćcem 2 rozcieńczony klej uwierający 40~50% wagowych sutaej masy. Zawartość wyparki ogrzewa się parą przy pomocy elementu grzejnego 3. Powstałe opary odprowadza się z wyparki rurociągiem 6 i kieruje do płuczki 7, a zatężony klej zawierający więcej niż 60% wagowyta sutaej masy, odprowadza się na zewnątrz króćoem 5, poprzez zamknięcie tarometryczne 4. Opary dopływające do płuozki 7 zawierają około 1% wagowyta formaldehydu, olcoło 7% wagowych metanolu, około 0,1% wagowych kleju, resztę etanowi para wodna. Opary te przemywa się roztworem mocznika. uprzednio zalkalizowanym przy- pomocy np. NaOH do pH 7,4-9 najkorzystniej 8,2. talkalizowany roztwi5r mocznika doprowadza się w sposób ciągły do płuczż 7 króćcem 8. Roztwór ten zawiera
20-70% wagowyta korzystnie 30-50% wagowych mocznika. Roztwór mocznika cyrkulowany jest przez płuczkę 7 przy pomocy pompy 9.
Roztwór mocznika w odróżnieniu ta wody dobrze rozpuszcza porwane kropelki kleju, a także tabrze pochłania zawarty w oparach formaldetyd. Przemywanie oparów roztworem mocznika prowadzi się na gorąco bez wymianji ciepła. .V tych warunkach w płuczce wymywa się z oparów klej oraz pochłania gazowy formaldehyd, natomiast pary wody i metanolu nie ulegają kondensacji. Pary te kierowane są do kondensatora U, który jest chłodzony wodą. .V kondensatorze wykrapla się roztwta zawierający około 7% metanolu, który poprzez zamknięcia baroowtryczne U, odprowadzany jest na zewnątrz. Z roztworu tago odzyskuje się metanol znanymi sposobami. Kondensator U połączony jest rurociągiem 12 z układem pornp próżniowych.
Ilość śżeżego roztworu mocznika doprowadzanego do płuczki 7 reguluje się tak. tay w cyrkutawanym roztworze stosunek molowy formaldehydu do mocznika był żższy od 0,5:1, tartyżnie 0,1:1. Nadmiar cyrkulujacego roztworu mocznika taprowż^ny jest króćcem 10 i kierowany do instalacji produkcji klejów. Odprowadzany roztwta mocznika,w którym pochłonięty został klej i formaldehyd jest stabilny w ciągu 2-24 godzin i może byó użyty do produkcji klejów bez jakiegokolwiek pogorszenia ich jakości. Po dłuższym okresie orzechowywania wynoszącym kilka dni z roztworu tego mota się wytrącić nierozpuszczalny osad, przez co przerób tego roztworu na kleje może tyć utrudniony.
V przypadKU konieczności przechowywania roztworu odprowadzanego z płuczki 7 w ciągu dłuższego okresu czasu należy go zmieszać z formaliną w takim stosunku aby w tej mieszaninie stosunek molowy formaldehydu do mocznica był -^ższy od 4:1. Mieszanina taka jest stażlna i można ją przechowywać w temperaturze 2O-1O° w ciągu kilku rniesięcy, a następnie taz przeszkód można ją zutyó do produkcji lcleju.
159 481
Zakład Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.
Cena 10 000 zł

Claims (3)

Zastrzeżenia patentowe
1. Spteób zwężania klejów formaldehydowt-rnocznikowych ptwatałych w wyniku raakcji kon~ deneacji mocznika z formaldehydem, zawierających 40-60% wagowych euthej maay, przez ioh destylację ptd obn±żon;ym ciśnieneem w wyparkach do zawartości powyżej 60% wagtwych auchej maay, przy odprowadzeniu z wyparek tparów zbierających pawodną, parę metanoli!, gazowy formaldehyd oraz porwane drobne kropelki lrleju, znamienny tym, że opary te w warunkach adiabatycznych przarnywa aię gorącyrn wodnyrn roztworem mocznika o stężeniu 20—70% wagowych, korzystnie 30-50% wagowych uprzednio zalkalizowanym do pH 7,4-9,0 korzyatnie
8,2 przez fodatek do roztworu mocznika wodorotlenku aodu lub wodorotlenku potaau, przy czym ilość doprowadzanego świeżego roztworu moczmLka do płuczki regiłluje się tak, aby w cyrklującym roztworze stosunek molowy formaldehydu do mocznika był niższy od 0,5 : 1 krzyatnia 0,1 : 1.
2. Spoaób według zaatrz. 1, znamiann. y tym, że roztwór m3<o^r^:ika odprowadzany z płuczki oparów zużywa się do putdcdccji Iclejów.
3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że roztw<5r mocznika odpro^dzany z płuczki oparów przeznaczony do dłuższego przechowywanla miesza się z formaliną w takim stosunku aby stosunek molowy formaldehydu do mocznik był wyżBzy od 4 : 1«
PL28029789A 1989-06-27 1989-06-27 Sposób zatezania klejów formaldehydowo-mocznikowych PL PL159481B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL28029789A PL159481B1 (pl) 1989-06-27 1989-06-27 Sposób zatezania klejów formaldehydowo-mocznikowych PL

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL28029789A PL159481B1 (pl) 1989-06-27 1989-06-27 Sposób zatezania klejów formaldehydowo-mocznikowych PL

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL280297A1 PL280297A1 (en) 1991-01-14
PL159481B1 true PL159481B1 (pl) 1992-12-31

Family

ID=20047767

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL28029789A PL159481B1 (pl) 1989-06-27 1989-06-27 Sposób zatezania klejów formaldehydowo-mocznikowych PL

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL159481B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL280297A1 (en) 1991-01-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103736384B (zh) 草甘膦水解尾气的处理工艺
US3245883A (en) Closed circuit distillant feed with indirect heat exchange condensation
CN103752158B (zh) 一种草甘膦水解尾气的处理方法
PT87430B (pt) Processo combinado para o tratamento termico e quimico de biomassas contendo ligno-celulose, e para a preparacao de furfural
US4427495A (en) Apparatus and method for upgrading low pressure steam brines and the like
CN109232233A (zh) 一种处理含有磷酸、硝酸和醋酸的混合酸的系统及方法
MY117206A (en) Water treating agent and water treating method
PL159481B1 (pl) Sposób zatezania klejów formaldehydowo-mocznikowych PL
US4968488A (en) Integrated system for pollution abatement and energy derivation from steam
US4102650A (en) Process feed and effluent treatment systems
CN109942043A (zh) 一种渗滤液处理工艺及装置
JP3703420B2 (ja) 有機性廃棄物の処理方法及び装置
CN108516603A (zh) 一种含盐酸性废水处理工艺及系统
Jenkinson STUDIES ON THE DECOMPOSITION OF PLANT MATERIAL IN SOIL: III. THE DISTRIBUTION OF LABELLED AND UNLABELLED CARBON IN SOIL INCUBATED WITH 14C‐LABELLED RYEGRASS
NL1014281C2 (nl) Werkwijze voor de bereiding van melamine uit ureum.
JPS58216701A (ja) 機械圧縮式蒸発濃縮方法
CN208799953U (zh) 一种治理草甘膦生产投料过程中多聚甲醛粉尘的装置
CA1182723A (en) Process for removing anthraquinone type scale
RU2316542C2 (ru) Способ и установка для получения мочевины
US3347797A (en) Composition and method for treating fresh cooling water
JPH0148203B2 (pl)
CN111252980A (zh) 一种制酸装置净化工段稀酸处理的方法
US1910979A (en) Treating boiler feed water
CA2360349A1 (en) Process and apparatus for cleaning of waste water
NO780778L (no) Fremgangsmaate og apparat for resirkulasjon av gassvaske- og kjoelevann fra nitrofosfat-fremstillingsanlegg