PL159474B1 - Method for manufacturing a modified incrusting preparation for seed picles - Google Patents
Method for manufacturing a modified incrusting preparation for seed piclesInfo
- Publication number
- PL159474B1 PL159474B1 PL28010789A PL28010789A PL159474B1 PL 159474 B1 PL159474 B1 PL 159474B1 PL 28010789 A PL28010789 A PL 28010789A PL 28010789 A PL28010789 A PL 28010789A PL 159474 B1 PL159474 B1 PL 159474B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- preparation
- polymer
- ash
- aqueous solution
- Prior art date
Links
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 12
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000000284 extract Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000003077 lignite Substances 0.000 claims abstract description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 229910001868 water Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 claims abstract description 6
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 claims abstract description 6
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 6
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 3
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims abstract description 3
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 3
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 239000002956 ash Substances 0.000 claims description 10
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 4
- -1 may Chemical compound 0.000 claims description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 2
- QUQFTIVBFKLPCL-UHFFFAOYSA-L copper;2-amino-3-[(2-amino-2-carboxylatoethyl)disulfanyl]propanoate Chemical compound [Cu+2].[O-]C(=O)C(N)CSSCC(N)C([O-])=O QUQFTIVBFKLPCL-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 238000006897 homolysis reaction Methods 0.000 claims 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 claims 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract description 4
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 abstract description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 abstract description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 3
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 abstract description 2
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 159000000014 iron salts Chemical class 0.000 abstract 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 abstract 1
- 239000001117 sulphuric acid Substances 0.000 abstract 1
- 235000011149 sulphuric acid Nutrition 0.000 abstract 1
- 229920006254 polymer film Polymers 0.000 description 10
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 8
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 5
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 3
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 3
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N Magnesium oxide Chemical compound [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010883 coal ash Substances 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 230000035784 germination Effects 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 2
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 2
- 230000008635 plant growth Effects 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 238000003307 slaughter Methods 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 229920001661 Chitosan Polymers 0.000 description 1
- 101100256584 Dictyostelium discoideum selk gene Proteins 0.000 description 1
- OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N Ethane Chemical group CC OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 101150098459 SELENOK gene Proteins 0.000 description 1
- 229920001800 Shellac Polymers 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 238000005904 alkaline hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000006286 aqueous extract Substances 0.000 description 1
- 239000013522 chelant Substances 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 description 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 1
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 230000007226 seed germination Effects 0.000 description 1
- ZLGIYFNHBLSMPS-ATJNOEHPSA-N shellac Chemical compound OCCCCCC(O)C(O)CCCCCCCC(O)=O.C1C23[C@H](C(O)=O)CCC2[C@](C)(CO)[C@@H]1C(C(O)=O)=C[C@@H]3O ZLGIYFNHBLSMPS-ATJNOEHPSA-N 0.000 description 1
- 239000004208 shellac Substances 0.000 description 1
- 229940113147 shellac Drugs 0.000 description 1
- 235000013874 shellac Nutrition 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
Abstract
Sposób wytwarzania m odyfikowanego preparatu inkrustujacego do zapraw nasiennych opartego na alkalicznie hydrolizowanym poliakrylonitrylu lub kopolim erze akrylonitrylu, zna- mienny tym, ze do wodnego roztw oru hydrolizowanego poliakrylonitrylu lub kopolim eru akry- lonitrylu o odczynie pH w zakresie 6,5-14,0 i stosunku molowym grup am idowych do karboksy- lowych wynoszacym od 1:1 do 1:4 wprowadza sie przy ciaglym mieszaniu popiól z wegla brunatnego w ilosci 10-200% wagowych w stosunku do masy polim eru, zawierajacy kompleks soli wapnia, m agnezu, zelaza oraz m ikroelem enty jak miedz, m angan, kobalt czy wanad lub ekstrakt wodny popiolu z wegla brunatnego w ilosci 0,1 -30% wagowych suchej masy w stosunku do masy polim eru, przy czym mase reakcyjna ewentualnie zobojetnia sie wodnym roztworem kwasu, korzystnie siarkowego lub octowego o stezeniu 1-20% wagowych przed lub po wprowa- dzeniu popiolu lub ekstraktu popiolu z wegla brunatnego do uzyskania odczynu pH = 6,5-8,0, a nastepnie homogenizuje sie w tem peraturze 10-100°C, korzystnie 20-60°C do uzyskania jednoli- tej postaci. PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania mo<idfikowanego preparatu inkrustującego do zapraw nasiennych.
Z polskiego opisu patentowego nr 124 871 znany jest preparat inkrustujący typu Sacrust do zapraw nasiennych, będący mieszaniną szelaku i polietylenu rozpuszczoną w rozpuszczalnikach organicznych takich jak niższe alkohole lub keton;/. Preparat ten tworzy na nasionach odporną mezhhaicznie powłokę nierozpuszczalnego w wodzie polimeru przepuszczającego wilgoć.
Z polskich opisów patentowych nr nr 147 715 i 147 716 znane są preparaty inkrustujące, oparte na bazie octanu poliwinylowego z ewentualnymi dodatkami plastyfikującymi.Preparaty tego typu rozpuszczalne w rozpuszczalnikach organicznych, tworzą na nasionach błonę polimerową przyczepiającą składniki zaprawy iasieineZ. Wwkkzują one jednak podstawowe wady związane ze stosowaniem rozpuszczalników organicznych oraz występowaniem efektu flloloSsyczności w stosunku do nasion i roślin. Preparaty te wykazują brak lub też niską zdolność do biode^addaji.
Znany jest z polskiego opisu patentowego nr 144 192 sposób wytwarzania moodfikowanej zaprawy nasiennej polegający na wprowadzeniu do znanej zaprawy chitozanu jako preparatu inkrustuj ącego, korzystnie w postaci, roztworu lub zawiesiny polimeru nkrokrystalccznego.
Znany Jest również z polskiego opisu patentowego nr U3 526 preparat inkrustujący w postaci rozpuszczalnych w wodzie pllimzrów winylowych zawierających grupy wodoroteenowe, karboksylowe, amidowe czy o etanowe. Preparat ten tworzy na nasit/nech błony poHmenwe rozpuszczalne w wodzie bądź też, po sieciowaniu za pomocą np.fcrmaldehydu, częściowo rozpuszczalne lub nierozpuszczalne w wodzie.
Z opisu polskiego zgłoszenia patentowego nr P.271 321 opublikowanego w BUP 20,/89, oraz publikami w czasopiśmie Ochrona roślin str.7 rok 1988, a także z materiałów XXVIII Sesji Naukowej TOR cz. I, str. 165, rok 1983, znane jest stosowanie dc zapraw nasiennych preparatu inkrustującego będącego produktem alkalicznej hydrolizy ioliakΓylonitrflu, zwłaszcza w postaci odpadowych włókien z kopolimeru akrylonitrylu,
159 474 który wprowadza się do znanych zapraw nasiennych po odpędzeniu nadmiaru amoniaku i zobojętnieniu wodnym roztworem kwasu nieorganicznego. Preparat ten zawiera 1-50 g/1 amoniaku, 3-1% wagowych polimeru przy stosunku grup amidowych do karboksylowych równym 1:1 - 1:2, i charaktrryzuje się określoną rozpuszczalnością tworzonej błony polimerowej dostosowaną tylko do określonych warunków glebowych i typu nasion, bez mońliwości kontrokowEilngk przebiegu tego procesu dla różnych warunków kiełkowania nasion oraz zróżnicowanych warunków o toczenia.
Wjymgania kontrolowanego rozpuszczania błony inkrustującej w glebie lub jej pęcznienia są niezwykle istotne dla efektywnego kiełkowania nasion i wzrostu roślin.
Sposób stwarzania moodfikowanego preparatu inkrustującego do zapraw nasiennych według snalazku polega na tym, le do wodnego roztworu hydΓolikowαnngk poninłrylnnitrtlu lub kopolimeru akrylonitrylu o odczynie pH w zakresie 6,5-14,0 i stosunku molowym grup amidowych do karboksylowych wynoszącym od 1:1 do 1:4 wprowadza się przy ciągam mieszaniu popiół z węgla brunatnego w ilości 10-20% wagowych w stosunku do masy polimeru, zawierający kommleks soli wapuna, maagiezu, żelaza «•az mikroelementy jak miedź, mangan, kobalt czy wanad, lub ekstrakt wody popiołu z węgla brunatnego w ilości 0,1-3% wagowych suchej masy w stosunku do masy polimeru a następnie otrtymnit produkt homonenizuje się w temperaturze 10-100°C, korzystnie 2O-6O°C do uzyskanie jednooitej postaci. Masę reakcyjną w przypadku wysokiej jej zasadowoośi,ewennualnie zobojętnia się wodnym roztworem kwasu, korzystnie siarkowego lub octowego o stężeniu 1-2% oagowoch, przed lub po wprowadzeniu popiołu lub ekstraktu popiołu z węgla brunatnego, do uzyskania odczynu pH w zakresie ·
6,5-8,0, Proces zobojętnienia masy reakcyjnej w sposobie według wynalazku wynika z konieczności uzyskania preparatu o odczynie pH nie oddziaływującym, ujemnie na nasionn.tj. nie zImiejszαjącym ich siły i energii kiełkowania, ani tel nie oddziaływującego fikokok6tcznie na rośliny.
Sposobem według wynalazku otrzymuje się preparat inkrustujący, w którym grupy karboksylowe połączone są wiązaniami jonowymi ze składnikami popiołu lub jego ekstraktu wodnego, a równocześnie mikroelementy zawarte w popiele lub ekstrakcie oprócz połączeń jonrnwch, mogą tworzyć układy chelatowe. Wytworzone połączenie w modyfikEwanym preparacie inkrustującym powodują tikwokninnie rozpuszczalności błony polimerowej, przy kontrolowanej szybkości tego procesu w zależności od ilości wprowadzonego popiołu lub ekstraktu, w porównaniu z szybkością rozpuszczania błony polimerowej otrzymywanej z nie moildfikowanego hydrolizatu pooiakrylonitrylu.
Czas rozpuszczania w środowisku wodnym błony polimerowej wytworzonej na pkweerzchni nasion jest jednym z podstawowych parametrów preparatów inkrustujących, bowiem nasiona poddawane działaniu zapraw nasiennych wprowadzane są wraz z preparatami inkrustującymi do gleby, w któraj kiełkują w wyniku działania wilgoci. Przebieg procesu rozpuszczania błony polimerowej ma również wpływ na jakość nasion w trakcie ich pΓznchkwywonia.
Dla oceny rozpuszczalności w wo<d:^:Le błon polimerowych wytwarzanych z modyfikowanego preparatu inkrustującego wykorzystano metodę pomiaru siły elektromotorycznej SSM roztwoz o rów uzyskiwanych przez umieszczenie próbek błon polimerowych o masie 1,5 g w 50 cm wody destylowanej. Pomiaru SE!,. dokonywano za pomocą ph-rnetru w warunkach statyczrych i dynamicznych w funkcji czasu. Dla błon wytworzonych z modyfikowanego preparatu inkrustującego otrzymanego sposobem, według wynalazku czas rozpuszczania błon wynosił w warunkach statycznych 70-10C godzin, zaś w warunkach dynamicznych pcr.ad 20 godzin, podczas gdy dla błon polimerowych otrzymywanych z niemodyfikowanego hydrolizatu poliakrylonitrylu lub kopolimeru akrylonitrylu czas rozpuszczania odpowiednio wy-coił 60 godzin i 10-15 godzin.
Mcodfikowany preparat inkrustujący tworzy błony polimerowe c silnej adhezji do powierzchni nasion, przy równoczesnej przepuszczalności wilgoci i powietrza, a zawarte w błonie polimerowej składniki pokarmowe i mikroelementy wspomagają wzrost roślin, które wykiełkowały z inkrusoowanych nasion.
159 474
Sposób według wynalazku, pozwala na zagospodarowanie znacznych ilości odpadowych włókien czy tworzyw z poliakrylonitrylu lub kopolimeru akrylonitrylu oraz odpadowego popiołu z węgla tounatnego.
Kodyfikowany preparat inkrustuj (ęcy zwiększa efektywność działania zapraw nasiennych w rolnictwie przy jecbiocżernym istotnym zimiejszaniu zagrożenia środowiska ekologicznego.
Sposób według wynalazku ilustrują bliżej podane przykłady wylconania nie ograniczając jego zalcres»·
Przykładl, Do mieszalnika zaopatrzonego w mieszadło termometr i pies3cz grzejny wprowadzori 100 części Wagowych hydrolizatu z włókien z kopolimerj akrylonitrylu typu Anilana o odczynie pH = 13,6, masie właściwej Ί,29 g/cm\ zawartości polimeru równej 25,1%, zawartości grup karboksyluwych równej 1,67-10 Jmol/g i amidowych 1,98·10 biol/g oraz wprowadzono przy ciągłym mieszaniu 8,4 części wagowych popiołu z węgla tounatnego zawierającego 20% Wagowych wapnia, 5% wagowych magnezy 10% Wagowych tolaza, 20ppm miedzi, 2°°0 ppm manganu i 20 ppm molibdenu. Następnie w temperaturze 3°°C zawiesinę homogenizowano w czasie 3° minut, po czym dodano 56 części objętościowych wodnego roztworu kwasu eiarkowego o stężeniu 10% wagowych oraz 42 części objętościowych wody technologicznej i 12 czę ści objętośctowych wodnej roztworu kwasu octowego o stężeniu 10% wagowych. Zawartość mieszalnika homogenizowano w temperaturze 20oC przez dalszych 30 minut, po czym zawiesinę oddano filtracji na prasie filtracyjnej.
Otrzymano 155 części wagowych modyfikowanego preparatu inkrustującego w piostaci lepkiej cieczy o azaro-nietiieskiej torwie zawierającej 17,9% wagowych suchej masy,7,65% wagowych polimeru, 0,4-6% wagowych azotu oraz O,72.1O Jmol/g grup karboksylowych. trzymany preparat charakteryzował się masą właściwą równą Ί,2216 g/crn\ odczynem pH = 7,2 i lepkością równą 70 selk. Czas rozpuszczania błon ^limerowych wytworzonych z modyf ikowanego preparatu inkrustującego wynosił w warunkach statycmych 90-100 godzin, a w warunkach dynamicznych olkoło 4C godzin.
Przykład II. Do mieszalnika jak w przykładzie I wprowa<izono 100 części wagowych hydrolizatu z włókien z to^limeru akrylonitrylu typu Anilana po j^ocesie odjedzenia nadmiaru amoniaku w temperaturze 80°C i pod ciśnieniem 0,1 MPa, charakteryzującego się toczy nem pH = 7,05, maaą właściwą -),2328 g/crn\ lepktocią 60 sek i zawartością polimeru równą 17,7% wagowych oraz przy ciągłym mieszaniu wprowadzono także 20 części wsgowych wodnego ekstraktu popiołu z węgla brunatnego o takim samym składzie jak w przykładzie I, masie właściwej 1,1031 g/cm\ odczynie pH = 12,5 i zawartości suchej masy równej 0,38% wagouych. Wstępnie zawartość mieszalnika homogenizowano przez 15 minut w temperaturze 20°C i wytworzony pro<iukt ptodano filtracji na filtrze siatocnym.
Otrzyrnano 119,5 części wagowych modyfikowanego preparatu inkrustującego w postaci lej)kiej cieczy o tiarwie popielatej, zawierającego 14,4% wagowych suchej masy, 14,4% wagowych polimeru. °trzymany preparat charakteryzował się masą właściwą 1.2010 g/cm\ odczynem pH = 7,7 i lepkotoią 39 sek. Czas rozpuszczania błon poli.merowych z preparatu inkrustującego wynosił w warunkach statycznych 85 gtozin, a w warunkach dynamicznych około 50 gtozin.
Zakład Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.
Cena 10 000 zł
Claims (1)
- Zastrzeżenie patentoweSposób wytwarzanie modyfikowanego preparatu inkrustującego do zapraw nasiennych opartego na alkalicznie l.ydrolioww9nyni poliakt-y ionitry lu lub kopolimerze akrylan trylu, znamienny t y m, że do wodnego roztworu hydnliowwanego poliatarylmitrylu lub kopolimeru akrylonitrylu o odczynie pH w zakresie 6,5-14,0 i stosunku molowym grup amidowych do karboksylowych wynoszącym od 1:1 do 1:4 wprowadza się przy ciągym mieszaniu popiół z węgla brunatnego w ilości 10-200% Wagowych w stosunku do masy polimeru, zawierający kompleks soli wapnia,maj^iezu,żelaza oraz mikroelementy jak miedź, mangan, kobaat czy wanad, lub ekstrakt wodny popiołu z węgla brunatnego w ilości 0,1-30% wagowych suchej masy w stosunku do masy polimeru, przy czym masę reakcyjną zweneualeiz z^o^tnia się wodnym roztworem kwasu, korzystnie siarkowego lub octowego o stężeniu 1-20% wagowych przed lub po wprowadzeniu popiołu lub ekstraktu pop^łu z węgla brunatnego do uzyskania odczynu pH = 6,5-8,0, a następnie homolezizuje się w temperaturze 10-100°C, korzystnie 20-60oC do uzyskania jzZjolitej postaci.* * *
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL28010789A PL159474B1 (en) | 1989-06-15 | 1989-06-15 | Method for manufacturing a modified incrusting preparation for seed picles |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL28010789A PL159474B1 (en) | 1989-06-15 | 1989-06-15 | Method for manufacturing a modified incrusting preparation for seed picles |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL159474B1 true PL159474B1 (en) | 1992-12-31 |
Family
ID=20047656
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL28010789A PL159474B1 (en) | 1989-06-15 | 1989-06-15 | Method for manufacturing a modified incrusting preparation for seed picles |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL159474B1 (pl) |
-
1989
- 1989-06-15 PL PL28010789A patent/PL159474B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Lu et al. | Multifunctional environmental smart fertilizer based on L-aspartic acid for sustained nutrient release | |
| do Nascimento et al. | Cellulose nanocrystals-reinforced core-shell hydrogels for sustained release of fertilizer and water retention | |
| CA1330612C (fr) | Granules de biopolymere a dispersabilite et dissolution rapides | |
| Pati et al. | Development of chitosan–tripolyphosphate fibers through pH dependent ionotropic gelation | |
| Barajas-Ledesma et al. | Effect of the counter-ion on nanocellulose hydrogels and their superabsorbent structure and properties | |
| Ghobashy et al. | Radiation crosslinking of modifying super absorbent (polyacrylamide/gelatin) hydrogel as fertilizers carrier and soil conditioner | |
| EP0627225A2 (de) | Superabsorbentien und ein Verfahren zu ihrer Herstellung | |
| WO2005097881A1 (de) | Quellbare hydrogelbildende polymere mit hoher permeabilität | |
| KR20190003492A (ko) | 섬유상 생체고분자를 수득하기 위한 생체고분자 추출 방법, 상기 방법으로 수득된 섬유상 생체고분자 및 섬유상 알기네이트 아미드 | |
| EP0366968A1 (de) | Absorbierendes Polymerisat | |
| DE19654745C2 (de) | Biologisch abbaubares Absorptionsmittel, dessen Herstellung und Verwendung | |
| Abdel-Rahman et al. | Synergistic performance of collagen-g-chitosan-glucan fiber biohybrid scaffold with tunable properties | |
| CN105754011B (zh) | 一种水溶性海藻酸的制备工艺 | |
| US20240147992A1 (en) | Hydrogels as rheology modifiers and methods of making the same | |
| Hossain et al. | Synthesis and characterization of polyvinyl alcohol/water-hyacinth (Eichhornia crassipes) based hydrogel by applying gamma radiation | |
| Gull et al. | Development and characterization of chitosan and acrylic acid-based novel biodegradable polymeric films for soil conditioning | |
| JPH026689A (ja) | 新規な複合シート及びその製造方法 | |
| PL159474B1 (en) | Method for manufacturing a modified incrusting preparation for seed picles | |
| Laftah et al. | Preparation and possible agricultural applications of polymer hydrogel composite as soil conditioner | |
| PL160605B1 (pl) | Sposób wytwarzania srodków do inkrustowania nasion oraz sposób inkrustowania nasion PL | |
| NL8401970A (nl) | Werkwijze voor het regenereren van grond alsmede werkwijze voor het bereiden van een stabiele, geconcentreerde oplossing daarvoor. | |
| Panda et al. | Effect of polyvinyl alcohol to starch ratio on the nutrient release and water absorption behaviour of slow release fertiliser | |
| JP7125216B1 (ja) | 水溶性ポリマーの製造方法、および吸水性樹脂の製造方法 | |
| JP5258450B2 (ja) | 衛生薄葉紙の損紙処理方法 | |
| Hellström et al. | Analysis of cellulose ether hydrogels for medical device application |