PL159397B1 - Semi-liquid lubricant for bath lubrication of looms of the looms and method for the production thereof - Google Patents

Semi-liquid lubricant for bath lubrication of looms of the looms and method for the production thereof

Info

Publication number
PL159397B1
PL159397B1 PL27858789A PL27858789A PL159397B1 PL 159397 B1 PL159397 B1 PL 159397B1 PL 27858789 A PL27858789 A PL 27858789A PL 27858789 A PL27858789 A PL 27858789A PL 159397 B1 PL159397 B1 PL 159397B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
oil
lead
semi
degrees
looms
Prior art date
Application number
PL27858789A
Other languages
Polish (pl)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL27858789A priority Critical patent/PL159397B1/en
Publication of PL159397B1 publication Critical patent/PL159397B1/en

Links

Landscapes

  • Lubricants (AREA)

Abstract

1. Semi-fluid lubricant for oil level lubrication of looms, condensed with lithium soaps, characterised in that it contains 3-10% by weight of lithium soaps of long-chain fatty acids, preferably 12-hydroxystearic acid, 45-96% by weight of a known synthetic lubricating oil, preferably polyalkoxy glycol or ester oil with the viscosity exceeding 50mm<2>/s in 50 degrees C, 0-49% by weight of mineral oil with the viscosity exceeding 50mm<2>/s in 50 degrees C, 0.5-3% by weight of additives improving lubricity and anti-corrosive properties, preferably lead 2-amyl-2-thiocarbamate or lead alkyl aryl sulfonate.2. Method of producing semi-liquid lubricate for oil level lubrication of looms, condensed with lithium soaps, characterised in that long-chain fatty oils, preferably 12-hydroxystearic acids, are dissolved in a synthetic lubricating oil, preferably in polyalkoxy glycol or ester oil, and they are saponified by means of a saturated aqueous solution of lithium hydroxide at the temperature of 30-80 degrees C, and further, after the mixture is heated to the temperature of 120-130 degrees C and the water is distilled off, the additives improving lubricity and anti-corrosive properties, preferably lead 2-amyl-2-thiocarbamate or lead alkyl aryl sulfonate, dissolved in mineral oil with the viscosity exceeding 50mm<2>/s in 50 degrees C or in synthetic oil, preferably polyalkoxy glycol or ester oil with the viscosity exceeding 50mm<2>/s in 50 degrees C, are entered into the mixture, and further the semi-fluid lubricate is mixed until it becomes a homogenous substance and at the same time it is cooled until it reaches ambient temperature.

Description

Przedmiotem wynalazku Jest smar półpłynny do smarowania kępleo^u^ego krosien, zwłaszcza krosien chwytakowych STB, zagęszczony mydłami lUowymi i sposób wytwarzania smaru półpłynnego do smarowania kępleXowego krosien, zagęszczonego mydłami linowymi.The subject of the invention is a semi-fluid grease for the lubrication of stump looms, in particular of STB gripper looms, thickened with polyurethane soaps, and a method of producing semi-fluid grease for the lubrication of stump looms thickened with rope soaps.

Znane z polskich opisów patentowych nr nr 101 989, 102 040, 102 041, 121 579 sposoby wytwarzania li^wych smarów plastycznych zawierających dwuusarczek molibdenu opieraję się na bazie oleju mineralnego typu naftenowego zagęszczanego mydłami Ciluwymi uzyskanymi przez zmydlanie kwasu 11-hydroksy8taacerowego wodorotlenkiem litu. W celu podwyższe nia ochrony korozyjnej powwerzchni metalowych, smarowanych tymi smaramm, wprowadzono do nich specjalne inhibitory, hamutęce aktywność korozyjnę dwuusarczku moUbdenu, takie jak zasadowe eCkiloaryroθullonlany lub eaftrsulfonlany meeali ziem alkalicznych lub polleiyCenrpollemiey, aCkenrtiofosfoniany meeali ziem alkaUcznych i związki zawierające ugrupowania 1,2,3 ireazolowt.The methods of producing plastic greases containing molybdenum biscuits, known from Polish patent specifications Nos. 101 989, 102 040, 102 041, 121 579, are based on a mineral oil of the naphthenic type thickened with Ciluwymi soaps obtained by saponification of 11-hydroxytaaceric acid with lithium hydroxide. In order to increase the corrosion protection of metal surfaces lubricated with these smaramm, special inhibitors have been introduced to inhibit the corrosive activity of moUbden's bisque, such as alkaline eCykylaryroθullonlates or alkaline earth eaftrsulphonlates or polyalkenes and alkenans containing 1,2 alkenophylts ireazole.

Znany z opisu patentowego RFN nr 2 232 201 smar do łożysk walcowych zawiera olej mineralny, mieszaninę mydeł lirowych wyższych kwasów tłuszczowych, antyutlenlacz i ewentualnie dodatek o dużej lepkości. Nitomast znany z opisu patentowego USA nr 3 939 082 6mar zawiera hydΓorafenowany olej n8ftatenowy lub hylrokrakoweny olej parafenouy 0-1% stearynianu litu, 0,02 - 2% obojętnego sulfonianu baru i 0,1 - 5% lwuaeklloduutirfosforanu cynku. A znane z francuskich opi6Ów patentowych nr nr 2 212 423 i 2 255 374 smary litowe zawie raję jako czynnik zagęszczajęcy 5 - 20% wagowych mydła litowego kwasu hydroksysteerynowego i 0,1 - 3% wagowych czteroboranu litu lub pomęczenie mydła Hoiowego kwasu tłuszczowego hydroksylowego o 12 - 24 atomów węgla i mydła M^wego kwasu dwukarboksylowego o 2-12 atomów węgla, takiego Jak kwas azeC.aenouy.The grease for cylindrical roller bearings known from the German patent specification No. 2,232,201 contains mineral oil, a mixture of lye soaps of higher fatty acids, an antioxidant and possibly a high viscosity additive. Nitomast known from US Pat. No. 3,939,082 6mar contains hydrotreated naphthatene oil or hylrocracovene paraffin oil 0-1% lithium stearate, 0.02-2% neutral barium sulphonate and 0.1-5% zinc luaeklloduutiphosphate. A known from French patent documents Nos. 2 212 423 and 2 255 374 lithium greases contain as a thickening agent 5 - 20% by weight of lithium hydroxysteeric acid soap and 0.1 - 3% by weight of lithium tetraborate or fatigue of fatty acid hydroxyl fatty acid soap by 12 - 24 carbon atoms and a M4 dicarboxylic acid soap with 2-12 carbon atoms, such as azeC.aenouy acid.

159 397159 397

Znane smary litowe otrzymane w oparciu o bazowy olej pochodzenia mineralnego niezależnie od procentowej zawartości oraz składu mydła, zastosowane do smarowania kąpisoowsgo skrzynek napędowych i funkcyjnych krosien nie spełniają w 9po9ób zadawalający wszystkich wymogów stawianych środkowi 9marującemu, przede wszystkim odznacza Ją sią zbyt niską odpornością na procesy utleniania. 2 tych wzglądów do smarowania kąpieoGwego krosien stosuje sią oleje mineralne, które przy stosowanych rozwiązaniach konstrukcyjnych wydostają sią z układów, powodLjąc zwiąkszone zużywanie elementów trących Jak również powstawania trudnych do usuniącia zaplamiań na przerabianych surowcach włókienniczych.Known lithium greases prepared based on the base oil of mineral origin, regardless of the percentage and the composition of soap used to lubricate kąpisoowsgo boxes driving and functional looms do not comply 9po9ób satisfactorily all the requirements central 9marującemu primarily characterized her Si zb y t low resistance on oxidation processes. For these reasons, mineral oils are used for bath lubrication of the looms, which, with the construction solutions used, come out of the systems, causing increased wear of rubbing elements, as well as the formation of stains that are difficult to remove on the processed textile raw materials.

Celem wynalazku jest wyeliminowanie tych wad a zadsnlem technlcnnym opracowanie sposobu wytwarzania oraz smaru półpłynnego zagąszczonego mydłami l^owymi, spełniającego dobrze funkcje smarowe i eliminującego mooliwość wydostawania sią z układów do smarowania kąpielowego.The aim of the invention is to eliminate these disadvantages and, for technical reasons, to develop a production method and a semi-fluid grease thickened with base soap, which has good lubricating functions and eliminates the possibility of escaping from the lubrication bath lubrication systems.

Smar półpłynny do smarowania kąpleoowego krosien, według wynalazku zawiera 3 - 1C5u wagowych mydeł li^wych wyższych kwasów tłuszczowych, korzystnie kwasu 12-hydroksystearynowego, 45 - y6% wagowych znanego syntetycznego oleju smarowego, korzystnie oleju polial-ooksy^i^o^wego lub estrowego o lepkości powyżsj 50 «im2/s w 50°C, C - 49Χ we^w^chi oleju mineralnego o ^pkości powyżej 5U mn2/s w 5O°C , 0,5 - 13« w^owych dodatków poprawiających smarność i właściwości antykorozyjne, korzystnie łwuammloOwotiokaΓbaminianu ołowiu lub alkitoθryOosuftonSenu ołowiu.Semi-fluid grease for lubricating kąpleoowego looms, according to the invention contains 3 - 1C5u by weight of soap leaves ^ Outgoing higher fatty acids, preferably 12-hydroxystearic acid, 45 - y6% by weight of known synthetic lubricating oil, preferably an oil polial-ooksy ^ i ^ o ^ acid l b u ester of p le co TARGET p owyżs j 5 0 «im 2 / s at 50 ° C - 49 ° C in Χ in mineral oil chi ^ o ^ pkości above 5H mn 2 / s at 5O ° C, 0.5 13% additives to improve lubricity and anti-corrosive properties, preferably lead fatty acid and oxybamate or lead acid sulfonate.

Sposób wytwarzania smaru półpłynnego do smarowania kąpistowθgo krosien według wynalazku, polega na zmydlaniu rozpuszczonych w oleju syntetycznym wyższych kwasów tłuszczowych! woSym nasyconym roztworem wodorot Snku Htu w iem^θ'6ιtur^s 30 - 80°C. Nas^p^e po ogrz^iij mieszaniny do tempeeatu^ 120 - 130°C i. oddestylowaniu woty wprowa^a sl.ę rozpuszczone w oleju minerannym lub syntetycznym dodatki poprawiające smarność i właściwości antykorozyjne i miesza sią smar półpłynny do uzyskania Jednorodności przy Jednoczesnym chłodzeniu do temperatury otoczenia. Korzystnym Jest, gdy w oleju pollakkoksygliOoOowym lub es^i^ym rozpuszcza sią kwas 12-hydroksysteatynooy a Jako dodatki dodaje sią takie związkl Jak douβmmtoOwoJlokarbamlniaz ołowiu lub aOklOoθΓyOosultoniβn ołowiu.The method of producing semi-fluid grease for bathtub loom lubrication according to the invention consists in saponification of higher fatty acids dissolved in synthetic oil! woSym saturated sodium wodorot Snku HTU IEM θ'6ιtur ^ ^ s 30 - 8 0 ° C. Us e ^ p ^ p ^ i and j of the Heat the mixture to tempeeatu ^ 1 20 - 13 0 ° C. Amounts distilled off and the introduction ^ sl.ę minerannym dissolved in an oil or synthetic additives for improving the lubricity and anti-corrosion properties and mixes semi-fluid grease for obtaining Uniformity while cooling to ambient temperature at the same time. It is preferable for 12-hydroxysteatin acid to dissolve in polyackoxy-o-o-oic oil or to esteric acid, and to add additives such as lead-douβmmtoOoOosultoniβn to lead or lead.

Przedmiot wynalazku charakteryzuje sią dobrymi właściwościami smarowymi, odporneóclą korozyjną, wysoką odpornością na procesy utleniania, a jego konsystencja powod^e, że spełnia on funkcją uszczelniacza 1 zabezpiecza przed wyciekaniem z węzłów trących krosien oraz przed mddżOooścOą poplamienia przerabianego surowca włókienniczego.The subject of the invention is characterized by good lubricating properties, corrosion resistance, high resistance to oxidation processes, and its consistency makes it a sealant and protects against leakage from rubbing knots on the loom and against bland staining of the processed textile raw material.

Wynalazek zostanie bliżej wyjaśniony w niżej podanych przykładach sposobu wytwarzania smaru półpłynnego do smarowania kąpieoowego krosien STB, które nie wyczerpują moliwości stosowania wynalazku.The invention will be elucidated in more detail in the following examples of the method for producing a bath lubricant for STB looms, which do not exhaust the applicability of the invention.

Przykład I. W reaktorze wyposażonym w mieszadło i nasadką destylacyjną umieszczono 90 kg estru polistoksypropoksyglikolu i wyższych kwasów tuuszczowych o lepkości 210 ϋη2/β w 50°C, zawiera^cej^ 5,4 kg rozpuszczonej iisszanint wyższ^h kwasów t^łuszczowych o Sednim ciążarze częsteckoowyi 300. W temperaturze 50°C wprowSzono do rea^ora nasycony roztwór wodny 0,8 kg wodorot^nku Mtu 1 ^tyrzewano całć do temperatu^ 130°C mieszając. Po oddestylowaniu wody wyłączono ogrzewanie 1 w czasie studzenia wprowadzono 2 kg alk iloaryoosuioonianu ołowiu rozpuszczonego w 7,2 kg oleju mineralnego o lepkości 160 mm /s w 50°C. Smar mieszano 2 godziny celem uJθdnooodłZenZa· Otrzymany produkt charakteryzuje sią zastępuJęcyii własnościami; JepkoS tyna^czna wg DIN 53015 w temperaturze 25°C - 16 ps, obciążenie zsspawanii kulek testowych w aparecie czteookutowyi wg PN-76/C-04147 - 1600 N, wytrzymuje próbą odporności korozyjnej na płytkach miedzianych i staoowych wg PN-56/C-04093 w temperaturze 100°C przez 3 godziny.EXAMPLE I In a reactor equipped with a stirrer and a distillation head was placed 90 kg polistoksypropoksyglikolu ester of higher fatty tuuszczowych viscosity ϋη 2 1 0 2 / β at 50 ° C, contains more ^ ^ 5 4 g of the dissolved iisszanin k t h ^ higher acids t ^ y Łuszczów c h o of Sednim A Managing pART Steck of owyi 300. At 50 ° C for wprowSzono rea d ^ ora letter y con y 0 aqueous solution, 8 kg of the genre wodorot ^ ^ 1 MTU tyrzewano Ca k axis C D temperatu of 13 ^ 0 ° C with stirring. After the water had been distilled off, the heating was turned off and, while cooling, 2 kg of lead alkyaryl sulfonate dissolved in 7.2 kg of mineral oil with a viscosity of 160 mm / s at 50 ° C was introduced. Grease was stirred for 2 hours to uJθdnooodłZenZa · The product obtained is characterized by replacing ę puJęcyi and properties; JepkoS statin ^ Found in g D IN 530 1 5 at 25 ° C - 16 P a 's load zsspawanii balls test In the apparatus czteookutowyi PN-76 / C-04147 - 1600 N, withstand the test of corrosion resistance of plated copper and staoowych PN-56 / C-04093 at 1 00 ° C for 3 g odzin y.

Przykład II. W 69,5 kg poliotysθnopropy0szogliko0u o lepkości 70 ϋ2/3 w 50°C rozpuszczono 3 kg kwasu l^łiy^oks^tsa^nowe^ i po umieszczeniu w reaktorze Jak w przykładzie I wprowadzono do tej mieszaniny nasycony roztwór wodny 0,5 kg wodorotlenku l.i.tu w temperaturze 30°C, podgrzewają całoS lIo 120°C przy ciętym mieszanlu. Po oddestySwaniu woity otmiżono iempθsaiJrą do 50°C i wprowatteono 1 kg dwuamito0woJiokarbamlniazu Example I. In 69 5 kg polioty s θno p ro py0 szogli angle of about 0 uo ϋ viscosity of 70 2/3 at 50 ° C was dissolved 3 kg of l ^ LiY ^ oxy ^ ^ tsa new C and P placed in the reactor as in example I were introduced to the mixture a saturated aqueous solution of 0.5 kg l .i.tu hydroxide at 30 ° C, heat up Calos Lio 1 20 ° C p y y mieszanlu cut. P oo d destySwaniu woity otmiżono iempθsaiJr d of 50 ° C and 1 kg wprowatteono d wuam it by 0 woJiokarbamlniazu

159 397 ołowiu rozpuszczonego w 26 kg po 1ietylenopropylenoglikolu. Smar po egalizowaniu i odpowietrzaniu charakteryzuje się następujęcymi właściwościami: lepkość dynamiczna wg DIN 53015 w temperaturze 25°C - 9 Pa.s, smarnościę miarzonę obciążeniem zespawanla Ituł-ek testowych w aparacie czterokulowym wg P:.'-76/Cc04147 - 2000 N oraz wysokę odporności? korozyjnę, wytrzymując próbę odporności korozyjnej na płytkach miedzianych 1 stalowych wg PN-56/C-04093 w temperaturze 100°C przez 3 godziny.159 397 lead dissolved in 26 kg of 1 ethylene propylene glycol. Egalizowaniu the lubricant and aeration characterized następujęcymi features: dynamic viscosity according to DIN 53015 at 2 5 ° C - 9 Pa.s offer lubricating COG e miarzonę load zes p awanla Ituł-piece testing apparatus in czterokulowym by Q: .'- 76 / Cc04147 - 2000 N and high resistance? resistant to corrosion resistance test on copper and steel plates according to PN-56 / C-04093 at 100 ° C for 3 hours.

Zakład Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.Department of Publishing of the UP RP. Circulation of 90 copies

Cena 5000 zł.Price PLN 5,000.

Claims (2)

Zastrzeżenia patentowePatent claims 1. Smar półpłynny do kąpielowego krosien, zagęszczony mydłami litowymi, znamienny tym, że zawiera 3 - 10¾ wegowych mydeł lUM^^ch wyższych kwasów tłuszczowych, korzystnie kwssu 12-hydrcksysteacynowego, 45 - 96% wagowych znanego syntetycznego oleju smarowego, korzystnie oleju poliakkoksyglirolu^.'ego lub estrowego o lepkoścl powyżej 50 mm2/s w 50°C, 0 - 49% wagowych oleju mineralnego o ^pkości powyżej 50 mm2/s w 50°^ °,6 - 3% wacjow^Ai dodatltów poprawiajęcych smarność i. właściwości antykorozyjne, korzystnie dwu^n^myc^dwutt.c^l^arbam.ni^anu ołowiu lub alklloaΓylosullonlanu ołowiu.1. Semi-fluid lubricant for bath loom, thickened with lithium soaps, characterized in that it contains 3 - 10% vegan soaps of 10% higher fatty acids, preferably 12-hydroxy-styeacic acid, 45 - 96% by weight of known synthetic lubricating oil, preferably polyackoxyglyrol oil. .'ego or ester of l ep j k oścl above 50 mm 2 / s at 50 ° C, 0 - 4 9 g% wa s ch head mineral oil oo g ^ p pkości owyżej 0 5 mm 2 / s at 50 ° ^ ° 6 - 3% wacjow dodatltów poprawiajęc Ai ^ c h y and lubricity. anticorrosion properties, preferably two n-myc ^ ^ ^ l ^ dwutt.c arbam.ni anu ^ alklloaΓylosullonlanu lead or lead. 2. Sposób wytwarzania smaru półpłynnego do smarowania kęp^^wego krosien, zagęszczonego mydłami lilowymi, znamienny tym, że rozpuszcza się w syntecycecym oleju smarowym, korzystnie w oleju pllielOoksygliloluwmm lub estrowym, wyższe kwasy tłusz· czowa, korzystnie kwas l2-hydrlksysteacynouy i zmydla się je nasyconym wodnym roztworem wodorotlenku Utu w te^ieraturza 30 - 80°C , a następnie po ogrzani mieszani.ny <do tempera tury 120 - 13O°C i oddestylowaniu wody wprowadza się. rozpuszczone w oleju mineralnym o ^pkości fiowyżej 50 mm2/s w 5O°C lub w oleju syntetycznym, korzystni-e w oleju polialkoksygliltojwym lub est-wym o lepkości powyżej 50 mm2/s w 50°^ dodatki poprawiace smarność i. właściwości antykorozyjne, korzystnie dwuBmmlolwutiolβrbaminian ołowiu lub alkiloarylosuHonian ołowiu i mesza się smar półpłynny aż do uzyskanie jednorodności przy jednoczesnym chłodzeniu do temperatury otoczenia.2. A method of producing semi-fluid grease for lubricating clumps of looms thickened with lyl soaps, characterized by dissolving in synthetic lubricating oil, preferably pllielooxyglylol in mm or ester oil, higher fatty acids, preferably l2-hydroxysteacynouy acid and saponifying with saturated aqueous sodium hydroxide Utu these ieraturza ^ 30 - 80 ° C, followed p n, and that after the heated mieszani.ny <tempera to turn 120 - 13 O ° C and distilling off the water introduced. dissolved in the mineral oil o ^ pkości fiowyżej 5 0 mm 2 / s at 5O ° C L in b in oil are y ntetycznym, preferably a-e in the oil polialkoksygliltojwym L in b est-benzoic acid with a l e r bone greater than 50 mm 2 / s at 50 ° ^ p additives which it binds and lubricity. anticorrosion properties, preferably dwuBmmlolwutiolβrbaminian alkiloarylosuHonian lead or lead, and a semi-fluid grease Mesha to obtain homogeneity, while cooling to ambient temperature.
PL27858789A 1989-03-30 1989-03-30 Semi-liquid lubricant for bath lubrication of looms of the looms and method for the production thereof PL159397B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL27858789A PL159397B1 (en) 1989-03-30 1989-03-30 Semi-liquid lubricant for bath lubrication of looms of the looms and method for the production thereof

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL27858789A PL159397B1 (en) 1989-03-30 1989-03-30 Semi-liquid lubricant for bath lubrication of looms of the looms and method for the production thereof

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL159397B1 true PL159397B1 (en) 1992-12-31

Family

ID=20046841

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL27858789A PL159397B1 (en) 1989-03-30 1989-03-30 Semi-liquid lubricant for bath lubrication of looms of the looms and method for the production thereof

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL159397B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4536308A (en) Lithium soap grease additive
EP3692121B1 (en) Grease composition
EP0708172B1 (en) Grease composition for constant velocity joints
US3234131A (en) Viscous fluid lubricant
US2316086A (en) Lubricant
RU2720004C1 (en) Protective grease
RU2755896C2 (en) Lubricating composition
US3730895A (en) Corrosion inhibiting compositions
US3433743A (en) Lubricating grease containing colloidal asbestos
PL159397B1 (en) Semi-liquid lubricant for bath lubrication of looms of the looms and method for the production thereof
JPH1135963A (en) Lubricating grease composition
US3385792A (en) Lubricants containing mixed metal salt of fatty acid and diphenols
US3389085A (en) Lubricants containing mixed metal salts of mono- and polybasic acids
US3663726A (en) Lubricating grease
US2545190A (en) Alkali base lubricating greases
JP7448282B2 (en) Heat resistant grease composition
CA1197231A (en) High dropping-point lithium-complex grease composition
US2646401A (en) Fibrous lubricating grease
US2620301A (en) Grease compositions
US2294526A (en) Stabilized mineral oil composition
US2823182A (en) Grease compositions
US2790780A (en) Rust preventive compositions containing diamidocarboxylic acids
US2690998A (en) Metal soap grease containing alkaline earth metal phenolate
US2943053A (en) Lubricants containing mixed metal salts
PL121579B1 (en) Method of manufacture of lubricants