PL15926B1 - Urzadzenie de prowadzenia procesu redukcji wodorem, zwlaszcza wegla, mazi, olejów mineralnych. - Google Patents
Urzadzenie de prowadzenia procesu redukcji wodorem, zwlaszcza wegla, mazi, olejów mineralnych. Download PDFInfo
- Publication number
- PL15926B1 PL15926B1 PL15926A PL1592630A PL15926B1 PL 15926 B1 PL15926 B1 PL 15926B1 PL 15926 A PL15926 A PL 15926A PL 1592630 A PL1592630 A PL 1592630A PL 15926 B1 PL15926 B1 PL 15926B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- hydrogen
- carbon
- grease
- alloys
- mineral oils
- Prior art date
Links
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 title claims description 19
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 title claims description 19
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 title claims description 4
- 239000004519 grease Substances 0.000 title claims description 3
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 title claims 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 title description 4
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 15
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 7
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910001297 Zn alloy Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 3
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims description 3
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 3
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims description 2
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 claims 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 11
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 7
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 7
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 6
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical class [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 4
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 2
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 229910000416 bismuth oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910002090 carbon oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 238000010531 catalytic reduction reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- TVZPLCNGKSPOJA-UHFFFAOYSA-N copper zinc Chemical compound [Cu].[Zn] TVZPLCNGKSPOJA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000254 damaging effect Effects 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- TYIXMATWDRGMPF-UHFFFAOYSA-N dibismuth;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Bi+3].[Bi+3] TYIXMATWDRGMPF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002019 doping agent Substances 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 150000002505 iron Chemical class 0.000 description 1
- 239000003077 lignite Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- -1 steam Chemical compound 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Description
Przy uszlachetnianiu wegla, olejów mi¬ neralnych oraz produktów ich destylacji i przeróbki oraz pozostalosci, w obecnosci wodoru, zwlaszcza pod cisnieniem, trudno jest znalezc odpowiednie materjaly, dosta¬ tecznie odporne na dzialanie wodoru i e- wentualnie obecnej siarki przy stosowa¬ nych temperaturach i cisnieniach. Wiado¬ mo, iz wodór pozbawia zelazo wegla, przez co zelazo staje sie kruche po niedlugim czasie. Szczególnie latwo ulegaja zniszcze¬ niu przez wodór sciany zelazne, wystawio¬ ne na dzialanie wysokich cisnien. Sciany takie trzeba chlodzic albo wytwarzac ze stali o duzej zawartosci domieszek, o ile w jakikolwiek inny sposób nie zapobiega sie niszczacemu wplywowi wodoru. Ponadto znane sa nieliczne, a przytem drogie mate¬ rjaly, poniekad odporne ria dzialanie siar¬ ki i jej polaczen, a zwlaszcza siarkowodo¬ ru przy wysokich temperaturach.Nadspodziewanie okazalo sie, iz stopy miedzi i cynku, mniej wiecej o skladzie mosiadzu, tworza materjaly odporne pod kazdym wzgledem tak, iz w mysl wynalaz¬ ku mozna przy wspomnianych procesach wyrabiac z korzyscia z tych stopów wszyst¬ kie lub niektóre czesci aparatury, wysta¬ wione na dzialanie goracych cial reaguja¬ cych, albo je tym stopem pokrywac. Mate- rjal jest nieprzepuszczalny dla wodoru, czego nie wykazuje sama miedz, oraz od-parny nzAzia.\ame weglowodorów. Ponad¬ to nie at^u-fa;'i^o'-:ipolaczenia siarki w prze¬ ciwstawianiu .do* miedzi, W produktach przerabianych stezenie siarkowodoru nioze wynosic kilka procentów, wzglednie kilka atmosfer w mieszaninie reagujacych ga¬ zów, mimo to nie nastepuje istotne nadze- ranie stopu przez siarkowodór nawet po dluzszym czasie. Stosowanie wspomnia¬ nych stopów ma przeto wi«lkie znaczenie przy traktowaniu wodorem pod cisnieniem wegla, mazi, olejów mineralnych i podob¬ nych materjalów. Dzieki bardzo dobremu przewodnictwu cieplnemu nadaja sie po¬ wyzsze stopy swietnie do podgrzewaczy i regeneratorów. Najkorzystniej stosuje sie stopy o zawartosci 40 —...65% miedzi i 60 — 35% cynku. Aby zwiekszyc wytrzyma¬ losc, mozna dodac równiez inne odpowied¬ nie metale, jak mangan, nikiel, zelazo, ko¬ balt, glin, srebro. Dla przykladu mozna u- zyc stopów o nastepujacym skladzie: 65% Cu, 25% Zn, 4% Ni, 4% Al, J2Jg Co albo 59% Cu, 35% Zn, ?% Al, 3% Mn.Zwiazki, uwalniajace sie przy uwodor¬ nianiu wegla, jak ^imonjak, para wodna, fe¬ nole i tym podobne, nie wywieraja zadne¬ go szkodliwego wplywu na uzyte materjaly.Stezenie wodoru reguluje sie w zalez¬ nosci od zawartosci siarki w produktach wyjsciowych tak, iz przy cialach wyjscio¬ wych o duzej zawartosci siarki stosuje sie stezenie wodoru.wieksze, niz przy cialach ubogich lub wcale niezawierajacych siatki.Stwierdzono ponadto, ze wymienione stopy miedzi i cynku nadaja sie doskonale doi wykonania, wzglednie pokrycia, czesci aparatury równiez dla innych procesów, przy których stosuje sie wodór pod cisnie¬ niem,, naprzyklad przy syntezie amonjaku albo redukcji katalitycznej tlenków wegla.Podczas gdy przez miedz przenika wodór, nie wykazuja tej wady stopy miedzi i cyn¬ ku. Takze tlenek wegla nie nadzera stopu.Oprócz tego wystepuje ta korzysc, ze sto¬ py ,nie_ wywieraja, szkodliwego wplywu na wiekszosc reaikcyj z wodorem, nie powodu¬ jac np. przy syntezie metanolu i tym po¬ dobnych reakcjach pomiedzy tlenkiem we¬ gla i wodorem wydzielenia sie wegla lub tworzenia sie metanu, co latwo wystepuje przy uzyciu zelaza.Przyklad I. Meksykanski olej skalny „Panuco", o zawartosci 4.5% siarki trak¬ tuje sie wodorem przy temperaturze 450°C i 200 atm w obecnosci katalizatora molib- denowo-cynkowego. Czesci aparatury, sty¬ kajace sie z goracym produktem i parami tegoz produktu, pokrywa sie stopem, skla¬ dajacym sie z 61,7% miedzi i 38,3% cynku.Po dluzszym ruchu coprawda materjal ma¬ towieje nieco, jednakowoz nie wykazuje po¬ za tern zadnych zmian;- - - - .--¦ -- Przyklad II. Maz po destylacji wegla brunatnego, o zawartosci 1,9% siarki, trak¬ tuje sie wodorem przy 490°C i 200 atmosfe¬ rach. Czesci aparatury dla wysokiego ci¬ snienia, stykajace sie z goracym produk¬ tem, wylozone sa stopem, skladajacym sie z 51% miedzi, 42% cynku, 7% niklu. Po dluzszem trwaniu ruchu materjal aparatu¬ ry nie wykazuje zadnych widocznych u- szkodzen.Przyklad III. W piecu dla wysokiego cisnienia, wylozonym mosiadzem, przepu¬ szcza sie mieszanine, zlozona z 75% wo¬ doru i 25% azotu, przy 500° — 550°C pod cisnieniem 200 atmosfer, ponad aktywowa¬ nym katalizatorem z zelaza. Gazy ucho¬ dzace, które unosza powstaly amonjak, przepuszcza sie, przed usunieciem amonja¬ ku przez absorbcje, przez podgrzewacz z rurami mosieznemi. Czesci mosiezne nie wykazuja uszkodzenia nawet po dluzszem uzyciu. Przez wylozenie mosiadzem chroni sie sciane, wytrzymujaca cisnienie, przed wodorem; przewody regeneratora sa mniej sklonne do nieszczelnosci i zwarc od prze¬ wodów zelaznych. Zamiast 200 atmosfer mozna stosowac cisnienia wieksze lub mniejsze, naprzyklad 50 atm lub (1000 atm iwiecej. vPrzyklad IV. Przez mase katalityczna, skladajaca sie z 2 czesci tlenku bizmutu i 1 czesci glinki, przepuszcza sie mieszanine gazów, zlozona z 20% tlenku wegla i 80% wodoru, przy temperaturze 380°C i pod ci¬ snieniem 200 atmosfer. Oprócz alkoholu metylowego powstaja alkohole o wyzszej czasteczce. Czesci aparatury, wystawione na dzialanie gazów, wylozone sa stopem, skladajacym sie z 57% miedzi, 42% cynku i 1 % manganu. Materjal nie wykazuje zad¬ nych zmian po dluzszem uzyciu. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Urzadzenie do prowadzenia proce¬ su redukcji wodorem, zwlaszcza wegla, mazi, olejów mineralnych, produktów icii destylacji oraz pozostalosci, przy wyz¬ szych temperaturach, zwlaszcza pod ci¬ snieniem, znamienne tern, ze wszystkie al¬ bo tylko niektóre czesci aparatury, wysta¬ wione na dzialanie goracych cial reaguja¬ cych, wytworzone sa ze stopów miedzi i cynku albo tym stopem pokryte,
- 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, zna¬ mienne tern, ze stopy zawieraja domieszki manganu, niklu, zelaza, kobaltu, glinu lub srebra. I. G. Farbenindustrie Aktiengesellschaft. Zastepca: Dr. inz. M. Kryzan, rzecznik patentowy. bruk L. Boguslawskiego t Skl, Warszawa PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL15926B1 true PL15926B1 (pl) | 1932-04-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Petrus et al. | Kinetics on roasting reduction of limonitic laterite ore using coconut-charcoal and anthracite reductants | |
| CA3021243C (en) | Composite iron pellets and methods of making same | |
| JP2007514848A5 (pl) | ||
| JP2005519188A (ja) | 銅基合金及び炭化雰囲気におけるその使用 | |
| CN105934526B (zh) | 复合铁球团 | |
| Abdul et al. | Analysis of holding time variations to Ni and Fe content and morphology in nickel laterite limonitic reduction process by using coal-dolomite bed | |
| BR112014029214B1 (pt) | Processo para aperfeiçoamento da redutibilidade de pelotas de minério de ferro | |
| PL15926B1 (pl) | Urzadzenie de prowadzenia procesu redukcji wodorem, zwlaszcza wegla, mazi, olejów mineralnych. | |
| US1558559A (en) | Production of oxygenated organic compounds | |
| US1949109A (en) | Reaction with hydrogen and in apparatus therefor | |
| US2884311A (en) | Production of alkali metal hydrides | |
| CN103276145B (zh) | 一种铁水保温用冷压球团 | |
| US2462900A (en) | Reduction accelerator for the sponge iron rotary kiln process | |
| PL19494B1 (pl) | Urzadzenie do przeróbki materjalów, zawierajacych wegiel, w wyzszych temperaturach, w srodowisku redukcyjnem. | |
| Araujo et al. | Addition of a second metal (Co) to molybdenum carbide: effect of the doping route | |
| Utigard et al. | Hydrogen reduction of industrial nickel oxides | |
| Chamberlain et al. | The pyrolytic decomposition of synthetic violarites of various stoichiometry | |
| SU511099A1 (ru) | Катализатор дл сероочистки углеводородного газа | |
| US1113097A (en) | Process of producing hydrogen. | |
| Block et al. | On the Corrosion of Externally Heated Coal-Gasification Tubes | |
| US1721373A (en) | Process for the manufacture of zinc | |
| PL11032B1 (pl) | Sposób otrzymywania olefin i niskowrzacych weglowodorów plynnych. | |
| PL28875B1 (pl) | Sposób wytwarzania cennych weglowodorów, jak benzyn, olejów srednich, paliw dieselowskich, olejów smarowych i tym podobnych produktów, z wegla, smoly, olejów mineralnych, ich produktów destylacji lub uwodorniania przez dzialanie wodorem pod cisnieniem w wysokiej temperaturze w obecnosci katalizatorów. Patent zalezny od patentu nr 22792. | |
| GB507420A (en) | Production of a metallic composition | |
| JP2022533605A (ja) | 水性ガスシフト反応用のクロムを含まない鉄系触媒とその使用方法 |