PL159252B1 - Uklad odstawy urobku z dwóch poziomów wydobywczych PL PL PL - Google Patents

Abstract

I/LUB POSREDNICH POZIOMÓW KOPALNI GLEBINOWEJ, ZLOZONY Z KORYTARZOWYCH WYROBISK WRAZ Z PRZENOSNIKAMI UROBKU, PODPOZIOMOWYCH I MIEDZYPOZIOMOWYCH ZBIORNIKÓW DO MAGAZYNOWANIA UROBKU, LACZNIE Z DOZUJACYMI I ODWAZA- JACYMI UROBEK PRZENOSNIKAMI, PIONOWEGO, SZYBOWEGO WYROBISKA ZE SKIPOWYM, WYDOBYWCZYM URZADZENIEM, ZNAMIENNY TYM, ZE MA NIZEJ POLOZONY WYDOBYWCZY POZIOM (10) POLACZONY Z WYZEJ POLOZONYM POZIOMEM (3) KORYTARZOWYM WYROBISKIEM (8) O NACHYLENIU SPAGU RÓW- NYM LUB PRAWIE RÓWNYM MAKSYMALNIE DOPUSZCZALNYM DO TRANSPORTU UROBKU PO WZNIOSIE, A POD WYZEJ POLOZO- NYM POZIOMEM (3) WYKONUJE SIE PODPOZIOMOWE, WYRÓW- NAWCZE ZBIORNIKI (1, 2), Z KTÓRYCH CO NAJMNIEJ JEDEN WYRÓWNAWCZY ZBIORNIK (1) LACZY SIE Z TRANSPORTOWYMI, KORYTARZOWYMI WYROBISKAMI WYZEJ POLOZONEGO POZIOMU (3), ZAS DRUGI, WYRÓWNAWCZY ZBIORNIK (2) LACZY SIE Z KORY- TARZOWYM, TRANSPORTOWYM WYROBISKIEM (8) NIZEJ POLO- ZONEGO, WYDOBYWCZEGO POZIOMU (10), NATOMIAST WYLOTY PODPOZIOMOWYCH, WYRÓWNAWCZYCH ZBIORNIKÓW (1, 2) LACZY SIE POZIOMYM, KORYTARZOWYM BADZ KOMOROWYM WYROBISKIEM (4), POLACZONYM Z JEDNEJ STRONY Z KORYTA- RZOWYM WYROBISKIEM (8), LACZACYM OBYDWA WYDOBYWCZE POZIOMY (3, 10), Z DRUGIEJ ZAS STRONY PRZYLACZONYM DO WYDOBYWCZEGO SZYBU (5) POPRZEZ POCHYLE, KOMOROWE WYROBISKO (6), PRZY CZYM KORYTARZOWE, TRANSPORTOWE WYROBISKO (8), LACZACE NIZEJ POLOZONY WYDOBYWCZY POZIOM (10) Z WYZEJ POLOZONYM WYDOBYWCZYM .... PL PL PL

Description

Wynalazek rozwiązuje układ odstawy urobku z dwóch poziomów wydobywczych, zwłaszcza głównej odstawy z dwóch ostatnich i/lub pośrednich poziomów kopalni głębinowej.

Aktualnie, w znanym i stosowanym stanie techniki są publikowane i preferowane urządzenia do transportu urobku tylko na jednym poziomie z wydobywczych oddziałów do urządzeń załadowczych wydobywczych szybów. Poziomowe urządzenia taśmowego transportu urobku w rejonie podszybia wydobywczego szybu ze skipowym, wydobywczym naczyniem mają za odmiarowym zbiornikiem dozownik z odważającym przenośnikiem oraz dozujący przenośnik z wyrównawczym zbiornikiem, do którego ładowany jest urobek transportowany na tym poziomie taśmowymi przenośnikami, bezpośrednio z eksploatacyjnych wyrobisk poprzez załadowanie oddziałowe, tak jak to zostało przedstawione w „Poradniku górnika - Wydawnictwo „Śląsk - 1974 r. tom III strony od 681-688 oraz od strony 636 do 645 i od strony 487 do strony 514. W układzie tym, budowane taśmowe przenośniki w głównych drogach transportowych na poziomie mają w swoim układzie wyrównawcze zbiorniki na wysypie w komorze podszybia, bądź w przyszybowych wyrobiskach, zaś na trasie transportu rewersyjne przenośniki. Również w układzie transportu urobku

159 252 do szybu za pomocą taśmowych przenośników buduje się pomiędzy taśmowe przenośniki, transportujące urobek do wywrotu na poziomie, rewersyjny zbiornik podający urobek poprzez taśmowy dozownik i odważający urobek przenośnik do odmiarowego zbiornika, za pomocą wagi włączonej w układ tego, odważającego przenośnika. Natomiast urobek z niżej położonego poziomu na wyżej położony poziom odbywa się aktualnie za pomocą taśmowych przenośników po wzniosie do 12 stopni w rejonie oddziału, wydobywającego minerał użyteczny, oddziałowymi, korytarzowymi wyrobiskami poziomymi i pochyłymi. Nie znane jest natomiast, w aktualnie dostępnym stanie techniki, przemieszczanie urobku z drążenia głównych, korytarzowych wyrobisk, załadowni albo przesypów wydobywczych oddziałów, a także przepadu urobku z dna szybu jednym odstawczym układem, obsługującym transport główny urobku na poziomie niżej położonym i/lub pośrednim, a transportującym ten urobek na wyżej położony poziom w rejonie wydobywczego szybu, eliminujący przez to budowę wydobywczego urządzenia, umożliwiającego jednocześnie odstawę przepadu urobku z dna szybu.

Celem wynalazku jest osiągnięcie układu odstawy urobku z dwóch wydobywczych poziomów o zwiększonej użyteczności i funkcjonalności, eliminującego potrzebę budowy pionowego wyciągu wraz z przyszybowymi urządzeniami na niższym wydobywczym poziomie, albo pośrednim poziomie, dla którego brak jest ekonomicznego uzasadnienia budowy pionowego wyciągu z całym układem technologicznym transportu i magazynowania urobku, zaś zadaniem technicznym postawionym do rozwiązania jest dokonanie takiego układu odstawy, który skutecznie będzie obsługiwał niżej położony poziom wydobywczy, a jednocześnie wyżej położony wydobywczy poziom wraz ze zbiornikiem przepadu urobku.

Nakreślony cel został osiągnięty, a postawione zadanie techniczne zostało dokonane w istocie wynalazku przez rozwiązanie układu odstawy urobku z dwóch poziomów wydobywczych, zwłaszcza głównej odstawy z dwóch ostatnich i/lub pośrednich poziomów kopalni głębinowej, złożonego z korytarzowych wyrobisk wraz z przenośnikami urobku, podpoziomowymi i międzypoziomowymi zbiornikami, łącznie z dozującymi i odważającymi urobek przenośnikami, w którym z niżej położonego wydobywczego poziomu, korytarzowe wyrobiska łączy się z wyżej położonym wydobywczym poziomem korytarzowymi wyrobiskami o nachyleniu ich spągu równym lub prawie równym maksymalnie dopuszczalnym do transportu po wzniosie urobku, a pod wyżej położonym wydobywczym poziomem wykonuje się podpoziomowe, wyrównawcze zbiorniki, z których co najmniej jeden zbiornik łączy się z transportowymi, korytarzowymi wyrobiskami wyżej położonego poziomu wydobywczego, zaś drugi z korytarzowymi, transportowymi wyrobiskami niżej położonego, wydobywczego poziomu. Natomiast wyloty podpoziomowych, wyrównawczych zbiorników łączy się poziomymi, korytarzowymi bądź komorowymi wyrobiskami, połączonymi z jednej strony z układem korytarzowych wyrobisk łączących obydwa poziomy, z drugiej zaś strony przyłączonymi do wydobywczych szybów poprzez pochyłe, komorowe wyrobiska. Korzystnie jest jeżeli transportowe wyrobiska, łączące niżej położone poziomy z wyżej położonymi poziomami wyzbrojone są znanymi taśmowymi przenośnikami, a korytarzowe wyrobiska, wyżej położonych poziomów, przystosowane do kołowego transportu albo taśmowego transportu urobku, zaś podpoziomowe, komorowe względnie korytarzowe wyrobiska łączące wyloty podpoziomowych, wyrównawczych zbiorników, wyzbrojone są dozującymi i odważającymi przenośnikami, podającymi urobek do odmiarowych zbiorników w pochyłym, komorowym wyrobisku. Ponadto zaś, jeżeli wyrównawcze zbiorniki łączy się na wyżej położonym poziomie rewersyjnym przenośnikiem, tworzącym jeden transportujący układ z układem taśmowych przenośników podających urobek z niżej położonego poziomu, a jednocześnie z wywrotu wozów na wyżej położonym, wydobywczym poziomie, albo równocześnie lub prawie równocześnie z układu taśmowych przenośników podających urobek z niżej położonego poziomu, a także spod wywrotu wozów i układu taśmowych przenośników na wyżej położonym wydobywczym poziomie.

Zaletą osiągniętego rozwiązania w stosunku do aktualnie znanych rozwiązań tak z dostępnej literatury naukowo-technicznej, jak też zasad projektowania przez jednostki do tego powołane oraz literatury patentowej jest dokonanie układu poprawiającego nadspodziewanie korzystnie główny transport urobku, zwłaszcza na najniższych, a także pośrednich wydobywczych poziomach, które może skutecznie prowadzić do obniżenia kosztów budowy i eksploatacji układów

159 252 transportu urobku w głębinowych kopalniach. Osiągnięty układ odstawy urobku, eliminując potrzebę budowy zespołu wyrobisk korytarzowo-komorowych podszybia wydobywczego szybu dla poziomu, z którego urobek transportowany będzie na wyżej położony poziom i to równolegle z przepadem urobku ze zbiornika przepadu przyczynia się do obniżki kosztów eksploatacyjnych, materiałowych i zużycia energii. Ponadto utrzymanie i budowa wyrobisk pochyłych wyzwoli korzyści dla podmiotu gospodarczego tak w zakresie użytkowania jak też ponoszonych kosztów inwestycyjnych i eksploatacyjnych, a tym samym wyzwli dodatkowe korzyści wynikające z poprawy organizacji transportu urobku, wpływającej na rytmiczność procesu urabiania i wzbogacania urobku.

Przedmiot wynalazku został uwidoczniony w przykładzie realizacji na załączonym rysunku, na którym fig. 1 - przedstawia w ujęciu schematycznym układ odstawy urobku z dwóch poziomów, którym na wyżej położonym poziomie transport urobku na głównych drogach odbywa się wozami, zaś z niżej położonego poziomu za pomocą znanych taśmowych przenośników, natomiast fig. 2 -układ odstawy urobku z zastosowaniem na wyżej położonym poziomie wydobywczym głównego transportu urobku za pomocą wozów i taśmowych przenośników.

Istotę wynalazku realizuje się uwzględniając między innymi kategorię zagrożenia gazowego oraz pyłowego kopalni, a to dla bezpiecznego odprowadzania zużytego powietrza z przodków wykonywanych, za pomocą znanych robót górniczych, wyrównawczych zbiorników 1 i 2 podpoziomowych na wyżej położonym poziomie 3 wydobywczym, a poniżej wyrównawczych zbiorników 1 i 2 wykonuje się korytarzowe bądź komorowe wyrobisko 4 łączące wyloty z wyrównawczych zbiorników 1i 2 z szybem 5 poprzez komorowe wyrobisko 6 pochyłe odmiarowego zbiornika 7. Wyrównawcze zbiorniki 1 i 2 podpoziomowe oraz korytarzowe bądź komorowe wyrobisko 4 łączące wyloty wyrównawczych zbiorników 1 i 2 łączy się jednym pochyłym wyrobiskiem 8 korytarzowym, wyzbrojonym w znane taśmowe przenośniki 9, a łączącym wyżej położony poziom 3 wydobywczy z niżej położonym poziomem 10 ostatnim i/lub pośrednim, wykonywanym w znany sposób górniczymi robotami z wyżej położonego poziomu 3 względnie z szybu 5, po jego zgłębieniu do tego poziomu 10 i wykonaniu niezbędnych wlotów 11 do szybu 5 z korytarzowym wyrobiskiem 12 poziomym do niżej położonego, ostatniego i/lub pośredniego poziomu 10. Zrealizowany w ten sposób układ wyrobisk odstawy urobku wyzbrojony jest w znane taśmowe przenośniki 9 w pochyłym wyrobisku 8 korytarzowym oraz przenośniki 14 głównego transportu na niżej położonym, ostatnim i/lub pośrednim poziomie 10 wydobywczym. Natomiast korytarzowe bądź komorowe wyrobisko 4 łączące wyloty wyrównawczych zbiorników 1 i 2 podpoziomowych wyzbrojone są dozującymi przenośnikami 13 i odważającym przenośnikiem 15 na wlocie do odmiarowych zbiorników 7 w pochyłym, komorowym wyrobisku 6.

W zależności od rozwiązania głównego transportu urobku na wyżej położonym poziomie 3, nad wyrównawczym zbiornikiem 1, przy kołowym transporcie urobku, przykładowo buduje się znany wywrót 16 wozów albo samowyładowczy most, zaś drugi wyrównawczy zbiornik 2 łączy się z układem taśmowych przenośników 9, 14, 17 głównego transportu urobku z niżej położonego, ostatniego i/lub pośredniego poziomu 10 wydobywczego, a podającego urobek na wyżej położony wydobywczy poziom 3. Równolegle z urobkiem z niej położonego wydobywczego poziomu 10 podaje się za pomocą przenośnika 18 przepad urobku z dna szybu 5 albo zbiornika 19 przepadu. Korzystnie jest, jeżeli wyrównawcze zbiorniki 1 i 2 połączone są taśmowym, rewersyjnym przenośnikiem 20, na który kierowany jest urobek tak z wyrotu 16 wozów, jak też z taśmowych przenośników 9, 14, 17, w tym również z ciągu przenośników 21 głównego transportu urobku na wyżej położonym poziomie 3 wydobywczym.

Claims (2)

Zastrzeżenia patentowe

1. Układ odstawy urobku z dwóch poziomów wydobywczych, zwłaszcza górnej odstawy z dwóch ostatnich i/lub pośrednich poziomów kopalni głębinowej, złożony z korytarzowych wyrobisk wraz z przenośnikami urobku, podpoziomowych i międzypoziomowych zbiorników do magazynowania urobku, łącznie z dozującymi i odważającymi urobek przenośnikami, pionowego, szybowego wyrobiska ze skipowym, wydobywczym urządzeniem, znamienny tym, że ma niżej położony wydobywczy poziom (10) połączony z wyżej położonym poziomem (3) korytarzowym wyrobiskiem (8) o nachyleniu spągu równym lub prawie równym maksymalnie dopuszczalnym do transportu urobku po wzniosie, a pod wyżej położonym poziomem (3) wykonuje się podpoziomowe, wyrównawcze zbiorniki (1,2), z których co najmniej jeden wyrównawczy zbiornik (1) łączy się z transportowymi, korytarzowymi wyrobiskami wyżej położonego poziomu (3), zaś drugi, wyrównawczy zbiornik (2) łączy się z korytarzowym, transportowym wyrobiskiem (8) niżej położonego, wydobywczego poziomu (10), natomiast wyloty podpoziomowych, wyrównawczych zbiorników (1,2) łączy się poziomym, korytarzowym bądź komorowym wyrobiskiem (4), połączonym z jednej strony z korytarzowym wyrobiskiem (8), łączącym obydwa wydobywcze poziomy (3, 10), z drugiej zaś strony przyłączonym do wydobywczego szybu (5) poprzez pochyłe, komorowe wyrobisko (6), przy czym korytarzowe, transportowe wyrobisko (8), łączące niżej położony wydobywczy poziom (10) z wyżej położonym wydobywczym poziomem (3) wyzbrojone jest w znane taśmowe przenośniki (9), a korytarzowe, transportowe wyrobiska wyżej położonego poziomu (3) przystosowane są do kołowego albo taśmowego transportu urobku, z tym że podpoziomowe, korytarzowe bądź komorowe, poziome wyrobisko (4), łączące wyloty podpoziomych, wyrównawczych zbiorników (1, 2), wyzbrojone jest w dozujące przenośniki (13) i odważający przenośnik (15), podający urobek do odmiarowych zbiorników (7) w pochyłym, komorowym wyrobisku (6).

2. Układ odstawy urobku, według zastrz. 1, znamienny tym, że podpoziome, wyrównawcze zbiorniki (1, 2) łączy się na wyżej położonym wydobywczym poziomie (3) rewersyjnym przenośnikiem (20), tworzącym jeden transportujący układ z układem taśmowych przenośników (9,14,17, 18) podających urobek z niżej położonego poziomu (10) i z wywrotu (16) wozów na wyżej położonym poziomie (3), albo równolegle lub prawie równolegle z układem taśmowych przenośników (9, 14,17,18) podających urobek z niżej położonego poziomu (10) i z pod wywrotu (16) wozów oraz układu taśmowych przenośników (17, 21) na wyżej położonym wydobywczym poziomie (3).