PL15902B1 - A method of wet processing of artificial silk. - Google Patents

A method of wet processing of artificial silk. Download PDF

Info

Publication number
PL15902B1
PL15902B1 PL15902A PL1590231A PL15902B1 PL 15902 B1 PL15902 B1 PL 15902B1 PL 15902 A PL15902 A PL 15902A PL 1590231 A PL1590231 A PL 1590231A PL 15902 B1 PL15902 B1 PL 15902B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
coils
threads
liquid
wet processing
artificial silk
Prior art date
Application number
PL15902A
Other languages
Polish (pl)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL15902B1 publication Critical patent/PL15902B1/en

Links

Description

Przemywanie zwoju przedzalniczego, o- trzymywanego sposobem wirówkowym, po¬ lega na doprowadzaniu do wnetrza umie¬ szczonego na sztywnej podstawie zwoju wody lub innej cieczy, sluzacej do obróbki, która nastepnie przelewa sie przez górny brzeg zwoju. Skutkiem przeplywu cieczy wgóre wewnatrz zwoju warstwy nitek tego ostatniego zostaja przez ciecz pociagniete, przez co nastepuje wyciagniecie zwoju wgóre i jednoczesnie rozluznienie warstw nitek. Wyciaganiu sie zwoju zapobiega sie przez umieszczenie u góry powierzchni o- porowych. Skutkiem takiej obróbki dopro¬ wadzana ciecz moze z latwoscia przeply¬ wac przez zwój, przez co otrzymuje sie równomierna obróbke na mokro.Obecnie wykryto, ze ten sposób prze¬ mywania mozna z korzyscia zastosowac do zwojów nitek, przedzonych w grubych zwo¬ jach na szpulach, osadzonych w maszynie przedzalniczej, które to zwoje zdejmuje sie nastepnie ze szpul* Te zwoje nitek, zdjete z ich podstaw, zachowuja sie podobnie jak zwoje przedzalnicze, otrzymane w wirów¬ kach. Wyciagaja sie one równiez w kierun¬ ku dlugosci, a nastepujace przytem roz¬ luznienie warstw nitek ulatwia i skraca pro¬ ces mycia oraz pozostala obróbke na mokro tych zwojów.Poszczególne zwoje nitek naklada sie oddzielnie na podstawy, na których bez do¬ tykania reka poddaje sie je kolejno rozma¬ itym rodzajom obróbki na mokro, jak np- przemywaniu, odsiarkowywaniu, bieleniu lub tym podobnym zabiegom, poczem su-iszy sie je równiez na tych podstawach. Po¬ szczególne podstawy posiadaja przytem taka budowe, ze mozna je wsunac jedna w druga; musza one oczywiscie byc tak zbu¬ dowane, aby umozliwialy korzystne wycia¬ ganie sie zwoju, to jest zwój musi byc osa¬ dzony z pewnym luzem na podstawie, i po¬ miedzy poszczególnemi wsunietemi jedna w druga podstawami winien sie znajdowac dostateczny luz, któryby umozliwial Wydlu¬ zanie sie zwojów wgóre, posiadajace istot¬ ne znaczenie dla rozluzniania warstw ni¬ tek. PLThe washing of the pre-quenching roll, which is retained by the centrifugal method, consists in supplying the interior, placed on a rigid base of the roll, with water or another liquid for treatment, which then overflows through the top edge of the roll. As a result of the flow of the liquid inside the coil, the layers of threads of the latter are pulled by the liquid, which causes the coil to be pulled upwards and at the same time to loosen the layers of threads. Pulling out of the coil is prevented by placing pore surfaces at the top. As a result of this treatment, the liquid feed can easily flow through the coil, resulting in a uniform wet treatment. It has now been found that this washing method can be advantageously applied to thread coils arranged in thick rolls on spools. mounted in a pre-spinning machine, which rolls are then removed from the reels. These thread rolls, taken from their bases, behave much like pre-quill rolls obtained in centrifuges. They also extend in length, and the subsequent loosening of the layers of threads facilitates and shortens the washing process and the remaining wet treatment of these coils. The individual thread rolls are placed separately on the bases, on which the hand is subjected to They are successively subjected to various types of wet treatments, such as, for example, washing, desulfurization, bleaching or the like, and then also dried on these bases. The individual bases are also constructed in such a way that they can be inserted into one another; they must, of course, be so designed that they allow the roll to be positively lifted, i.e. the roll must be seated with some slack on the base, and there should be sufficient slack between the individual slides one in the other bases to permit The elongation of the coils above, which is of great importance for loosening the layers of threads. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe. Sposób obróbki na mokro zwojów nitek jedwabiu sztucznego, przedzonych w gru¬ bych zwojach na szpulach, osadzonych w maszynie przedzalniczej i dajacych sie z nich zdejmowac, znamienny tern, ze do¬ prowadza sie do wnetrza umieszczonego na sztywnej podstawie zwoju nitek ciecz, slu¬ zaca do obróbki, przyczem nastepujace skutkiem przeplywu doprowadzanej cieczy w góre wydluzenie zwojów ogranicza sie zapomoca powierzchni oporowych, umie¬ szczonych w pewnej odleglosci nad górne- mi powierzchniami czolowemi zwojów. Glanzstoff-Courtaulds G. m. b. H. Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego i Skl, Warszawa. PL1. Patent claim. A method of wet treatment of coils of rayon threads, placed in thick coils on spools, set in a pre-cutting machine and able to be removed from them, characterized by the fact that the liquid is fed to the interior placed on a rigid base of the roll of threads. to be treated, with the upward extension of the coils due to the flow of liquid being limited by support surfaces located at a distance above the tops of the coils. Glanzstoff-Courtaulds G. m. B. H. Zastepca: M. Skrzypkowski, patent attorney. Printed by L. Boguslawski and Skl, Warsaw. PL
PL15902A 1931-08-12 A method of wet processing of artificial silk. PL15902B1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL15902B1 true PL15902B1 (en) 1932-04-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL15902B1 (en) A method of wet processing of artificial silk.
US1568959A (en) Process of treating warp in long chain or rope form
GB315405A (en) Improvements relating to the manufacture of artificial threads, bands, films and the like from viscose solutions
US2173998A (en) Method of treating thread
US1767294A (en) Process of treating artificial filaments
US2101361A (en) Process for the direct production of artificial silk in wound form suitable for the textile industry
US1996989A (en) Production of artificial filaments
US1202543A (en) Process for obtaining thread from the cocoons of the silkworm.
DE209923C (en)
US2110595A (en) Method of dyeing yarn with indigo
US1873635A (en) Method and apparatus for finishing cloth
DE915849C (en) Process and device for preventing the precipitation bath fluid from crystallizing out during the production of artificial threads
US2012723A (en) Manufacture of rayon
US2656703A (en) Axially expandable stand for the liquid after treatment of yarn packages
AT134448B (en) Method and device for treating and processing artificial silk.
US1783493A (en) Method of washing yarn or threads wound upon spools
DE719371C (en) Fabric strand washing and spreading device
AT85980B (en) Device on spools for artificial silk or the like.
AT106011B (en) Process and device for cleaning high pressure boilers during pressure relief.
CH243073A (en) Method and device for the production of raised rayon chains.
DE260859C (en)
US1886857A (en) Process of dyeing
DE871348C (en) Method of making rayon chain tree wraps
DE508268C (en) Spin pot insert
AT135893B (en) Device for the production of spinning pot silk.