Claims (13)
Zastrzeżenia patentowePatent claims
1. Urządzenie do kluczenia prasującego płaskich wyrobów włókienniczych, zwłaszcza dzianych, które zawiera rolkę podającą wrób, klocek ograniczający wyrób po stronie wejściowej, dopasowany do powierzchni tej rolki podającej i tworzący waz z nią ograniczoną ścieżkę wejściową do kontrolowanego podawania wyrobu przez tę rolkę podającą, zespół do regulowanie względnego usytuowania klocka ograniczającego po stronie wejściowej i rolki podającej wyrób dla przylegania z ograniczonya, m dociskiem do wyrobu ograniczonego w tej ścieżce wejściowej, rolkę opóźnia jącą wyrób, zamontowaną obrotowo w bliskim sąsiedztwie i równolegle do rolki podającej, przy czym osie rolki podającej i opóźniającej tworzą płaszczyznę odniesienia, przechodzącą przez obszar, przy którym rolka podająca i opóźniająca sięgają najbliżej siebie, ponadto klocek ograniczający po stronie wjściowj, dostosowany do powierzchni rolki opóźniającej i tworzący wraz z nią ścieżkę wyjściową dla kontrolowanego wyprowadzania wyrobu poprzez rolkę opóźniającą, oraz zespół do regulowania względnego usytuowania klocka ograniczającego po stronie wJeciowej i rolki opóźniającej dla przylegania z ograniczonym m dociskiem do w^yrobu ograniczonego w tej ścieżce wjściowej.z n a m i e n n e tym, że klocki ograniczające /44, 69/ mją przedłużenie /46, Tl! w postaci ostrzy, wstające pomiędzy rolkami /30, 32/ i na trafia Jm s na siebie w obszarze płaszczyzny zawierającej osie tych rolek /30, 32/, przy czym zwrócone ku sobie powierzchnie /66, 75/ tych przedłużeń /46, 71/ w postaci ostrzy tworzą strefę ograniczenia dla igΓanic:lnsgi i kontrolowanego przejścia wyrobu podczas jego przenoszenia od ścieżki wejściowej /49/ do ścieżki wyjściowej /89/ ·A device for ironing flat textiles, in particular knitted products, which comprises a spar feed roller, a product restraining block on the entry side, conforming to the surface of the feed roller and forming a vase with it a limited entry path for the controlled feeding of the product through the feed roller, an assembly for adjusting the relative position of the stop block on the entry side and the product feed roller to adhere with a restricted pressure to the product constrained in this entry path, a product retarding roller, pivotally mounted in close proximity and parallel to the feed roller, the axes of the feed roller and the deceleration roller form a reference plane that passes through the area where the feed and deceleration rollers come closest to each other, moreover, a stop block on the entry side, adapted to the surface of the deceleration roller and forming with it an exit path for controlled product discharge through a deceleration roller, and a device for adjusting the relative position of the entry-side restraining block and the deceleration roller to adhere with a limited pressure to the boundary in the entry path, characterized in that the stopping blocks / 44, 69 / have an extension / 46, T1 ! in the form of blades, rising between the rollers / 30, 32 / and hits Jm s on each other in the area of the plane containing the axes of these rollers / 30, 32 /, the surfaces facing each other / 66, 75 / of these extensions / 46, 71 / in the form of blades, they create a limitation zone for igΓanic: lnsgi and a controlled transition of the product during its transfer from the input path / 49 / to the output path / 89 /
2· Urządzenie wadług zastrz. 1, znamienne tym, że powerzchnie /66, 75/ przedłużeń /46, 71/ tworzące wspominaną strefę ograniczenia są usytuowane pod kątem około 45° względem powierzchni rotoi podejącej /30/.2 The device of the defect according to claim 1, characterized in that the powerzchni / 66, 75 / extension / 46, 71 / mentions the zone-forming are arranged at an angle of approximately 4 ° relative to the surface 5 rotoi p ± young more / 30 /.
3· Urządzenie widług zastrz. 1, znamienne tym, że jeden z klocków ograniczających /44/ jest zamontowany przegubowo z m^iwością wkonyiwnia ograniczonego ruchu wokół osi wspóópracującej z nim rolki /30/, przez co można w sposób kontrdowany zwiększać lub zminejszać grubość streiyr ograniczającej,3 A method as claimed in claim 1, characterized in that one of the limiting blocks / 44 / is articulated with the ability to effect limited movement around the axis of the co-operating roller / 30 /, so that the thickness of the limiting zone can be increased or decreased in a counter-diminished manner,
4. Urządzenie według zaetrz. 1, znamienna tym, że względne usytuowanie klocków ograniczający ch /44, 69/ 1 rolek /30, 32/ jest regulowane za pomocą hydraulicmego siłownika /37, 571 i nastawnych ci&iieniowo elementów regulacyjnych /92/ siłownika /37, 57/.4. Device according to zet. The method of claim 1, characterized in that the relative positioning of the blocks / 44, 69/1 of the rollers / 30, 32 / is adjusted by means of a hydraulic actuator / 37, 571 and infinitely adjustable adjustment elements / 92 / actuator / 37, 57 /.
5. Urządzenie według zaetrz. 1, znamienne tym, że przedłużenia /46, 71/ w postaci ostrzy są w sposób kontroiowany przes cwane do 1 od siebie, utrzymując grubość streiyr ograniczającej na poziomie pozwalającym na uniknięcie karbikowania wyrobu podczas jego przechodzenia przez tę strefę, za pomocą regulowanego zespołu ustawiającego /81, 82, 83/5. Device according to the instructions. The blade-like extensions (46, 71) are controlled to be moved to 1 from each other, keeping the thickness of the confining zone at a level that avoids the product being crimped as it passes through the zone by means of an adjustable positioning device / 81, 82, 83 /
6. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że rolka podająca /30/ i klocek ograniczający /44/ mją po stronie wejściowej oddzielne elementy do ogrzewana.6. The device according to claim 1 A device according to claim 1, characterized in that the feed roller / 30 / and the stop block / 44 / have separate heating means on the entrance side.
7. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że rolka podająca /30/ mm konstrukcję m talową i chropowatą powierzchnię zsrniętrzną dla skutecznego, wymszonego przecnwytywania wyrobu.7. The device according to claim 1 A method as claimed in claim 1, characterized in that the feed roll / 30 / mm metal structure and a roughened outer surface for an efficient, blended out product.
8. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że Wika opóźnia jąca /32/ ma sprężystą warstwę zewnętrzną /91/.8. The device according to claim 1 The method of claim 1, characterized in that the retarder Wika / 32 / has a resilient outer layer / 91 /.
158 705158 705
9· Spoeób kurczenia prasuJącego płaskich wyrobów włókienniczych, zwłaszcza dzianych, znamienny tym, że doprowadza się wyrób w postaci płaskiej i w stanie nawilżonym przesuwa się ten wrób w kontroowwany sposób poprzez kontaktowanie jednej powierzchni wjrobu z powierzchnią rolki podającej o kontrolowanym napędzie przy Jednoczesnym ciasnym ograniczeniu przeciwległej powierzchni wrobu, pod ograniczoryym klntΓolowanym dociskiem, gwałtownie przerywa się ograniczanie wrobu i odchyla się go od poelirzchni tej rolki pod kątem ostiyym, następnie prowadzi się i ogranicza wrób poprzez strefę ograniczającą o długości większej niż grubość tego wrobu, bezpośrednio potem styka się i, podpiera przeciwległą powierzchnię wrobu za pomocą powierzchni rolki opóźniającej o kontrolowanym napędzie, poruszającej się z prędkością powierzchniową miejszą niż prędkość rolki podającej, przy czym powierzchnia rolki opóźniającej w punkcie początoowym styku z wyrobem jest usytuowana pod dużym kątem względem wrobu, ograniczonego w strefie ograniczającej, następnie ogranicza się ten wyrób względem powierzchni rolki opóźniającej ze pomocą ograniczonego, kontrolowanego docisku, oraz utrzymuje się wsterczający, klntrolowαny docisk ograniczający na przeciwległych powierzchniach wyrobu w strefie ograniczającej dla uniknięcia karbikowania wrobu w tej strefie.9 A method of compressing flat textile products, especially knitted products, characterized in that the product is fed in a flat form and the moistened state is moved in a controlled manner by contacting one surface of the spar with the surface of a feeding roller with controlled drive while tightly delimiting the opposite surface the frame, under the limited clamping pressure, the boundary of the frame is abruptly broken and it is tilted away from the surface of the roll at an acute angle, then guided and confined through a restriction zone that is longer than the thickness of the frame, then immediately contacts and supports the opposite surface of the scribe by means of the surface of the deceleration roller with controlled drive, moving at a surface speed lower than the speed of the feeding roll, the surface of the deceleration roll at the point of initial contact with the product being at a large angle to the scrap, limiting iczonego zone boundary, then the product is limited to the surface of the retarding roller means with limited controlled pressure, and is maintained at terczający s, klntrolowαny limiting pressure on opposite surfaces of the article in the zone boundary to avoid crimping wrobu in the zone.
10. Sposób według zaatrz. 9, znamienny tym, że podczas przesuwania wrobu doprowadza się do niego ciepło w sposób kontro !> sany z obydwu stron.10. Method according to zaatrz. The method of claim 9, characterized in that, while advancing the frame, heat is applied to it in a controlled manner from both sides.
11. Sposób według zastrz. 9, znamienny tym, że wyrób przeprowadza się przez strefę o górniczającą pod kątem około 45° óo sąsiedniej powierzchni rolki podającej i na odległość około 4,3 mm·11. The method according to p. 9. The method according to claim 9, characterized in that the product is fed through the mining zone at an angle of approximately 45 ° to the adjacent surface of the feed roller and to a distance of approximately 4.3 mm.
12. Sposób rndług zastrz. 11, znamienny tym, że wyrób etanowi dzianina rurowa, którą doprowadza się rozszerzoną na boki na wstępnie określoną Jednolitą azero kość i poddaje się Ją przy tej szerokości działaniu pary wodnee.12. The method according to claim The method as claimed in claim 11, characterized in that the product is made of a tubular knitted fabric, which is fed laterally extended to a predetermined uniform azerone and subjected to the action of water vapor at this width.
Przedmiotem wan-Lazku Jest urządzenie do kurczenia prasującego płaskich grobów włókienniczych szczególnie dzianin rurowych, e także wnbów włókienniczych dwubrzegowych zarówno dzianych jak i niedzianych, tkanych. Przedmiotem wnnlazku jest również sposób kurczenie prasu jącego płaskich wyrobów włókienniczych, zwłaszcza Sianych.The subject of wan-lazku is a device for compressing flat textile graves, especially tubular knitted fabrics, and also double-edge textile sockets, both knitted and non-woven. The subject of the extinction is also the method of shrinking ironing flat textile products, especially those made of straw.
W obróbce wyrobów włókienniczych, szczególnie dzianin rurowych, najczęściej stosowane procedury obróbki poprzez kurczenie prasujące są przedstawione w opisach patentowych St. Zjednoczonych nr 3 015 145, 3 015 146 i 3 083 435.In treating textiles, particularly knitted tubular fabrics, the most commonly used press-shrink treatment procedures are set forth in US Pat. No. 3,015,145, 3,015,146 and 3,083,435.
Z opisów tych jeat znane urządzenie do kurczenia prasującego płaskich wrobów wl:ó tienniczych dzianych, które zawiera rolkę podającą wrób, klocek ogranicza jący wrób po stronie wejściowj, dopasowany do powierzchni tej rolki podającej i tworzący waz z nią ograniczoną ścieżkę wejściową do Kontrolowanego podawanie wyrobu przez tę rolkę podającą, zespół do regulowania względnego usytuowania klocka ograniczającego po stronie wejściowej i rolki podającej wrób dla przylegania z ograniczonym, tontrolwwsnym dociskiem do wyrobu ograniczonego w tej ścieżce wejściowej, rolkę opróżniającą wyrób, zamontowaną obrotowo w bliskim sąsiedztwie i równolegle do rolki podającej, przy czym osie rolki podającej 1 opóźniającej tworzą płaszczyznę odniesienia, przechodzącą przez obszar, przy któiym rolka podająca i opóźniające sięgają najbliżej siebie, klocek ograniczający po stronie wyjściowej, dostosowany do powerzchni rolki opóźniającej 1 tworzący waz z nią ścieżkę wJściową dla kontrolowanego wprowadzenia wrobu poprzez rolkę opóźniającą oraz zespół do regulowania względnego usytuowania klocka ograniczającego po stronie wyjściowej i rolki opóźniającej dla przylegania z ograniczonym tlntrolowanym dociekłem do wyrobu ograniczonego w tej ścieżce wy żelowej.From these descriptions, there is a known device for the ironing of flat, knitted woolen cloths, which comprises a spar feed roller, a spar-restraining block on the entry side, fitted to the surface of the feed roller and forming a vase with it a limited entry path to the controlled feeding of the product by the feed roller, a device for adjusting the relative position of the entry side restraining block and the spar feed roller for abutment with limited control pressure against the product confined in the entry path, a product emptying roller, rotatably mounted in close proximity to and parallel to the feed roller, wherein the axes of the feed roller 1 of the delay roller form a reference plane passing through the area where the feed roller and the delay roller are closest to each other, a stop block on the output side, adapted to the surface of the delay roller 1 forming a junction with it an entrance path for a controlled introduction into bu by a retard roller and a means for adjusting the relative position of the exit side restraining block and the retarding roller to adhere with a limited air contact to the product confined in this gel path.
15® 70515® 705
Według znanego sposobu kurczenia prasującego wrobów włókienniczych stosuje się Jedno, a częściej dwa stanowiska kurczenia, każde zawierające przeciwległą parę rolek oraz klocek podający i ograniczający. Przychodzącą tkaninę przepuszcza się pomiędzy rolką podającą a klockiem ograniczającym, co powduje przesuwanie wrobu włókienniczego do przodu ze wstępnie określoną szybkością w sposób stosunkowo wmuszojąy· Druga rolka, określana Jako rolka opóźniająca, tworzy zacisk z rolką podającą, tak, że tkanina po zejściu z klocka ograniczającego, jest przy tryymywans pod ciśnieniem równocześnie pomiędzy rolką podsjącą i rolką opóźniającą. Solka opóźniająca, która jeet napędzana z prędkością powierzchniową znacznie wolniejsza niż prędkość powierzchniowa rolki podającej, opóźnia posuwanie wyrobu, tak że następuje kontrolowane prasowanie wzdłużne wrobu w krótkiej strefie kurczenia prasującego, utworzonej pomiędzy zaciskiem rolki a kraw^lzią końcową klocka ograniczającego wrób. Klocek i/ lub rolki są korzystnie podgrzewane, tak że wchodząca tkanina utrzymuje przyna jmniej znaczną część prasującego kurczenia, wżeranego na nią w strefie kurczenia.According to the known method of compressing the press of textile webs, one, more usually two shrink stations, each having an opposite pair of rolls and a feeding and restraining block, are used. Incoming fabric is passed between the feed roller and shoe to limiting, which powduje moving wrobu textile forward with a predetermined speed in a relatively in his szojąy · The second roll, referred to as roll delay, forms a nip with the feed roller such that the web after leaving the the stop block, is trimmed under pressure simultaneously between the feed roller and the deceleration roller. The retarding salt, which is driven at a surface speed significantly slower than the surface speed of the feed roller, retards the advance of the product such that controlled longitudinal compression of the spool occurs in a short press shrink zone formed between the roller nip and the end edge of the spar restraining block. The block and / or the rollers are preferably heated so that the incoming fabric retains at least a significant portion of the press shrink eaten thereon in the shrink zone.
Jakkolwiek opisane powżej sposoby kurczenia prasującego są zadowalające na skalę przetyełową, to Jednak istnieją pewne nieodłączne związane z nimi niedogodności, wnniujące z faktu, że na wrób oddziatywują równocześnie w tym samym mejscu lecz z przeciwnych stron, rolki pracujące z rozmaitymi prędkościami. Przeciwne strony tkaniny są zatem z konieczności obrabiane trochę odmiennie. Ponadto, nieodiącrny poślizg przynajmniej rolki podającej względem powierzchni wrobu przy zacieku rolki czasami powcduje niepożądany weląd powierzchni niektórych rodzajów wrobów, taki jak przykładowo św.ecące ciemniejsze odcienie zewnętrznej strony wrobu lub nadawanie połysku spodniej stronie wrobu. Może to być szczególnie nieodpowwednie w przypadku obrabianie wrobów rurowch, w których przeciifne,, strony wrobu podczas obróbki są faktycznie tą samą powwerzchnią wpobu a da no w we ie powierzchnią zewnętrzną, w gotowej odzieży oWhile the above-described compression shrinkage methods are satisfactory on a mesh scale, there are nevertheless some inherent disadvantages due to the fact that the spar is affected simultaneously in the same place but from opposite sides by rolls operating at different speeds. The opposite sides of the fabric are therefore necessarily treated somewhat differently. Moreover, the non-frictional slippage of at least the feed roller with respect to the surface of the web with the sag of the web sometimes causes an undesirable appearance of the surface of some types of webs, such as, for example, bright dark shades on the outside of the web or glossing on the underside of the web. This may be particularly nieodpowwednie for treating wrobów rurowch wherein przeciifne ,, page wrobu during processing are in fact the same powwerzchnią in both p and can not ie in the outer surface of ready-made garments of
Dla wielu zastosowań, tendencja pojedynczego stanowiska kurczenia prasującego w opisanym pow^ej rodzaju do wywóeraaia asymetrycznego efektu po przeciwnych stronach wi*obu jest łagodzona przez stosowanie mszyn dwuatanowiskowoh, z Jednym stanowiskiem kurczenia ukierunkowanym przeciwnie względem drugiego. Metoda ta daje dobre rezultaty dla niektóiych wbobów, Jednakże stale me wady w^ęóujące w przypadku delikatnych wrobów, polegające na ciemnych odcieniach na powierzchni zemętirznej wyrobów.For many applications, the tendency of a single compression shrink station of the type described above to exhibit an asymmetric effect on opposite sides of both is alleviated by the use of twin leg machines, with one shrink station oriented opposite to the other. This method gives good results for some lunges. However, there are still some disadvantages to delicate lunges, such as dark shades on the evil surface of the products.
Celem wynalazku jest opracowanie urządzenia do mechanicznego kurczenie ściskaJącego Wrobów włókienniczych, szczególnie rurowch dzianin, urożliwejących znaczne zimneJszenie lub w^im-nowanie niektórych wad wstępujących w przypadku stosowania znanych urządzeń i sposobów.The object of the invention is to provide a device for the mechanical compression of textile articles, especially tubular knitted fabrics, which allow a significant coldness or to reveal some of the accruing drawbacks when using known devices and methods.
Urządzenie do kurczenie prasującego płaskich wrobów włókienniczych, zwłaszcza dzia nych, które zawiera rolkę podającą wr°b, klocek ograniczający wrób po stronie wejściowej, dopasowany do powierzchni tej rolki podającej i tworzący waz z nią ograniczoną ścieżkę wejściową do kontrolowanego podawania wrobu przez tę rolkę podającą, zespół do regulowanie względnego usytuowania klocka ograniczajętego po stronie wejściowej i rolki podającej wyrób dla przylegania z ograbiaoc^m, kontrożiwanym dociekłem do wrobu ograniczonego w tej ścieżce wejściowej, rolkę opóźnia jącą wr°b, zamontowaną obrotowo w bliskim sąsiedztwie i równolegle do rolki podającej, przy czym osie rolki podającej i opóźniającej tworzą płaszczyznę odniesienie, przechodzenia przez obszar, przy którym rolka podająca 1 opóźniające sięgają najbliżej eiebie, ponadto klocek ograniczający po stronie wjżelowej, dostosowany do po wierzchni rolki opóźniającej i tworzący wraz z nią ścieżkę wJściową dla kontΓOżOiαnego wyprowadzania wyrobu poprzez rolkę opóźniającą oraz zespół do regulowania względnego usytuo wania klocka ograniczającego po stronie w jadowej i rolki opóźniającej dla przylegania z ograniczonym kontrolowany m dociskiem do wrobu ograniczonego w tej ścieżce wysdowej, według wnalazku charakteryzuje się tym, że klocki ogranicza jące maą przedłużenia w postaci ostrzy, wstające pomiędzy rolkami i natrafiające na siebie w obszarze płaszczymy zaw^i'ającej osie tych rolek, przy czym zwrócone ku sobie pżwierrchnie tych przedłużeń w postaciA device for compressing flat textile webs, especially knitted ones, which comprises a feed roller at r ° b, a spar restraining block on the entry side, conforming to the surface of the feeding roller and forming a vase with it a limited entry path for the controlled feeding of the wafer through the feeding roller , assembly for adjusting the relative position of the restraining block on the entry side and the product feed roll for adherence to the rake, controlled run into the scrap bounded in this entry path, a deceleration roller at r ° b, rotatably mounted in close proximity and parallel to the feed roller , the axes of the feed and deceleration rollers forming a reference plane, passing through the area where the feed roll 1 reaches closest to it, moreover a limiting block on the junction side, adapted to the surface of the deceleration roller and forming with it an entrance path for contouring and discharging of the product by a retarding roller and a device for adjusting the relative position of the containment block on the venom side and the retarding roller for abutment with a limited controlled pressure against the textural constrained in this exit path, according to the invention, the blocks are characterized in that the blocks are limited by small blade extensions rising between the rollers and meeting each other in the area of the plane covering the axes of these rollers, the extensions facing each other in the form of
15θ 705 ostrzy tworzą strefę ograniczenia ale ograniczonego i kontrolowanego przejścia wrobu podczas jego przenoszenia od ścieżki wejściowej do ścieżki wJściowej·15θ 705 blades form a boundary zone but limited and controlled transition in r both as it moves from the input path to the input path
Powierzchnie przedłużeń tworzące wspomianą strefę ograniczenia są usytuowane pod kątem 45° względem powierzchni rolki podającej.The surfaces of the extensions forming the said boundary zone are situated at an angle of 45 ° to the surface of the feeding roller.
Jeden z klocków ograniczających Jest zamontowany przegubowo z moiliwością wyłamywanie ograniczonego ruchu wokół osi współpracującej z nimi rolki, przez co rożna w sposób kontrolowany zwiększać lub zmlejszać grubość strofy ograniczającej.One of the restraining blocks It is articulated with the ability to break the limited movement around the axis of the co-operating roller, thereby varying in a controlled manner to increase or soften the thickness of the limiting strip.
Względne usytuowanie klocków ograniczających i rolek Jest regulowane za pomocą hydraulicznego siłownika i nastawnych ciśnlen°owo elementów regulacyjnych siłownika.The relative position of the stop blocks and rollers is adjusted by a hydraulic actuator and the pressure-adjustable adjusters of the actuator.
Przedłużenie w postaci ostrzy są w sposób kontrolowany przesuwane do i od siebie, utrzymując grubość strefy ograniczającej na poziomie pozwalajmy m na uniknięcie karbikowanie wrobu podczas Jego przechodzenia przez tę strefę, za pomocą regutowanego zespołu ustawiającego.The blade-like extension is controlled in and out of each other, keeping the thickness of the restraining zone at a level to avoid crimping the hairline as it passes through the zone by means of the adjustable positioning device.
Solka podające i klocek ograniczający na Ją po stronie wejściowej oddzielne elementy do ogrzewanna. Rolka podająca ma konstrukcję metalową i chropowatą powierzchnię zewętrzną dla skutecznego, wysuszonego przechwytywania wrobu. Solka opo śmiejąca ma sprężystą warstwę zewiętrzną.Separate elements for the heating system on the input side of the salt feeding the salt and the limiting block for it. The feed roller has a metal construction and a roughened outer surface for efficient, dried capture of the scrap. Opo laughing solka has an elastic outer layer.
Sposób kurczenia prosuj^sego płaskich wrobów włókienniczych, zwłaszcza dzianych według wnnlazku charakteryzuje się tym, że doprowadza się wrrób w postaci płaskiej i w stanie nawilżonym, przesuwa się ten wyrób w k°ntro°owaey sposób poprzez kontaktowanie jednej powierzchni wrobu z powierzchnią rolki podającej o kontrotowaiym napędzie przy Jednoczesnym ciasnym ograniczeniu przeciwległej powierzchni wrobu, pod ograniczonym k°ntro°owlIy m dociskiem, gwałtownie przezywa się ograniczanie wrobu i odchyla się go od powwerzchnl tej rolki pod kątem ostiyym, następnie prowadzi się i ogranicza wrób poprzez strofę ograniczającą o długości większej niż grubość tego wpobu, bezpośrednio potem styka się i podpiera przeciwległą powierzchnię wyrobu za pomocą powierzchni rolki opóźniającej o kontrotoisanym napędzie, poruszającej aię z prędkością powierzchniową mnejszą niż prędkość rolki podającej, przy czym powierzchnia rolki oporniającej w punkcie początkowm styku z wyrobem Jest usytuowano pod dużym kątem względem wrobu, ograniczonego w strefie ograniczającej, następnie ogranicza się ten wrób względem powwerzchni rolki opóźMającej za pomocą ograniczonego, kontro°owaneg° docisku oraz utrzymuje się ws tarcza jący, kontro to wany docisk ograniczajmy na przeciw ległych powierzchniach wrobu w strefie ogranicza jącej dla uniknięcie karbikowania wrobu w tej strefie.A method shrinkage prosuj ^ sego in flat laying spaces non-textile, particularly a knitted by wnnlazku characterized in that the adjusted wrrób as a flat and a moistened state, moves the article wk ° ntro ° owaey manner by contacting one surface of wrobu with the surface of the feed roller of counter-drive with simultaneous tight confinement of the opposite surface of the frame, under a limited angle of pressure, the restriction of the frame is abruptly felt and it is tilted away from the surface of the roll at an acute angle, then the frame is guided and confined through a restraint of a length greater than the thickness of the p both immediately thereafter contacts and supports the opposite surface of the article by using the surface retarding roller of kontrotoisanym the drive moving aie surface speed mnejszą than the speed of the feed roller, wherein the surface of the roller oporniającej in step początkowm contact with the device being positioned at a corner in the restraining zone, the spar is then limited in relation to the surface of the retarder roller by means of a limited, controlled pressure and the wheel is held, the controlled pressure is limited against the flanking surfaces of the restraining zone in order to avoid crimp the spar in this zone.
Podczas przesuwania wyrobu doprowadza się do niego ciepło w sposób kontrotowany z obydwu stron.As the product is advanced, heat is applied to it in a counter-controlled manner from both sides.
Wyrób przeprpwadza się przez strefę ograniczającą korzystnie pod kątem około 45° do sąsiedniej powierzchni rolki podającej i na odległość około 4,3 mm.The product is passed through the confinement zone preferably at an angle of about 45 ° to the adjacent surface of the feed roller and a distance of about 4.3 mm.
Wyrób korzySitnie etanowi dzianina rurowa, którą doprowadza się rozszerzoną na boki na wstępnie określoną Jednolitą szerokość i poddaje się ją przy tej szerokości działaniu pary woddej .The product preferably uses an ethane tubular fabric which is supplied with a laterally widened uniform width and subjected to a steam treatment at this width.
W sposobie i urządzeniu według w^slszku są zastosowane przeciwległe rolki podające i opóźniające, napędzane odpowiednio z większymi i mńejszyM prędkościami powierzchniowi, do przyśpieszania i opóźnienia podawania w^yrobu włókienniczego. Jednakie, w przeciwieństwie do znanych urządzeń, odpowiednie rolki podające i opóźniające są oddzielone na odległość znacznie więkazą niż grubość obrabianego wyrobu włókienniczego, na przykład tkaniny tak, że tkanina nie m>że Jednocześnie po przeciwnych stronach kontaktować się z odpowiednimi rolkami. Ktocek ograniczający tkaninę /klocek wj ściowy/ jest połączony z rolką podającą, a oddzielny klocek °gΓanlczajίcy /klocek wyjściowy/ Jest połączony z rolką opóźniającą. Części skrajne tych klocków wejściowych i wjściowch tworzą Mędzy aobą określoną strefę ograniczającą. Tkanina jest spow lniane i praso wana po dłużnie przy wejściu do strefy prędkości oraz ograni6In the method and apparatus of the present invention, opposing feed and deceleration rollers are used, driven at higher and slower surface speeds, respectively, to accelerate and delay the feeding of the textile. However, in contrast to known devices, the respective feed and retard rollers are spaced far more apart than the thickness of the treated textile product, e.g. fabric, such that the fabric cannot simultaneously contact the respective rollers on opposite sides. The fabric bounding block / entry block / is connected to the feed roller and a separate ° gΓanlczajίcy / exit block / is connected to the deceleration roller. The outermost parts of these entrance and entrance blocks form a specific delimiting zone. The fabric is lined and ironed after a long time when entering the speed zone and limited6
158 705 czana 1 prowadzona, przez kontrolowany czas pobytu podczas przejścia przez tę strefę*158 705 czana 1 guided, for a controlled duration of stay while passing through this zone *
Szczególnie korzystnie, przeciwległe części steaJne odpowiednich klocków ograniczających aą usytuowane zasadniczo w mejscu raksynulnej zbieżności odpowiednich rolek podających 1 opóźniających i są umieszczone pod znacznym kątem, takim Jak 45°» do powierzchni rolki poddjącej. Odpowiednio do tego, gdy tkanina wychodzi od strony wyjściowej klocka wejściowego, zostaje ona nagle odchylona przez prowadzący koniec klocka wyjściowego i Jest prowadzona do strefy ograniczenia, utworzonej pomiędzy dwoma klockami. Po wJściu ze strefy ograniczenia, tkanina jest natychmast kontaktowana z zewnętrzną powerzciunią rolki opóźniającej, przechodząc z kontrolowaną, miejszą prędkością powierzchniową niż rolka podająca.Particularly preferably, the opposing steady portions of the respective restraining blocks are situated substantially at the position of the axial taper of the respective feed rolls 1 and are arranged at a significant angle, such as 45 ° to the surface of the feed roll. Accordingly, when the fabric exits from the exit side of the entry shoe, it is suddenly folded back by the leading end of the exit shoe and is guided into the boundary zone formed between the two shoes. Upon exiting the restriction zone, the fabric is immediately contacted by the outer spout of the retard roller, passing at a controlled, slower surface speed than the feed roll.
Jakkolwiek rolki podająca i opóźniająca są uruchamiane z kontrooc^wanym, odmiennymi prędkościami powierzchniowym, to rolki te nie oddziaływają równocześnie na przeciwległe powierzchnie tkaniny w tym samym mejscu, tak że nie jest konieczne, aby powierzchnie rolek mały Jakikolwiek istotay poślizg względem powierzchni tkaniny. W rezultacie, według wynalazku mHi^we Jest wywieranie znacznego stopnia mehanicznego kurczenia prasującego, wymaganego dla wielu wyrobów, w urządzeniu z pojedynczym stanowiskiem kurczenia.Although the feed and deceleration rollers are actuated at controlled different surface speeds, these rollers do not simultaneously act on opposing surfaces of the fabric in the same location, so that it is not necessary for the roller surfaces to have any significant slippage relative to the fabric surface. As a result, according to the invention, it is possible to exert the considerable degree of mechanical compression shrinkage required for multiple products in a single shrink station device.
Korzystnie, tkanina przechodząca przez strefę ograniczającą jest ograniczona, pod tylko mnimalnym. ciśnieniam., w kierunku grubości. Jest to μιΙΙκολι^ poprzez precyzyjny, wiatrakowy ^mcłiaulzm nastawny Zo ruchomego ustawiania jednego z klocków, korzystnie klocka wejściowego, dla ograniczonego ruchu wokół osi obrotu. Pozwala to na dostosowanie się do zmian grubości strefy ograniczającej podczas normaanej pracy urządzenia. Ciśnienia ograniczające, oddziaływujące na tkaninę w tej strefie, są utcyomywane na poziomie w?Btaczającym do uniknięcia ^^Ι^οιπΙι podZużnie prasowaraj tkaniny, Jednakże zwykle niewiele wyższym niż ten poziom.Preferably, the fabric passing through the bounding zone is limited, under only minimal. pressure, in the thickness direction. It is μιΙΙκολι ^ by precise, fan-like adjustable modulism with movable positioning of one of the blocks, preferably the input block, for limited movement about the axis of rotation. This allows adaptation to changes in the thickness of the bounding zone during normal operation of the device. Restrictive pressures on the fabric in this zone are maintained at the level w? B rolling to avoid ^^ Ι ^ οιπΙι Long iron the fabric, However, usually a little higher than this level.
Y. jednym z zalecanych rozwiązań, urządzenie według wynnlazku może być przystosowane konstrukcyjnie do urządzeń według wspominanych opisów patentowych St. Zjednoczonych, w których stanowi zasadniczą, podstawową część instaoowanego wypossieena. Urządzenie wsdług wynalazku nadaje się do zainstalowania w stosunkowo prosty sposób w znanych urządzeniach, za pomocą licziych istniejących mechanizmów i znacznie podnosi Jakość pracy tych urządzeń dla przynajmniej niektóiych rodzajów wyrobów.Y. One of the preferred solutions, the device according to the invention can be structurally adapted to the devices according to the aforementioned US patents. United States, in which it is an essential, basic part of the installed well-being. The device according to the invention can be installed in a relatively simple manner in known devices, with the help of numerous existing mechanisms, and significantly increases the quality of operation of these devices for at least some types of products.
Przedmiot w/ηβlazku zostanie uwidoczniony w przykładzie wykonanie na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia perspektywiczny widok całego zespołu, w którym zastotowano urządzenie do kurczenia prasuj ącego według w mniszku, przeinaczone szczególnie Zo meJąβnląznego kurczenia prasującego dzianiny rurowej, fig. 2 - przekrój w dużym powiększeniu, przez urządzenie Zo kurczenia prasującego zastosowane w zespole według fig* 1, pokazujący rolkę podającą i opóźniającą oraz ograniczający klocek wejściowy i wyjściowy, fig. 5 - widok z boku części zespołu z fig. 1, pokazujący ezczegóły konstrukcyjne urządzenia do kurczenia prasującego, fig. 4 - czę^i^t^wy widok perspektywiczny wejściowych i wyjściowych klocków ograniczających i elementów m)ntJżlwych wyjściowego klocka ograniczającego, fig. 5 - częściowy widok z przodu wyjściowego 1 wejściowego klocka ograniczającego, fig. 6 - przekrój wzdłuż linii 6-6 na fig. 5, a fig. 7 - uproszczony schemt klockowy napędzającego układu kontrolnego zespołu z fig. 1.The object of the above-mentioned embodiment will be shown in the example, in which Fig. 1 shows a perspective view of the entire assembly in which the device for compression shrinkage according to the nun is used, particularly distorted by the different compression shrinkage of the tubular knitted fabric, Fig. 2 - cross-sectional view. large enlarged by the compression shrink device Z used in the assembly of fig * 1 showing the feed and retard roller and the input and output stop block, fig. 5 - side view of a part of the assembly of fig. 1 showing details of the design of the compression shrink device. Fig. 4 is a partial perspective view of the entry and exit stop blocks and the elements m) of the exit stop block; Fig. 5 is a partial front view of the exit 1 entry stop block; 6 in Fig. 5 and Fig. 7 is a simplified block diagram of the drive control system of the unit of Fig. 1 .
Na fig. 1 pokazano zespół 10 Zo obrabiania rurowej dzianiny. Nieobrobiony wyrób 11 ze źródła podającego /nJepokazanjgo/ o rodzaju palety lub wózka, Jest przepuszczany o górę po obracalnym ^łąku 12, który rozć^l.ela dzianinę Zo zasadniczo płaskiej, dwuwiastwowej postaci. Następnie dzianina Jest przepuszczana pod pierwszym prętem naprężającym 13 i nad drugim prętem naprężającym 14. Pręty naprężające 13, 14, są oddzielone dystansow^kami 15 i są zamontowane na członach ramowych 16 dla kontrllowanJgo usytuowania obrotowego. Pręty naprężające służą Zo bardzo delikatojego napinanie dzianiny, w starczającego Zo Jej spłaszczenia i kontrolowania, Jednakże zwykle niewystarczającego Zo ieńin^^go jjj wydZużenia,1 shows a tubular knit processing unit 10. The untreated product 11 from a pallet or trolley type feeding source 11 is passed upwards over a rotatable meadow 12 which will split the knitted fabric with a substantially flat, double-threaded form. The knitted fabric is then passed under the first tension bar 13 and over the second tension bar 14. The tension bars 13, 14 are separated by spacers 15 and are mounted on frame members 16 for a controlled pivotal position. The tension rods are used to tighten the knitted fabric very gently, in order to keep it flattened and controlled. However, usually insufficient Zo ieńin ^^ go jjj elongation,
158 705158 705
W przedstawionym układzie, dzianina Jeat kierowana wokół rolki prowadzącej 17 /fig.7/, ponad napędzaną rolkę sterującą 17a o zmiennej prędkości, wokół ewoóoónej rolki regulującej 17b, a następnie przez szereg rolek zyóówiujących 20. Rolka sterujące 17a stanowi element naciągający nieobrobioną dzianinę 11 na pałąk 12 i poprzez pręty naprężające 15, 14. Prędkość rolki 17e jeBt kontrolowana przez rolkę regulującą 17b, odpowiednio do prędkości roboczej innych elementów układu, Jak będzie wjaanlone poniżej.In the illustrated arrangement, the knitted fabric Jeat is guided around a guide roller 17 (Fig.7/), over a variable speed driven control roller 17a, around an electronic control roller 17b, and then through a series of guiding rollers 20. The control roller 17a is a tension element for the untreated fabric 11 on the bar 12 and through the tension rods 15, 14. The speed of the roller 17e is controlled by the adjusting roller 17b according to the operating speed of the other system components, as will be indicated below.
Za rolką sterującą 17a znajduje się zespół napędowoorozacielaJący 18. Zespół napędzająco-rozścielający 18 mjże przykładowo być taki Jak przedstawiony w opisie patentowym St.Zjednoczonych nr 4 103 402.Behind the control roller 17a there is a driving and spreading unit 18. The driving and spreading unit 18 must, for example, be as shown in US Patent No. 4,103,402.
Zespół rozścielający zawiera wewwntrzną ramę rozścielającą /niepokalaną/, przy trzy sy•^ną welιmitrznie względem dzianiny rufowej. Rama rozścielająca jest podparta poziomo za pomicą rolek napędzających 19 o rowkowanej krawęddi, które są regulowane bocanie na szerokość remy rozścielającej i napędzane zewiętrznie za pomcą układu napędowego maszny. Zespół ramy rozścielającej, znany i stosowany na rynku, sięga od szeregu rolek ^rórniujących 20 w skrajnie górnej części poprzez parę skrzynek parowych 21, 22 za krawędziowymi rolkami napędzającymi 19 zasadniczo do rolki wejściowej lub podającej stanowiska 25 kurczenia ściskającego,,The paver includes an inner paving frame (immaculate) with three sorts of velvet to the stern knit. The paving frame is horizontally supported by grooved-edge drive rollers 19 which are stork-adjustable across the paving yard and driven externally by the mowing machine drive system. A spreading frame assembly as known and in use extends from a plurality of grading rollers 20 at the extreme top end through a pair of steam boxes 21, 22 downstream of edge drive rollers 19 substantially to an input or feed roll compression shrink station 25.
Według znanej teihnologii, dochodząca dzianina mże być podawana z niewielkim nadmiarem na dolny odcinek ramy rozścielającej /tj. za krawędziowymi rolkami napędzającymi 19/tak, aby można Ją było skutecznie rozluźnić w kierunku podłużnym i ustawić na wstępnie określoną, jednolitą szerokość. W tym stanie, dzianina jest poddane działaniu pary wo&iej podczas przejścia pomędzy skrzynkami parowymi 21, 22, dla nawilżenie i włókien raaeeiełu i przystosowania się do rozluźnienia i ustawienia ściegów w celu przygotowania do głównej obróbki kurczenia prasującego.According to known technology, the incoming knitted fabric can be fed with a slight excess to the lower section of the paving frame / i.e. behind the edge driving rollers 19 / so that it can be effectively loosened in the longitudinal direction and set to a predetermined, uniform width. In this state, the knitted fabric is steam-steamed as it passes between the steam boxes 21, 22 to moisten the energy fibers and adapt to loosening and positioning the stitches in preparation for the main compression shrink treatment.
Bezpośrednio po zejściu ze etanoriLska remy rozścielającej, dzianina rohodzi do stanowiska 25 kurczenia prasującego, gdzie ulega prasowaniu w kierunku podłużnym w kontroLowanym stopniu, będącym zwykle funkcją nieodłącznego resztlowjgl skurczu przychodzącej tkaniny.Immediately after exiting the ethanoric rim, the knitted fabric returns to a compression shrink station where it is compressed in the longitudinal direction to a controlled degree which is usually a function of the inherent residual shrinkage of the incoming fabric.
W przypadku dzianin rurowych mjże być on przykładowo rzędu 15-25%. Podłużnie prasowana dzianina 24, jest podawana do stanowiska zbierającego 25, które w ilua0oowanym przykładzie etanowi zespół nawijający. Przykładowo, zespól: nawijający może być taki jak w opisie patentowym St. Zjednoczonych nr 5 606 186. Dzianina przechodząca do stanowiska zbierającego 25 jest mnimanie, jednakże wstarczająco naprężona do odpowiedniego kontrolowanie dzianiny podczas nawijanie na rolki 26.In the case of tubular knitted fabrics, it should be, for example, in the order of 15-25%. The longitudinally pressed knit 24 is fed to a collecting station 25 which, in the illustrative example, is an ethane winder. For example, the winding unit may be as in US Pat. No. 5,606,186. The knitted fabric passing to the collecting station 25 is minimized, however, sufficiently tensioned to adequately control the knitted fabric as it is wound onto rolls 26.
Alternatywnie dzianina m>że być kierowana do urządzenia składającego, takiego Jak przedstawione w opisie patentowym St. Zjednoczonych nr 4 055 151.Alternatively, the knitted fabric can be directed to a folding device, such as shown in US Patent No. No. 4,055,151.
Mechanizm napędzający układ z fig. 1 jest przedstawiony schemayc^^ na fig. 7. Zastosowano indywidiulnie sterowane mchanizmy napędowe dla etlnooiekl zbiera J<cego 25, stanowiska 25 kurczenia prasującego, stanowiska nspędowworoozclelaj ącego 18 i wejściowej rolki sterującej 17a. Mogą m,eć one postać indywidiulnie sterowanych siniików o prędkości ziemne, od dzielnych dH każdej głównej sekcj w układzie, lub też układ mże być napędzany za pomocą głównego silnika 51 o regulowanej prędkości w połączeniu z napędami mjhaliiznymi o zmennej prędkości dle μιΚ^αι^ι pożądanej kontroli prędkość. Zwykle jedno ze stanowisk, zwłaszcza stanowisko 25 kurczenia ściskającego, stanowi “główne stanowisko, napędzane silni^em 51, z którego są automatycznie pobierane napędy robocze dla innych stanowisk. Przykładowo, napędzana wejściowa rolke 17a, krawędziowe rolki napędzające 19 i etlnowiekl zbierające 25 są napędzane ldpowiednil z głównego napędzającego silnika 51 poprzez regulowane mchanizmy przekładniowe 17c, 19a i 25a. Mechanizm przekładniowy 17c jest kontrolowlny przez swobodną rolkę 17b, tak, aby utrzymać ciągłość podawania dzianiny do stanowiska napędo^o-ozście!!Jącego 18.The drive mechanism of the system of Fig. 1 is shown in Fig. 7. Individually controllable drive mechanisms are used for the ethylene collector 25, the compression shrink station 25, the sealing impulse station 18 and the input control roller 17a. They may be in the form of individually controlled ground-speed bruises from the brave dH of each main section in the system, or the system may be driven by a speed-controlled main motor 51 in combination with variable speed drives for μιΚ ^ αι ^ ι desired speed control. Typically one of the stations, in particular the compression shrink station 25, constitutes the "main station, driven by a motor 51, from which the work drives for the other stations are automatically taken. For example, driven input roller 17a, edge driving rollers 19, and ethylene collectors 25 are driven appropriately from main drive motor 51 through adjustable gear mechanisms 17c, 19a, and 25a. The gear mechanism 17c is controlled by the free roller 17b so as to maintain the continuity of feeding the knitted fabric to the drive station 18.
V opisanym układzie, Jeżeli prędkość na stlnloieku 25 kurczenie prasującego wzrośnie o 10%, wówczas prędkości na wszystkich stanowiskach autom tycznie wzrosną o równoważną wartość.In the described system, if the speed of the iron shrinkage increases by 10%, then the speeds at all stations will automatically increase by an equivalent amount.
Jeżeli jednakże zmieni aię prędkość stanowiska zbierającego 25, to będzie ona większa lub ίωliejszl od prędkości stanowiska 25 kurczenia prasującego, a inne stanowiska pozostaną bezHowever, if it changes the speed of the collecting station 25, it will be greater than or less than the speed of the compression shrinkage station 25, and the other stations will be left without.
156 705 zmian. Tego rodzaju technologie jest dobrze ζηβηβ w technice.156,705 changes. This kind of technology is well ζηβηβ in technique.
Na fig. 2-7 przedstawiono szczegóły nowego stanowiska do kurczenia prasującego według wynalazku. Urządzenie posiada szkieletową konstrukcję ramową 27 /fig. 3/, na której aą zamntowane podpory nośne 28 po przeciwnych stronach urządzenia, podtriymujące bloki nośne 29. Bloki nośne 29 łożyskują obrotowo rolkę podającą 30. W przedsaawioiym rozwiązaniu, rolka podająca 30 może być zan^Etowana na stałej osi na ramie 27 mszyny dla kontrolowanego obrotu za pomocą przekładbatowego napędu głównego silnika 31 /fig. 7/.Figures 2-7 show details of a new compression shrinkage station according to the invention. The device has a skeleton frame 27 / fig. 3 /, on which there are mounted supporting supports 28 on the opposite sides of the device, trimming supporting blocks 29. Supporting blocks 29 rotatably bearing the feeding roller 30. In the presented solution, the feeding roller 30 can be placed on a fixed axis on the frame 27 of the machine for the controlled rotation by means of a gear-driven main drive of the engine 31 / fig. 7 /.
Z rolką podającą 30 współpracuje rolka opóźniająca 32. Jeet ona ułoży skowana po przeciwnych stronach za pomocą bloków nośnych 33, przytrzymywanych przez przeciwległe człony ramowe 34 przegubowej remy, tamantowanej w ramie 27 mszyny dla przechylania wokół oai wału napędzającego 35. Człony ramowe 34 aą podłączone do zakończeń drążków sHowników hydraulicznych 37, zamocowanych w miejscu 36 po każdej stronie ramy urządzenia. Korzzstnie, siłowniki hydrauliczne 37 stanowią siłowniki jednokierunkowe, obciążone sprężyną dla wsuwania drążków uruchamiających 36 w lewo na fig. 3 i uruchamiane reguiooraiym ciśnieniem płynu dla Kofania drążków uruchamających 36, a tym sasym dla ściągania rolki opóźniającej 32 w stronę rolki po de Jące j 30· zmeanoprędkościowy napęd mchsnicmy 39 /fi-g. 7/ uruchamiany poprzez główny silnik 31, służy do napędzanie rolki opóźnającej 32 z prędkością powierzchniową znacznie mniejszą niż prędkość powierzchniowa rolki podającej 30· Napęd mechfenlcrnz 39 maże uruchamiać koło łańcuchowe 40 /fig. 3/ i poprzez łańcuch lub pasek 41 następne koło łańcuchowe 42, zamontowane na wale 35, wakół którego przechyla aię człon ramowy 34 mocujący rolkę. Następny łańcuchowy lub pasowy napęd /niepokazany/ łćczy wiek 35 z rolką opóźnia jącą 32, umożliwiając kontrolowane napędzanie rolki opóźrJ.i^.jącej 32 w dowolnym przechylonym położeniu członu ramowego 34.A deceleration roller 32 co-operates with the feed roller 30. It will position it supported on opposite sides by support blocks 33, held by opposing frame members 34 of an articulated remy, jammed in the machine frame 27 for pivoting around the o and drive shaft 35. The frame members 34 are connected to the ends of the rods of the hydraulic cylinders 37, fixed in place 36 on each side of the machine frame. Advantageously, the hydraulic cylinders 37 are one-way cylinders, spring loaded to retract the actuating rods 36 to the left in Fig. 3 and actuated by a regulating fluid pressure to undo the actuating rods 36, thus to pull the deceleration roller 32 towards the roller 30 motorized speed mchsnicmy 39 / fi-g. 7 / actuated by the main motor 31, serves to drive the deceleration roller 32 at a surface speed much lower than the surface speed of the feed roller 30. The mechfenlcrnz 39 drive can actuate a sprocket 40 / fig. 3 / and through a chain or belt 41 another sprocket 42 mounted on a shaft 35, the shaft of which tilts a frame member 34 holding the roller. A further chain or belt drive (not shown) connects the age 35 to the deceleration roller 32, allowing the deceleration roller 32 to be driven in a controlled manner at any tilted position of the frame member 34.
W zilut ooanny m i zalecanym rozwiązaniu wnnlazku, rolka po (tająca 30 maże meć całkowitą średnicę około 12,5 cm. Rolka m konstrukcję wdrążoną, o stosunkowo ciężkiej, zewnętrznej, stalowej ściance cylindrycznej 43 o grubości około 3,2 cm.In the zilut oanny m and the recommended solution for the interior, the roll of the cutting 30 has a total diameter of about 12.5 cm. The roll is of a hollow structure, with a relatively heavy external steel cylindrical wall 43 with a thickness of about 3.2 cm.
K^z^taie, zewnętrzna powierzchnia rolki podającej 30 jest uszaTs-Łniona dla ułatkwienia uchwycenia podawanej dzianiny 11. Rolka pndająca 30 współpracuje z zespołem klocka ograniczającego 44, który zawiera główny klockowy korpus 45 1 przedłużenie 46, w postaci ostrza wyznaczające strefę ograniczającą. Korpus 45 klocka ograniczającego i przedłużenie 46 w postaci ostrza tworzą w efekcie pojedynczy zespół klockowy, mjący gładkie, ^^nę^ne powierzchnie cylindryczne 47 , 48. Te powierzchnie cylindryczne maą trochę większą średnicę niż powierzchnie rolki podającej 30 /np. około 0,1 cm na 12,5 cm nominlnej średnicy rolki/, zaś środek powierrchni cylindrycznej 47, 48 może być lekko przesunięty /w prawo na fig, 2/ względem środka rolki, tworząc stopniowo zbieżną ścieżkę wejściową 49 do prowadzenia i ograniczania doprowadzanej dzianiny 11 po zasadniczo łukowej części podającej 30 /tj. około 90°/ do zakończenia wprowwazaJącego zespołu klockowego·In addition, the outer surface of the feed roller 30 is sewn to aid grasping of the knit feed 11. The ripper 30 cooperates with a stop block assembly 44 which includes a main body 45 and an extension 46 in the form of a blade defining the containment zone. The restraining block body 45 and blade extension 46 result in a single block unit having smooth, even, cylindrical surfaces 47,48. These cylindrical surfaces are slightly larger in diameter than the surfaces of the feed roller 30 (e.g. about 0.1 cm by 12.5 cm nominal diameter of the roll), and the center of the cylindrical surface 47, 48 may be slightly shifted (to the right in Fig. 2) relative to the center of the roll, creating a gradually converging entry path 49 for guiding and limiting the knitted feed 11 after a substantially arcuate delivery portion 30 / i.e. approx. 90 ° / until completion of introductory block set
Szczególnie korzystne rozwiązanie zamontowania zespołu wjściowego klocka ograniczającego 44 jest przedstawione według opisu patentowego St. Zjednoczonych nr 3 973 303· Mechanizm ten zawiera parę wstających ku górze wspornikiw 50, zamontowanych z miliwoscią ograniczonego obrotu na końcowych wałkach 51 rolki podającej 30. Wssomiki te są połączone za pomocą obrotowego łącznika 52 z nastawnym pior.owo prętem 53, ustawionym w sposób koπtroiowaiz przez operatora m szyny za pomocą pokrętła 54 /fig. 1/. Przy ograniczonym pionowym ustawieniu prętów 53, wsporniki 50 magą obracać się w niewielkim zalesie w kierunku ruchu wskazówek zegsra lub prze^wnym wokół osi wałka 51, umUiwiając precyzyjną nastawę położenia wejściowego klocka ograniczającego.A particularly advantageous embodiment of mounting the stop block entry unit 44 is shown according to US Pat. 3,973,303. This mechanism comprises a pair of upwardly rising supports 50 mounted with a smooth limited rotation on the end shafts 51 of the feed roller 30. The suction cups are connected by a pivoting link 52 to an adjustable rod 53 arranged in a cantilever manner. by the operator of the bus using the knob 54 / fig. 1 /. With the vertical position of the rods 53 limited, the brackets 50 can be turned clockwise or crosswise in a small forest about the axis of the shaft 51, allowing for precise adjustment of the input position of the stop block.
Na wystających ku górze wspornikach 50 są zamontowane na przegubach 56 wsporniki 55 w kształcie L, które są obrotowe w sposób wany względem pionowych wspornikiw 5θ aa pomocą znajdujących się po każdej etronie oo·iietrziych siłowników 57 pojedynczego działania.L-shaped brackets 55 are mounted on hinges 56 on the upwardly projecting brackets 50, which are pivotable relative to the vertical supports 5θ by means of single-acting cylinders 57 on each side.
Bez pobudzania, siłowniki 57 są dociskane sprężyną w kierunku cofania, dla obrócenia wsporników 55 w kierunku ruchu wskazówek zegara, jak pokazano na fig. 3. Przy reguiowanym ciśnieniu o°'iiitorβ, drążki uruchamające 58 sioowników wsuwwaą się, obracając wsporniki w kierunku przecwYmym do ruchu wskazówek zegara.Without actuation, the actuators 57 are spring biased in the retraction direction to rotate the supports 55 in a clockwise direction as shown in Fig. 3. With a regulated pressure of ° < RTI ID = 0.0 > iitor < / RTI > clockwise.
158 705158 705
Ne wspornikach 55 jest zamontowany wejściowy zespół klocka ograniczaJącego 44 za pomocą obrotowego łożyska 59 z każdej strony. Zespół klocka zawiera po każdej stronie przechylne Wstępy nastawcze 60, które wytają przez okienka 61 we wspornikach 55 1 są ustawiane wewnątrz tych okienek za pomocą śrub regulacyjnych 62, 63.Mounted on the brackets 55 is the input restraint block 44 by a pivot bearing 59 on each side. The block assembly includes on each side pivoting adjustments 60 which are driven through the windows 61 in the brackets 55 and are positioned within the windows by adjusting screws 62, 63.
Dla wJaśnienia działania zespołu wspornika montażowego wejściowego klocka ogranizającego założono, że zespół klocka ograniczającego 44 znajduje się w położeniu począk^wm, jak pokazano na fig. 2.To clarify the operation of the limiting shoe input mounting bracket assembly, it is assumed that the restrain shoe assembly 44 is in the start position as shown in Fig. 2.
Przez regulowanie śrub 62, 63 cały zespół klocka ograniczajs^ego 44 rożna przechylić wokół osi obrotowego łożyska 59 dla koniecznego ustawienia konfiguracji stopniowo zbieżnej przestrzeni ograniczającej ścieżkę wijściową 49. Cały zespół może być przechylany obwodowe wokół osi rolki podającej 30 poprzez pionową regulację prętów 53, powodujących obrót pionowyah wsporników 50 wokół wałka rolki, U^óżiw^a to precyzyjną nastawę usytuowania dolnej części skrajnej zespołu wejściowego klocka ograniczającego 44, a tym samym grubości strety ograniczającej ścieżkę wjściową. Cofanie całego zespołu wjśclowego klocka ograniczającego z obszaru zacisku rolkowego pomiędzy rolką podającą 50 i opóźniającą 32 Jest realioowane przez odcięcie zasilania powietriniych sioowników 57, przechylających wsporniki 55 w kształcie L zgodnie ze wskazówkami zegara wokół przegubu 56. Powoduje to otworzenie przestrzeni roboczej stanowiska kurczenia prasującego w celu ułatwienia początkowego wamięcle odcinka dzianiny 11 do mazyjny.By adjusting the bolts 62, 63, the entire stop block assembly 44 can be tilted about the axis of pivot bearing 59 for the necessary configuration of a progressively tapering configuration of the space delimiting the head path 49. The entire assembly may be tilted circumferentially about the axis of the feed roller 30 by vertically adjusting the rods 53 to vertical rotation of the supports 50 about the roller shaft is a fine adjustment of the position of the lower end portion of the entry unit of the stop block 44, and thus the thickness of the zone delimiting the entry path. Retraction of the entire entry block of the stop block from the area of the roller nip between the feed roller 50 and the retarder 32 is accomplished by cutting off the power to the air teres 57, tilting the L-shaped brackets 55 clockwise around the pivot 56. This opens the working space of the press shrink station to facilitate the initial knit stretch 11 to the dream.
Korzystnie dla wmlazku, przedłużenie 46 stanowiące ostrze tworzące strefę ograniczenia nie Jest zbieżne stopniowo do ostrego punktu. Jak w przypadku znanego meł^ainLcznego wyposażenia do kurczenia prasującego. Ostrze tworzące strefę ograniczenia mi korzystnie w dolnej części skrajnej znaczną grubość. W typowej maszynie, dla obrabiania szerokiego zakresu dzianin rurowych o szerokościach do 127 cm, grubość części skrajnej ostrza może wnosić około 0,3 cm. Istotne Jest również, że dolna powierzchnia 66 ostrza tworzącego strefę ograniczenia sięga ku dołowi i poza po-oieΓichnlę rolki podającej 30 pod stosimkowo ostrym kątem, w pΓijdsaowionym urządzeniu pod nominalnym kątem około 45°. Ta nachylona pod kątem powierzchnia 66 tworzy jedną stronę strefy ograniczająceJ, ja* będzie opisane szczegółowo poniżej.Preferably in the case of a cuticle, the blade extension 46 that forms the boundary zone does not converge gradually to a sharp point. As with the known milling equipment for press shrinkage. The blade, which forms the boundary zone, is preferably of considerable thickness in the lower extreme portion. In a typical machine, for machining a wide range of tubular knitted fabrics up to 127 cm wide, the thickness of the blade tip may be about 0.3 cm. It is also important that the lower surface 66 of the blade forming the bounding zone extends downwardly and beyond the position of the feed roller 30 at a relatively sharp angle in the displaced device at a nominal angle of approximately 45 °. This angled surface 66 forms one side of the bounding zone J, I * will be described in detail below.
Przedłużenie 46 stanowiące ostrze tworzące strefę ograniczenia Jest z^kle przymocowane do korpusu 45 wejściowego klocka za pomocą licznych śrub 67 rozstawionych w poprzek szerokości ostrza /fig. 516/. Korpus 45 wejściowego klocka ograniczającego może zawierać licme segranty klockowe, ustawiane indywidualnie względem belki montażowej 68, dla uroóżiwienia precyzyjnego końcowego ustawienia przedłużenia 46 w postaci ostrze tworzącego strefę ograniczenie.The extension 46 constituting the blade defining the boundary zone is neatly attached to the body 45 of the entry block by a plurality of screws 67 spaced apart across the width of the blade (Fig. 516 /. The body 45 of the input restraint block may include number block segments individually positioned relative to the mounting beam 68 to facilitate precise final positioning of extension 46 in the form of a blade forming a boundary zone.
Bezpośrednio poniżej wejściowego klocka ograniczającego 44 Jest zamontowany zespół w jadowego klocka ograniczającego 69, zawierający korpus 70 klocka i przedłużenie 71 w postaci ostrza tworzącego strefę ograniczenia. Przedłużenie 71 ostrza tak jak przedłużenie 46 ostrza posiada przednią i tylną łukową powwerzchnię 72, 73, zwrócone do części powierzchni odpowwedniej rolki podającej 30 i opóźniającej 32. Przynajmniej tylna łukowa poWerzchnia 73 w przybliżeniu je6t dostosowana do konturów powierzchniowych rolki opóźnięjącej 32 na łuku około 15-20°, tek aby t^w^jrzyć stopniowo rizbieżną scieżkę °jściową 89 dla dzianiny 11, transportowej przez rolkę opóźniającą 32. Przykładowo, powierzchnia 73 może mieć promień około 6.3 cm dla współpracy z rolką opóźniającą 32 maącą zewnętrzną średnicę około 12,5 cm ze środkiem promienia powóerzchni 73, priesuęięyym trochę w lewo względem osi rolki, Jak pokazano na fig. 2, dla utworzenia lekko rozbieżnych konturów ścieżki w ościowej 89, które są przedstawione w powiększeniu na fig. 2.Immediately below the entry stop block 44 is mounted a venom stop block assembly 69 including the block body 70 and an extension 71 in the form of a blade defining the boundary zone. The blade extension 71, like the blade extension 46, has front and rear arcuate surfaces 72, 73 facing a portion of the surface of the respective feed roll 30 and retarder 32. At least the arcuate rear surface 73 is approximately conformed to the surface contours of retard roller 32 on an arc of approximately 15-. 20 °, and teak to t ^ at ^ YC jrz gradually rizbie f n ± PATH kE ° Jsc and head dl ± 89 and fabric 11, delay the transport by the roller 32. for example, surface 73 may have a radius of about 6.3 cm for cooperation with a retarder roller 32 having an outer diameter of about 12.5 cm with the center of the radius of surface 73 moving slightly to the left of the axis of the roller, as shown in Fig. 2, to form slightly divergent contours of the bone track 89, which are enlarged in Fig. 2.
Jak ^nika z fig. 2 16, ukształtowanie górnego końca przedłużenia 71 w postaci ostrza tworzącego strefę ograniczenia Jest uzupełniające względem dolnego ukształtowanie górnego przedłużenia 46 w postaci ostrza. Grubość części skrajnej 74 dolnego ostrza jest zasadniczo identyczna /tj. około 0,35 a powierzchnia 75 dolnego ostrza wynnczająca górną strefę ograniczenia jest usytuowane pod tym samym kątem co powierzchnie 66 górnego ostrza.As shown in Fig. 16, the design of the upper end of extension 71 in the form of a blade defining the boundary zone is complementary to the lower configuration of the upper extension 46 in the form of a blade. The thickness of the end portion 74 of the lower blade is substantially identical, i.e. about 0.35 and the lower blade surface 75 extending the upper boundary zone is at the same angle as the upper blade surfaces 66.
1C1C
158 705158 705
W przedstawionym urządzeniu, przystosowanym szczególnie do zmodyfikowanego montażu, precyzyjne zamontowanie zespołu opóźniającego klocka ograniczającego 69 Jest dokonywane za pomocą dużego, ciężkiego kątownika 76, który Jest zamocowany sztywno obydwoma końcami do montażowych wsporników 77· Kątowniki takie mogą posiadać przyapawane na każdym końcu nakładki 78, zamocowane do wsporników 77 za pomocą śrub 78a. Korpus 70 opóźniajEcoego klocka Jest sztywno przyapawany da górnej części 79 kątownika, jak pokazano na fig. 5 i poeiada wgłębienie 80 do pomeszczenia przedłużenia 71 ostrza tworzącego strefę ograniczenia. Precyzyjne ustawienie ostrza Jest dokonywane przez zastosowanie dużej ilości śrub mocujących 81, umieszczonych w pionowych, podłużnych szczelinach 82 7 ostrzu. Liczne śruby regulacyjne 83 przechodzą w górę przez korpus 70 klocka, łącząc się z dolną powaerzc]halą przedłużenie 71 ostrza. VI typowej 127 cm, śruby mooujące 81 mogą być rozstawione na około 6,6 cm, zaś pionowe śruby regulacyjne 83 mogą być rozstawione na około 13 cm, po jednej na każdą parę śrub mooujących. Układ ten urnooiiwia duży stopień precyzji ustawienia w linii przedłużenia 71 ostrza, tworzącego dolną strefę ograniczenia względem przedłużenia 46 ostrza tworzącego górną strefę ograniczenia, dla precyzyjnego wyznaczenia strefy obróbczej, utworzonej przez odpo-wednią górną 1 dolną powierzchnię 66, 73 ostrzy.In the device shown, especially adapted for modified mounting, the precise mounting of the retarder unit of the stop block 69 is achieved by a large, heavy angle bar 76 which is rigidly attached at both ends to the mounting brackets 77. to the brackets 77 by means of screws 78a. The body 70 of the retarder block is rigidly welded to the upper portion 79 of the angle bar as shown in Figure 5 and has a recess 80 to receive the blade extension 71 forming the boundary zone. The precise alignment of the blade is achieved by the use of a large number of clamping screws 81 placed in the vertical, longitudinal slots 82 of the blade. A plurality of adjusting screws 83 extend up through the block body 70 to engage the lower blade extension hall 71. VI of a typical 127 cm spacing, the locating bolts 81 may be approximately 6.6 cm apart, and the vertical adjustment bolts 83 may be spaced approximately 13 cm apart, one for each pair of mooring bolts. This arrangement provides a high degree of precision in aligning the blade extension 71 forming the lower boundary zone with respect to the blade extension 46 forming the upper boundary zone for precisely delimiting the processing zone formed by the corresponding upper and lower surface 66, 73 of the blades.
\'l przedstawionym urządzeniu, zespół pręta kątowego jest obracany na ramie 27 za pomocą wałka 84, przytrymmywanego przez ramę 27 mszyny za pomocą bloku montażowego 83 po każdej stronie, stanowiącego integralną część podpory nośnej 28. Jest to dpgodny sposób montażu, ponieważ wałek 84 i blok mintażow 83 wstępują na istniejącej podstawie montażowej mszyn już stosowanych i mogą być wyooystane do zm^^df^^ko^^nia tych mszyn według wnalazku.In the device shown, the angle bar assembly is rotated on the frame 27 by a shaft 84, which is trapped by the machine frame 27 by means of a mounting block 83 on each side, which is an integral part of the support 28. This is a convenient method of mounting, as the shaft 84 and the pollock block 83 are mounted on the existing mounting base of the already used machines and can be used up to the m ^^ df ^^ ko ^^ of these mines according to the invention.
Położenie przegubowego wałka 84 względem rozkładu ciężaru kątownika 76 i montażowych wsporników 77 Jest takie, że zespół wizuje tendencję do oboro tu wskutek sił ciężkości w kierunku ruchu wskazówek zegara, jak pokazano na fig. 6, obracając przedłużenie 71 ostrze tworzącego strefę w kierunku rolki podającej 30. Ruch ten jeBt ograniczany w sposób regulowany dla utrzymania mnimlnego odstępu pomiędzy przednią łukową powierzchnią 72 ostrza a powierzchnię rolki podającej 30. Regulacja ta może polegać na zastosowaniu podkładek ustalającym /niepokazanych/ na skrajnych zakończeniach rolki podającej 30 dla ograniczenia ruchu zawyli Jącego przedłużenia 71 ostrza lub na zastosowaniu śrub regulacyjnych 86 łeczonych ze wspornikami 77, jak pokazano ηβ fig. 6. Korzystnie, obrotow ruch oprawy montażowej ostrza w kierunku przecw^i^jm lub odwrotnym do ruchu wskazówek zegara może być w pewnych granicach swobodny dla ułatwienia czyszczenia Z tego względu, zewnętrzne zakończenia wspornika 77 mogą być wP0S8żone w podłużne szczeliny 87, w których znajdują się kołki ogranicza jące 87a. Obrót wspornika 77 Jest swobodny w granicach podłużnej szczeliny 87, zależnie od usytuowania śrub regulacyjnych 86 i/lub ograniczających podkładek ustalających i oczywiście ograniczony obecnością rolki opóźunejącej 32.The position of the articulated shaft 84 with respect to the weight distribution of the angle bar 76 and mounting brackets 77 is such that the assembly tends to rotate in a clockwise direction due to gravity as shown in Fig. 6 by rotating the blade extension 71 forming the zone towards the feed roller 30. This movement is constrained in an adjustable manner to maintain a minimum distance between the arcuate front surface 72 of the blade and the surface of the feed roller 30. This adjustment may consist of the use of shims (not shown) at the end ends of the feed roller 30 to limit the swinging movement of the blade extension 71 or by using adjusting screws 86 joined to the brackets 77 as shown ηβ in Fig. 6. Preferably, the pivoting movement of the blade holder in an anti-clockwise or anti-clockwise direction may be free within certain limits to facilitate cleaning. Therefore, the outer ends of the support 77 may be in P 0S 8 in longitudinal slots 87 which contain stop pins 87a. The rotation of the bracket 77 is free within the longitudinal slot 87 depending on the location of the adjustment bolts 86 and / or the stop shims and of course limited by the presence of the decelerator 32.
Dla początkowego ustawienia wPPtstenie, przedłużenie 46, 71 ostrzy w Zwężających strefę ograniczenia są tak umieszczone, że ich kątowe skrajne powóerzchnie 66, 73 aą uiszczone zasadniczo w miejscu mkaymlnej zbieżności rolek, tj. zasadniczo na płaszczyźnie przechodzącej przez obydwie osie rolek. Zakończona ostrym kątem końcówka 88 dolnego ostrza Jest odsunięte na bardzo bliską odległość, ale nie styka się z zewnętrzną powierzchnią rolki podającej 30. Przez regulację pionowych prętów 33, górne ostrze Jest tak usytuowane względem dolnego ostrza, że powóerzchnie 66, 73 tworzące strefę ograniczenia są nieznacznie rozst9iione i m^e^ą być nieznacznie rozbieżne. Łukowa powwi^i^^chnla 48 górnego ostrza jest nieznacznie odsunięte od ptwieΓrchni rolki podającej 30, co można ustalić ze pomocą podkładek regulacyjnych lub pierścieni dystansowch na skrajnych zakończeniach rolki podającej, lub za pomocą innych nastaw ograniczających. Górne hydrauliczne siłowniki 37 są zasilane powietrzem pod umiarkowanym ciśnieniem, zwykle w zakresie trochę ponad zero do około 34 kPa o oddziaływując na tłoki o powierzchni około 121 cm . Siła zamyka^ca, uzyskiwana za pomocą si.o^^^il^<^w 37, w przypadku maszyny 127 cm, whoei zatem korzystnie około 90 kg lub mniej^o da je siłę kilku ki oogaernów na centy metr linoow·For the initial positioning in the PT station, the blade extensions 46, 71 in the Taper the boundary zone are positioned such that their angular end faces 66, 73 are formed substantially at the minimal taper of the rollers, i.e. substantially on the plane passing through both axes of the rollers. The sharp-angled tip 88 of the lower blade is spaced very close but does not come into contact with the outer surface of the feed roller 30. By adjusting the vertical bars 33, the upper blade is positioned with respect to the lower blade that the surfaces 66, 73 forming the boundary zone are slightly separated and slightly divergent. The arched powwi ^ and ^^ chnla 48 of the upper blade is slightly offset from the top of the feed roller 30, which can be determined by shims or spacer rings at the extreme ends of the feed roller, or by other stop settings. The upper hydraulic actuators 37 are fed with air at a moderate pressure, typically in the range of a little greater than zero to about 34 kPa, with an action on pistons having an area of about 121 cm. Closing force, obtained with si.o ^^^ il ^ <^ w 37, in the case of a 127 cm machine, whoei therefore preferably about 90 kg or less, will give a force of several kilo oogers per centimeters of rope.
158 705158 705
Nieobrobiona dzianina 11 w spłaszczonej postaci i jednakowej szerokości wchodzi do ścieżki wejściowej 49 i jest posuwana dalej pod bardzo ograniczonym ciśnieniem ze względu na chropowatość powierzchni rolki podającej 30. Dzianine 11 w postaci dwuwrstwowej w przypadku dzianiny rurowej lub jednowarsW^owej w przypadku tkanin, Jest podawana poprzez ścieżkę wejściową 49 z prędkością powierzchniową rolki podającej 30»Untreated knit 11 in a flattened form and of equal width enters the lead path 49 and is advanced under very limited pressure due to the roughness of the feed roller 30 surface. Knit 11 in a double layer for tubular knit or as a single layer for woven fabrics. via the input path 49 with the surface speed of the feed roller 30 »
Po dojściu do dolnego brzegu skrajnego łukowej powierzchni 48, dzianina Jest graltownie odchylona przez powierzchnię 75 ostrza do strefy ograniczającej utworzonej pomiędzy powierzchniami 66, 75, które mogą być usytuowane nieznacznie rozbieżnie /np. mnej niż 1°)/.Upon reaching the lower edge of the arcuate surface 48, the knitted fabric is angled through blade surface 75 into a delimiting zone formed between surfaces 66, 75, which may be slightly divergent / e.g. mnej than 1 °) /.
Dzianine 11 przechodzi przez strefę ograniczającą, która w przedsaawioiym urządzeniu może mieć długość około 0,4 cm dopóki nie dotrze do zimiitx'znej powierzchni rolki opóźniającej 32. Następnie zostaje gwałtownie odchylone do ograniczonego kanału tworzącego ścieżkę wyjściową 89, utworzoną pomiędzy łukową 73 zespołu wJściowego klocka ograniczającego 69 a zimlitΓzną powierzchnią rolki ipóάli8jącej 32» Gdy dzianina 11 wchodzi do górnej części skrajnej ograniczającej ścieżki wyjściowej 89, natychMast nabiera prędkości powierzchniowej rolki opó&J-a jącej 32, która to prędkość jest kontrooowana za porocą m chani z mu przekładkowego napędu mchenicznego 39 tak, aby była w sposób zmienny mnejsza niż prędkość powierzchniowa rolki podającej 30, rzędu 15^^^h w przypadku niektórych wrobów, w przypadku innych Jeszcze mnej, ^^d^ug wmgań poszczególnej struktury wyrubu. W stałych warunkach, zmiana prędkości w^irobu od prędkości podawania do prędkości opóźniania zachodzi głównie przy wjeciu do strofy ograniczającej, utworzonej przez powierzchnie 66, 75. Bezpośrednio potem, wyrób os określony czas pobytu w strefie ograniczenia, podczas którego jest poddawany oddziaływaniu ciepłe i ciśnienia ograniczenia.The knitted fabric 11 passes through a confining zone, which in the presented device may be about 0.4 cm long until it reaches the low surface of the retarder roller 32. It is then abruptly deflected into a restricted channel defining the exit path 89 formed between the arcuate 73 of the input block assembly. and the cold surface of the roller and coaster 32 "As the knitted fabric 11 enters the upper part of the extreme boundary exit path 89, the surface speed of the roller 32 immediately takes up the surface speed of the roller 32, which speed is controlled by means of a mechanical sandwich drive 39 so, that it is alternately lower than the surface speed of the feed roller 30, of the order of 15 ^^^ h for some spools, and still less in the case of others, ^^ d ^ ug of a particular pecking structure. Under constant conditions, the change in speed in the product from the feed rate to the deceleration rate takes place mainly when entering the boundary line formed by the surfaces 66, 75. Immediately afterwards, the product os a certain time in the restriction zone, during which it is subjected to the action of heat and pressure limitations.
W sposobie według wmljazku pożądane Jest stosowanie mnimlnego ciśnienia ograniczającego o kierunku grubości w strefie ograniczającej. Jednakże, całkowity brak ciśnienia ograniczającego 1/lub zbyt niskie ciśnienie ograniczające mogą spowodować, że wrób nabiera wglądu urszczonego, zamast stanu gładkiego ale sprasowanego. Z tego względu, początkowo reguluje się grubość strofy ograniczającej ręcznym pokrętłem 54 i prętami 53 tak, aby była trochę większa niż optymalna dla w^iosnia w nieznacznym stopniu maszczenia i obserwuje się aten obrabianego wrobu. Tak długo, póki obserwuje się wstępowanie jakiegokolwiek maszczenia, zmnejezs się stopniowo grubość strofy ogranicza jącej poprzez mnipulowanie pokrętłem, aż maszczenie zniknie.In the process of the example, it is desirable to apply a minimum restriction pressure with the thickness direction in the restriction zone. However, the complete absence of a containment pressure and / or too low a containment pressure can cause the spar to appear shriveled, rather than a smooth but compressed condition. For this reason, the thickness of the boundary strip is initially adjusted with the handwheel 54 and the rods 53 to be slightly greater than optimal for a slight degree of fuming and the attainment of the processed frame is observed. As long as any mumbling is observed, the thickness of the limiting verse will gradually change by repeatedly turning the knob until the mumbling disappears.
W przedsaiwionym urządzeniu, powierzchnia rolki opóźniającej 32 m uformowaną warstwę 91 z meaeriału elastomerycznego, która zw^le może meć około 0,6 cm grubości. Jednakże mże ona być utworzona również z metalu o chropowatej powierzchni. Rolka opóźniające 32 Jest ściągana w stronę ograniczającej powierzchni 73 pod wpływem ograniczonego ciśnienia, wcieranego przez hydrauliczne siłowniki 37, pracujące pod kontxioiowjily m ciέnieniem doprowadzanym poprzez regulator zmlernlo-ciśnieniowy 92. Przykładana w efekcie siła musi wystarczać jedynie do ustalenia skutecznego kontaktu ciernego z dzianiną, podawaną ze strofy ograniczającej, tak aby uzyskać wymuzone wchwfywanie dzianiny. Doświidczenie wlazło, że w tym celu potrzebne są Mnimlne ciśnienia styku, tak jak o przypadku ciśnień etyku potrzebnych w zespole klocka wejściowego względem rolki podającej. W razie potrzeby, można zastosować zderzaki ograniczające /niepokazane/, dla ograniczenia ruchu zamykającego rolki opóźniającej 32 w kierunku ograniczającej powierzchni 73 dolnego ostrza. W normalnej kor.figι^,8cJe roboczej, rolka podająca 30 i późniąjąca 32 są oddzielone na odległość tylko niewiele większą niż grubość przedłużeń 46, 71 ostrzy tworzących strefę ograniczenia, jak pokazano fig.2.In the machine at hand, the surface of the delay roller 32 m has a formed layer 91 of elastomeric material, which may be approximately 0.6 cm thick. However, it may also consist of a metal with a rough surface. The retarder roller 32 is pulled towards the bounding surface 73 by limited pressure rubbed by hydraulic cylinders 37 operating under a counter-pressure applied by a pressure regulator 92. The force applied in effect must only be sufficient to establish effective frictional contact with the knitted fabric being fed. limiting the verses, so as to obtain wymuzone in ch wfywanie knit. Experience has found that a minimum contact pressure is needed for this purpose, as in the case of the ethical pressures needed in the input shoe assembly relative to the feed roller. If desired, stop stops (not shown) may be provided to limit the closing movement of the retard roller 32 towards the delimiting surface 73 of the lower blade. In the normal work frame , the feed roll 30 and the delay roll 32 are separated by a distance only slightly greater than the thickness of the extensions 46, 71 of the blades forming the boundary zone, as shown in Figure 2.
Podczas obróbki większości wrobów,podawany wrób jest stosunkowo gorący i zwilżony za pomocą pary wchodzącej ze skrzynek parowych 21, 22. Ponadto korzystnie stosuje się środki podgrzerające przynajmniej rolkę podającą 30 i zespół wejściowego klocka ograniczającego 44. Według cech konwnijonalnigi wpooaaenia, zespół klocka wejściowego może korzystnie być ogrzewany za pomocą grzejnika elektiy cznego , połączonego-z korpusem 45 klocka . Rolka podająca 30 jest ogrzewana wewwitr3Ziie, przykładowo za pomocą pary lub ogrzanego ole12When handling most of the wombs, the feed spar is relatively hot and wetted by the steam coming from the steam boxes 21, 22. Furthermore, means are preferably used to heat at least the feed roller 30 and the input restraining block assembly 44. According to the conventionally functional features, the input shoe assembly can advantageously be used. be heated by an electric heater connected to the body of the 45 block. The feed roller 30 is heated inside the glass 3, for example by steam or heated oil 12
158 705 ju. Korzystnie, zastosowano zabezpieczenie kontrolujące mć^ie ogrzewające, dla usta lenia różnicy tempera tur pomiędzy rolką podającą a zespołem klocka wejściowego.158 705 ju. Preferably, a heating control device is provided to determine the temperature difference between the feed roll and the input shoe assembly.
Stosując sposób i urządzenie według wnnlazku, uzyskano zaskakująco korzystne rezultaty. Między innym, w roby które dotychczas były prasowane na dwóch stanowiskach, mogą obecnie być obrabiane tylko na Jednym stanowisku i to nawet bardziej skutecznie niż dotychczas. Jakkolwiek istnieją konwencjonalne urządzenie obrabiające rurową dzianinę na pojedynczym stanowisku, to Jednak mją one ograniczoną przepustowość, w^asjącą stosowania wstępnej kontroli kurczenia. Sposób i urządzenie znane z opisów patentowych nr nr 5 015 145, 3 015 146 i 3 083 435 nadają się do wyWerania znacznego stopnia kurczenia prasującego tj, rzędu ?5% i więcej. Jednakże w takich przypadkach właściwe Jest stosowanie mszyn dwustanowiskowych w celu wrówznrn.a wglądu przeciwległych powierzchni wrobu, ale nawet wówccas istnieją ograniczenia odnośnie stosowania dla niektórych wrobów delikatnych. Ή przeciwieństwie do tego, w sposobie i urządzeniu według wmlazku moli we Jest w sw eranie 25% i większego kur czenia prasuj ącego w mszynie Jednostanowiskowej, przy jettooczeanym ws°ce zadowalającym wyglądzie obu powierzchni wrobu. Stanowi to znaczny postęp w stosunku do dostępnej obecnie technologii.Surprisingly favorable results have been obtained by using the method and device according to wnnlazku. Among other things, the works that have so far been pressed on two stations can now be processed only on one station and even more efficiently than before. While conventional single station tubular knitting machines exist, they have a limited throughput due to the use of shrink pre-control. The method and the device known from Patent Nos. 5,015,145, 3,015,146 and 3,083,435 are capable of producing a significant degree of compression shrinkage, ie, of the order of 5% and more. However, in such cases it is appropriate to use a double station machine to give an even view of the opposite surfaces of the scribe, but even then there are restrictions on use for some fragile scrapes. Ή contrast, in the method and apparatus according wmlazku in moles is in the SW ERANIA 25% and more hens destination ironed-limiting mszynie in stand-alone, in the jettooczeanym ° which are satisfactory appearance both surfaces wrobu. This represents a significant improvement over the technology available today.
Bardzo ważnym aspektem wnaiazku jest fakt, że kątowa strefa ogranicza jąca oddziela rolkę podającą i opóźniającą na krótką odległość, znacznie większą niż grubość wyrobu. W rezultacie, rolki podająca i opóźnia jąca nie dotykają wrobu równocześnie w tym samym miejscu po przeciwnych stronach powierzchniami poruszającymi się z rozmaitymi prędkościami. Tak samo Wrób nie jest poddawany skręcającym zwrotom kierunku podczas obróbki kurczenia prasującego. Wyrób jest podawany przez strefę podającą przy minimalnym docisku ograniczającym i ścieraniu, przechodzi przez strefę ograniczającą w warunkach istotnie symetrycznych na obu jego przeciwnych powierzc^hli8ąh, i jest przechwytywany następnie przez strefę opóźniającą, w której nie następuje żaden poślizg, nawet Jeżeli Jest on ograniczony przez minirnlne dociski.A very important aspect for Ia and to the fact that the limited angular zone Lesbians separates the feed roll and retard a short distance significantly greater than the thickness of the article. As a result, the feed and deceleration rollers do not touch the scraper simultaneously in the same place on opposite sides with surfaces moving at different speeds. Likewise, the spar is not subjected to twisting dips during the compression shrink treatment. The product is fed through the feed zone with minimal restraining pressure and abrasion, passes through the containment zone under substantially symmetrical conditions on both of its opposing faces, and is then intercepted by a retard zone in which no slip occurs, even if it is constrained by mini-clamps.
Niewstępowanie poślizgu wrubu na rolce opadającej i opóźniającej w sposobie według wnnlazku wynika z tego, że ustalona wielkość kurczenie prasuj ącego jest bezpośrednio i blisko zależna od różnicy prędkości pomiędzy odpowiednimi rolkami. inaczej mówwąc, różnica prędkości rolek rzędu 25% powoduje wwćeranie na obrabiany wrób 25% skurczenia prasuj ącego w normalnych warunkach pracy.The fact that the fixed amount of compression shrinkage is directly and closely related to the difference in speed between the respective rollers that the notch slip does not occur on the deceleration and deceleration rollers in the method according to the inset. in other words, a difference in the speed of the rolls of 25% causes a 25% compression shrinkage on the treated spar under normal working conditions.
Następny m zeskekująsym i wsoce korzystnym rezultatem zastoso wania sposobu i urządzę nie według wnnlazku Jest fakt, że wkończony skurczony prasująco wrób jest zwkle tej bsmej grubości po obróbce co przed obróbką. Na konwctnjonalnej dcustsnoci3kocej prasowalnicy, obrobiony wyrób m>że być w niektórych przypadkach od 15% do 25% cieńszy ze względu na konieczność prasowanie wrobu zasadniczo w kierirnku grubości podczas obrabiania. W sposobie i urządzeniu według wnalazku, wrób jest obrabiany w całości bardzo delikatnie, co wnika z większej grubości końcowee. UnoollL^^a to uzyskiwanie znacznie lepszych rezultatów przy obróbce na przykład wrobów delikatnych.Next zeskekująsym m wsoce and useful result applicable method and apparatus not according to the wnnlazku is that wkończony shrunken in prasująco r OB is zwkle bsmej the thickness after treatment as before the treatment. On a conventional ironing machine, the processed product may be in some cases 15% to 25% thinner due to the necessity to compress the blank substantially in a thickness area during processing. In the method and device according to the invention, the entire portion is processed very gently, which is due to the greater thickness of the end pieces. UnoollL ^^ and this means obtaining much better results when processing, for example, delicate scraps.
Sposób i urządzenie według wnalazku są wyjątkowo przydatne do obrabiania wrobów rurowch na pojedynczym stanowisku, ponieważ zachodzi minimalna różnica oddziaływania pomiędzy przeciwległymi powierzchniami wyrobu, obrabianego w postaci dwuwcaεtwowct. Wyytępuje zatem absolutne ińnimum prawdopodobieństwa wstąpiemia dwustronności wyrobu. Jakkolwiek oczywistą koniecznością urządzenia według wnnlazku jest poślizg wyrobu wzdłuż powierzchni granicznych klocka podającego i opóźniającego, to jednak możliwe staje się utrzymanie stałego docisku na skrajnie niskim poziomie, tak że nawet wrażliwe wyroby mogą być obrabiane delikatnie i z mnimalniym ujemnym wpływem na ostateczny wygląd wyrobu, oceniany przez klienta.The method and apparatus of the invention are extremely suitable for treating tubular frames in a single station, since there is a minimal difference in interaction between the opposing surfaces of the product processed in the form of a double thread. Therefore, there is the absolute and the next maximum probability of two-sided product occurrence. Although the obvious necessity of the device according to the solution is that the product slides along the boundary surfaces of the feed and deceleration block, it becomes possible to keep a constant pressure at an extremely low level so that even sensitive products can be processed gently and with a minimal negative impact on the final appearance of the product as judged by customer.
Korzyść wnnkająca z mooliości obróbki wyrobu na pojedynczym stanowisku z zastosowaniem niewielkich docisków polega na znacznie niższym poborze mocy. Ponadto Jest znacznie zm'ϊisjszom.a przestrzeń zajmowane przez urządzenie wskutek waH-minowenia potrzeby stosowania drugiego stanowiska kurczenia prasującego.The great advantage of the possibility of processing the product on a single station with the use of small pressures lies in the much lower power consumption. Moreover, there is a significant reduction in the space occupied by the machine due to the underestimation of the need for a second compression shrink station.
158 705158 705
W przedstawionym urządzeniu, strefa prasująca Jest usytuowana pod kątem 45° do sąsiednich powierzchni rolek. Maksymalne i minimlne granice takiego kąta nie zostały ostatecznie określone, jakkolwiek uważa się na bazie doświadczeń, że kąt ten nie powinien być miejszy niż 30° ani większy niż 60° względem sąsiedniej powierzchni rolki podającej.In the depicted device, the pressing zone is situated at an angle of 45 ° to the adjacent surfaces of the rollers. The maximum and minimum limits of such an angle have not been definitively determined, although experience has taught that this angle should not be less than 30 ° or greater than 60 ° to the adjacent surface of the feed roller.
Sposób i urządzenie według wnnlazku są oczywiście przydatne również do wrrobró innych niż dzianiny rurowe, i nadają się do dzianin z otwartymi brzegami, na przykład do rozmitych spraoowwanych materiałów gazowych i tym podobnych. Sposób i urządzenie według wynalazku są również przydatne do tek zwanego “prasowania wilgotnego®, przy którym w/rób jest barwiony lub inaczej obrabiany za pomocą płynu obróbczego, nasyconego do poziomu przykładowo 75-3OJ wilgotności, a następnie poddawany obróbce poprzez kurczenie prasujące W niektórych konwencjonalnych urządzeniach było to utrudnione, ponieważ wymgane było stosowanie stosunkowo dużych naciRków na wyrób, co powodowało niepożądane wciskanie płynów przy stanowisku kurczenia. Zgodnie ze sposobem i urządzeniem według wnalazku, nadzwcz®J młe dociski potrzebne do prowadzenia procesu znacznie mnimaizują lub eliminują niepożądane wciskanie płynu obróbczego podczas fazy prasowania.The method and apparatus of the invention are of course also suitable for wraps other than tubular knitted fabrics, and are suitable for knitted fabrics with open edges, e.g. The method and apparatus of the invention are also suitable for so-called "wet pressing®" where the fabric is dyed or otherwise treated with a treatment fluid, saturated to, for example, 75-3OJ moisture, and then subjected to a compression shrinkage treatment. equipment this was made difficult because relatively large squeezes were required to be applied to the article, which resulted in undesirable pressurization of fluids at the shrinkage station. According to the method and apparatus according to wnalazku, Associate c z®J MLE clamps needed to operate the process substantially mnimaizują or eliminate the undesirable pressing of the fluid during the machining phase of ironing.
Należy uwględnić, że przed stawione szczególne postacie rozwiązania według w^lazku stanowią Jedynie ilustrację i można dokonywać ich rodyyfkaaii bez wtaczania poza zakres wnnlazku.It should be noted that the presented specific embodiments of the solution according to the invention are illustrative only and can be coded without extending beyond the scope of the interior.