PL157558B1 - Sposób wytwarzania brykietów opalowych z odpadowych surowców roslinnych PL - Google Patents

Abstract

1. Sposób otrzymywania brykietów opalowych z odpadowych surowców roslinnych, zna- mienny tym, ze rozdrobnione surowce roslinne o wielkosci czasteczek nie przekraczajacych 100 mm poddaje sie dzialaniu pary wodnej o cisnieniu do 1,5 MPa, korzystnie 1,2 MPa, w czasie do 2 godzin, optymalnie przez 1 godzine, po czym mase wydala sie do separatora, w którym utrzymuje sie cisnienie zblizone do atmosferycznego, gdzie nastepuje rozerwanie rozdrobnio- nego materialu na czastki o wielkosci ponizej 1 mm, które po oddzieleniu od pary, suszy sie w temperaturze 450-500 K, korzystnie w suszarni pneumatycznej, do wilgotnosci ponizej 20% wagowych, do wysuszonego materialu dodaje sie weglowodory aromatyczne lub alifatyczne, ewentualnie mial i mul weglowy, w ilosci nie przekraczajacej 50% wagowych, i tak otrzymana mase poddaje prasowaniu na brykiety w znany sposób. PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywania brykietów opałowych, o zwiększonej wartości opałowej, z odpadowych surowców roślinnych jak zrębki, trociny, kora drzewna, słoma itp. lub ich mieszanin.

Znany jest sposób wytwarzania podpałki trocinowej foimowanej w walce o średnicy około 60 mm Trociny nasyca się roztopioyym gazem parafinwwym i wytłacza do rękawa polietylenowego. Pi skrzepnięciu gaczu, uformowany walec tnie się na odcinki i pakuje w paczki.

Inną metodą produkcji brykietów; e trocin jest ich prasowanie pod bardzo dużym ciśnieniem, rzędu 100 LEPa. Znaczna wilgotność trocin, powyżej 20% wagowych,utrudnia ten proces. Przeszkadza także zbyt duża granulacja, i np. zrębki nie mogą być w ten sposób brykietowane. Niemożliwe także jest brEkiitowanii w ten sposób odpadów roślin jednorocznych, jak słoma, paździerze itp.

Z opisu pilskiego zgłoszenia patentowego P-250322 znany jest sposób wytwarzania patowa stałego, itrEyaywanigo z rozdrobnionych surowców roślinnych traz lepiszcza - ciekłych odpadów pofermentacyjnych. skład brykietów można dodawać też odpady powstające pi hydrolizie i zobojętnianiu surowców białkowych traz grzybnię mikroorganizmów;.

Inny sposób produkcji bezdymnego paliwa, znany z opisu zgłoszenia pilskiego P-247625, zakłada że sproszkowany maeriał patowowy zespaja się lepiszczem powstałym w w;yniku reakcji ligninosulfiniióyw e dwuchromianem i kwasem siakkiowym. Natomiast opisy zgłoszeń P-237464 i P-259286 proponują zbrykietowanie mteriału riśtonnego z dodatkiem łatwopalnych składników, zużytyth klejów i palnych żywic.

Sposobem według wynalazku można produkować brykiety opałowe e każdego odpadowego surowca rośtonnegi. Sposób zapewnia uzyskanie brykietów; i zwiększonej w;arttści opałowej w porównaniu z wyjścfwwym surowcem rtśinn^^m. Nie przeszkadza wysoka wilgotność surowców roślinnych ani ich wymiary duże cząstek /zrębki defibracyjne, sieczka itp./; mogą być tne tym sposobem utylitowane.

Sposobem według (wynalazku brykiety opałowe otrzymuje się następująco: odpady rtśtonne rozdrabnia się na kawjałki wielkości zrębków defibracyjnych lub sieczki i ptddaje je w sposób ciągły lub periodyczny działaniu pary wodnej t ciśnieniu tkołf 1,2 MP, w czasie tktłt 1-2 godzin. Następuje w tych warunkach częściowa hydroliza polisazawartych w mteriale rtstonnym. Tworzą się produkty żywiczne z powstającego w tych warunkach furfuralu i tym podobnych związków chemicznych.

157 558

Powstałą masę wydala się z aparatu, najkorzystniej porcjami. Wydalana masa w wyniku dekompresji pary sprężonej w włóknach rośl-nnych powoduje ich rozerwanie do drobnego pyłu o cząstkach w większości poniżej 1 mm. Rozdrobnioną masę o wilgotności od 40 do 55% Wagowych i tempera turze około 373 K poddaje się suszeniu, najkorzystniej w suszarni pneumatycznej gorącymi spalinami. Wyyuszony produkt stanowi brunatny proszek o wilgotności końcowej nie wyższej niż 15% wagowych. Produkt ten dzięki wcześniejszemu działaniu, psry o ciśnieniu około 1,2 M?a, zawiera około 20-30% substancji żywicznych i cukrów prostych. Substancje te stanowią naturalne lepiszcze pozwalające dobrze formować brykiety. Dzięki własnościom lepiszczowym msy, można do niej dodać jeszcze inne palne substancje odpadowa, takie jak gacz parafinowy, produkty smołowe z przeróbki ropy naftowej bądź smoły węglowej, a także miały i muły węglowe. Udział dodatków w stosunku do suchej masy roślinnej z reguły nie powinien przekraczać 50% wagowych. Po ^^^i^ii£^^^niu rozdrobnionych odpadów z ewentualnymi dodatkami płynnymi lub stałymi poddaje się masę prasowaniu na dowolnych prasach, najczęściej o działaniu ciągłym. Otrzymywane wypraski cylindry czne o średnicy od 20 do 60 mm i długości około 50 do 100 mm, po ochłodzeniu konfekcjonuje się w worki bądź kieruje do magazynu luzem. Wartość opałowa tak otrzymanych brykietów z reguły przewyższa 21000 kj/kg /5000 Kcaa/kg/. Posiadają one dobrą wytrzymałość iechćalizcią na zgniatanie przewyższającą 2,0-3,0 MPa. Przy zawartości w brykietach około 30-4»o% wagowych łatwo zapalnych odpadów ^glowndnróo', jak gacz raeafinowy itp. , brykiety są łatwe zapalne i mogą służyć j^co podpałka do rozpalania pieców węglowych, koksowych, kominków itp.

157 558

Zakład Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.

Cena 5000 zł.

Claims (2)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Sposób ttrEymyoania brykietów; tpałooych z odpadowych surowców roślinnych, znamienny tym, że rozdrobnione surowce roślinne t wielkości cząsteczek nie przekraczających 100 mm poddaje się 'działaniu pary wstinisj t ciśnieniu dt 1,5 Ma, korzystnie 1,2 MPa, w czasie dt 2 gtdzin, optymalnie przez 1 gadzinę, po czym masę wydala się dt separatora, w którym utrEymuje się ciśnienie zbliżone dt atmosferycznego, gdzie następuje rozerwanie rozdrobnionego maeriału na cząstki t wielkości poniżej 1 mn, które, po tddzieleniu od pary, suszy się w temperaturze 450-500 K, korzystnie w suszarni pneumayczne j, dt wilgotności poniżej 20% wagowych, dt wysuszone go maeriału dtdaje się węglowodory aromatyczne lub alifatyczne, ewentualnie miał i muł węglowy, w ilości nie przekraczającej 50% wwgtwych, i tak otrzjmaną msę ptddaje prasowaniu na brykiety w znany sposób.
2. 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że jako węglowodory stosuje się frakcje odpadowe węglowodorów z przerobu smoły węglowej i/lub ropy naftowej, t temperaturze krzepnięcia nie lwyższej niż 373 K, a miał i muł węglowy mją cząsteczki o granulacji nie przekraczającej 10 mm.