PL157303B1 - Wodorozcienczalna farba graficzna do drukowania na wsiakliwych materialach celulozowych PL - Google Patents
Wodorozcienczalna farba graficzna do drukowania na wsiakliwych materialach celulozowych PLInfo
- Publication number
- PL157303B1 PL157303B1 PL1988271275A PL27127588A PL157303B1 PL 157303 B1 PL157303 B1 PL 157303B1 PL 1988271275 A PL1988271275 A PL 1988271275A PL 27127588 A PL27127588 A PL 27127588A PL 157303 B1 PL157303 B1 PL 157303B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- parts
- weight
- water
- binder
- chloropropanediol
- Prior art date
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 18
- 238000007639 printing Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 4
- 235000020354 squash Nutrition 0.000 title 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 12
- JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N epsilon-caprolactam Chemical compound O=C1CCCCCN1 JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims abstract description 9
- RUOJZAUFBMNUDX-UHFFFAOYSA-N propylene carbonate Chemical compound CC1COC(=O)O1 RUOJZAUFBMNUDX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 239000005018 casein Substances 0.000 claims abstract description 8
- BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N casein, tech. Chemical compound NCCCCC(C(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CC(C)C)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(C(C)O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(COP(O)(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(N)CC1=CC=CC=C1 BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 claims abstract description 8
- SSZWWUDQMAHNAQ-UHFFFAOYSA-N 3-chloropropane-1,2-diol Chemical compound OCC(O)CCl SSZWWUDQMAHNAQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- KMTRUDSVKNLOMY-UHFFFAOYSA-N Ethylene carbonate Chemical compound O=C1OCCO1 KMTRUDSVKNLOMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 239000005456 alcohol based solvent Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000009736 wetting Methods 0.000 claims abstract description 3
- 230000003113 alkalizing effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 claims description 2
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 claims description 2
- 230000003385 bacteriostatic effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000000975 dye Substances 0.000 claims description 2
- 239000000022 bacteriostatic agent Substances 0.000 abstract description 3
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 230000003254 anti-foaming effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 15
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 13
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 7
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 7
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 4
- 239000012860 organic pigment Substances 0.000 description 4
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 4
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000001023 inorganic pigment Substances 0.000 description 3
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 3
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 3
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- CSNIZNHTOVFARY-UHFFFAOYSA-N 1,2-benzothiazole Chemical compound C1=CC=C2C=NSC2=C1 CSNIZNHTOVFARY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HUXDTFZDCPYTCF-UHFFFAOYSA-N 1-chloropropane-1,1-diol Chemical compound CCC(O)(O)Cl HUXDTFZDCPYTCF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SOGAXMICEFXMKE-UHFFFAOYSA-N Butylmethacrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C(C)=C SOGAXMICEFXMKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 2
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 2
- DMSMPAJRVJJAGA-UHFFFAOYSA-N benzo[d]isothiazol-3-one Chemical compound C1=CC=C2C(=O)NSC2=C1 DMSMPAJRVJJAGA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 2
- 238000007646 gravure printing Methods 0.000 description 2
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 description 2
- FQENQNTWSFEDLI-UHFFFAOYSA-J sodium diphosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O FQENQNTWSFEDLI-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 2
- 229940048086 sodium pyrophosphate Drugs 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 235000019818 tetrasodium diphosphate Nutrition 0.000 description 2
- 239000001577 tetrasodium phosphonato phosphate Substances 0.000 description 2
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 2
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acrylate Chemical compound CCOC(=O)C=C JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000663 Hydroxyethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UEEJHVSXFDXPFK-UHFFFAOYSA-N N-dimethylaminoethanol Chemical compound CN(C)CCO UEEJHVSXFDXPFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920006243 acrylic copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000011093 chipboard Substances 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 238000012790 confirmation Methods 0.000 description 1
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229960002887 deanol Drugs 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 239000012972 dimethylethanolamine Substances 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 235000019447 hydroxyethyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000010705 motor oil Substances 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N pent‐4‐en‐2‐one Natural products CC(=O)CC=C PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000011877 solvent mixture Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
W odorozcienczalna farba graficzna do drukow ania na wsiakliwych m aterialach celulozo- wych zawierajaca spoiwo, rozpuszczalniki wodny i alkoholowy oraz ewentualnie substancje barwiace i srodki pomocnicze jak przeciwpieniace, zwilzajace, bakteriostatyczne, znamienna tym, ze jako spoiwo zawiera produkt reakcji 1-15 czesci wagowych kaprolaktam u, 5-35 czesci wagowych kazeiny, 0-30 czesci wagowych chloropropandiolu, 0-30 czesci wagowych weglanu etylenu i/lu b weglanu propylenu, przy czym gdy ilosc chloropropandiolu wynosi 0 wówczas ilosc weglanu etylenu i/lu b weglanu propylenu jest rózna od 0, przy czym reakcje prow adzi sie w obecnosci 0,5-4 czesci wagowych srodka alkalizujacego i wody w uzupelnieniu do 100 czesci wagowych. P L 1 5 7 3 0 3 B 1 PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest wodorozcieńczalna farba graficzna do drukowania w technice wklęsłodrukowej lub fleksograficznej na wsiąkliwych materiałach celulozowych, takich jak papier, bibuła, tektura i inne. W technice druku fleksograficznego lub wklęsłodrukowego znane są dwa rodzaje farb, farby rozpuszczalnikowe i farby wodorozcieńczalne.
Farby rozpuszczalnikowe oparte na rozpuszczalnikach organicznych posiadają wiele niekorzystnych własności jak, toksyczność, palność oraz łatwość wytwarzania ładunków elektrostatycznych. Ponadto, ze względu na ochronę środowiska wymagane jest prowadzenie regeneracji parujących rozpuszczalników, co wymaga instalowania skomplikowanych i drogich urządzeń oraz prowadzenia energochłonnego procesu. Z tego względu stosuje się ostatnio do drukowania w technice wklęsłodrukowej lub fleksograficznej znacznie wygodniejsze farby wodorozcieńczalne.
Farby takie znane są między innymi z opisu patentowego PRL nr 67 056 gdzie podano skład farby fleksograficznej zawierającej jako spoiwo żywicę fenolowo formaldehydową w ilości 2-35% wagowych, pigmenty w ilości 5-15% wagowych i mieszaninę rozpuszczalnika z plastyfikatorem w ilości 50-70% wagowych. Znana jest również farba wklęsłodrukowa lub fleksograficzna z opisu patentowego PRL nr 144 104 zawierająca jako spoiwo wodny roztwór produktu kopolimeryzacji 80-120 części wagowych akrylanu etylu, 35-65 części wagowych metakrylanu metylu, 25-50 części wagowych metakrylanu n-butylu, 15-35 części wagowych kwasu metakrylowego i pigment organiczny zawierający wodną pastę poloprintową w ilości 5-35 części wagowych.
Znane z powyższych punktór i receptur technologicznych farby graficzne wklęsłodrukowe lub fleksograficzne zawierające jako spoiwo kopolimery akrylowe lub żywice fenolowo-formaldehydowe charakteryzują się dosyć dobrą drukownością i jakością druków, jednakże wytrzymałość termiczna laminatów sporządzonych przy użyciu tych farb jest niedostateczna.
Celem wynalazku jest opracownie wodorozcieńczalnej farby graficznej do drukowania w technice wklęsłodrukowej i fleksograficznej pozbawionej wyżej wymieniowych wad i musi ona być odporna na działanie żywic laminujących szczególnie aminowych i poliestrowych.
W trakcie przeprowadzonych prób i badań okazało się, że najlepsze jakościowo laminaty otrzymuje się na papierach zadrukowanych farbami zawierającymi jako spoiwo produkt reakcji kaprolaktamu, kazeiny, chloropropandiolu, węglanu etylenu i/lub węglanu propylenu w zalkalizowanym środowisku wodnym.
Farba wg wynalazku zawiera jako spoiwo produkt reakcji 1-15 części wagowych kaprolaktamu, 5-35 części wagowych kazeiny, 0-30 części wagowych chloropropandiolu, 0-30 części wagowych węglanu etylenu i/lub węglanu propylenu, przy czym gdy ilość chloropropandiolu wynosi 0 wówczas ilość węglanu etylenu i/lub węglanu propylenu jest różna od 0, przy czym reakcję prowadzi się w obecności 0,5-4 części wagowych środka alkalizującego i wody w uzupełnieniu do 100 części wagowych. Oprócz wyżej opisanego spoiwa w skład farby wchodzą rozpuszczalniki wodny i alkoholowy, substancje barwiące oraz środki pomocnicze jak przeciwpieniące, zwilżające, bakteriostatyczne.
157 303
Ilość substancji barwiących w farbie zależy od rozdaju użytego pigmentu np. udział pigmentów organicznych wynosi od 5-25%, udział pigmentów nieorganicznych wynosi od 25-35% a w przypadku domieszki do farb udział pigmentów jest zerowy.
Udział spoiwa w farbach jest różny i zależny od rodzaju użytego pigmentu, korzystne jest gdy w domieszce udział spoiwa wynosi ok. 80% a w farbach ok. 45%.
Jako środki alkalizujące mogą być użyte znane środki podwyższające pH w układach wodnych, korzystnie woda amoniakalna 25% i dwumetyloetanoloamina.
Zastosowanie niniejszego wynalazku ilustrują poniższe przykłady nie ograniczające jego stosowania.
Przykład I. W reaktorze zaopatrzonym w mieszadło i płaszcz grzejny umieszcza się 47,4 części wag. wody, 5 części wag. kaprolaktamu, 20 części wag. chloropropandiolu, 0,1 części wag. węglanu propylenu, 2,5 części wag. wody amoniakalnej 25%, mieszając ogrzewa się do 30°C a następnie dozuje kazeinę w ilości 25 części wagowych. Po zakończeniu dozowania kazeiny mieszanie kontynuje się w temperaturze 30°C przez okres 1 godziny, a następnie schładza do temperatury pokojowej. Następnie do młyna perełkowego podaje się otrzymany produkt reakcji w ilości 42 części wagowych wymieszany z: 30 cz.wag. pigmentu nieorganicznego, 0,1 cz.wag. środka przeciwpieniącego (mineralny olej silnikonowy, Antifoam RD), 0,2 cz.wag. środka bakteriostatycznego (benzizotiazolina, Proxel BD), 0,5 cz.wag. środka zwilżającego (pirofosforan sodu, Disperse Ayd W-22) oraz mieszaninę rozcieńczalników składającą się z wody, alkoholu etylowego i monoeteru etylowego glikolu etylenowego w ilości 27,2 cz.wag. i całość uciera się.
Przykład II.W reaktorze zaopatrzonym w mieszadło i płaszcz grzejny umieszcza się 50,5 części wag. wody, 10 części wag. kaprolaktamu, 6 części wag. chloropropandiolu, 6 części wag. węglanu propylenu, 2,5 części wag. wody amoniakalnej 25%, miesza i ogrzewa do temp. 30°C, a następnie dozuje kazeinę w ilości 25 części wagowych. Po zakończeniu dozowania kazeiny mieszanie kontynuje się w temperaturze 30°C przez 1 godzinę, a następnie produkt reakcji schładza się do temperatury pokojowej. W dalszej kolejności bierze się 50 części wag. otrzymanego produktu reakcji, 8 części wag. pigmentu organicznego, 0,1 części wag. środka przeciwpieniącego (mineralny olej silikonowy), Antifoam RD), 0,2 części wag. środka bakteriostatycznego (benzizotiazolina, Proxel BD), 0,5 części wag. środka zwilżającego (pirofosforan sodu, Disperse Ayd W-22), 22,2 części wag. mieszaniny składającej się z rozcieńczalników (woda, alkohol etylowy, monoeter etylowy glikolu etylenowego) i uciera składniki w młynie perełkowym. Następnie uzupełnia się całość 19 częściami wag. produktu reakcji. W wyniku takiego postępowania otrzymuje się farbę zapewniającą dobre własności drukowe na papierze podłożowym do laminowania. Proces drukowania przy użyciu farb wytworzonych według przykładu I i II daje warstwę przepuszczalną dla żywic laminujących aminowych i poliestrowych umożliwiając ich przenikanie przez warstwę farby do podłoża celulozowego, co prowadzi do uzyskania wysokiej odporności laminatów na długotrwałe działanie wody w temperaturze wrzenia.
Potwierdzenie dobrej jakości laminatów uzyskiwanych z farb wg. wynalazku w porównaniu ze znanymi farbami akrylowymi ilustrują badania zdolności laminowania oraz odporności laminatów na działanie podwyższonej temperatury i pary wodnej.
Oznaczenie zdolności laminowania druków wykonanych na papierze podłożowym znanymi farbami akrylowymi o składzie: 5 części wag. pigmentu organicznego, 3 części wag. pigmentu nieorganicznego, 35 części wag. dyspersji akrylowej, 10 części wag. alkoholu etylowego, 0,3 części wag. środka przeciwpieniącego (mineralnego olej silikonowy, Antifoam RD), 0,3 części wag. środka zagęszczającego (pochodne metylocelulozy, Natrosol 250 MBR), 0,7 części wag. wody amoniakalnej 25%, 45,7 części wag. wody oraz farbami wg wynalazku przeprowadzono zgodnie z metodyką laminowania opracowaną przez Instytut Technologii Drewna w Poznaniu.
Po zadrukowaniu farbą akrylową chłonność papieru znacznie spada, co powoduje otrzymanie laminatu o wyglądzie zewnętrznym zgodnym z normą BN-85/7123-05. „Płyty wiórowe laminowane Tablica 4, natomiast nie posiadającego odporności na działanie wysokiej temperatury (100°C) Tablica 2.p.l0, stopień zmian 2 wg. Tablicy 3 (BN-85/7123-05) oraz pary wodnej Tablica
2.p.l4, stopień zmian 3. wg. Tablicy 3 (BN-85/7123-05).
Wad tych nie posiada laminat z papieru zadrukowanego farbami wg wynalazku. Dla obydwu badań uzyskano stopień zmian 0 wg. Tablicy 3. (BN-85/7123-05).
Zakład Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.
Cena 5000 zł.
Claims (1)
- Zastrzeżenie patentoweWodorozcieńczalna farba graficzna do drukowania na wsiąkliwych materiałach celulozowych zawierająca spoiwo, rozpuszczalniki wodny i alkoholowy oraz ewentualnie substancje barwiące i środki pomocnicze jak przeciwpieniące, zwilżające, bakteriostatyczne, znamienna tym, że jako spoiwo zawiera produkt reakcji 1-15 części wagowych kaprolaktamu, 5-35 części wagowych kazeiny, 0-30 części wagowych chloropropandiolu, 0-30 części wagowych węglanu etylenu i/Iub węglanu propylenu, przy czym gdy ilość chloropropandiolu wynosi 0 wówczas ilość węglanu etylenu i/lub węglanu propylenu jest różna od 0, przy czym reakcję prowadzi się w obecności 0,5-4 części wagowych środka alkalizującego i wody w uzupełnieniu do 100 części wagowych.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL1988271275A PL157303B1 (pl) | 1988-03-18 | 1988-03-18 | Wodorozcienczalna farba graficzna do drukowania na wsiakliwych materialach celulozowych PL |
| PL89278407A PL159108B3 (pl) | 1988-03-18 | 1989-03-22 | wsiakliwych materialach celulozowych PL PL PL |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL1988271275A PL157303B1 (pl) | 1988-03-18 | 1988-03-18 | Wodorozcienczalna farba graficzna do drukowania na wsiakliwych materialach celulozowych PL |
| PL89278407A PL159108B3 (pl) | 1988-03-18 | 1989-03-22 | wsiakliwych materialach celulozowych PL PL PL |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL271275A1 PL271275A1 (en) | 1989-10-02 |
| PL157303B1 true PL157303B1 (pl) | 1992-05-29 |
Family
ID=26653046
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1988271275A PL157303B1 (pl) | 1988-03-18 | 1988-03-18 | Wodorozcienczalna farba graficzna do drukowania na wsiakliwych materialach celulozowych PL |
| PL89278407A PL159108B3 (pl) | 1988-03-18 | 1989-03-22 | wsiakliwych materialach celulozowych PL PL PL |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL89278407A PL159108B3 (pl) | 1988-03-18 | 1989-03-22 | wsiakliwych materialach celulozowych PL PL PL |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (2) | PL157303B1 (pl) |
-
1988
- 1988-03-18 PL PL1988271275A patent/PL157303B1/pl unknown
-
1989
- 1989-03-22 PL PL89278407A patent/PL159108B3/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL271275A1 (en) | 1989-10-02 |
| PL159108B3 (pl) | 1992-11-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI69426B (fi) | Tryckkaensligt karbonfritt kopieark foerfarande foer dess framstaellning samt anvaendning av detsamma | |
| US6709503B1 (en) | Waterbased heatset offset ink compositions | |
| ES2924476T3 (es) | Formulación y su uso como antiespumante | |
| US3929701A (en) | Binders for printing inks | |
| EP3668933B1 (en) | Water-based inks with high renewable content | |
| US5913972A (en) | Aqueous pigment dispersion, water-soluble resin, production process of the resin, and equipment suitable for use with the dispersion | |
| CN107012740B (zh) | 一种绿色环保型防近视作业本纸张制备工艺 | |
| UA81105C2 (en) | Water-based screen printing ink | |
| US5304587A (en) | Water resistant security ink composition | |
| CN105131709A (zh) | 水溶性凹版油墨及其制备方法 | |
| EP3532549A1 (en) | New design of an inkjet printing press using curable water-based primers, coatings and inks | |
| JP2010500443A (ja) | インクおよび塗料における櫛形ポリエーテルアルカノールアミン | |
| CN103131256B (zh) | 大豆蛋白型水性装饰纸油墨的制造方法 | |
| CN106752338B (zh) | 一种水溶性丝印油墨及其制备方法 | |
| PL157303B1 (pl) | Wodorozcienczalna farba graficzna do drukowania na wsiakliwych materialach celulozowych PL | |
| CN108060608A (zh) | 一种装饰纸及其制备方法 | |
| US12152342B2 (en) | Method for printing onto a nonwoven substrate | |
| RU2671327C2 (ru) | Пропитанное смолой покрытое изделие с улучшенными эстетическими свойствами | |
| SU1298227A1 (ru) | Водоразбавл ема печатна краска | |
| US12421404B2 (en) | Water-based printing ink compositions | |
| JPS6395276A (ja) | プラスチツク用印刷インキ | |
| US3037872A (en) | New moisture setting inks | |
| CN108047387A (zh) | 改性聚酰胺树脂及其制备方法和包含该改性聚酰胺树脂的水性油墨 | |
| SU1520086A1 (ru) | Краска дл глубокой или флексографской печати по бумаге | |
| SU804681A1 (ru) | Краска дл флексографской или глу-бОКОй пЕчАТи HA буМАгЕ |