PL1563B1 - Komora wylotowa osiowych turbin parowych. - Google Patents

Komora wylotowa osiowych turbin parowych. Download PDF

Info

Publication number
PL1563B1
PL1563B1 PL1563A PL156320A PL1563B1 PL 1563 B1 PL1563 B1 PL 1563B1 PL 1563 A PL1563 A PL 1563A PL 156320 A PL156320 A PL 156320A PL 1563 B1 PL1563 B1 PL 1563B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
outlet
chamber
steam
turbine
ark
Prior art date
Application number
PL1563A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL1563B1 publication Critical patent/PL1563B1/pl

Links

Description

Wynalazek dotyczy osiowych turbin pa¬ rowych, aczkolwiek moze znalezc zastosowa¬ nie i w turbinach innego rodzaju, przede- wszystkiem jednak nadaje sie do takich tur¬ bin, które oddaja pare wylotowi z wiekszej ilosci wienców lopatek ruchomych.Wynalazek polega na tern, ze komora wy¬ lotowa turbiny! jest tak uksztaltowana, ze pa¬ ra wychodzaca przynajmniej z jednego wien¬ ca ruchomych lopatek nazewnatrz w kierun¬ ku osiowym, zostaje odchylona w kierunku promieniowym i odchodzi do przewodu wylo¬ towego lub do przelotów wylotowych turbiny albo do skraplacza w kierunku prostopadlym do osi turbiny;,, oddalajac sie od tej osi naze¬ wnatrz. Wewnatrz komory wylotowej sa urza¬ dzone przegrody, dzielace odchodzaca z jed¬ nego lub wiece| |wirników pare na szereg od¬ dzielnych strumieni. Przewody powyzsze lacznie ze sciankami komory tworza kanaly, odprowadzajace poszczególne strumienie pa¬ ry do przewodu lub do przewodów wyloto¬ wych turbiny, wzglednie do skraplacza lub skraplaczy.Jesli chodzi o turbine ze skraplaczem, to komora wylotowa moze byc tak uksztaltowa¬ na, ze wylot jej, skladajacy sie z wylotów po¬ szczególnych wewnetrznych jej kanalów, be¬ dzie krótki a szeroki w kierunku prostopa¬ dlym do osi turbiny, by para opuszczajaca turbine zostala rozdzielona równomiernie na cala powierzchnie skraplacza. W wypadku skraplacza powierzchniowego para moze byc podzielona np. na caly obwód zespolu rurek skraplacza, w wypadku zas skraplacza na¬ tryskowego — na calkowita ilosc natrysków.Ta droga otrzymujemy mozliwie najwydat¬ niejsze wyzyskanie powierzchni chlodzacej skraplacza.W dalszym ciagu wynalazek ma za zadanie podniesienie odpornosci i mocy komory wy¬ lotowej do tego stopnia, by turbine mozna by-lo oprzec z dwóch tylko stron tej komory.Dla turbin o przewodach wylotowych znacz¬ nych wymiarów zachodzi zazwyczaj koniecz¬ nosc podpierania turbiny nietylko na obu kon¬ cach, ale i z boków, co sprawia potrzebe sto¬ sowania plyty fundamentowej, podtrzymywa¬ nej dodatkowo pomiedzy dwoma glównemi fundamentami. W turbinach, zaopatrzonych w nowe komory wylotowe, plyta fundamentowa odpada. Turbina moze byc wsparta na od¬ dzielnych plytach na fundamentach, urzadzo¬ nych pod koncami komory wylotowej. Przy komorach wylotowych nowej wzmocnionej budowy skraplacz turbiny czesto mozna za¬ wiesic na komorze wylotowej bez zadnych dodatkowych umocowan. W ten sposób uni¬ kamy potrzeby stosowania wydluzek pomie¬ dzy turbina a skraplaczem. W niektórych wy¬ padkach pozyteczna jednak bedzie rzecza u- stawiac skraplacz na podstawie elastycznej.Wynalazek niniejszy zmniejsza wreszcie koszt budowy komór wylotowych turbin, w których para odchodzi z wiekszej ilosci ogniw wirnika.Rysunek przedstawia w postaci przykla¬ dów szereg sposobów wykonania niniejszego wynalazku. Fig. 1 wyobraza widok turbiny ze skraplaczem zprzodu z czesciowym przekro¬ jem; fig. 2 — widok zboku, poczesci zas prze¬ krój wzdluz linji // — // na fig. 1; fig. 3 rzut poziomy turbiny ze skraplaczem. Fig. 4 daje pionowy przekrój podluzny turbiny z odmien¬ na komora wylotowa; fig. 5 — przekrój po¬ przeczny. Czesc lewa fig. 5 przedstawia prze¬ krój wzdluz linji V — V na fig. 4, prawa zas wzdluz linji VI — VI fig. 4; fig. 6 przedstawia rzut poziomy dolnej czesci oslony turbiny; fig. 7 przekrój wzdluz linji VII — VII na fig. 6.Fig. 8 wyobraza widok,, jak na fig. 1, fig. 9 zas przedstawia rzut poziomy turbiny zdwo¬ jonej. Przekrój poprzeczny wzdluz linji VIII— VIII na fig. 8 jest analogiczny do czesci lewej fig. 2. Z tego powodu przekroju tego nie od¬ tworzono osobno.Fig. 10, 11 i 12 sa podobne do fig. 1, 2 i 3; figury te przedstawiaja zastosowanie wyna¬ lazku do turbin o wielokrotnym wylocie, a mianowicie do turbin osiowych, w których para wyplywa do wylotu przez lopatki kilku wienców wirnika. Czesc lewa przekroju, przedstawionego naJ fig^ U, wyobraza prze¬ krój wzdluz linji A7 — XI na fig. 10.Fig. 13 przedstawia pionowy przekrój po¬ dluzny, fig. 14 zas rzut poziomy czesci dolnej oslony turbiny o wylocie wielokrotnym w in¬ nem wykonaniu. Fig. 15 daje przekrój po¬ przeczny wzdluz linji XV — XV na fig. 13 i 14.Fig. 16 przedstawia pionowy przekrój- po¬ dluzny turbiny jeszcze w innem wykonaniu; czesc lewa fig. 17 przekrój wzdluz linji XVI— XVI, czesc prawa zas—przekrój wzdluz lijnji XVII — XVII na fig. 16; fig. 18 wyobraza po¬ lowe rzutu poziomego, fig. 19 zas przekró] wzdluz linji XIX — XIX na fig. 16. Wszystkie powyzsze figury odnosza sie do turbiny, po¬ siadajacej zwykla komore wylotowa dla od¬ prowadzania pary, wychodzacej z lopatek o- statniego wirnika turbiny, polaczona z komora dodatkowa, zbudowana na zasadach niniej¬ szego wynalazku i przeznaczona do prowa¬ dzenia pary, wychodzacej z lopatek pozosta¬ lych.Fig. 20 do 27 uwidoczniaja schematycznie szereg odmian konstrukcyjnych wynalazku.Jednakowe czesci posiadaja jednakowe od¬ znaczenia. Kierunek, w jakim nalezy patrzec na przekroje, wskazuja strzalki przy linjach przekrojów.Naj fig. 1, 2 i 3, które przedstawiaja; zwy¬ czajna turbine osiowa, w której para wycho¬ dzi do skraplacza z jednego tylko wienca wir¬ nika, oslona turbiny jest oznaczona przez /, wal przez 2 i komora wylotowa przez 3. Wal spoczywa w lozyskach, umieszczonych na wspornikach 4 i 4a, ustawionych w sposób zwykly na fundamencie 5.Ujscie komory wylotowej 6 laczy sie bez¬ posrednio ze skraplaczem 7, w tym wypadku powierzchniowym. Pojedynczy wieniec wirni¬ ka niskiego cisnienia 8, z którego para wyply¬ wa do komory wylotowej, jest umieszczony na tarczy 9, osadzonej na wale 2. Kierownice zmieniajaca kierunek osiowy wyplywajacej z lopatek pary na kierunek promieniowy, sta- — 2 -nowi w tym wypadku czesc 10 zewnetrznej scianki komory wylotowej, która jest odpo¬ wiednio wygieta i rozszerza sie w ksztalcie rozka. Komora wylotowa 3 posiada przegro¬ dy kierownicze //. Przegrody te dziela pare, wyplywajaca z wienca lopatkowego 8, na szereg strumieni i przechodza przez komore wylotowa równolegle do osi turbiny; moga byc one odlane razem z komora wylotowa al¬ bo tez polaczone z nia zapomoca kolnierzy i srub lub t. p„ stosownie do potrzeby. Na fi¬ gurach, o których mowa, scianki te przecho¬ dza wzdluz komory wylotowej az do wylotu komory 6. Przegrody kierownicze // oraz scianki zewnetrzne 12 komory wylotowej po¬ siadaja w przewaznej swej czesci ksztalt roz¬ winietych. Scianki kierownicze // lacznie ze sciankami zewnetrznemj komory tworza sze¬ reg oddzielnych kanalów, z których kazdy od¬ prowadza czesc wychodzacej z lopatek 8 pa¬ ry do wylotu 6. Scianki 11 moga nie docho¬ dzic az do wylotu; czesto koncza sie one tam, gdzie poszczególne strumienie pary zaczynaja plynac w tym samym kierunku. Przedluzenie scianek az do wylotu 16 przedstawia jednak pewne korzysci, o których bedzie mowa po¬ nizej.Wylot komory jest urzadzony w ksztalcie szerokiego av kierunku poprzecznym do walu turbiny i krótkiego w kierunku tegoz walu o- tworu, umieszczonego wpoprzek walu turbi¬ ny. Szerokosc tego otworu, wynosi tylez, co dlugosc zespolu rurek skraplacza. W takim wypadku wyplywajaca z lopatek i prowadzo¬ na przez kanaly komory wylotowej para zo¬ staje rozdzielona równomiernie na calej dlu¬ gosci rurek skraplacza, co sprawia, ze wydaj¬ nosc skraplacza zostaje wyzyskana w najbar¬ dziej wydatny sposób.Komora wylotowa, przedstawiona na fig. 1, 2 i 3, szczególniej w razie nadania sciankom // odpowiedniej grubosci i przy doprowadza¬ niu tych scianek az do wylotu^ moze posia¬ dac wystarczajaca sztywnosc i wytrzyma^ losc, aby mozna bylo ustawic turbine na dwóch tylko lapach, umieszczonych po obu stronach komory wylotowej, wpoprzek osi turbiny. Lapy, oznaczone cyframi 13 i 14, by¬ waja zazwyczaj odlewane lacznie z dolna czescia komory. Spoczywaja one bezposred¬ nio na fundamentach 5 lub tez na plytach, ulo¬ zonych na fundamencie. Wsporniki 13 i 14 moga byc z korzyscia usztywnione zebrami poprzecznemi /A, wskazanemi na fig. 3 linja- mi przerywanemi. Zebra te stanowia zazwy¬ czaj przedluzenie scianek //.Komora wylotowa powyzszego rodzaju jest zazwyczaj dostatecznie mocna, aby sluzyc do zawieszenia skraplacza bezposrednio na wy¬ locie 6 komory, jaki wskazano na fig. 1 i 2.Wszelkie dodatkowe wsporniki dla skraplacza staja1 sie wówczas zbytecznemi, nie potrzeba tez stosowac wydluzek pomiedzy turbina 1 skraplaczem. Niekiedy jednak zachodzi pomi¬ mo to potrzeba elastycznego wspornika dla podtrzymywania skraplacza.Fig. 4 do 7 przedstawiaja odmienny sposób wykonania wynalazku. Dlugosc komory wy¬ lotowej w kierunku osi turbiny jest w tym wy¬ padku zwiekszona kosztem szerokosci tej ko¬ mory.Ksztalt komory wylotowej oraz podtrzy¬ mujacych ja lap rózni sie od typu przedsta¬ wionego na fig. 1 do 3. Jak widac z lewej po¬ lowy fig. 5, szerokosc komory wylotowej wzrasta ku wylotowi, kanaly parowe pomie¬ dzy sciankami // rozszerzaja sie w zewnetrz¬ nej czesci komory i zwiekszaja swój przekrój w kierunku przeplywu pary, co daje rezulta¬ ty bardzo pomyslne.Fig. 7 wskazuje, ze czesc dolna komory wy¬ lotowej oraz podtrzymujace ja lapy posiadaja ksztalt belki o najwiekszej wytrzymalosci po srodku, gdzie moment gnacy jest najwiekszy.Fig. 5 wskazuje, ze czesci zewnetrzne 28 i 29 dolnej polowy komorjf wylotowej stanowia czesci olddzielne. Przedstawia to pewne zale¬ ty, poniewaz ogranicza wymiary poszczegól¬ nych czesci odlewu, pozwala na dobór odpo¬ wiedniego materjalu na budowe tych czesci, tudziez na przystosowanie ich wytrzymalosci odpowiednio do obciazenia, wywolanego przea czesci srodkowe turbiny oraz przez skraplacz. — ¦ 3W ustroju tym lapy moga byc oddalone od wysokopreznej czesci turbiny.Fig. 8 i 9 przedstawiaj^ zastosowanie wy¬ nalazku do turbin zdwojonych, w których pa¬ ra, opuszczajaca dwa ostatnie wience lopatek posrodku turbiny, plynie w przeciwnym do siebie kierunku. W tym wypadku miedzy temt dwoma ostatniemi wiencami 8 i 8a lopatek jest urzadzona kierownica 16, która zmienia osiowy kierunek ruchu pary opuszczajacej Ick patki 8 i Aa na kierunek promieniowy. Po za tern konstrukcja pozostaje zupelnie analogicz¬ na do konstrukcji, przedstawionej na fig. 1 do 3, i jest zrozumiala bez dalszych wyjasnien.Przekrój poprzeczny wzdluz linji VIII — VIII na fig. 8 bedzie analogiczny do lewej polowy fig. 2.Wynalazek niniejszy jest szczególnie pozy¬ teczny w zastosowaniu do turbin o wielokrot¬ nym wylocie czyli do turbin osiowych, w któ¬ rych para opuszcza turbine przez kilka wien¬ ców lopatek, wyplywajac z nich w jednym i tym samym mniej wiecej kierunku. Fig. 10, 11 i 12 przedstawiaja turbine tego rodzaju z za¬ stosowaniem niniejszego wynalazku. Wedlug fig. 10 para plynie do wylotu z calej po¬ wierzchni wienca lopatek 8 i z zewnetrznych czesci wienców8b,8c i 8d.Odpowiednio wygie¬ ta kierownice dla pary, wychodzacej z ostat¬ niego wienca 8, stanowi, jak i na fig. 1 i 4, scianka 10 komory wylotowej 3. Wygiete kie¬ rownice, zmieniajace kierunek ruchu pary, wyplywajacej z wienców 8b, 8c i 8d, stanowia poczesci zewnetrzne scianki 17, 18 i 19 sta- lek 20, 21 i 22, utrzymywane w okreslonem polozeniu zapomoca nadlewów 26, znajduja¬ cych sie na kierowniczych przegrodach //, czesciowo zas wygiete kierownice 23, 24 i 25, umocowane równiez do przegród //. Kie¬ rownice 23t 24 i 25j sa tak wygiete i rozsta¬ wione, ze tworza kanaly naksztalt wylotu trabki.W takiej konstrukcji osiowej kierunek pary, wyplywajacej z wienca lopatkowego 8, zosta¬ je przez kierownice 10 zmieniony na kierunek promieniowy, na podobienstwo tego, co wi¬ dzielismy ) przy opisie fig. 1 do 7 wlacznie.Para, wyplywajaca przez zewnetrzna czesc wienca 8b, zostaje odchylona do kierunku promieniowego przez scianke 17 i kierownice 2y3. W ten sam sposób osiowy kierunek pary wyplywajacej przez zewnetrzne czesci wien¬ ców 8c i 8d ulegnie zmianie na promieniowy zapomoca scianek 18 i 19 i kierownic 24, 25.Cala para, opuszczajaca wience 8, 8b, 8c i 8d zostaje podzielona przegrodami // na szereg oddzielnych strumieni i odprowadzona do wy¬ lotu 6 turbiny, skad, jak to uwidocznia lewa czesc fig. 11, wszystkie poszczególne stru¬ mienie pary kieruja sie do skraplacza 7, ply¬ nac w jednakowym kierunku.Fig. 13, 14 i 15 przedstawiaja w formie, bar¬ dziej od fig. 10, 11 i 12 szczególowej, udosko¬ nalona komore wylotowa, stosowana w tur¬ binie o wielokrotnym wylocie. Szczególy kon¬ strukcyjne sa tutaj nieco odmienne. Fig. 13 i 14 przedstawiaja jedynie oslone turbiny i komore wylotowa z pominieciem wirnika i stalek. Para wychodzi do wylotu, jak i w tur¬ binach wedlug fig. 10 — 12, z czterech od¬ dzielnych wienców wirnika. Nie posiadamy tu kierownic 23 i 25, pozostaje jedynie srodkowa kierownica 24, która tez nie jest konieczna.Tak samo, jak w wypadku, przedstawionym na fig. 4 do 7, komora wylotowa przedstawio¬ nego tutaj rodzaju rozszerza sie i wydluza w miare zblizania sie do wylotu 6. W ten sposób zyskujemy zwiekszajacy sie przekrój komory po drodze do skraplacza. Dolna czesc komory sklada sie zazwyczaj z trzech czesci: srod¬ kowej 27 i z dwóch czesci zewnetrznych 28 i 29, jak to wzmiankowalismy przy opisie fig. 4 do 7. Wygieta kierownica 2\4 ciagnie sie na pewnej przestrzeni kanalów, wytworzo¬ nych przez scianki oslony komory i przegro¬ dy //. Zewnetrzne czesci komory 28, 29 po¬ siadaja dodatkowe scianki usztywniajace 30.Podobnie, jak na fig. 4 do 7, lapa 14 pod¬ trzymuje koncowe lozysko u wylotu turbiny, co czyni zbytecznem osobny wspornik. Lapy 13 lacza sie pod komora turbiny i bywaja od¬ lewane lacznie z czescia dolna tej komory, jak wskazuje fig. 13 i 14. Lapy 13 nie dotykala zadnej czesci komory turbiny, podlegajacej — 4 —wysokiej temperaturze. W ten sposób zapo¬ biegamy nadmiernemu rozszerzaniu sie lap, które moze spowodowac mimosrodkowosc o- slony i osi toirbiny.Zwisajacy koniec oslony wysokopreznej czesci turbiny laczy sie z podstawa lozyska zapomoca przedluzonej dolnej polowy oslony.W ten sposób jest zapewniona wspólosio- wosc tej czesci oslony z walem.Kanaly, prowadzace oddzielne strumienie pary z) lopatek do wylotu albo do skraplacza, moga byc wykonane w rozmaity sposób, w zaleznosci od potrzeby. Szereg czynników stanowi o najkorzystniejszem rozwiazaniu tej sprawy. Jednym z takich czynników bedzie rodzaj i wymiary skraplacza poniewaz, jak wspomniano juz poprzednio, nalezy wykonac budowe wylotu w taki sposób, by rozdzielic pare mozliwie równomiernie na calkowita po¬ wierzchnie chlodzaca skraplacza. W wielu wypadkach korzystniej bedzie powiekszac ra¬ czej dlugosc, niz szerokosc kanalów komory w miare zblizania sie do wylotu, co pozwala na zredukowanie szerokosci wylotu i prowa¬ dzi do zwartej jego konstrukcji.Jezeli turbina oddaje pare przez trzy lub cztery oddzielne wience wirnikowe, kanaly odprowadzajace pare z wirnika krancowego lokujemy mniej wiecej w srodku u wylotu ko mory. Kanaly odprowadzajace pare z pozo¬ stalych wienców mieszcza sie przed owym kanalem albo po jego bokach.W turbinach o wylocie wielokrotnym, o których mówilismy powyzej, do odprowa¬ dzania pary, wyplywajacej z wienca kranco¬ wego, moze byc zastosowana zwykla komora wylotowa, podczas gdy para z wienców pozo¬ stalych zostaje odprowadzona komora wy¬ lotowa, zbudowana na zasadach niniejszego wynalazku.Turbina o wielokrotnym wylocie, posiada¬ jaca skombinowana w taki sposób komore wylotowa, jest przedstawiona na fig. 16 do 19.Para, wyplywajaca z górnej czesci krancowe¬ go wienca 8, zostaje odprowadzona kanalem 31, para zas, wyplywajaca z dolnej czesci te¬ goz wienca, przez kanal 32. W ten sposób pa¬ ra, odchodzaca przez powyzszy wieniec, zo¬ stala podzielona zapomoca przegrody 33 na dwie czesci.Kanaly 31 i 32, prowadzace pare odchodza- ca z górnej i dolnej polowy wienca krancowe¬ go, tworza: tylna sciana komory wylotowej, przegroda 33, wygieta kierownica 23 i dodat¬ kowa przegroda wewnetrzna 34, stanowiaca przedluzenie jedej z kierownic // i tworzaca koncowa scianke kanalów 31 i 32.Pare, wychodzaca z ogniw pozostalych wienców 8b 8C i 8(/ odprowadzaja wygiete kierownice 17, 18, 19 i 23, 24 [25 oraz prze¬ grody 11, jak to juz mówilismy przy opisie fig. 10 do 12. W konstrukcji, przedstawionej na fig. 16 do 19, widzimy mniejsza ilosc prze¬ gród kierowniczych ///, anizeli na fig. 10 do 12.Przegrody te tworza kanaly konczace sie u wylotu komory i rozmieszczone, jak wskaza¬ no na fig. 19. Para, wyplywajaca z dolttych czesci wienców 8b 8C i 8(/ uchodzi kanakmi 35, 36 i 37. Para z górnych czesci tych wien¬ ców uchodzi kanalami 38. Para zas z pozosta¬ lych czesci tych wienców dostaje sie do wy¬ lotu kanalami 39. Chociaz fig. 18 przedstawia polowe rzutu poziomego, fig. zas 19 polowe przekroju, pamietac nalezy, ze kanaly, odpo¬ wiadajace kanalom 31, 32 i 35 do 39, mieszcza sie równiez w drugiej niewskazanej na rysun^ ku polowie rzutu wzgl. przekroju.Konstrukcja, uwidoczniona w tych figurach przedstawia wylot o budowie bardzo zwartej.Przegroda 3$ moze byc zupelnie opuszczo¬ na. Nie bedzie tej przegrody równiez, kiedy do odprowadzania pary z ostatniego wienca bedzie zastosowana zwykla komora wyloto¬ wa.W niektórych konstrukcjach komór wylo¬ towych, zbudowanych wedle zasad niniejsze¬ go wynalazku, przegrody kierownicze nie po¬ trzebuja sie ciagnac az do samego wylotu, poniewaz staja sie one zbednemi tam, gdzie oddzielne strumienie pary posuwaja sie w jednym i tym samym kierunku. Z drugie] strony w celu usztywnienia konstrukcji ko¬ mory wylotowej, dla uproszczenia ustawienia turbiny i zawieszenia skraplacza bezposred- - 5 —nio ona komorze wylotowej, wypada niejedno¬ krotnie dodawac dodatkowe scianki usztyw¬ niajace, jak np. scianki 30 (p. fig. 14, 15 i 19).Nalezy przytem' rozmieszczac je w taki spo¬ sób, i nadac im taki ksztalt, aby nie przeszka¬ dzaly przeplywaniu pary.Aby komora wylotowa byla najmocniejsza i najsztywniejsza wpoblizu samego wylotu, kanaly jej nalezy tak urzadzic, aby przegro¬ dy, tworzace poszczególne kanaly byly w miare moznosci przedluzeniami jedne dru¬ gich.Jezeli turbina wspiera sie jedynie na kon¬ cach komory wylotowej, przegrody kierowni¬ cze musza stanowic wzajemnie przedluzenia.W takich wypadkach nadajemy komorze nie¬ zbedna odpornosc, stosujac dodatkowe u- sztywnienia, jak np. przegrody 30. W niektó¬ rych wypadkach mozemy zapewnic sobie po¬ zadana ciaglosc przegród, dostosowujac od¬ powiednio ksztalt i uklad poszczególnych ka¬ nalów w miare zblizania sie ich do wylotu.Fig. 20 do 24 przedstawiaja schematycznie szereg odmiennych form konstrukcyjnych ni¬ niejszego wynalazku. Na fig. 20 para, opu¬ szczajaca wirnik turbiny, plynie do dwóch skraplaczy o osiach prostopadlych do osi tur¬ biny i pochylonych skosnie do poziomu.Stwarza to bardzo korzystne warunki dla turbin q znacznej mocy. Taki uklad skrapla¬ czy ulatwia czyszczenie ich, rewizje i na¬ prawe.Na fig. 21 widzimy podobna konstrukcje.W tym wypadku skraplacze sa umieszczone poziomo.Fig. 22 wyobraza turbine q dwóch piono¬ wo ustawionych skraplaczach.Fig. 23 przedstawia turbine o dwóch skra¬ placzach ustawionych równolegle do osi tur¬ biny, fig. 24 takiz uklad ale z jednym skra¬ placzem. Obie te konstrukcje pozwalaja opu¬ szczajacej turbine parze doplywac do calko¬ witego obwodu skraplacza.Tam, gdzie para przechodzi do dwóch skraplaczy, jak widac z przykladów przed¬ stawionych na fig. 20 do 23, posiadamy kanal 40, laczacy obydwa skraplacze,'który pozwa¬ la przeplywac parze z jednego skraplacza da drugiego w celu wyrównania prózni i umozli¬ wia wylaczenie jednego z nich w celu naprawy lub oczyszczenia bez wstrzymywania pracy calej instalacji. Specjalne kanaly moga byc urzadzone nawet w wypadku jednego skrapla¬ cza, kanaly te odprowadzac maja pare na- zewnatrz w tych wypadkach, kiedy turbi¬ na pracowac ma bez skraplacza. Przestrzen, jakaj posiadamy pomiedzy wylotem a skra¬ placzem, wystarcza w takich razach na umie¬ szczenie odpowiednich zaworów i przewo¬ dów.Fig. 25 przedstawia odmienny ksztalt ko¬ mory wylotowej. Fig. 26 uwidocznia przekrój pionowy takiej komory, fig. 21 przedstawia pewna jej odmiane.W tern urzadzeniu kanaly pary wylotowej, utworzone przez scianki kierownicze // i scianki plaszcza komory, posiadaja na wiek¬ szej czesci swej dlugosci ksztalt rozwinietej.Scianki czolowe komory odchylaja sie od srodka nazewnatrz, zwiekszajac w ten sposób przekrój kanalowi parowych w kierunku dro¬ gi pary.Fig. 21 przedstawia komore wylotowa ksztaltu stozka, która nieraz znajduje zasto¬ sowanie. PL

Claims (9)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Komora wylotowa osiowych turbin pa¬ rowych, znamienna tern, ze posiada jedna lub kilka kierownic, zmieniajacych kierunek pary wylotowej z kierunku osiowego na prawie promieniowy nazewnatrz i jest tak uksztalto¬ wana, ze odprowadza pare w kierunku po¬ przecznym do osi turbiny, przyczem komora ta jest zaopatrzona w wewnetrzne przegrody, dzielace wyplywajaca pare na szereg oddziel¬ nych strumieni, które lacznie ze sciankami komory tworza szereg kanalów, odprowadza¬ jacych pare do wylotu lub do wylotów ko¬ mory.
  2. 2. Komora wylotowa wedlug zastrz. 1, zna¬ mienna tern, ze kanaly do odprowadzania pa¬ ry, utworzone przez scianki komory i we¬ wnetrzne przegrody, tak sa rozmieszczone, — 6 —ze tworza krótki i szeroki wylot, majacy wiekszy wymiar w kierunku prostopadlym do osi turbiny.
  3. 3. Komora wylotowa wedlug zastrz. 1 i 2, znamienna tern, ze zewnetrzna scianka (12) komory oraz wszystkie lub niektóre z we¬ wnetrznych przegród kierowniczych (11) na pewnej czesci lub na calkowitej swej dlugosci maja kfcztalt rozwinietej.
  4. 4. Komora wylotowa wedlug zastrz. 1 — 3, znamienna tern, ze kanaly utworzone przez wewnetrzne przegrody i scianki komory stop¬ niowo, w miare zblizania sie do wylotu, zwiekszaja swój przekrój przez wydluzenie w kierunku osi turbiny, albo przez zwieksze¬ nie odstepu pomiedzy przegrodami kierowni- czemi, albo wreszcie przez wydluzenie w kie¬ runku osi i zmniejszenie odstepu pomiedzy przegrodami.
  5. 5. Komora wylotowa wedlug zastrz. 1 — 4, znamienna tern, ze na koncach swych posiada dwie lapy, sluzace równiez do wsparcia na nich turbiny.
  6. 6. Komora wylotowa wedlug zastrz. 1 — 5, znamienna tern ze lapy maja usztywnienia w postaci poprzecznych zeber, stanowiacych calkowicie lub czesciowo przedluzenie we¬ wnetrznych przegród kierowniczych komory.
  7. 7. Komora wylotowa wedlug zastrz. 1, zna¬ mienna tern, ze czesc jej, sluzaca do odprowa¬ dzania pary z ostatniego wienca wirnika, jest urzadzona jako zwykla znana dotychczas komora wylotowa.
  8. 8. Komora wylotowa wedlug zastrz. 1, zna¬ mienna tern, ze czesc jej, sluzaca do odprowa¬ dzania pary z ostatniego wienca wirnika, po¬ siada ustrój zwykly, a czesc obslugujaca wie¬ niec lub wience poprzednie ustrój wedlug zastrz. 1, przyczem kanaliki do oddzielnych strumieni pary mieszcza sie u konca wylo¬ towego zprzodu i po obu bokach wylotu z o- statniego wienca lopatek (fig. 16 — 19).
  9. 9. Komora wylotowa wedlug zastrz. 1, z u- mieszczonym bezposrednio pod nia skrapla¬ czem lub skraplaczami, znamienna tern, ze ko¬ mora ta wraz z kierowniczemi przegrodami jest tak uksztaltowana, ze para wylotowa zo¬ staje równomiernie rozdzielona na cala dlu¬ gosc skraplacza lub skraplaczy. Westinghouse Electric & Manufacturing Co. Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego K2 1563. Ark. I. Figi iO. A W/)///////////}/M777^— Y 1L' Fig6 Do opisu patentowego Ns 1563. Ark. III. Fig 7 U "V77f l 5 6m "%8 P1 Do opisu patentowego Ne 1503. Ark. IV. •*&±-\*&-'*v-W u12. XL Do opisu patentowego Nj 1563. Ark V.Do opisu patentowego N» 1568. Ark. VI. n LJfl-iDo opisu patentowego .Ns 1563. Ark. VII.Do opisu patentowego N° 1563. Ark. VIII. Fig 15 ^ ^ i i m i y;^ 40Do opisu patentowego Ne 1663. Ark. IX. ff 38 i/2 * *******'*' l'f <" " i*yó»**r^\ y Ho 39- Figl9 a 11 jl-30 34 H-25 l-24 ^=& frrrrirrr -23 'A^ihuifiilUlluziSfl urA -33 iiSjf/ '-r-r-SA 37 36 35 32 31 Fi£16 _t-12ir. 8c#Z5jl|8c24;; ^ fflr, 25 ^' 24 23'Do opisu patentowego N° 1563. Ark, X.Do opisu patentowego Jsfe 1563. Ark. XI. _ , |HIk Mlfc.BW.KOZIANWiertW WAAKAtlE PL
PL1563A 1920-06-17 Komora wylotowa osiowych turbin parowych. PL1563B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL1563B1 true PL1563B1 (pl) 1925-03-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8376693B2 (en) Variable vane assembly
JPS6257803B2 (pl)
US5209634A (en) Adjustable guide vane assembly for the exhaust flow passage of a steam turbine
US4326832A (en) Exhaust outer casing
KR0159042B1 (ko) 개량된 내부실린더를 구비한 증기터어빈
JP6000354B2 (ja) 軸流排気タービン
JP2008240725A (ja) 蒸気タービン
JP4249903B2 (ja) 蒸気タービン
PL1563B1 (pl) Komora wylotowa osiowych turbin parowych.
US8286430B2 (en) Steam turbine two flow low pressure configuration
US3677658A (en) Split casting steam chest, nozzle chamber and casing assembly for turbines
US1828782A (en) Gas turbine
US3915588A (en) Two-shell axial-plane split casing structure for high-capacity low-pressure sections of a steam turbine
US3306576A (en) Arrangement for reducing steam condensation within steam turbines
US1405565A (en) Steam turbine
US980504A (en) Steam-turbine.
US8314507B2 (en) Hydro unit retrofit and method of performing same
US2186952A (en) Elastic fluid turbine
US735107A (en) Turbine.
US1517916A (en) Slyyania
US1405564A (en) Steam turbine
CN111456882A (zh) 渐进式水轮机
PL119714B1 (en) Hydraulic machine
US790426A (en) Elastic-fluid turbine.
DE325568C (de) Auspuffgehaeuse fuer achsial beaufschlagte Dampfturbinen