PL155656B1 - Sposób wytwarzania termoutwardzalnej kompozycji 0 dużej płynności - Google Patents
Sposób wytwarzania termoutwardzalnej kompozycji 0 dużej płynnościInfo
- Publication number
- PL155656B1 PL155656B1 PL27310888A PL27310888A PL155656B1 PL 155656 B1 PL155656 B1 PL 155656B1 PL 27310888 A PL27310888 A PL 27310888A PL 27310888 A PL27310888 A PL 27310888A PL 155656 B1 PL155656 B1 PL 155656B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- melamine
- composition
- weight
- fillers
- resin
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 22
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 claims description 15
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims description 8
- 239000012764 mineral filler Substances 0.000 claims description 8
- 239000010453 quartz Substances 0.000 claims description 7
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims description 5
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000012765 fibrous filler Substances 0.000 claims description 4
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 4
- 150000002334 glycols Chemical class 0.000 claims description 4
- 150000003918 triazines Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000004640 Melamine resin Substances 0.000 claims description 3
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 2
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 2
- 230000009969 flowable effect Effects 0.000 claims description 2
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 2
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 claims description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 claims 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 claims 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims 1
- 239000000052 vinegar Substances 0.000 claims 1
- 235000021419 vinegar Nutrition 0.000 claims 1
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- QGBSISYHAICWAH-UHFFFAOYSA-N dicyandiamide Chemical compound NC(N)=NC#N QGBSISYHAICWAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 4
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 4
- 235000010215 titanium dioxide Nutrition 0.000 description 4
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 3
- 240000007817 Olea europaea Species 0.000 description 2
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N Propene Chemical group CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- -1 for example Substances 0.000 description 2
- IVJISJACKSSFGE-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;1,3,5-triazine-2,4,6-triamine Chemical compound O=C.NC1=NC(N)=NC(N)=N1 IVJISJACKSSFGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- ZNQVEEAIQZEUHB-UHFFFAOYSA-N 2-ethoxyethanol Chemical compound CCOCCO ZNQVEEAIQZEUHB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001077660 Molo Species 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 238000013467 fragmentation Methods 0.000 description 1
- 238000006062 fragmentation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical class O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N propylene glycol Substances CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005549 size reduction Methods 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
| RZECZPOSPOLITA | OPIS PATENTOWY | 155 656 |
| POLSKA | Patent dodatkowy | |
| do patentu nr-- | lnt. Cl.5 C08L 61/28 | |
| Zgłoszono: 88 06 -6 /p. 273-08/ | ||
| Pierwszeństwo - | ||
| tmtuu | ||
| ΙδΗΗ | ||
| URZĄD PATENTOWY | Zgłoszenie ogłoszono: 89 12 27 | |
| RP | Opis patentowy opublikowano: 1992 04 30 |
Twórcy wyralazku: Danuta Lichota, Czesław Skupruk, Stanisław Jagiełło, Józefa Michalec
Uprawniony z patentu: Instytut Chemii Przemysłów j, Warszawa /Polska/;
Zakłady Tworzyw Sztucznych Erg, Pustków /Polska/
SPOSÓB WYTWARZANIA TERM0UTWARDDAL1N.T KOIMOZZCCI 0 DUffiJ PŁCNN3ŚCI
Przedmiotem wmlazku jest sposób wywarzania termoutwirdzalnej komppoycci o dużej płynności'zawierającej żywicę melaminowo-formaldehydową, napełniacze mineralne i/lub włókniste oraz dodatki mdddl^tuące.
Znane dotychczas kompozycje otrzymane z żywicy melaminovw>oformaldehydowej, napełniaczy mineralnych i włóknistych oraz modyCikatOΓÓw charakteryzowały się tyra, że w celu ich przetworzenia na określone detale niezbędne było zastosowanie wysokiego ciśnienia powżej 30 MPa. Zastosowanie niższych ciśnień uniemożliwiało otrzymanie prawidłowych kształtek, zwłaszcza w przypadku detali o skomplikowanych kształtach.
Znane także metody otrzymywania kdmpodycji uwzggędniały wprowadzanie modyCikatorów poprawiających płynność, ale tylko w pewnym zakresie. Jednak żadna z tych metod nie pozwoliła na otrzymanie kdmpodgcji tak wysokolyMoej, że możliwe było przetwarzanie jej pod niskimi ciśnieniami znacznie poniżej 30 MPa.
Wyywarzane dotychczas znanymi metodami kompooycje melaminowo-formaldehydowe charakteryzowały się znaczną emisją wolnego formaldehydu w czasie przetwórstwa. Spowodowane to było dużą zawirtością wolnego formaldehydu w samej kompodgcji. Emisja wolnego formaldehydu w procesie przetwórstwa występuje przy bezpośrednim kontakcie kompooyoji z rozgrzaną formą. Ada ta ogranicza jej zastosowanie głównie ze względcw toksycznych.
Nieoczekiwanie okazało się, że sposobem ^dług wynalazku można otrzymać ws°okopłynną kompozycję melaminowo-formaldehydową dającą się przetwarzać pod niskimi ciśnieniami, o obniżonej emisji formaldehydu w czasie przetwarzania.
Sposób ^dług wynalazku polega na tym, że meszaninę o składzie 20-7(% wagowych żywicy melaminowadfoΓ]raldehyddWj, 20-7!% wagowych napełniaczy mineralnych o rozdrobnieniu
0,001-0,1 mm i/lub włóknistych, 0,1-1% wagowych glikoli i i/lub pochodnych
155 616
155 656 triazyny ewentualnie dwicyjanodwuamidu poddaje się uplastycznieniu na walcach w temperaturze 60 - 140°C w czasie 1-30 minut.
Jako spoiwo stosuje się w komppozyji żywicę melaminowo-formaldehydową w postaci stałej, charakteryzującą się młą zawaatością wolnego formaldehydu wynoszącą poniżej 0,5% wagowych. Żywica ta stanowi korzystnie 30-6(% wagowych komppzycci.
W sposobie według wynalazku jako napełniacz mineralny stosuje się korzystnie mączkę kwarcową o odpowiednim rozdrobnieniu. Rozdrobrn.enie mączki w granicach 0,001-0,1 mm pozwala na osiągnięcie dobrej płynności. Oprócz mączki kwarcowej wprowadza się do kompozycji takie napełniacze mineralne jak np. talk, kreda, biel tytanowe. Obecność ich wpływa na barwę kompozycji i pozwą la na uzyskanie jaśniejszych wyprasek. Napełniacze mineralne stosuje się korzystnie w ilości 30-6(% wagowych.
Jako napełniacze włókrńste stosuje się korzystnie włókno szklane o długości poniżej 6 mm i/lub rozdrobnioną celulozę.
W celu zwiększenia płynności kzmpozycji wprowadza się glikole, korzystnie glikol etylenowy, a w celu yIMliejsynnia emisji formaldehydu związki łatwo z nim reagujące takie jak mocznik, pochodne traazyny, dwicyjanodwuamid. Obecność dwucyjanodwuamidu zwiększa przyczepność kzmpooycji do włókna szklanego.
Składniki kompooyyji wstępnie homcoenizuje się w mieszalniku do maeriałów stałych lub w młynie kulowym. Ujednorodnioną mieszankę walcuje się w temperaturze 60-140°C, a korzystnie w 80-11°°C w czasie 1 - 30 minut.
W czasie walcowania następuje przereagowanie odszczepiającego się formaldehydu z mocznikiem i/lub pochodnymi triazyny, a powstałe iiskocząstczzkown produkty reakcji dodatkowo plastyfikują kompozycję zwiększając jej płynność. Zwlcowaną mieszankę w postaci skóry zdejmuje się z walców, a po ostygnięciu rozdrabnia w młynku udarowym uzyskując kompozycję w formie granulatu. Otrzymana koi^o/cja charakteryzuje się tym, że zachowuje wysoltą płynność przez kilka miesięcy w czasie przechowywania w temperaturze pokojowej.
Sposób według wynalazku ilustrują następujące przykłady.
Przykład I, II, III, IV. Do mieszalnika wstęgowego załadowuje się stałą żywicę melaminowo-formaldehydową napełniacze mineralne i/lub włólmiste o odpowiednim rozdrobnieniu, glikole i moocyik, i/lub pochodne triazyny ewentualnie dwucyjanodwuamid, po czym proces mieszania prowadzi się przez okres 1 godziny do uzyskania jednorodnej mieszaniny..Uzyskaną mieszaninę uplastycznia się na walcach z frykcją w temperaturze 80-120°C w czasie 5-18 minut. Schłodzona i rozdrobniona kzmpooycja w postaci drobnego granulatu charakteryzuje się następującymi własnościami Γezloeiczno-przeSwórczymi(zziaczanymi w plastomerze Kanawca w temperaturze r77°C, pod ci-śnieniem 5 MPa, które zestawiono w tabeli.
Tabela. Skład surowcowy, warunki walcowania i własności reologiczno-przetwórcze kompooycji
| r----— Numer J przyi kładu | 7' ł 1 1 1 1 1 | Surowce | Ilość | •Τ- Ι 1 1 1 1 1 1 | Czas wal co wania | { Własności molo- J | |||
| -j giczno! cze . | przetwór- [ | ||||||||
| i a i | b | i c | i d ί | ||||||
| ł | 1 | irtn. | ! MPa ! | s | ! s | Js - . | |||
| 1 | | 2 | 3 | 1 I | 4 | • 5 '. | 6 | ! 7 | ! 8 ! | |
| 1 1 | Żywica melaminowo-formaldehydowa | 20,0 | 1 1 | 1 1 1 1 | 1 1 | 1 1 1 1 | |||
| 1 | Mączka kwarcowa o rozdrobnieniu poniżej | 1 | 1 1 | 1 1 | 1 1 | ||||
| ! i | ł 1 | 100 un | 30,0 | 1 1 | ł 1 | I | 1 l | 1 1 | ||
| 1 | Talk | 1,0 | 1 | 15 | ! °·01 i | 82 | ;91 | '112 ; | |
| 1 | Biel tytanowa | 1,0 | 1 | 1 1 | 1 | 1 1 | |||
| f 1 | Glikol propylenowy | 1,5 | 1 1 | 1 1 1 1 | ł | 1 1 | |||
| f 1 | Beiyoguaiamiia | 1,0 | 1 1 | 1 1 ł 1 | 1 1 | 1 1 ! 1 | |||
| J_ | |||||||||
| 1 | Żywica melaminowo-formaldehydowa | 25,0 | 1 | 1 ł | t | t 1 | |||
| 1 | Mączka kwarcowa o rozdrobnieniu poniżej 60 yum | 28,0 | 1 | 1 1 | 1 | 1 1 | |||
| i ii | i 1 | Talk | 2,5 | 1 l | 18 | .^,05 ! | 40 | ,'48 | ! 64 ! |
| ł | Glikol etylnnowy | 1,0 | 1 | 1 1 | 1 | 1 1 | |||
| 1 1- | Mocznik | 2,0 | 1 1 | 1 1 1 1 | 1 1 | 1 f i i |
155 656
c.d. tabeli. Skład surowcowy, wirunki walcowania i własności reologiczno-przetwórcze kompooycji i-i— -T5 «
LCl
III
Żywica melaminow-formaldehydowa
Mączka kwarcowa o rozdrobnieniu 40-50 μα
Talk
Biel tytanowa
Wiókno szklane o długości 1 mm
Mocznik
Glikol etylenowy
25,0
27,0
1,5
0,5
1,0
1.2
0,6
0,03
IV
Żywica melaminowo-formaldehydowa Mączka kwarcowa o rozdrobnieniu 30-150 Biel tytanowa
Włókno szklane
Melamina
Dwicyjanodwuamid
Glikol dwretylenow
30,0
15,0
4,5
3,4
3,0
0,6
0,7
0,01
106 a - naprężenie ścinające w obszarze olastycnnm, b - czas przebywania w obszarze olasCycnnym, c - mksyralny czas przebywania w obszarze olasCycnnym, d - minimalnc czas utwardzania
Claims (6)
- Zastrzeżenia patenoowe1. Sposób wCtwrzania termoutwardzalnej kompooycji o dużej płynności zawierającej żywicę melaminowoformaldehcdową, napełniacze, związki TOoyCil^tuące, znamienny tym, że mieszaninę o składzie 20-7<% wagowych żywicy melaIMno1Woforra^ldehcύnwej, 20-7i% wagowch napełniacze mineralnych o rozdrobnieniu 0,001-0,1 mm i/lub włóknistych, 0,1.-1% wagowch glikoli i mocznika, i/lub pochodnych triazyny, ewunt-ulnie dwucyjanodwuamidu poddaje się uplastycznieniu na walcach w temperaturze 60 - 140°C w czasie 1-30 mnut.
- 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym.stosuje się mączkę kwarcową.
- 3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, stosuje się włókno szklane i/lub celulozę.
- 4. Sposób w<eiług zastrz. 1, znamienny tym, żywicy melaminowinfnrκildehydniej.
- 5. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, glikol etylenów·
- 6. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, przebiega w temperaturze 80 - 110°C.że jako napełniacz mineralny że Jako napełniacze włókniste że stosuje się 30-6(% wegowych że jako glikol stosuje się że uplastycznienie na walcach
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL27310888A PL155656B1 (pl) | 1988-06-16 | 1988-06-16 | Sposób wytwarzania termoutwardzalnej kompozycji 0 dużej płynności |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL27310888A PL155656B1 (pl) | 1988-06-16 | 1988-06-16 | Sposób wytwarzania termoutwardzalnej kompozycji 0 dużej płynności |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL273108A1 PL273108A1 (en) | 1989-12-27 |
| PL155656B1 true PL155656B1 (pl) | 1991-12-31 |
Family
ID=20042721
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL27310888A PL155656B1 (pl) | 1988-06-16 | 1988-06-16 | Sposób wytwarzania termoutwardzalnej kompozycji 0 dużej płynności |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL155656B1 (pl) |
-
1988
- 1988-06-16 PL PL27310888A patent/PL155656B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL273108A1 (en) | 1989-12-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1239151A (en) | Composition and process for producing foamed glass molded products | |
| EP1161404B1 (en) | Calcined gypsum hydration enhancing additives | |
| CA1115487A (en) | Fibrous calcium sulfate | |
| US20030087996A1 (en) | Cellulose/polyolefin composite pellet | |
| EP2647672B1 (en) | Resin composition | |
| US4360386A (en) | Treating calcined gypsum with solubilizing agent | |
| US6399719B1 (en) | Cyclic urea-formaldehyde prepolymer-modified melamine-containing resins, and use in binders for cellulosic-based composites | |
| EP2416668A1 (en) | Feed block composition | |
| PL155656B1 (pl) | Sposób wytwarzania termoutwardzalnej kompozycji 0 dużej płynności | |
| US11306200B2 (en) | Method for preparing organometallic composite material | |
| DE2451873C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Amino- oder Phenoplastpressmassen | |
| DE2228583C2 (de) | Lagerstabile, schnellhärtende Epoxidharzpressmassen; | |
| JPS58500028A (ja) | メラミン樹脂、その製造方法およびその用途並びに該樹脂から製造される成形用組成物 | |
| JPS6210923B2 (pl) | ||
| KR102542831B1 (ko) | 도체중 및 육량 등급 향상용 소사료 조성물 및 이를 이용한 소의 사육방법 | |
| SU1477712A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени арболита | |
| EP2660220A1 (en) | Method for producing an aqueous clay paste | |
| CN1321707A (zh) | 无甲醛防火防水装饰板及其制备方法 | |
| CZ109098A3 (cs) | Způsob přípravy kaseinové vápenné barvy | |
| US3425970A (en) | Soft flowing aminoplast molding compositions | |
| US3336249A (en) | Halobenzoic acid latent catalysts for aminoplast molding compositions | |
| KR101135666B1 (ko) | 당귀를 함유하는 닭 사료 조성물 | |
| CA1309567C (en) | Process for the preparation of calcium cyanamide | |
| RU2221437C1 (ru) | Способ производства гранулированных кормов для рыб | |
| SU1768388A1 (ru) | Cпocoб пpoизboдctba дpebechoctpужeчhыx плиt |