PL154381B1 - Stop miedzi - Google Patents
Stop miedziInfo
- Publication number
- PL154381B1 PL154381B1 PL27580288A PL27580288A PL154381B1 PL 154381 B1 PL154381 B1 PL 154381B1 PL 27580288 A PL27580288 A PL 27580288A PL 27580288 A PL27580288 A PL 27580288A PL 154381 B1 PL154381 B1 PL 154381B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- copper
- zinc
- aluminum
- alloy
- Prior art date
Links
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 title claims description 7
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 12
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 12
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 11
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 10
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 claims description 7
- RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N arsenic atom Chemical compound [As] RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 8
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 6
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 6
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 5
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 description 3
- 238000001953 recrystallisation Methods 0.000 description 3
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000003911 water pollution Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Description
RZECZPOSPOLITA OPIS PATENTOWY 154 381 POLSKA
Patent dodatkowy do patentu nr-Zgłoszono: 88 1114 (P. 275802)
Pierwszeństwo Int. Cl.5 C22C9/04
URZĄD
PATENTOWY
RP
CZYTEUNA
G G L H
Zgłoszenie ogłoszono: 89 10 02
Opis patentowy opublikowano: 1992 01 31
Twórcy wynalazku: Ludwik Ciura, Kazimierz Joszt, Kazimierz Tatarzyński, Henryk Gola, Stanisław Lasota, Stanisław Gil
Uprawniony z patentu: Instytut Metali Nieżelaznych,
Gliwice (Polska)
Stop miedzi
Przedmiotem wynalazku jest stop miedzi o wysokiej odporności na korozję równomierną, wżerową i korozjo-erozję, przeznaczony na rury do wymienników ciepła chłodzonych słodką wodą.
Dotychczas znanych jest w skali światowej szereg gatunków stopów na bazie miedzi odznaczających się wysoką odpornością na korozję. Należą do nich także mosiądze. Spośród nich na rury do wymienników ciepła chłodzonego słodką wodą stosowane są głównie trzy stopy miedzi, których skład chemiczny według polskiej normy PN-77/H-87025 jest następujący: mosiądz w gatunku CuZn30 zawiera wagowo 69,0-72,0% miedzi, reszta cynk, mosiądz w gatunku CuZn30As zawiera wagowo 69,0-72,0% miedzi, 0,02-0,06% arsenu, reszta cynk, mosiądz w gatunku CuZn28SnlAs zawiera wagowo 69,0-72,0% miedzi, 0,9-1,3% cyny, 0,02-0,06% arsenu, reszta cynk. Stosowany jest także mosiądz w gatunku CuZn32 zawierający wagowo 67,0-70,0% miedzi, reszta cynk i mosiądz w gatunku CuZn38Snl zawierający wagowo: 61,0-63,0% miedzi, 0,7-1,1% cyny, reszta cynk. Znany jest także z polskiej normy PN-77/H-87025 mosiądz aluminiowy zawierający wagowo 76,0-79,0% miedzi, 1,8-2,3% aluminium, 0,02-0,06% arsenu, resztę stanowi cynk.
Przedmiotem patentu nr 145 870 jest także mosiądz aluminiowy zawierający wagowo 71,0-75,9% miedzi, 0,1-1,7% aluminium, 0,02-0,06% arsenu, reszta cynk. Wymienione stopy wobec wzrastającego zanieczyszczenia wody w składniki chemicznie agresywne nie odznaczają się zadowalającą odpornością korozyjną. Ponadto niektóre z nich zawierają drogi składnik stopowy jakim jest cyna.
Stop według wynalazku zawiera wagowo 71,0-75,9% miedzi, 0,1-1,7% aluminium, 0,5-1,5% niklu, 0,02-0,06% arsenu, resztę stanowi cynk. Korzystnie stop według wynalazku zawiera wagowo 72,0-75,0% miedzi, 1,2-1,7% aluminium oraz 0,7-1,2% niklu.
W stopie miedzi według wynalazku korzystnie stosunek zawartości wagowej niklu do zawartości wagowej aluminium wynosi od 1:1,2 do 1:2.
Stop będący przedmiotem wynalazku cechuje się bardzo dobrą plastycznością na gorąco i zimno. Wielkość ziarna i własności mechaniczne gotowego wyrobu można regulować wielkością
154 381 końcowego gniotu oraz temperaturą i czasem wyżarzania. Stop ten w porównaniu z dotychczas stosowanymi stopami odznacza się podwyższoną odpornością na korozję równomierną, korozję wżerową, korozjo-erozję. Zaletą stopu jest także możliwość produkowania go sposobami konwencjonalnymi przez topienie w otwartych piecach, odlewanie półciągłe lub ciągłe, wyciskanie, walcowanie, ciągnienie i wyżarzanie rekrystalizujące.
Poniżej podano przykład stopu według wynalazku.
W elektrycznym piecu indukcyjnym wytapia się stop zawierający wagowo 75% miedzi, 1,5% aluminium, 1,0% niklu, 0,04% arsenu, reszta cynk i odlewa się z niego sposobem półciągłym wlewki okrągłe o średnicy 205 mm. Wlewki te po pocięciu nagrzewa się do temperatury 800°C i wyciska na prasie prasówkę rurową o wymiarach 0 76 X 6 mm. Otrzymaną prasówkę walcuje się na zimno, a następnie ciągnie się do końcowego wymiaru stosując międzyoperacyjne wyżarzanie. Rury w stanie półtwardym rekrystalizacyjnym otrzymuje się poprzez końcowe wyżarzanie w 600°C. Tak wykonane rury po odkształceniu plastycznym na zimno i końcowym wyżarzaniu rekrystalizującym posiadają wytrzymałość na rozciąganie większą niż 360 MPa, umowną granicę plastyczności większą niż 150 MPa, wydłużenie większe niż 35%, a przede wszystkim charakteryzują się bardzo dobrą odpornością korozyjną na działanie słodkiej wody.
Claims (3)
- Zastrzeżenia patento w e1. Stop miedzi zawierający wagowo 71,0-75,9% miedzi, 1,0-1,7% aluminium, 0,02-0,06% arsenu, a także cynk, znamienny tym, że zawiera 0,5-1,5% niklu, resztę stanowi cynk.
- 2. Stop według zastrz. 1, znamienny tym, że zawiera wagowo 0,7-1,2% niklu.
- 3. Stop miedzi według zastrz. 1, znamienny tym, że stosunek zawartości wagowej niklu do zawartości wagowej aluminium wynosi korzystnie 1:1,2 do 1:2.Zakład Wydawnictw UP RP. Nakład 100 egz.Cena 3000 zł
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL27580288A PL154381B1 (pl) | 1988-11-14 | 1988-11-14 | Stop miedzi |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL27580288A PL154381B1 (pl) | 1988-11-14 | 1988-11-14 | Stop miedzi |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL275802A1 PL275802A1 (en) | 1989-10-02 |
| PL154381B1 true PL154381B1 (pl) | 1991-08-30 |
Family
ID=20045003
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL27580288A PL154381B1 (pl) | 1988-11-14 | 1988-11-14 | Stop miedzi |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL154381B1 (pl) |
-
1988
- 1988-11-14 PL PL27580288A patent/PL154381B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL275802A1 (en) | 1989-10-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0656956B1 (en) | Tough aluminum alloy containing copper and magnesium | |
| TWI237665B (en) | Silver containing copper alloy | |
| US4073667A (en) | Processing for improved stress relaxation resistance in copper alloys exhibiting spinodal decomposition | |
| AU2019284797B2 (en) | Method of manufacturing an Al-Mg-Mn alloy plate product having an improved corrosion resistance | |
| JP7468931B2 (ja) | マグネシウム合金、マグネシウム合金板、マグネシウム合金棒およびこれらの製造方法、マグネシウム合金部材 | |
| RU96113088A (ru) | Не содержащий свинца алюминиевый сплав 6ххх | |
| US3320055A (en) | Magnesium-base alloy | |
| US3770515A (en) | High conductivity aluminum alloys | |
| PL183835B1 (pl) | Stop aluminium o dobrej skrawalności oraz sposób obróbki cieplnej stopu aluminium o dobrej skrawalności | |
| JPS62124253A (ja) | 再結晶状態で使用し得るリチウム含有アルミニウムベ−ス製品及びその製法 | |
| GB1569466A (en) | Method of obtaining precipitation hardened copper base alloys | |
| PL154381B1 (pl) | Stop miedzi | |
| Ansuini et al. | High strength microduplex Cu-Ni-Zn alloys | |
| US3287180A (en) | Method of fabricating copper base alloy | |
| KR100508697B1 (ko) | 6xxx시리즈의알루미늄합금과이를이용하여제조된성형품 | |
| WO2021119804A1 (en) | High strength aluminum alloys | |
| US3346372A (en) | Aluminum base alloy | |
| US3347717A (en) | High strength aluminum-bronze alloy | |
| JP2678404B2 (ja) | 成形加工用アルミニウム合金板の製造方法 | |
| JPH0380858B2 (pl) | ||
| PL145870B1 (en) | Copper alloy | |
| US3346376A (en) | Aluminum base alloy | |
| JPS628491B2 (pl) | ||
| PL157461B1 (en) | Copper alloy | |
| Sundberg et al. | The Cu–Mg–P system: precipitation phenomena and physical properties |