PL153405B1 - Sposób i układ do nakładania grafitu na izolacoę kabli energetycznych - Google Patents
Sposób i układ do nakładania grafitu na izolacoę kabli energetycznychInfo
- Publication number
- PL153405B1 PL153405B1 PL26587187A PL26587187A PL153405B1 PL 153405 B1 PL153405 B1 PL 153405B1 PL 26587187 A PL26587187 A PL 26587187A PL 26587187 A PL26587187 A PL 26587187A PL 153405 B1 PL153405 B1 PL 153405B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- graphite
- cable
- insulation
- machine
- solvent
- Prior art date
Links
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 77
- 239000010439 graphite Substances 0.000 title claims description 76
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 title claims description 76
- 238000009413 insulation Methods 0.000 title claims description 35
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 13
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 15
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 12
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 12
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 11
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 9
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 9
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 9
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 8
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 claims description 6
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 claims description 6
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 5
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000008096 xylene Substances 0.000 claims description 4
- 210000003462 vein Anatomy 0.000 claims description 2
- 208000003251 Pruritus Diseases 0.000 claims 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 3
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 3
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000006748 scratching Methods 0.000 description 2
- 230000002393 scratching effect Effects 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 241000726768 Carpinus Species 0.000 description 1
- 241000255925 Diptera Species 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 1
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000003307 slaughter Methods 0.000 description 1
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Cleaning In General (AREA)
- Processes Specially Adapted For Manufacturing Cables (AREA)
Description
Znany jest spoeób nakładania warstwy grafitu w procesie produkcyjnym, w którym odwljająca się z bębna chłodna izolowana żyła kabla przechodzi przez grafitownicę wypełnioną proszkiem grafίtowym. Bęben z chłodnę izooowanę żyłę kabla znajduje się przed grafioownicę, a po przejściu kabla przez grafioownicę, w tej samej operacji wykonuje się obwój z taśmy niemetalicznej , przewodzzccj, tworzęcej wraz z warstwę grafitu ekran zewnętrzny. Ten sposób nakładania izolacji niesie za sobę niebezpieczeństwo zbierania i osadzania się na izolowanej powierzchni szeregu zanieczyszczeń, które zostaję wciśnięte w powierzchnię izolacji podczas nawijania, transportu, przemywania oraz wprowadzania żyły do grafitownicy, co może zalnijować proces degradacci izolacji. Znany sposób cechuje szereg wad majęcych wpływ na jakość wykonanych kabli. Nawójanie na bęben wytłoczonej a nie pokrytej grafijem żyły oraz jej składowanie w hali fabrycznej niesie za sobę niebezpieczeństwo zbierania i osadzania się na jej izolowanej powierzchni zanieczyszczeń. Zanieczyszczenia utrudniają znacznie nakładanie grafitu na powierzchnię izolowanej żyły kabla. Natychmiastowe zauważenie braku lub niedostatecznie dobrego na łożenia grafitu na izolację kabla jest niemożliwe z powodu tego, że obwój z taśmy przewodzącej jest nakładany w tej samej operacc! technologicznej i ukrywa powstałę wadę.
Znany jest układ do nakładania warstwy grafitu w procesie produkcyjnym, składajęcy się z bębna z nawiniętę chłodnę izolowαną żyłę i grafUownicy o dużej komorze, zaopatrzonej w gumowe stożkowe maakkety. Mankiet u wlotu do grafUownicy ułatwia wprowadzenie kabla, a zadaniem mannietu u wylotu z grafioownicy jest usunnęcie, jak również wcieranie nadmiaru grafitu w powierzchnię izolacji kabla. Wadę znanego układu jest to, że przy obecnym sposobie budowy grafilowkicy o dużej komarze i pełnych kołnierzach wcierających wskutek zbijania się częstek
153 405
153 405 grafitu w pojemniku grafitownicy i w kołnierzach wcierających dochodzi do sytuacji, że izolowana żyła nie przesuwa się przez sypką masę grafitu, ale bardzo często przez powstałą pod zbitym pyłem grafUowym pustą przestrzeń, lub przez zbitą, skamieniałą masę, wskutek czego pokrycie powierzchni izolacji kabla grafitmm jest niedostateczne·
Sposób nakładania grafitu na izolację kabli elektroenergetycznych według wynalazku,w którym wytłoczoną chłodną izooowaną żyłę kabla - odwija się z bębna podającego, przepuszcza przez grafHownicę i nakłada obwój z taśmy przewodzącej charakteryzuje ' się tym, że po odwinięciu z bębna . izolację żyły podgrzewa się, następnie powierzchnię podgrzanej izolacji żyły kabla o temperaturze 25 i* 95°C przemywa się rozpuszczalnikom organicznym, pokrywa grantami i nakłada obwój z taśmy lub z taśm przewodzących· Jako rozpuszczalnik stosuje się rozpuszczalnik nitrocelulozoiy, aceton, ksylen lub toluen· Sposób nakładania grafitu na izolację kabli elθktroeneΓgetycznych według wynalazku charakteryzuje się - tym, że wychodzącą bezpośrednio z układu chłodzącego linii wytłaczania, ciepłą powierzchnię izolacji żyły kabla o temperaturze 25 7 110°C przemywa się rozpuszczalnikOm organicznym, pokr^^a gΓafitθm, nagada obwój z taśmy przewodzącej i nawija na bęben odbierający· Oako rozpuszczalnik stosuje się rozpuszczalnik nitrrc^c^e^uo^j^c^wy, aceton, ksylen lub toluen·
Układ do nakładanie grafitu na izolację kabli elektroenergetycznych według wynalazku charakteryzuje się tym, że składa się z urządzenia podgrzewającego i urządzenia czyszcząco przygotowującego
Urządzenie czyszcząco - przygotowujące usytuowane jest za urządzeniem podgrzewającym oraz przed grafUownicą w odległości 0,05 f 3 m· GΓafitownija składa się z co najmniej jednej pary komór, z których pierwsza od strony wejścia kabla jest wypełniona pyłem gra^^wym i zaopatrzona w tłok opadowy ze wskaźnikiem zawartości grafitu· GrafHownica ponadto składa się co najmniej z jednej pary przegród zawierających piankę poliutetnoową o kształcie dopasowanym do wewnętrznego kształtu przegrody, posiadającą centralny otwór, z którego odchodzi promieniste wycięcie do jednej z krawędzi umoHiwiających włożenie pianki na kabał przechodzący przez grafitoinicę·
Układ do nakładania grafitu na izolację kabli elektroenergetycznych według wynalazku cha rakteryzuje się tym, że składa się z układu chłodzącego, linii wytłaczania kabla i urządzenia czyszcząco - przygotowującego oraz grafUownicy· Urządzenie czyszcząco - przygotowujące usytuowane jest za układem chłodzącym oraz przed grafUownicą w odległości powyżej 0,05 m· GrafUownica składa się z co najmniej jednej pary komór, z których pierwsza od strony wejścia kabla jest wypełnione pyłem grabowym i zaopatrzona w tłok opadowy ze wskaźnikom zawartości grafitu. GrafUownica ponadto składa się z co najmniej jednej pary przegród zawierających piankę poliuretmową o kształcie dopasowanym do wewnęęrznego kształtu przegrody posiadającą centralny otw^r#z którego odchodzi promieniste wycięcie do jednej z krawędzi umoiliwiających włożenie pianki na kabel przechodzący przez gΓafitoinicę.
Zaletą sposobu według wynalazku jest możliwość uzyskania kabli o wyższej jakości· Pokrycie grafi^m izolowanej żyły kabla bezpośrednio po wytłoczeniu i przed nawinięciem kabla na bęben odbierający powoduje, że izolowana żyła już od czasu wytłoczenia jest chroniona przed osadzeniem pyłu i zanieczyszczeń· Krótkotrwałe przemycie rozpuszczalnikeem organicznym jeszcze ciepłej powierzchni izolacji kabla powoiuje, że bardzo łatwo i dość trwale przyjmuje ona na siebie warstwę grafitu.
Układ według wynalazku posiada wiele zalet· Podzielenie grafioownicy na większą ilość komór zapobiega tworzeniu się pustych przestrzeni pod zbiyym pyłem g^^rowym. Większa ilość komór daje bowiem zawsze mniejsze prawdopodobieństwo występowania braku styku powierzchni izolacji z sypką masą grafitu. Przedzielenie komór z grafirom przegrodami, w których znajdują się poliutetnιtowe pianki powoluje, że izolacja kabla jest smarowana wielokrotnie. Zastosowanie pianek poliutetiliwych powoOuje, że grafit wchodząc w elastyczne pory pianki nie zbija się tak łatwo w twardą masę i róinomOeΓnie pokrywa powierzchnię izolacji kabla. Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym przedstawiono schemat układu do nakładania grafitu. Na rysunku tym element 2 raz przedstawia urządzenie podgrzewaaące, a w drugim przypadku pokazuje układ chłodzący linii wytłaczania kabla·
153 405
Urządzenie podgrzewające 2 i urządzenie czyszcząco - przygotowujące 3 znajdują się przed grafioownicą 6 w odległości 0,7 mtra. Sprężyna dystansowa 4 zapewnia utrzymanie tej odległości· Oako rozpuszczalnika użyto rozpuszczalnik nitoocauuozzowy techniczny· Grafioownica 6 składa się z dwóch par komór 5, z których pierwsza od strony wejścia'' kabla jest wypełniona pyłem· graf^wNym i zaopatrzona w tłok opadowy 7 ze wskaźnikiem zawartości grafitu· Grafioownica 6 składa się ponadto z dwóch.per przegród 8 zawierających piankę poliuretanową o kształcie dopasowanym do wewnętrznego kształtu przegrody, posiadającą centralny otwór, z którego odchodzi promieniste wycięcie do jednej z krawędzi uramHiwiające włożenie pianki na kabel 1 przechodzący przez grafioownicą 6·
Działała ukHdii polega na tym, że izoHwana o temperaturze powierzani 18°C żyła kabla 1 przechodzi przez urządzenie podgrzewające 2· Po przejściu przez urządzenie podgrzewające 2 i.zolowana, o temperaturze powierzani 40°C żyła kabla i przerodzi przez układ czyszcząco - przygotowujący 3, który czyści i przygotowuje izolację kabla do nakładania grafitu przez zwiększenie przyczepności powierzchni izolacji· Izolację kabla przemywa się rozpuszczalnikiem nitooceuu oz^wym, technicznym· Po wyparowaniu nadmiaru rozpuszczalnika kabel wprowadzany Jest przez kołnierz do grafioownicy 6· Sprężyna 4 utrzymuje odległość między układam czyszcząco - przygotowującym 3 a grafioownicą 6· Grafitownica 5 posiada tłoki opadowe 7 zaopatrzone u spodu w piankę polluretaoową zabezpieczającą porysowaniu izolacji kabla przy małej ilości grafitu w kom^os^e· Tłok 7 obciąża jący grafit znajdujący się we wnętrzu komory 5 powoduje równomierne obniżenie poziomu grafitu· W komorze 5 wypełnionej grafieem następuje osadzenie się grafitu na powwerzchni kabla 1· W przegrodach 8 zawierających piankę poliuietnrową o kształcie dopasowanym do wewnętrznego kształtu przegrody 8 następuje równommerne wcieranie grafitu w powwerzchnię izolacji kabla 1· Grafit wchodząc w elastyczne pory pianki nie zbija się w twardą masę i równommernie pokrywa powwerzchnię izolacji kabla· Powierzchait izolacji kabla z naniesionym grafiemm pokrywa się taśmą przewodzącą·
Wanna chłodząca 2 i urządzenie czyszcząco - przygotowujące 3 znajdują się przed grafioownicą 6 w oległości 0,5 m· Jako rozpuszczalnik stosuje się rozpuszczalnik nittocθUutzoowy techniczny· Grafioownica składa się z dwóch par komór 5,z których pieiwsza od strony wejścia kabla jest wypełniona pyłem grafowym i zaopatrzona w tłok opadowy 7 ze wskaźnikiem zawartości grafitu· Grafioownica 6 składa się ponadto z dwóch par przegród 8 zawierających piankę poliuiθtnrową o kształcie dopasowanym do waNn^^nego kształtu przegrody, posiadającą centralny otwór, z którego odchodzi promieniste wycięcie do jednej z krawędzi ummżliwiαjąci włożenie pianki na kabel przechodzący przez grafioownicę 6·
D^j.ałanie układu polega na tym, że iztloiaaa, o temperaturze powierzchni 180°C żyła kabla przechodzi przez wannę chłodzącą 2· Po przejściu przez wannę chłodzącą 2 izotowtna o temperatu rze powierzchni 75°C żyła kałbla 1 przerodzi przez ulkł^ czyszcząco-przygotowujący 3, który czyści i przygotowuje izolację kabla do nakładania grafitu przez zwiększenie przyczepności powierzchni izolacji. Izolację kabla przemywa się rtzpuszczalnikiee aittoceluloziwye technicznym·
Po wyparowaniu nadmaru rozpuszczalnika kabel wprowadzany jest przez kołnierz do grafioownicy 6· Grafitoinlca 6 posiada tłoki opadowe 7 zaopatrzone u spodu w piankę poliuretanową zabezpieczającą porysowaniu izolacji kabla przy małej ilości grafitu w kteotze. Tłok 7 obciążający grafit znajdujący się we wnętrzu komory 5 powoduje równomierne obniżenie poziomu grafitu· W komorze 6 wypełnionej grafiem następuje osadzenie się grafitu na powieΓzchai izolacji kabla· W przegrodach 8 zawierających piankę poliuretnoową o kształcie dopasowanym do wewnntrznego kształtu przegrody następuje równomierne wcieranie grafitu w poiwwierzchnię izolacji kabla· Grafit wchodząc w elastyczne pory pianki nie zbija się w twardą masę i równoB^ernie pokrywa powierzchnię izolacji kabla· Powierzchnię izolacji kabla z naniesionym grafiemA! nawija się na bęben odbierający·
Claims (6)
1· Sposób nakładania grafitu na izolację kabli elektroenergetycznych, w których wytłoczoną, chłodną, izolowaną żyłę kabla odwija się z bębna podającego, przepuszcza przez
153 405 grafioownicę i nakłada obwój z taśmy przewodzącej.znamienny t y m, że po odwinięciu z bębna izolację żyły podgrzewa się, następnie powierzchnię podgrzanej izolacji żyły o temperaturze 25 ? 95°C przemywa się rozpuszczalnikom organl^c^^n^nł poŁtrywa grafitem i nakłada obwój z taśmy lub taśm przewodzących·
2. ' Sposób według zastrz.1, znamienny tym, że jako rozpuszczalnik stosuje się rozpuszczalnik nlttoceUutozowy, aceton, ksylen lub toluen·
3· Sposób nakładania grafitu na izolację kabli elektooBnergetycznych, w którym izooowaną żyłę kabla przepuszcza się przez graf^toowni^cę- i nakłada obwój z taśmy przewodzącej znamienny tym, że wychodzącą bezpośrednio z układu chłodzącego linii wytłaczania, ciepłą powierzchnię lztlacjl żyły kab].a o temperaturze 25 - 110°C przemywa się rozpuszczalnikiem organicznym, pokrywa grafieem, nakłada obwój z taśmy przewodzącej i nawija na bęben odbierający.
4· Sposób według zastrz.3, znamienny tyra, że jako rozpuszczalnik stosuje się rozpuszczalnik nittocθlutozowy, aceton, ksylen lub toluen·
5· Układ do nakładania grafitu na izolację kabli elekt^energetycznych, znamienny tym, że składa się z urządzenia podgrzewającego /2/ i urządzenia czyszcząco - przygotowującego /3/, grafioownicy /6/, przy czym urządzenie czyszcząco-przygotowujące /3/ usytuowane jest za urządzeniem podgrzewającym /2/ oraz przed grafioownicą /6/ w odległości 0,05 - 3 m, przy czym grafioownica /6/ składa się z co najmniej jednej pary komór /5/, z których pierwsza od strony wejścia kabla jest wypełniona pyłem grafioowym i zaopatrzona w tłok opadowy /7/ ze wskaźnikiem zawartości grafitu, ponadto grafioownica /6/ składa się co najmniej z jednej pary przegród /8/ zawierających piankę poliuretaoową o kształcie dopasowanym do wewnntrznego kształtu przegrody, posiadającą centralny otwór, z którego odchodzi promieniste wycięcie do jednej z krawędzi uj^ol^^^ących włożenie pianki na kabel /1/ przechodzący przez grafitowaict /6/.
6· Układ do nakładania grafitu na izolację kabli elektocenergetycznych, znamienny tym, że składa się z układu chłodzącego /<2/ linii wytłaczania kabla i urządzenia czyszcząco - przygotowującego /3/, grafioownicy /6/, przy czym urządzenie czyszcząco przygotowujące /3/ usytuowane jest za układem chłodzącym /2/ oraz przed grafioownicą /6/ w odległości powyżej 0,05 m, przy czym grafioownica /6/ składa się z co najmniej jednej pary komór /5/, z których pierwsza od strony wejścia kabla jest wypełniona pyłem grafiowwym i zaopatrzona w tłok opadowy /7/ ze wskaźnikiem zawartości grafitu, ponadto grafioownica /6/ składa się z co najmniej jednej pary przegród /8/ zawierających piankę poliuretnoową o kształcie dopasowanym do wewnętrznego kształtu przegrody posiadającą centralny otwór,z którego odchodzi promieniste wycięcie do jednej z krawędzi ummoUwiajęcych włożenie pianki na kabel /1/ przechodzący przez gΓtfiOowaict /6/.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL26587187A PL153405B1 (pl) | 1987-05-22 | 1987-05-22 | Sposób i układ do nakładania grafitu na izolacoę kabli energetycznych |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL26587187A PL153405B1 (pl) | 1987-05-22 | 1987-05-22 | Sposób i układ do nakładania grafitu na izolacoę kabli energetycznych |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL265871A1 PL265871A1 (en) | 1988-11-24 |
| PL153405B1 true PL153405B1 (pl) | 1991-04-30 |
Family
ID=20036503
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL26587187A PL153405B1 (pl) | 1987-05-22 | 1987-05-22 | Sposób i układ do nakładania grafitu na izolacoę kabli energetycznych |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL153405B1 (pl) |
-
1987
- 1987-05-22 PL PL26587187A patent/PL153405B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL265871A1 (en) | 1988-11-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69309215T2 (de) | Gepanzertes Unterwasserkabel | |
| US4704170A (en) | Method of making an oil-filled electric cable with alternate layers of plastic and paper tape insulation | |
| US2414514A (en) | Dynamoelectric apparatus brush | |
| US3886386A (en) | Carbon fiber current collection brush | |
| PL153405B1 (pl) | Sposób i układ do nakładania grafitu na izolacoę kabli energetycznych | |
| GB2244849A (en) | Moisture-impermeable stranded electric conductor | |
| US4105485A (en) | Apparatus for impregnating stranded wires during stranding thereof | |
| US2090510A (en) | Electrical conductor and method of manufacture | |
| US2298748A (en) | Method of making electric cables | |
| US3397046A (en) | Red-corrosion-inhibited silver plated copper conductor in contact with a fluorinatedolefin polymer | |
| US2097501A (en) | Electrical cable and a method of making the same | |
| US4906308A (en) | Method of making electric cable with improved burn resistance feature | |
| US3555694A (en) | Process for preparing regenerated cellulose tubes to be used as sausage casings for their lengthwise shirring on a shirring mandrel | |
| US4118593A (en) | Process for manufacturing multi-core electric power cables and cables so-produced | |
| US2146275A (en) | Impregnated woven sheath | |
| US1965953A (en) | Method of making protective sleeves | |
| US2626302A (en) | Cable with weakened stripping plane | |
| DE615232C (de) | Verfahren zur Isolierung elektrischer Leiter mittels unmittelbar einer Krempelvorrichtung entnommener unverdichteter Florbaender | |
| US1919267A (en) | Electric insulation | |
| US2148526A (en) | Method of treating insulated electrical conductors | |
| DK157638B (da) | Fremgangsmaade og apparat til impraegnering af et kabellegeme | |
| US2053811A (en) | Process for producing abrasion resisting guards | |
| US2187391A (en) | Sheathed core | |
| US2644029A (en) | Natural silk insulated electric conductor | |
| US1666214A (en) | Method of coating cores |