PL152805B1 - Urządzenie do wytwarzania pianki termoizolacyjnej - Google Patents

Description

OPIS PATENTOWY

Patent dodatkowy do patentu nr--Zgłoszono: 35 12 23 /P. 257204/

Pierwszeństwo

Zgłoszenie ogłoszono: 37 09 07

Opis patentowy opublikowano: 1991 06 28

Int. Cl ⁵ B29C 67/20

SZTTELIIA

IfitLNA

Twórcy wynalazku: Ludwik Andrzejewski, Wiesław Andrzejewski

Uprawniony z patentu: Andrzejewski Ludwik, Andrzejewski Wiesław, Łódź /Polska/

URZĄDZENIE DO WYTWARZANIA PIANKI TERMOIZOLACYJNEJ

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do wytwarzania pianki termoizolacyjnej z żywic mocznikowych i innych.

Znane są z książki St.Maciaszka pt. Syntetyczne tworzywa porowate WNT-1963, urządzenia do wytwarzania pianki zawierające ciśnieniowe naczynia, z których przy pomocy sprężonego powietrza zawartego w butli wyciakane są komponenty do generatora piany, gdzie następuje spienianie. Generator w tych rozwiązaniach zawiera mikroporowatą wkładkę wykonaną z gumy porowatej, szkła, itp. o grubości od 3 - 10 mm· Rolę porowatej wkładki mogą też spełniać ciała syp kie jak kuleczki, opiłki itp. Mikroporowata wkładka dzieli generator na komorę ciśnieniową, do której właczana jest żywica oraz powietrze pod ciśnieniem i na komorę bezciśnieniową stanowiącą zbiornik wypływu piany po jej stworzeniu na stronie bezciśnieniowej wkładki mikroporowatej. W komorze ciśnieniowej generatora wypełnionej roztworem z żywicy, wtłaczane jest pod ciśnieniem powietrze. Dla zapewnienia równomiernego rozdziału tego powietrza w przeetrze ni komory ciśnieniowej, wypełnionej żywicą, umieszczone są metalowe lub winidurowe wkładki z nawierconymi otworami o zmiennej średnicy dzieląc komorę ciśnieniową na kilka samodzielnych części. Ostatnią z wkładek jest wkładka mikroporowata, na powierzchni której od strony bezciśnieniowej wytwarzana jest piana. Do części generatora, w której znajduje się już wytworzona piana, wprowadza się drugi składnik ciekły, a w przewodzie wylotowym umieszczone są różnego rodzaju szykany zmieniające kierunek ruchu w celu wystarczającego wymieszania piany z cieczą, źródłem sprężonego powietrza jest w tym urządzeniu kompresor pozwalający na uzyskanie ciśnienia rzędu 5-9 atm, Wadą takiego rozwiązania jest częste zanieczyszczanie wkładki mikroporowatej, wskutek czego wymaga się stosowania bardzo czystych roztworów lub stosowania dodatkowych siatek filtracyjnych. Zatkanie się wkładki mikroporowatej może doprowadzić do wystąpienia niszczących urządzenie ciśnień.

152 BO5

152 905

Znane jest też z patentu RFN nr 1 215 352 urządzenie do spieniania, w którym tworzenie piany odbywa się w rurze wypełnionej szklanymi kulkami, przez które przeprowadzany jest środek spieniający ze sprężonym powietrzem oraz dodatkowo doprowadzany jest C0₂· W urządzeniu znajdują się prowadnice, które regulują wychodzącą pianę· Piana mieszana jest ze środkiem utwardzającym, wprowadzanym pod ciśnieniem i rozbryzgującym się na płaszczyznę urządzenia rozbryzgowego, które wprowadzane jest w ruch obrotowy przy pomocy odrębnego silnika elektromagnetycznego· Żywica doprowadzana jest do długiego węża, który wyprowadza materiał spieniony^Z ’W wężu umieszczone są często zastawki i szykany¹¹ powodujące mieszanie piany zżyw^cą.

Znane jest 'łei i opisu patentowego RFN nr 1 227 641 urządzenie, w którym znajduje się rura wypełniona kulkami, przez które przepychane jest powietrze i katalizator spieniający w celu uzyskania piany· Kulki wymagają dużych ciśnień, a więc energożerczej sprężarki dającej ciśnienie rzędu ok· 4-5 atm·

Znane jest też z opisu patentowego RFN nr 1 233 129 urządzenie, w którym wytwarzanie piany odbywa się przy zastosowaniu pomp membranowych napędzanych sprężonym powietrzem· Przepompowywanie odbywa się przy pomocy membrany cofanej sprężyną· Takie rozwiązanie pozwala na pracę na jednym poziomie· Każde przeniesienie ustnika wyrzutowego na poziom wyższy spowoduje przeciwciśnienie po drugiej stronie membrany zmniejszając oddziaływującą siłę sprężyny aż do zaniku jej działania· Do napędzania urządzenia pompowego potrzebna jest sprężarka o dużym sprężu· Generator piany zawiera płyty sitowe lub blachy sitowe o dużych otworach, pomiędzy którymi umieszczony jest porowaty spiek ceramiczny, przez który przepycha się powietrze pod znacznym ciśnieniem w celu rozdrobnienia go na drobne pęcherzyki·

W opisie patentowym RFN nr 1 729 090 przedstawione jest urządzenie, w którym generator piany stanowi rurę wypełnioną szklanymi kulkami o średnicy 8,4 mm· Na pokonanie wewnętrznych oporów kulek wymagane są znaczne ciśnienia powietrza, co osiąga się przez zastosowanie sprężarki potrzebnej także do doprowadzenia komponentów· Łączenie piany z żywicą przebiega w homogenizatorze o specjalnym ślimakowym kształcie· Wadą takiego rozwiązania jest ciągłe zarastanie homogenizatora wiążącą chemicznie żywicą z utwardzaczem, co powoduje wzrost oporów przepływu, a w konsekwencji niszczenie części niezwiązanej chemicznie pianki·

Celem wynalazku jest opracowanie urządzenia pozbawionego powyższych niedogodności pozwalającego na ?»ytwarzanie pianki wysokiej jakości· Cel ten został osiągnięty przez skonstruowanie urządzenia, w którym elementy pianotwórcze generatora wykonane są w postaci tkanych siatek, o różnych prześwitach oczek w zależności od potrzebnego stopnia rozdrobnienia piany· Przez siatki przechodzi środek utwardzająco-spieniający. Taka konstrukcja siatek daje minimalne opory pneumatyczne i wymaga minimalnego sprężu /do około 2 m H₂0/ do wytwarzania piany· Umożliwia to doprowadzenie, do generatora, powietrza za pośrednictwem dmuchawy, bez konieczności stosowania energożernych sprężarek· W głowicy homogenizatora znajduje się dysza rozpylająca, która rozpyla doprowadzaną żywicę, łączącą się szybko w homogenizatorze ze spienionym katalizatorem. Pianka termoizolacyjna wytworzona za pomocą urządzenia według wynalazku charakteryzuje się doskonałą jednorodnością i niskim współczynnikiem przenikania· Stosowanie tkanych siatek do spieniania katalizatora związane jest z występowaniem nieznacznych oporów przepływu, w związku z czym mogą byó stosowane niewielkie dmuchawy podające powietrze pod niskim sprężem· Stosowanie urządzenia, w którym homogenizacja następuje nie w wężu odprowadzającym, ale w homogenizatorze, nie wymaga częstego oczyszczenia i wymiany, co pozwala na ciągłą produkcję pianki· Dysza rozpylająca umieszczona w homogenizatorze powodując rozpylanie doprowadzanej żywicy, eliminuje konieczność stosowania dodatkowych elementów zapewniających właściwe wymieszanie piany z żywicą·

Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w przykładzie wykonania uwidocznionym na rysunku· Generator piany B zawiera elementy pianotwórcze w postaci pakietu metalowych tkanych siatek 7· W generatorze 8 znajduje się także dysza 9 rozpylająca katalizator zawierający środek pianotwórczy oraz utwardzacz żywicy w postaci np· kwasu ortofosforowego· Katalizator doprowadzany jest do dyszy 9 za pośrednictwem dozującej pompy wyporowej 11· Z generatorem 8 połączona jest także dmuchawa 10 o niskim sprężu, doprowadzająca powietrze do generatora·

152 905

Wyjście generatora połączone jest za pośrednictwem przewodu 6 z homogenizatorem piany, który składa się z głowicy 5 oraz z wyrzutni 3· W głowicy 5 znajduje się dysza 4 rozpylająca żywicę doprowadzoną w postaci emulsji przewodem 2 za pośrednictwem pompy wyporowej 1·

Działanie urządzenia jest następujące: Katalizator utwardzająco-pianotwórczy będący komponentem używanym do produkcji piany podawany jest poprzez pompę wyporową 11 pod odpowiednim ciśnieniem do dyszy rozpylającej 9, która kieruje rozpylony katalizator na powierzchnię pakietu tkanych siatek metalowych 7· Równocześnie do generatora 9 wtłaczane jest przez dmuchawę 10 powietrze, które przemieszczając katalizator przez siatki 7 powoduje powstawanie piany· Piana przez przewód 6 doprowadzana jest do głowicy 5 homogenizatora i dalej do jego wyrzutni 3· Do głowicy 5 doprowadzana jest także przez pompę wyporową 1 i przewód 2 żywica w postaci emulsji wodnej, która w dyszy 4 rozpyla się i przechodzi do wyrzutni 3· W wyrzuxni 3 następuje szybkie łączenie się rozpylonej żywicy ze spienionym katalizatorem oraz żelowanie komponentów· Gotowa pianka termoizolacyjna wypychana jest z wyrzutni 3 na miejsce przeznaczenia, gdzie następuje formowanie pianki w postaci bloków w deskowaniach formujących· Po niedługim czasie deskowanie uauwa się i tnie się bloki przy pomocy napiętego drutu stalowego na pożądanej grubości płyty, które rozkłada się do suszenia naturalnego lub sztucznego·

Claims (1)

1. Zastrzeżenie patentowe

   Urządzenie do wytwarzania pianki termoizolacyjnej z żywic mocznikowych i innych zawierające wyposażony w elementy pianotwórcze generator piany połączony na wejściu z urządzeniami doprowadzającymi powietrze oraz katalizator ze środkami pianotwórczymi i utwardzaczem żywicy, a na wyjściu połączony z homogenizatorem piany, którego część wejściową etanowi głowica, a część wyjściową wyrzutnia, znamienne tym, że elementy pianotwórcze wykonane są w postaci tkanych siatek /7/, a w głowicy /5/ homogenizatora znajduje się dysza rozpylająca /4/, natomiast urządzenie doprowadzające powietrze do generatora /9/ stanowi dmuchawa /10/.