PL152330B1 - Convertible combine rotor - Google Patents

Description

RZECZPOSPOLITA OPIS PATENTOWY 152 330 POLSKA

Patent dodatkowy do patentu nr —--Zgłoszono: 86 07 03

Pierwszeństwo: 85 07 24' (P. 260449)

Stany Zjednoczone Ameryki

Int. Cl.5 A01F 12/18 A01F 7/00 A01D 41/12

URZĄD

PATENTOWY

RP «ΠΕ1ΙΗ

O(ll|

Zgłoszenie ogłoszono: 87 09 21

Opis patentowy opublikowano: 1991 08 30

Twórcy wynalazku —

Uprawniony z patentu: J.I. Case Company,

Racine (Stany Zjednoczone Ameryki)

Wirnik kombajnu rotacyjnego

Przedmiotem wynalazku jest wirnik kombajnu rotacyjnego, stosowany w młocarniach.

W kombajnie rotacyjnym ziarno, lub inne zbiory po zżęciu na polu są podawane za pmocą przenośnika do młocarni zawierającej wirnik młócący. Znany wirnik takiego kombajnu stanowi podłużny człon cylindryczny, umieszczony poprzecznie, lub podłużnie względem kierunku ruchu kombajnu. Młócące łopatki, lub pręty są trwale przymocowane do zewnętrznej powierzchni wirnika, zwykle ułożone według prostego zarysu spirali i stanowią elementy, oddzielające jadalne ziarno od reszty plonu. Dla dalszego rozdzielania rozmaitych składników plonu stosowane są różne mieszadła, wstrząsarki, przesiewacze i sita.

Z opisu patentowego St. Zjednoczonych Ameryki nr 4 505 279 jest znany wirnik młocarni, posiadający bęben do którego zewnętrznej powierzchni są zdejmowalnie przymocowane za pomocą elementów łączących, odcinkowe pręty młócące wyposażone w tarkę. Odcinkowe pręty młócące są rozstawione obwodowo względem siebie i są ukośne względem osi wirnika. Obwodowe rozstawienie odcinkowych prętów jest regulowane w zależności od rodzaju młóconego zboża.

Z opisu patentowego RFN nr 2 233 018 jest znany wirnik kombajnu rotacyjnego, zawierający cylindryczny bęben, do którego zewnętrznej powierzchni są przymocowane zdejmowalnie liczne cepy młócące, mające przebieg osiowy i występy oraz osadzone na członach wspierających w odstępie od powierzchni bębna.

Do młócenia rotacyjnego zwykle stosuje się odmienne wirniki dla rozmaitych gatunków zbiorów. Przykładowo dla zbioru o małym ziarnie, w rodzaju zbóż i soi, najbardziej odpowiedni jest wirnik mający długie, proste, ułożone spiralnie elementy powierzchniowe. Natomiast dla zbioru w rodzaju ryżu, fasoli i wilgotnych, zachwaszczonych zbiorów najbardziej skuteczny jest wirnik mający krótkie, spiralne odcinki. Zastosowanie wirnika niedopasowanego do szczególnego zbioru może powodować zarówno utratę podstawowego zbioru, jak i zakleszczanie wirnika i w konsekwencji przestój całego kombajnu. Konieczność wymiany wirnika stanowi wadę znanych rozwiązań, ponieważzamianajednegowirnikanadrugiwdanymkombajniestanowitrudnąoperację,

152 330 wymagającą zastosowania pomocniczych dźwigów podnoszących, lub podobnych urządzeń. Praktycznym skutkiem tej sytuacji jest znaczne ograniczenie zakresu możliwego zastosowania kombajnu.

Celem wynalazku jest uzyskanie pojedyńczego kombajnu rotacyjnego, łatwo przystosowywanego do szerokiego zakresu potrzebnych prac żniwnych bez potrzeby wyjmowania z niego młócącego wirnika.

Wirnik według wynalazku charakteryzuje się tym, że elementy montażowe są ułożone według układu utworzonego z rzędów spiralnych, rzędów obwodowych i rzędów podłużnych, przy czym do wybranych elementów montażowych są wymiennie podłączone za pomocą elementów łączących, elementy młócące, tworząc pożądaną kombinację podłużnych, obwodowych, lub spiralnych rzędów elementów młócących dla przystosowania wirnika do pracy przy rozmaitych zbiorach.

Elementy montażowe mogą korzystnie stanowić pojedyńcze występy, zamocowane sztywno do powierzchni bębna i wystające zewnątrznie względem niej, przy czym te występy mają w górnej swej powierzchni otwór, przystosowany do współpracy z lementami łączącymi.

Każdy z elementów młócących posiada wewnętrzną powierzchnię o ukształtowaniu zasadniczo dopełniającym do występów oraz otwór mocujący element łączący, przy czym ten otwór jest usytuowany naprzeciwko otworu w występie, gdy element młócący jest osadzony roboczo na występie.

Elementy łączące stanowią nagwintowane śruby, podkładki i nakrętki, zaś występy posiadają otwór w ściance dla utworzenia dostępu dla przykręcania i odkręcania nakrętki ze śrubą.

Elementy młócące korzystnie stanowią krótkie, proste pręty mające tarkową powierzchnię zewnętrzną, przy czym każdy z tych krótkich prętów jest podłączany do pojedyńczego występu. Krótkie proste pręty korzystnie zawierają kolec, wystający z tarkowej powierzchni zewnętrznej.

Elementy młócące korzystnie mogą stanowić podłużne, proste pręty mające otwory mocujące element łączący, przy czym te pręty są podłączone do ułożonej podłużnie pary występów. Podłużne, proste pręty korzystnie posiadają na powierzchni zewnętrznej tarkę.

Elementy młócące korzystnie mogą stanowić podłużne, spiralne pręty posiadające otwory mocujące element łączący, przy czym te spiralne pręty są podłączone do ułożonej spiralnie pary występów. Spiralne pręty korzystnie posiadają na powierzchni zewnętrznej tarkę.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykłdach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstwia widok schematyczny rolniczego kombajnu, ilustrujący ogólne usytuowanie wirnika młócącego, fig. 2 - rzut pionowy wirnika młócącego, wyjętego z kombajnu, fig. 3 - widok z góry występu montażowego, fig. 4 - widok perspektywiczny zestawienia występu montażowego i towarzyszącego elementu młócącego, fig. 5 - widok z góry w rozwinięciu bębna wirnika, a fig. 6-17 -odpowiednio widoki z góry i z dołu sześciu reprezentatywnych elementów młócących podłączanych do wirnika.

Na figurze 1 przedstawiono rolniczy kombajn 10, stosowany podczas typowego sprzętu zbóż i młócenia. Kombajn 10 zawiera znane części, a więc motowidło 12 do nagarniania plonu na sekcję przednią 14, zawierającą głowicę tnącą (nie pokazaną) i przenośnik (nie pokazany) do transportowania odciętego zbioru do tyłu w stronę pojazdu 16, zawierającego sekcję młócącą. Wirnik młócący 20 według wynalazku jest zamontowany obrotowo w pojeździe 16, przy czym zastosowano odpowiednie elementy napędzające (nie pokazane) dla obracania wirnika i uruchamiania innych ruchomych członów kombajnu w konwencjonalny sposób. W przedstawionym rozwiązaniu, podłużna oś wirnika jest usytuowana zasadniczo w kierunku ruchu kombajnu, jakkolwiek mogłaby być usytuowana poprzecznie do kierunku ruchu, w zależności od konstrukcji poszczególnego kombajnu.

Wirnik 20 zawiera podłużny bęben 22, mający cylindryczną ścianę 24, tylną ścianę końcową 26 oraz przednią ścianę końcową 28. Z przedniej ściany końcowej 28 wystaje wał montażowy 30 oraz liczne łopatki, lub napędzane brzeszczoty 32, służące do przenoszenia obciętego zbioru do tyłu dla poddania oddziaływaniu zewnętrznej powierzchni cylindrycznej ściany 24.

Liczne montażowe występy 35 są na sztywno zamocowane, na przykład przez przyspawanie, do cylindrycznej ściany 24. Jak pokazano na fig. 3 i 4 rysunku, montażowy występ 35 stanowi człon w kształcie otwartego ostrosłupa ściętego, mający ścianę przednią, lub prowadzącą 36, ściany boczne 38 i 40 oraz ścianę tylną, lub wieczną 42, przy czym ściany te zwężają się ku górze w stroną

152 330 3 jednolitej ściany górnej 44. Ściana górna 44 jest wyposażona w otwór 46 mocujący element łączący 67,68,69, zaś ściana tylna 42 posiada serwisowy otwór 48, mający wymiary pozwalające na dostęp do wnętrza występu 35 narzędziem, lub palcem w celu opisanym poniżej. Każda ze ścian 36,38,40 i 42 zawiera dolny kołnierz 50, zamocowany sztywno do cylindrycznej ściany 24 poprzez przyspawanie.

Montażowe występy 35 są zamocowane do cylindrycznej ściany 24 tworząc układ śrubowy, obwodowych i podłużnych rzędów na całej powierzchni tej ściany. . Zalecany układ występów 35 jest przedstawiony na fig. 5. Pokazano tam, że występy 35 tworzą spiralne rzędy 52, obwodowe rzędy 54 i przestawne rzędy podłużne 56. Obrót bębna 22 jest zwykle w kierunku ku górze, zaznaczonym strzałką na fig. 5 tak, że zamknięte ściany przednie 36 występów 35 pierwsze kontaktują się z materiałem zbioru.

Do występów 35 są selektywnie przyłączane według potrzeby elementy młócące 60, 70, 80 o rozmaitych postaciach i kształtach. Na fig. 6 i 7 jest pokazany tarkowy pręt 60, mający zębkowaną powierzchnię zewnętrzną 62 z otworem 64 mocującym element łączący. Tarkowy pręt 60 ma zukosowaną ścianę przednią 66 i ma kształt zasadniczo ostrosłupa ściętego, otwartego ku tyłowi i dopełniającego do kształtu występu 35. Tym samym tarkowy pręt 60 może być łączony na zasadzie dopasowania zarysu do występu 35 za pomocą odpowiednich elementów łączących 67, 68, 69, stanowiących śruby 67, podkładki 68 i nakrętki 69, przy czym otwór 48 występu 35 umożliwia dostęp odpowiednim narzędziem do zamocowania lub usunięcia tych elementów łączących.

Na figurze 8 i 9 pokazano tarkowy pręt 60' mający ząbkowaną powierzchnię zewnętrzną 62' z otworem 64' mocującym element łączący i zukosowaną ścianę przednią 66', oraz wyposażony w dodatkowy tylny kolec 61, wystający z powierzchni zewnętrznej 62'.

Na figurze lO i 11 pokazano prosty pręt 70, zawierający podłużną ścianę górną 72, mającą parę otworów 74 do mocowania elementów łączącyh, masywną ścianę przednią 76 oraz parę wydrążonych segmentów końcowych 78, zachodzących na parę występów 35 na zasadzie dopasowania zarysów. Jak pokazano na fig. 5, pręt 70 jest łączony do pary podłużnie ustawionych występów 35.

Na figurze 12 i 13 pokazano prosty pręt 70' mający parę otworów 74' i ścianę przednią 76', przy czym powierzchnia zewnętrzna 72' posiada tarkę 71.

Na figurze 14 i 15 pokazano szorstki, spiralny pręt 80, zawierający ścianę górną 82, masywną ścianę przednią 84 oraz parę zakończeń 86, nasadzanych na parę występów 35. Ściana górna 82 posiada otwory 88 mocujące elementy łączące. Należy zauważyć, że pręt 80 jest zakrzywiony w postaci łuku spirali, dopełniającego do spiralnego zakrzywienia cylindrycznej ściany 24. Jak przedstawiono na fig. 5, pręt 80 może być łączony do pary spiralnych występów 35.

Na figurze 16 i 17 pokazano spiralny tarkowo-cierny pręt 80' mający masywną ścianę przednią 84' oraz parę zakończeń 86' przy czym ściana górna 82' tego pręta posiada tarkę 81.

Jak przedstawiono na fig. 5, do wirnika 20 można łatwo i zdejmowalnie podłączyć rozmaite elementy młócące w prawie nieograniczonej rozmaitości wzorów według żądania, lub potrzeby dla uzyskania najbardziej wydajnego młócenia.

Oczywiste jest, że można zastosować inne kształty i postacie element młócących niż sześć pokazanych, z jedynym warunkiem, aby były zdejmowalnie łączone z jednym, lub z parą występów 35. Tak samo można zastosować inny układ i rozmieszczenie występów 35.

Claims (10)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Wirnik kombajnu rotacyjnego, zawierający cyllndryczny bęben, do którego zewnętrznej powierzchni są przymocowane liczne elementy montażowe oraz zaopatrzony w elementy młócące, które są połączone zdejmowalnie z elementami montażowymi za pomocą elementów łączących, znamienny tym, że elementy montażowe są ułożone według kładu utworzonego z rzędów spiralnych (52), rzędów obwodowych (54) i rzędów podłużnych (56), przy czym do wybranych elementów montażowych są wymiennie podłączone za pomocą elementów łączących (67), (68), (69), elementy młócące (60), (70), (80), tworząc pożądaną kombinację podłużnych, obwodowych, lub spiralnych rzędów elementów młócących (60, 70,80) dla przystosowania wirnika (20) do pracy przy rozmaitych zbiorach.

   152 330
2. 2. Wirnik według zastrz. 1, znamienny tym, że elementy montażowe stanowią pojedyńcze występy (35), zamocowane sztywno do powierzchni bębna (22) i wystające zewnętrznie względem niej, przy czym te występy (35) mają w górnej swej powierzchni otwór (46), przystosowany do współpracy z elementami łączącymi (67, 68, 69).
3. 3. Wirnik według zastrz. 1, znamienny tym, że każdy z elementów młócących (60, 70, 80) posiada wewnętrzną powierzchnię o ukształtowaniu zasadniczo dopełniającym do występów (35) oraz otwór (64) mocujący element łączący (67,68, 69), przy czym ten otwór (64) jest usytuowany naprzeciwko otworu (46) w występie (35), gdy element młócący (60, 70,80) jest osadzony roboczo na występie (35).
4. 4. Wirnik według zastrz. 3, znamienny tym, że elementy łączące (67, 68, 69) stanowią nagwintowane śruby (67), podkładki (68) i nakrętki (69), zaś występy (35) posiadają otwór (48) w ściance dla utworzenia dostępu dla przykręcania i odkręcania nakrętki (69) ze śrubą (67).
5. 5. Wirnik według zastrz. 3, znamienny tym, że elementy młócące (60) stanowią krótkie, proste pręty (60,60)' mające tarkową pwoierzchnię zewnętrzną (62, 62)', przy czym każdy z tych krótkich prętów (60, 60)' jest podłączany do pojedyńczego występu (35).
6. 6. Wirnik według zastrz. 5, znamienny tym, że krótkie proste pręty (60)' zawierają kolec (61)', wystający z tarkowej powierzchni zewnętrznej (62)'.
7. 7. Wirnik według zastrz. 3, znamienny tym, że elementy młócące (70) stanowią podłużne, proste pręty (70, 70)' mające otwory (74, 74)' mocujące element łączący (67, 68,69), przy czym te pręty (70, 70)' są podłączone do ułożonej podłużnie pary występów (35).
8. 8. Wirnik według zastrz. 7, znamienny tym, że podłużne, proste pręty (70)' posiadają na powierzchni zewnętrznej tarkę (71).
9. 9. Wirnik według zastrz. 3, znamienny tym, że elementy młócące (80) stanowią podłużne, spiralen pręty (80,80)' posiadające otwory (88) mocujące element łączący (67,68,69), przy czym te spiralne pręty (80, 80)' są podłęczone do ułożonej spiralnie pary występów (35).
10. 10, Wirnik według zastrz. 9, znamienny tym, że spiralne pręty (80)' posiadają na powierzchni zewnętrznej tarkę (81).

    FIG. 2 .52330

    FIG. 9 βο'152330