PL152308B1 - Sprzęgło wielopłytkowe - Google Patents

Sprzęgło wielopłytkowe

Info

Publication number
PL152308B1
PL152308B1 PL26255686A PL26255686A PL152308B1 PL 152308 B1 PL152308 B1 PL 152308B1 PL 26255686 A PL26255686 A PL 26255686A PL 26255686 A PL26255686 A PL 26255686A PL 152308 B1 PL152308 B1 PL 152308B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
sleeve
electromagnet
electromagnet body
projections
plate clutch
Prior art date
Application number
PL26255686A
Other languages
English (en)
Other versions
PL262556A1 (en
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL26255686A priority Critical patent/PL152308B1/pl
Publication of PL262556A1 publication Critical patent/PL262556A1/xx
Publication of PL152308B1 publication Critical patent/PL152308B1/pl

Links

Landscapes

  • Mechanical Operated Clutches (AREA)

Description

RZECZPOSPOLITA OPIS PATENTOWY 152 308 POLSKA
Patent dodatkowy do patentu nr--Zgłoszono: 86 11 24 (P. 262556)
Pierwszeństww--Int. Cl.5 Fi6D 27/14
SZZ1ELLU
GÓL O
URZĄD
Zgłoszenie ogłoszono: 88 08 04
Opis patentowy opublikowano: 1991 07 31
PATENTOWY
RP
Twórcy wynalazku: Edward Białecki, Henryk Bochyński, Bogumił Data, Bogdan Lachowski, Tadeusz Polczyk, Józef Rudnicki, Stanisław Wabnic, Leszek Wencel, Jerzy Żuberek
Uprawniony z patentu: Fabryka Urządzeń Mechanicznych „Ponar-Ostrzeszów^, Ostrzeszów (Polska)
Sprzęgło wielopłytkowe
Wynalazek dotyczy sprzęgła wielopłytkowego, przełączanego elektromagnetycznie, stosowanego w napędach maszyn i urządzeń zwłaszcza w napędach obrabiarek.
Znane jest sprzęgło wielopłytkowe przełączane elektromagnetycznie, w którym korpus elektromagnesu, wykonany z czystego technicznie żelaza, unieruchomiony jest względem tulei ze stali konstrukcyjnej za pomocą wpustu oraz wkrętu. Powierzchnia czołowa jedenej strony korpusu elektromagnesu przylega do powierzchni czołowych, zahartowanych indukcyjnie, występów tulei, na których osadzane są przesuwnie wewnętrzne płytki sprzęgła. Powierzchnie czołowe drugiej strony korpusu elektromagnesu i tulei pokrywają się, a w płaszczyźnie styku obu tych elementów wykonany jest gwintowany otwór, w którym umieszczony jest wkręt wykluczający ich osiowe przemieszczanie się. W kanałkach, wykonanych w korpusie elektromagnesu i tulei znajduje się wpust eliminujący wzajemny obrót.
Dotychczasowe rozwiązania połączeń tulei i korpusu elektromagnesu sprzęgieł wielopłytkowych to rozłączne połączenia kształtowe, które dla uzyskania sztywnego zespołu tulei i korpusu wymaga, oprócz pracochłonnego przygotowania detali, dużego nakładu pracy podczas montażu.
Celem wynalazku jest wyeliminowanie tych niedogodności, a zadaniem technicznym podlegającym rozwiązaniu jest opracowanie konstrukcji połączenia tulei i osadzonego na niej korpusu elektromagnesu, znacznie ułatwiającego proces wykonania sztywnego zespołu składającego się z obu tych elementów.
Sprzęgło wielopłytkowe według wynalazku posiada tuleję, zaopatrzoną w zahartowane indukcyjnie występy, na których umieszczone są wewnętrzne płytki sprzęgła. Na tulei tej osadzony jest również korpus elektromagnesu wykonany z technicznie czystego żelaza. Istota wynalazku polega na tym, że występy tulei wciśnięte są w powierzchnię czołową elektromagnesu na głębokość zapewniającą uzyskanie odpowiednich nacisków powierzchniowych jakie występować mogą między występami tulei i korpusem podczas pracy sprzęgła. Korpus elektromagnesu lub tuleja posia2 152 308 dają od strony występów pierścieniowy kanałek o przekroju pozwalającym na pomieszczenie całej wypływki jaka powstaje podczas wciskania w korpus elektromagnesu występów tulei. Przeciwległe występom ściany czołowe korpusu elektromagnesu i tulei pokrywają się, a na końcu tulei jest kanałek, w którym mieści się wypływka, odkształconego plastycznie fragmentu powierzchni czołowej korpusu elektromagnesu.
Połączenie tulei i korpusu elektromagnesu sprzęgła wielopłytkowego według wynalazku znacznie ułatwia wykonanie zespołu sprzęjga składającego się z obu .tych elementów. Przy długości piasty korpusu elektromagnesu większej od długości walcowej części tulei, na której jest on osadzony, w celu uzyskania sztywnego połączenia wystarczy wcisnąć w leżący na płycie prasy korpus elektromagnesu tuleję aż do momentu kiedy ich powierzchnie czołowe pokryją się. Przy odpowiednio uformowanej powierzchni oporowej płyty prasy, pod koniec wciskania następuje odkształcenie fragmentów powierzchni czołowej korpusu, wykluczające wzajemne przesuwanie się tulei i korpusu. .
Przedmiot wynalazku uwidoczniony jest w przykładzie wykonania na rysunku, na którvm fig. 1 przedstawia osiowy przekrój sprzęgła wielopłytkowego, połączonego z kołem zębatym, a fig. 2 i fig. 3 przedstawiają przekroje przez dwa możliwe rozwiązania -połączenie korpusu elektromagnesu i tulei. .
Na wale napędowym 1 urządzenia, na którym zamontowane jest sprzęgło elektromagnetyczne, osadzona jest, na wpuście 2, tuleja 3 sprzęgła wielopłytkowego, wykonana ze stali konstrukcyjnej. Na jej końcu osadzony jest korpus elektromegnesu 4 wykonany z technicznie czystego żelaza. Cewka elektromagnesu 5 połączona jest z pierścieniem kontaktowym 6, umieszczonym na walcowym fragmencie korpusu elektromagnesu 4. Na drugim końcu tulei 3 umieszczony jest na gwincie pierścień 7. We wzdłużnych wybraniach jego powierzchni zewnętrznej umieszczone są kulki 8, na których opiera się zawór 9. Pierścień 7 przylega do powierzchni czołowych, zahartowanych indukcyjnie, występów 10 tulei 3, na których suwliwie osadzone są wewnętrzne płytki sprzęgła
11. Zewnętrzne płytki sprzęgła 12 umieszczone są we wrębach 13 zbieraka 14 przymocowanego, za pomocą wkrętów 15, do koła zębatego 16, podpartego na łożyskach 17, osadzonych na wale 1. Długość a piasty korpusu elektromagnesu 4 jest większe od długości b powierzchni walcowej tulei 3 o wartość zapewniającą uzyskanie odpowiednich nacisków powierzchniowych między występami 10 tulei 3 i materiałem korpusu elektromagnesu 4, jakie występować mogą podczas pracy sprzęgła wielopłytkowego. Od strony powierzchni czołowych występów 10 walcowa część tulei 3 posiada pierścieniowy kanałek 18 jak przedstawia to fig. 2 rysunku.
W zmontowanym zespole tulei 3 i korpusu elektromagnesu 4 występy 10 zagłębione są w materiał korpusu na głębokość wynikającą z różnicy długości a jego piasty i b walcowego fragmentu tulei 3 a wypływka w, jaka powstaje podczas wciskania występów 10 tulei 3 w materiał korpusu elektromagnesu 4 mieści się całkowicie w kanałku 18. Kanałek na pomieszczenie wypływki w może . być również wykonany w powierzchni czołowej korpusu elektromagnesu 4 tak jak to przedstawia fig. 3 rysunku. W tulei 3 wykonany jest wówczas tylko kanałek technologiczny dla wybiegu ściernicy podczas szlifowania walcowego jej fragmentu. Wypływka w może równocześnie zabezpieczać przed przesuwaniem się korpusu elektromagnesu 4 względem tulei 3, lecz dla zapewnienia trwałości połączenia, fragment czołowej powierzchni korpusu elektromagnesu 4 zdeformowany jest przez zapunktowanie lub innym znanym sposobem a powstająca wypływka p wypełnia kanałek 19 znajdujący się na końcu tulei 3, przez co wyklucza przesunięcie korpusu elektromagnesu 4 względem tulei 3. Prąd sterujący pracą sprzęgła doprowadzany jest do cewki elektromagnesu 5 poprzez trzymak szczotki 20, współpracujący z pierścieniem kontaktowym 6.

Claims (2)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Sprzęgło wielopłytkowe, przełączane elektromagnetycznie, zawierające korpus elektromagnesu utwierdzony na tulei, na której suwliwie osadzone są płytki sprzęga, znamienne tym, że występy (10) tulei (3) wciśnięte są w powierzchnię czołową korpusu elektromagnesu (4), przy czym
    152 308 długość (a) piasty korpusu elektromagnesu (4) jest większa od długości (b) walcowego fragmentu tulei (3) o wartość zapewniającą uzyskanie właściwych nacisków powierzchniowych między obu tymi elementami.
  2. 2. Sprzęgło wielopłytkowe według zastrz. 1, znamienne tym, że od strony występów (10) korpus elektromagnesu (4), lub walcowy fragment tulei (3) posiadają pierścieniowy kanałek o przekroju pozwalającym na pomieszczenie wypływki (w).
    U 1 β 1 '5 46
    Fig. /
    152 308
    Zakład Wydawnictw UP RP. Nakład 100 egz.
    Cena 3000 zł
PL26255686A 1986-11-24 1986-11-24 Sprzęgło wielopłytkowe PL152308B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL26255686A PL152308B1 (pl) 1986-11-24 1986-11-24 Sprzęgło wielopłytkowe

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL26255686A PL152308B1 (pl) 1986-11-24 1986-11-24 Sprzęgło wielopłytkowe

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL262556A1 PL262556A1 (en) 1988-08-04
PL152308B1 true PL152308B1 (pl) 1990-12-31

Family

ID=20033649

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL26255686A PL152308B1 (pl) 1986-11-24 1986-11-24 Sprzęgło wielopłytkowe

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL152308B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL262556A1 (en) 1988-08-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1283770B1 (de) Antriebsvorrichtung, insbesondere für die schliesseinheit, die einspritzeinheit oder die auswerfer einer kunststoffspritzgiessmaschine
DE112008003469B4 (de) Untersetzungsgetriebe
FI92022B (fi) Metallisulaa sisältävän astian valuaukossa oleva tulenkestävä sulkulevy ja liukusiljin
GB2081144A (en) An arrangement for the radial forming of bodies
PL152308B1 (pl) Sprzęgło wielopłytkowe
EP0775577A1 (de) Bearbeitungs-Werkzeug zur Bearbeitung von Lagen-Material od. dgl.
DE102007036714B4 (de) Drehkolbenpumpe mit Cartridge-Dichtung
DE60032923T2 (de) Eine drehmomentbegrenzende kupplungsanordnung
WO2017055260A1 (de) Schneckenmaschine und darauf bezogenes verfahren zur aufbereitung von kunststoffmaterial
DE3722146C2 (pl)
DE2323736A1 (de) Kupplung
GB2057085A (en) Safeguard pin for preventing displacement of at least two parts
GB1360938A (en) Fluid pressure operated clutch
DE69930789T2 (de) Kupplung eines Antriebgerätes an einer Motorkurbelwelle
CH688959A5 (de) Stanzmaschine zum Antreiben eines Stanzstempelsatzes.
DE69004024T2 (de) Bremsbacke für Trommelbremsen.
DE10058199A1 (de) Vorrichtung zum Führen eines Antriebsmoments
PL153428B1 (pl) Sprzęgło wielopłytkowe uruchamiane elektromagnetycznie
CA2017008C (en) Rack and pinion lifter
DE2753012C3 (de) Elektromagnetisch betätigbare Schlingband-Federkupplung
JP4467079B2 (ja) トグル式型締装置
DE669203C (de) Gleitlager
RU2238832C1 (ru) Способ и устройство восстановления шаровых элементов деталей методом пластического деформирования
CN211640863U (zh) 一种注塑机螺杆连接结构
AT135264B (de) Durch ein Druckmittel betätigte Reibungskupplung.