PL152308B1 - Sprzęgło wielopłytkowe - Google Patents
Sprzęgło wielopłytkoweInfo
- Publication number
- PL152308B1 PL152308B1 PL26255686A PL26255686A PL152308B1 PL 152308 B1 PL152308 B1 PL 152308B1 PL 26255686 A PL26255686 A PL 26255686A PL 26255686 A PL26255686 A PL 26255686A PL 152308 B1 PL152308 B1 PL 152308B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- sleeve
- electromagnet
- electromagnet body
- projections
- plate clutch
- Prior art date
Links
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 229910000746 Structural steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 2
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Mechanical Operated Clutches (AREA)
Description
RZECZPOSPOLITA OPIS PATENTOWY 152 308 POLSKA
Patent dodatkowy do patentu nr--Zgłoszono: 86 11 24 (P. 262556)
Pierwszeństww--Int. Cl.5 Fi6D 27/14
SZZ1ELLU
GÓL O
URZĄD
Zgłoszenie ogłoszono: 88 08 04
Opis patentowy opublikowano: 1991 07 31
PATENTOWY
RP
Twórcy wynalazku: Edward Białecki, Henryk Bochyński, Bogumił Data, Bogdan Lachowski, Tadeusz Polczyk, Józef Rudnicki, Stanisław Wabnic, Leszek Wencel, Jerzy Żuberek
Uprawniony z patentu: Fabryka Urządzeń Mechanicznych „Ponar-Ostrzeszów^, Ostrzeszów (Polska)
Sprzęgło wielopłytkowe
Wynalazek dotyczy sprzęgła wielopłytkowego, przełączanego elektromagnetycznie, stosowanego w napędach maszyn i urządzeń zwłaszcza w napędach obrabiarek.
Znane jest sprzęgło wielopłytkowe przełączane elektromagnetycznie, w którym korpus elektromagnesu, wykonany z czystego technicznie żelaza, unieruchomiony jest względem tulei ze stali konstrukcyjnej za pomocą wpustu oraz wkrętu. Powierzchnia czołowa jedenej strony korpusu elektromagnesu przylega do powierzchni czołowych, zahartowanych indukcyjnie, występów tulei, na których osadzane są przesuwnie wewnętrzne płytki sprzęgła. Powierzchnie czołowe drugiej strony korpusu elektromagnesu i tulei pokrywają się, a w płaszczyźnie styku obu tych elementów wykonany jest gwintowany otwór, w którym umieszczony jest wkręt wykluczający ich osiowe przemieszczanie się. W kanałkach, wykonanych w korpusie elektromagnesu i tulei znajduje się wpust eliminujący wzajemny obrót.
Dotychczasowe rozwiązania połączeń tulei i korpusu elektromagnesu sprzęgieł wielopłytkowych to rozłączne połączenia kształtowe, które dla uzyskania sztywnego zespołu tulei i korpusu wymaga, oprócz pracochłonnego przygotowania detali, dużego nakładu pracy podczas montażu.
Celem wynalazku jest wyeliminowanie tych niedogodności, a zadaniem technicznym podlegającym rozwiązaniu jest opracowanie konstrukcji połączenia tulei i osadzonego na niej korpusu elektromagnesu, znacznie ułatwiającego proces wykonania sztywnego zespołu składającego się z obu tych elementów.
Sprzęgło wielopłytkowe według wynalazku posiada tuleję, zaopatrzoną w zahartowane indukcyjnie występy, na których umieszczone są wewnętrzne płytki sprzęgła. Na tulei tej osadzony jest również korpus elektromagnesu wykonany z technicznie czystego żelaza. Istota wynalazku polega na tym, że występy tulei wciśnięte są w powierzchnię czołową elektromagnesu na głębokość zapewniającą uzyskanie odpowiednich nacisków powierzchniowych jakie występować mogą między występami tulei i korpusem podczas pracy sprzęgła. Korpus elektromagnesu lub tuleja posia2 152 308 dają od strony występów pierścieniowy kanałek o przekroju pozwalającym na pomieszczenie całej wypływki jaka powstaje podczas wciskania w korpus elektromagnesu występów tulei. Przeciwległe występom ściany czołowe korpusu elektromagnesu i tulei pokrywają się, a na końcu tulei jest kanałek, w którym mieści się wypływka, odkształconego plastycznie fragmentu powierzchni czołowej korpusu elektromagnesu.
Połączenie tulei i korpusu elektromagnesu sprzęgła wielopłytkowego według wynalazku znacznie ułatwia wykonanie zespołu sprzęjga składającego się z obu .tych elementów. Przy długości piasty korpusu elektromagnesu większej od długości walcowej części tulei, na której jest on osadzony, w celu uzyskania sztywnego połączenia wystarczy wcisnąć w leżący na płycie prasy korpus elektromagnesu tuleję aż do momentu kiedy ich powierzchnie czołowe pokryją się. Przy odpowiednio uformowanej powierzchni oporowej płyty prasy, pod koniec wciskania następuje odkształcenie fragmentów powierzchni czołowej korpusu, wykluczające wzajemne przesuwanie się tulei i korpusu. .
Przedmiot wynalazku uwidoczniony jest w przykładzie wykonania na rysunku, na którvm fig. 1 przedstawia osiowy przekrój sprzęgła wielopłytkowego, połączonego z kołem zębatym, a fig. 2 i fig. 3 przedstawiają przekroje przez dwa możliwe rozwiązania -połączenie korpusu elektromagnesu i tulei. .
Na wale napędowym 1 urządzenia, na którym zamontowane jest sprzęgło elektromagnetyczne, osadzona jest, na wpuście 2, tuleja 3 sprzęgła wielopłytkowego, wykonana ze stali konstrukcyjnej. Na jej końcu osadzony jest korpus elektromegnesu 4 wykonany z technicznie czystego żelaza. Cewka elektromagnesu 5 połączona jest z pierścieniem kontaktowym 6, umieszczonym na walcowym fragmencie korpusu elektromagnesu 4. Na drugim końcu tulei 3 umieszczony jest na gwincie pierścień 7. We wzdłużnych wybraniach jego powierzchni zewnętrznej umieszczone są kulki 8, na których opiera się zawór 9. Pierścień 7 przylega do powierzchni czołowych, zahartowanych indukcyjnie, występów 10 tulei 3, na których suwliwie osadzone są wewnętrzne płytki sprzęgła
11. Zewnętrzne płytki sprzęgła 12 umieszczone są we wrębach 13 zbieraka 14 przymocowanego, za pomocą wkrętów 15, do koła zębatego 16, podpartego na łożyskach 17, osadzonych na wale 1. Długość a piasty korpusu elektromagnesu 4 jest większe od długości b powierzchni walcowej tulei 3 o wartość zapewniającą uzyskanie odpowiednich nacisków powierzchniowych między występami 10 tulei 3 i materiałem korpusu elektromagnesu 4, jakie występować mogą podczas pracy sprzęgła wielopłytkowego. Od strony powierzchni czołowych występów 10 walcowa część tulei 3 posiada pierścieniowy kanałek 18 jak przedstawia to fig. 2 rysunku.
W zmontowanym zespole tulei 3 i korpusu elektromagnesu 4 występy 10 zagłębione są w materiał korpusu na głębokość wynikającą z różnicy długości a jego piasty i b walcowego fragmentu tulei 3 a wypływka w, jaka powstaje podczas wciskania występów 10 tulei 3 w materiał korpusu elektromagnesu 4 mieści się całkowicie w kanałku 18. Kanałek na pomieszczenie wypływki w może . być również wykonany w powierzchni czołowej korpusu elektromagnesu 4 tak jak to przedstawia fig. 3 rysunku. W tulei 3 wykonany jest wówczas tylko kanałek technologiczny dla wybiegu ściernicy podczas szlifowania walcowego jej fragmentu. Wypływka w może równocześnie zabezpieczać przed przesuwaniem się korpusu elektromagnesu 4 względem tulei 3, lecz dla zapewnienia trwałości połączenia, fragment czołowej powierzchni korpusu elektromagnesu 4 zdeformowany jest przez zapunktowanie lub innym znanym sposobem a powstająca wypływka p wypełnia kanałek 19 znajdujący się na końcu tulei 3, przez co wyklucza przesunięcie korpusu elektromagnesu 4 względem tulei 3. Prąd sterujący pracą sprzęgła doprowadzany jest do cewki elektromagnesu 5 poprzez trzymak szczotki 20, współpracujący z pierścieniem kontaktowym 6.
Claims (2)
- Zastrzeżenia patentowe1. Sprzęgło wielopłytkowe, przełączane elektromagnetycznie, zawierające korpus elektromagnesu utwierdzony na tulei, na której suwliwie osadzone są płytki sprzęga, znamienne tym, że występy (10) tulei (3) wciśnięte są w powierzchnię czołową korpusu elektromagnesu (4), przy czym152 308 długość (a) piasty korpusu elektromagnesu (4) jest większa od długości (b) walcowego fragmentu tulei (3) o wartość zapewniającą uzyskanie właściwych nacisków powierzchniowych między obu tymi elementami.
- 2. Sprzęgło wielopłytkowe według zastrz. 1, znamienne tym, że od strony występów (10) korpus elektromagnesu (4), lub walcowy fragment tulei (3) posiadają pierścieniowy kanałek o przekroju pozwalającym na pomieszczenie wypływki (w).U 1 β 1 '5 46Fig. /152 308Zakład Wydawnictw UP RP. Nakład 100 egz.Cena 3000 zł
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL26255686A PL152308B1 (pl) | 1986-11-24 | 1986-11-24 | Sprzęgło wielopłytkowe |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL26255686A PL152308B1 (pl) | 1986-11-24 | 1986-11-24 | Sprzęgło wielopłytkowe |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL262556A1 PL262556A1 (en) | 1988-08-04 |
| PL152308B1 true PL152308B1 (pl) | 1990-12-31 |
Family
ID=20033649
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL26255686A PL152308B1 (pl) | 1986-11-24 | 1986-11-24 | Sprzęgło wielopłytkowe |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL152308B1 (pl) |
-
1986
- 1986-11-24 PL PL26255686A patent/PL152308B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL262556A1 (en) | 1988-08-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1283770B1 (de) | Antriebsvorrichtung, insbesondere für die schliesseinheit, die einspritzeinheit oder die auswerfer einer kunststoffspritzgiessmaschine | |
| DE112008003469B4 (de) | Untersetzungsgetriebe | |
| FI92022B (fi) | Metallisulaa sisältävän astian valuaukossa oleva tulenkestävä sulkulevy ja liukusiljin | |
| GB2081144A (en) | An arrangement for the radial forming of bodies | |
| PL152308B1 (pl) | Sprzęgło wielopłytkowe | |
| EP0775577A1 (de) | Bearbeitungs-Werkzeug zur Bearbeitung von Lagen-Material od. dgl. | |
| DE102007036714B4 (de) | Drehkolbenpumpe mit Cartridge-Dichtung | |
| DE60032923T2 (de) | Eine drehmomentbegrenzende kupplungsanordnung | |
| WO2017055260A1 (de) | Schneckenmaschine und darauf bezogenes verfahren zur aufbereitung von kunststoffmaterial | |
| DE3722146C2 (pl) | ||
| DE2323736A1 (de) | Kupplung | |
| GB2057085A (en) | Safeguard pin for preventing displacement of at least two parts | |
| GB1360938A (en) | Fluid pressure operated clutch | |
| DE69930789T2 (de) | Kupplung eines Antriebgerätes an einer Motorkurbelwelle | |
| CH688959A5 (de) | Stanzmaschine zum Antreiben eines Stanzstempelsatzes. | |
| DE69004024T2 (de) | Bremsbacke für Trommelbremsen. | |
| DE10058199A1 (de) | Vorrichtung zum Führen eines Antriebsmoments | |
| PL153428B1 (pl) | Sprzęgło wielopłytkowe uruchamiane elektromagnetycznie | |
| CA2017008C (en) | Rack and pinion lifter | |
| DE2753012C3 (de) | Elektromagnetisch betätigbare Schlingband-Federkupplung | |
| JP4467079B2 (ja) | トグル式型締装置 | |
| DE669203C (de) | Gleitlager | |
| RU2238832C1 (ru) | Способ и устройство восстановления шаровых элементов деталей методом пластического деформирования | |
| CN211640863U (zh) | 一种注塑机螺杆连接结构 | |
| AT135264B (de) | Durch ein Druckmittel betätigte Reibungskupplung. |