PL152256B1 - Środek rozdzielający 00 form w przemyśle ceramicznym - Google Patents
Środek rozdzielający 00 form w przemyśle ceramicznymInfo
- Publication number
- PL152256B1 PL152256B1 PL26314786A PL26314786A PL152256B1 PL 152256 B1 PL152256 B1 PL 152256B1 PL 26314786 A PL26314786 A PL 26314786A PL 26314786 A PL26314786 A PL 26314786A PL 152256 B1 PL152256 B1 PL 152256B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- glycol
- weight
- mold
- separation agent
- parts
- Prior art date
Links
Landscapes
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Description
OPIS PATENTOWY
152 256
URZĄD
PATENTOWY
RP
Patent dodatkowy do patentu nr —---Zgłoszono: 86 12 18 /P. 263147/
Pierwszeństwo ---Int. Cl.5
C10M 111/00
Zgłoszenie ogłoszono: 88 09 15
Opis patentowy opublikowano: 1991 05 31
Twórcy wynal.azku: Stefan Mooyyiarz, Leszek Stoch
Up r aniony z patentu: Politechnika Poznańska, Poznań /Polska/
ŚRODEK ROZDZIELAJĄCY 00 FORM W PRZEMYŚLE CERAMICZNYM
Przedmiotem wynalazku jest środek ułatwiający wzajemne oddzielanie form w przemyśle ceramicznym maaący postać emuUssi, w której w cieczy hydrofilowej są rozproszone wobec emuUgatora oleje mineralne·
Do formowania wyrobów w przemyśle ceramicznym stosuje się gipsowe formy robocze, io których ukształtowania służy forma mmaka· Dla ummoliwienia prawidłowego oddzielania form roboczych od formy mmaki srnaauje się tę ostatnią emuUsję typd olej w wodzie i dopiero na tak posmarowaną powierzchnię formy maaki nakłada się masę gipsową, która po stwardnieniu i zdjęciu z formy maaki tworzy formę roboczą· Stosowana do tego celu emuUsja winna odznaczać się dużą przyczepnością do formy maaki i mmłą przyczepnością do roboczych form gipsowych· Winna ona być ponadto łatwo rozpuszczalna w woddie· Właściwości tych nie wykazują w pełni znane emuUsje stosowane do tego celu. Są one dyspersjami ciekłych węglowodorów aHaatccnnych w woddie· Przeważnie w skład ernuUisi mieszanina równych części oleju wrzecionowego i nafty zemulgowana w podwwjnej - w stosunku do tej mieszaniny - objętości wody, przy użyciu mydeł kwasów tłuszcoowych w charakterze emUr^ć^tora·
Podstawowa wada takich znanych erwUisi ułatwiających wzajemne oddzielanie form polega na tym, le nałożone na formę matkę przenoszą się częściowo na ukształtwwane powwerzchnie form roboczych, co z kolei jest powodem przyklejania się do tych ostatnich wyrobów z masy ceramicznej kształ^^^anych w tych formach roboczych· Konsekwencją tego jest powstawanie braków produkcyjnych·
Zadaniem wynalazku jest wyeliminowanie wyżej wymmenionych niedogodności· środek według w^r^alazku, który ummoliwia szczególnie łatwe rozdzielanie form, ma postać emmUssi, w której fazę hydrofioową stanowi glikol mający 2 do 6 atomów węgla w cząsteczce, zwłaszcza glikol etylenowy lub dwuetylenowy, przy czym w 100 częściach wagowych
152 256
152 256 tego glikolu jest zemulgowanych 3 do 10 części wagowych mineralnego oleju, zwłaszcza parafinowego·
Okazało się bowiem nieoczekiwanie, że zastosowanie wyrnmenionych glikoli wraz z olejem mineralnym do ułatwiania rozdzielania form nie powoduje niepożądanych zjawisk występujących w przypadku stosowania ernmUiji węglowodorów alffetycznych w woddie· Odddielanie form roboczych od formy mmaki przebiega łatwo, a co najważnnejsze, do uzyskanych gipsowych form roboczych nie przyklejają się wyroby ceramiczne·
Okazało się też, że środek według wynalazku nie powoduje zablokowania por w gipsowych formach roboczych, które jak wiadomo, spełniają bardzo ważną rolę przy kształtowaniu wyrobów z masy ceramicznej, wchłaniając zawartą w nich wodę· Zatykanie takie miało nie kiedy miejsce w przypadku stosowania dotychczas znanych emuas^
Uzyskanie trwałej emu^i oleju mineralnego w glikolu wymaga użycia emuugaaora, który może być wybrany spośród znanych substancci powierzchniowo czynnych anionowych albo katoonowych lub niejonowych· W praktyce osiąga się trwałe emuusje opisanego rodzaju jeże].i ilość dodanego emugatora 0,2 do 3 części wagowych w stosunku do wyżej wymienionych ilości składników eu^esi· Korzystne wynnki osiągnięto stosując w charakterze emugatora wyżej wymienione ilości tksyetyjinowaiyyh alkilofenoli.
Przykład 1· W naczyniu o pojemności 2 dm wyposażonym w mieszadło szybko3 3 obrotowe zm.ejcant 0,5 dm glikolu etyennowego i 0,5 dm oleju para^nowego· Zaraz po zakończeniu mieszania, uzyskaną mieszaniną o wyglądzie jednorodnej emu^i posmarowano powierzchnię roboczą formy matki, przeznaczonej do kształoowania gipsowych form roboczych, stosowanych przy produkeci wyrobów porcelanowych· Na tak przygotowaną powierzchnię formy maakl nałożono zaprawę gipsową, tworzącą po stwardnieniu formę roboczą· Tę ostatnią formę można było z łatwością oddzzelić od formy maaki, przy czym powiθrzchiia formy roboczej była wolna od zanieczyszczeń utrudniających wchłanianie wody· Formowane w tak uzyskanych formach roboczych wyroby porcelanowe nie wykazywały teidθncyi do przywierania do tych form·
Przykład II· 1 kg glikolu ety^^wego podgrzano do temperatur 70°C· Osobno przygotowano 10 g 50%-owego wodnego roztworu substancji powieΓcchiioio-yzynnej o nazwie handlowej ·Rokatenot'', będącej okjyetyjntiwanyi alkitojntojim· Roztwór ten wkupiono powwoi do intensywnie mieszanego glikolu· Do uzyskanej mieszaniny dodano kroplami intensywnie mieszając 50 g oleju parafNowego· Mieszanie kontynuowano w ciągu 15 minut· Uzyskano nie rozwarstwiającą się eiijsję, za pomocą której zwilżano powierzchnię formy mmakż, służącej do wytłaczania gipsowych form roboczych, stosowanych przy produk^i porcelany stołowee· Dla porównania sporządzono emisję składającą się z 1 części wagowej mydła do prania, 1 części wagowej nafty, 1 części wagowej oleju wrzecionowego i 6 części wagowych wody· Stwierdzono, że w przypadku smarowania formy maiki wyżej opisaną emu^ją zawierającą glikol jtyjθnoiy ilość wybrakowanych wyrobów porcelanowych wynoosła tylko 10% tej ilości braków, które poi^^si^ją przy zastosowaniu emu^i iodzntotejowej ·
Przykład III· 1 kg glikolu dwuetylenowego /heksandiolu 3,4/ ogrzano do temperatury 80°C i dodano doń kroplami intensywnie mieszając 30 g stężonego roztworu wodnego soli sodowych kwasów alkitjjultnowych· Do uzyskanej mieszaniny dodano podczas intensywnego mieszania 100 g oleju parafńoowego i mieszanie kontynuowano w ciągu 1 godziny· Uzyskaną emuusją smarowano powiθrzchnie robocze formy matki.· Wy^ki były zbliżone do tych, które opisano w przykładzie II·
Claims (1)
- Zastrzeżenie patentowe środek rozdzielający do form w przemyśle ceramicznym ^^aący postać emues^ w której w cieczy hydrofilow ej są rozproszone wobec emuugatora oleje mineralne, znamienny t y m, że fazę hydrofioową stanowi glikol m^ący 2 do 6 atomów węgla w cząsteczce, zwłaszcza glikol etylenowy lub dwuueylenowy, przy czym w 100 częściach wagowych tego glikolu jest zemulgoianyyh 3 do 10 części wagowych mineralnego oleju, zwłaszcza parafnnowego·Zakład Wydawnictw UP RP. Nakład 100 egz. I 'Cena 3000 zł
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL26314786A PL152256B1 (pl) | 1986-12-18 | 1986-12-18 | Środek rozdzielający 00 form w przemyśle ceramicznym |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL26314786A PL152256B1 (pl) | 1986-12-18 | 1986-12-18 | Środek rozdzielający 00 form w przemyśle ceramicznym |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL263147A1 PL263147A1 (en) | 1988-09-15 |
| PL152256B1 true PL152256B1 (pl) | 1990-12-31 |
Family
ID=20034140
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL26314786A PL152256B1 (pl) | 1986-12-18 | 1986-12-18 | Środek rozdzielający 00 form w przemyśle ceramicznym |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL152256B1 (pl) |
-
1986
- 1986-12-18 PL PL26314786A patent/PL152256B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL263147A1 (en) | 1988-09-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2953995B2 (ja) | 耐水性石膏組成物及びその製造に用いる乳濁液 | |
| US3281367A (en) | Liquid detergent compositions | |
| JPS6042497A (ja) | 珪酸塩の安定な懸濁体及びその用途 | |
| CN102292304A (zh) | 用于在石膏墙板制造中减少能量的混合物和乳液 | |
| JPS6348832B2 (pl) | ||
| JPS59227794A (ja) | セラミツク繊維組成物 | |
| US2942991A (en) | Slip-casting process | |
| JPH0639598B2 (ja) | 消泡成分 | |
| JPH0130776B2 (pl) | ||
| US2526537A (en) | Water-resistant gypsum products and method of making | |
| JPS6026160B2 (ja) | 珪酸塩の安定な懸垂体及びその応用 | |
| US2215812A (en) | Cellular concrete | |
| PL152256B1 (pl) | Środek rozdzielający 00 form w przemyśle ceramicznym | |
| US2526538A (en) | Water-resistant gypsum products and method of making | |
| US2734870A (en) | Rnon-soap synthetic-detergent | |
| DK163882B (da) | Flydende alkalisk sammensaetning, som kan fortyndes med vand, til rengoering af faste overflader og anvendelse af samme | |
| US2243054A (en) | Detergent composition and manufacture thereof | |
| JPH10511713A (ja) | カチオン界面活性剤を含んでなる洗剤組成物およびその製造方法 | |
| KR910001604B1 (ko) | 수-불용성 실리케이트의 안정한 수성 현탁액 | |
| US2277705A (en) | Refractory composition and method of making the same | |
| US3619962A (en) | Metal cleaner | |
| US1528908A (en) | Process of forming ceramic products | |
| US1606481A (en) | of pittsburgh | |
| US1614315A (en) | Composition for making casting patterns, pattern mounts, and the like | |
| JPH0435433B2 (pl) |