PL152205B2 - EQUIPMENT FOR DRYING LIQUID MATERIALS, ESPECIALLY FOR SUSPENSION OF SOLIDS - Google Patents

EQUIPMENT FOR DRYING LIQUID MATERIALS, ESPECIALLY FOR SUSPENSION OF SOLIDS

Info

Publication number
PL152205B2
PL152205B2 PL27631988A PL27631988A PL152205B2 PL 152205 B2 PL152205 B2 PL 152205B2 PL 27631988 A PL27631988 A PL 27631988A PL 27631988 A PL27631988 A PL 27631988A PL 152205 B2 PL152205 B2 PL 152205B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
plate
solids
drying
liquid materials
drying liquid
Prior art date
Application number
PL27631988A
Other languages
Polish (pl)
Other versions
PL276319A2 (en
Inventor
Tadeusz Kudra
Arun S Mujumdar
Andriej Rozhdestwenkij
Original Assignee
Politechnika Lodzka
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Lodzka filed Critical Politechnika Lodzka
Priority to PL27631988A priority Critical patent/PL152205B2/en
Publication of PL276319A2 publication Critical patent/PL276319A2/en
Publication of PL152205B2 publication Critical patent/PL152205B2/en

Links

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Description

RZECZPOSPOLITA POLSKA REPUBLIC POLAND OPIS PATENTOWY PATENTU TYMCZASOWEGO Patent tymczasowy dodatkowy do patentu nr- Zgłoszono: 88 12 08 (P. 276319) Pierwszeństwo ----- PATENT DESCRIPTION OF THE TEMPORARY PATENT Additional temporary patent to patent no. Reported: 88 12 08 (P. 276319) Precedence ----- 152 205 Int. Cl.5 F26B 3/24152 205 Int. Cl. 5 F26B 3/24 URZĄD OFFICE Zgłoszenie ogłoszono: 89 09 18 Application announced: 89 09 18 MllUlU MllUlU PATENTOWY RP PATENT RP Opis patentowy opublikowano: 1991 03 29 Patent description published: 1991 03 29

Twórcy wynalazku: Tadeusz Kudra, Arun S. Mujumdar, Andriej RozhdestwenskijInventors: Tadeusz Kudra, Arun S. Mujumdar, Andriej Rozhdestwenskij

Uprawniony -z patentu tymczasowego: Politechnika Łódzka,Entitled person - under a temporary patent: Lodz University of Technology,

Łódź (Polska)Lodz (Poland)

URZĄDZENIE DO SUSZENIA MATERIAŁÓW CIEKŁYCH, ZWŁASZCZA ZAWIESIN CIAŁ STAŁYCH W CIECZYEQUIPMENT FOR DRYING LIQUID MATERIALS, ESPECIALLY FOR SUSPENSION OF SOLIDS

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do suszenia materiałów ciekłych, zwłaszcza zawiesin ciał stałych w cieczy.The present invention relates to a device for drying liquid materials, in particular suspensions of solids in a liquid.

Dotychczas materiały ciekłe suszy się przez rozpylenie tych materiałów na powierzchni ciała stałego, najczęściej metalowej, ogrzanej do temperatury, w której następuje wrzenie warstewki cieczy na tej powierzchni. Suszenie to realizowane jest najczęściej w suszarkach walcowych wyposażonych w obracające się, puste wewnątrz i ogrzewane od wewnątrz walce oraz w urządzenia do rozpylania suszonego materiału ciekłego na ogrzanej powierzchni.Until now, liquid materials have been dried by spraying these materials on a surface of a solid, most often metal, heated to the temperature at which a liquid film on that surface boils. This drying is performed most often in roller dryers equipped with rotating, hollow and internally heated rolls and with devices for spraying the dried liquid material on the heated surface.

W przypadku suszenia zawiesin ciał stałych w cieczy w tych urządzeniach, otrzymuje się produkt stały w postaci warstwy przylegającej do powierzchni ciała stałego, który po procesie suszenia musi być poddany procesowi rozdrobnienia i granulacji. Niedogodnością suszenia w tych urządzeniach jest także konieczność właściwego rozpylenia suszonego materiału ciekłego na ogrzanej powierzchni. Znane sposoby suszenia w tych urządzeniach znajdują zastosowanie do ' suszenia materiałów nie zmieniających własności adhezyjnych podczas suszenia.In the case of drying suspensions of solids in liquids in these devices, a solid product is obtained in the form of a layer adhering to the surface of the solid, which must be subjected to the process of grinding and granulation after the drying process. The disadvantage of drying in these devices is also the necessity to properly spray the dried liquid material on the heated surface. Known drying methods in these devices are used to dry materials that do not change their adhesive properties during drying.

Urządzenie do suszenia materiałów ciekłych, zwłaszcza zawiesin ciał stałych w cieczach według wynalazku jest wyposażone w usytuowany poziomo, prostopadłościenny korpus z materiału o niskim współczynniku absorpcji, pokryty izolatorem cieplnym, wewnątrz którego jest zamocowana, pod kątem mniejszym niż 90° w stosunku do jego poziomej osi symetrii, płyta, korzystnie metalowa, której jeden koniec, położony niżej niż drugi, jest umieszczony w przelotowym otworze wykonanym w ściance bocznej korpusu, zaś pod płytą jest umieszczony grzejnik wyposażony w regulator temperatury, z którym jest połączony także czujnik tempera152 205The device for drying liquid materials, in particular suspensions of solids in liquids, according to the invention is equipped with a horizontally arranged, rectangular body made of a material with a low absorption coefficient, covered with a thermal insulator inside which it is fitted, at an angle of less than 90 ° to its horizontal axis symmetry, a plate, preferably metal, the one end of which, located lower than the other, is placed in a through hole made in the side wall of the body, and under the plate there is a heater equipped with a temperature regulator, to which a temperature sensor is also connected.

152 205 tury przymocowany do płyty, nadto w pokrywie korpusu, nad końcem płyty usytuowanym wyżej niż jej drugi koniec, jest zamocowany podajnik suszonego materiału, a pod przelotowym otworem w ściance korpusu, na zewnętrz korpusu, jest usytuowany zbiornik na wysuszony materiał. Płyta jest zamocowana obrotowo, przy czym zarys jej powierzchni górnej ma kształt linii krzywej, korzystnie paraboidalny. W górnej powierzchni płyty są wykonane profilowane zagłębienia.A feeder for dried material is attached to the plate, moreover in the cover of the body, above the end of the plate located higher than its other end, a feeder for dried material is mounted, and a container for dried material is located under the through hole in the wall of the body, on the outside of the body. The plate is rotatably mounted, the outline of its upper surface having the shape of a curved line, preferably paraboidal. Profiled recesses are made in the upper surface of the board.

Ciekły materiał przeznaczony do wysuszenia spływa'grawitacyjnie, bądź jest . 'tłoczony, przez' podajnik, na ogrzaną płytę i następnie zsuwa się po' niej, ulegając równocześnie' suszeniu, w kierunku otworu w' ściance korpusu i jest zbierany w zbiorniku umieszczonym na zewnątrz korpusu. Temperatura płyty jest kontrolowana za pomocą czujnika temperatury i utrzymywana na właściwym poziomie za pomocą regulatora temperatury. Profilowane zagłębienia w powierzchni płyty nadają odpowiedni kierunek ruchu kroplom suszonego materiału.The liquid material to be dried flows by gravity, or is. 'pressed, by the' feeder, onto the heated plate and then slides down it while undergoing 'drying' towards the opening in the body wall and is collected in a receptacle located outside the body. The plate temperature is controlled by a temperature sensor and kept at the correct level by a temperature controller. The profiled depressions in the plate surface give the drops of dried material the right direction of movement.

Urządzenie według wynalazku jest proste pod względem konstrukcyjnym i pod względem obsługi, a szybkość suszenia w nim jest znacznie wyższa niż w znanych suszarkach. W wyniku zastosowania urządzenia według wynalazku do suszenia zawiesin ciał stałych w cieczach otrzymuje się wysuszony produkt w postaci granul lub proszku nie przywierających do powierzchni ciała stałego, a więc urządzenie według wynalazku zezwala na wyeliminowanie procesu rozdrabniania i granulacji wysuszonego materiału, a także na wyeliminowanie uciążliwego w'realizacji procesu rozpylania suszonego materiału ciekłego na powierzchni ciała stałego. ' Przy pomocy urządzenia według wynalazku można z powodzeniem suszyć materiały zmieniające własności adhezyjne podczas suszenia.The device according to the invention is simple in terms of construction and operation, and the drying speed therein is much higher than in known dryers. As a result of the use of the device according to the invention for drying suspensions of solids in liquids, a dried product is obtained in the form of granules or a powder that does not stick to the surface of the solid, and therefore the device according to the invention allows for the elimination of the comminution and granulation process of the dried material, as well as for eliminating the burdensome - carrying out the process of spraying the dried liquid material on the surface of the solid. By means of the device according to the invention, it is possible to successfully dry materials which change adhesive properties during drying.

Przedmiot'wynalazku przedstawiono w przykładzie wykonania na rysunku schematycznym.The subject of the invention is shown in an embodiment in a schematic drawing.

Urządzenie jest wyposażone w usytuowany poziomo, prostopadłościenny korpus 1 z polerowanej blachy, pokryty izolacją cieplną. Wewnątrz korpusu 1 jest zamocowana obrotowo, pod kątem 5* w stosunku do jego poziomej osi symetrii , metalowa · płyta 2 , której zarys górnej powierzchni ma kształt paraboidalny, przy czym w powierzchni tej są wykonane profilowane zagłębienia. Jeden koniec płyt]/ 2, położony niżej niż drugi, jest umieszczony wewnątrz przelotowego' otworu 3 wykonanego w ściance bocznej korpusu 1. Pod otworem 3, na zewnątrz korpusu 1 jest usytuowany zbiornik 4 na wysuszony materiał. Pod płytą 2 jest umieszczony grzejnik elektryczny 5 połączony ze źródłem prądu za pośrednictwem regulatora temperatury 6. Z regulatorem temperatury 6 jest także połączony czujnik temperatury 7 złączony z powierzchnią płyty 2. W pokrywie korpusu 1, nad końcem płyty 2 usytuowanym wyżej niż jej drugi koniec, jest zamocowana kapilara podajnika 8 suszonego materiału.The device is equipped with a horizontally oriented rectangular body 1 of polished sheet metal covered with thermal insulation. Inside the body 1 a metal plate 2 is rotatably mounted at an angle of 5 * in relation to its horizontal axis of symmetry, the outline of the upper surface of which is paraboidal, with profiled recesses in this surface. One end of the plates / 2, located lower than the other, is placed inside the through-opening 3 made in the side wall of the body 1. Below the opening 3, outside the body 1 is a container 4 for the dried material. Under the plate 2 there is an electric heater 5 connected to the power source via a temperature regulator 6. Also connected to the temperature regulator 6 is a temperature sensor 7 connected to the surface of the plate 2. In the body cover 1, above the end of the plate 2 situated higher than its other end, the capillary of the feed 8 of the dried material is attached.

Ciekły materiał przeznaczony do wysuszenia spływa z kapilary podajnika 8 na ogrzaną płytę 2 i następnie zsuwa się po niej, ulegając równocześnie suszeniu, w kierunku otworu 3 w ściance korpusu 1 i jest zbierany w zbiorniku 4 umieszczonym na zewnątrz korpusu 1. Temperatura płyty 2 jest kontrolowana za pomocą czujnika 7 i utrzymywana na właściwym poziomie za pomocą regulatora 6. Profilowane zagłębienia w powierzchni płyty 2 nadają kroplom suszonego materiału właściwy kierunek ruchu.The liquid material to be dried flows from the capillary of the feeder 8 onto the heated plate 2 and then slides down it, while drying, towards the opening 3 in the wall of the body 1 and is collected in the tank 4 located outside the body 1. The temperature of the plate 2 is controlled by the sensor 7 and kept at the correct level by the regulator 6. The profiled depressions in the surface of the plate 2 give the drops of dried material the correct direction of movement.

Claims (4)

Zastrzeżenia patentowePatent claims 1. Urządzenie do suszenia materiałów ciekłych, zwłaszcza zawiesin ciał stałych w cieczy, znamienne tym, że jest wyposażone w usytuowany poziomo, prostopadłościenny korpus (1), pokryty izolatorem cieplnym, wewnątrz którego jest zamocowana, pod kątem mniejszym niż 90* w stosunku do jego poziomej osi symetrii, płyta (2), której jeden koniec, usytuowany niżej niż drugi, jest umieszczony w przelotowym otworze (3) wykonanym w ściance bocznej korpusu (1), zaś pod płytą (2) jest umieszczony grzejnik (5) wyposażony w regulator (6) temperatury, z którym jest połączony także czujnik (7) temperatury przymocowany do płyty (2), nadto w pokrywie korpusu (1), nad końcem płyty (2) usytuowanym wyżej niż jej drugi koniec, jest zamocowany podajnik (8) suszonego materiału, a pod przelotowymA device for drying liquid materials, in particular suspensions of solids in liquids, characterized in that it is equipped with a horizontally arranged, rectangular body (1), covered with a thermal insulator, inside which it is attached, at an angle of less than 90 * in relation to its horizontal axis of symmetry, the plate (2), the one end of which is located lower than the other, is placed in the through-hole (3) made in the side wall of the body (1), and under the plate (2) there is a heater (5) equipped with a regulator (6) temperature, to which the temperature sensor (7) attached to the plate (2) is also connected, moreover, in the body cover (1), above the end of the plate (2) located higher than its other end, a dry feeder (8) is mounted material, and under the cruising 152 205 otworem (3) w ściance korpusu (1), na zewnętrz korpusu (1), jest zbiornik (4) na wysuszony materiał.The opening (3) in the wall of the body (1), on the outside of the body (1), is a container (4) for dried material. 2. Urządzenie według zastrz.l, znamienne tym, źe płyta (2) jest zamocowana wewnątrz korpusu (1) obrotowo.Device according to claim 1, characterized in that the plate (2) is rotatably mounted inside the body (1). 3. Urządzenie według zastrz.l, znamienne tym, że zarys górnej powierzchni płyty (2) ma. kształt.linii krzywej, korzystnie paraboidalny.Device according to claim 1, characterized in that the contour of the upper surface of the plate (2) has. the shape of the curve, preferably paraboidal. 4. 'Urządzenie .według zastrz.l, znamienna t y m, że w górnej powierzchni płyty (2) są wykonane profilowane zagłębienia.Device according to Claim 1, characterized in that profiled recesses are formed in the upper surface of the plate (2).
PL27631988A 1988-12-08 1988-12-08 EQUIPMENT FOR DRYING LIQUID MATERIALS, ESPECIALLY FOR SUSPENSION OF SOLIDS PL152205B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL27631988A PL152205B2 (en) 1988-12-08 1988-12-08 EQUIPMENT FOR DRYING LIQUID MATERIALS, ESPECIALLY FOR SUSPENSION OF SOLIDS

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL27631988A PL152205B2 (en) 1988-12-08 1988-12-08 EQUIPMENT FOR DRYING LIQUID MATERIALS, ESPECIALLY FOR SUSPENSION OF SOLIDS

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL276319A2 PL276319A2 (en) 1989-09-18
PL152205B2 true PL152205B2 (en) 1990-11-30

Family

ID=20045432

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL27631988A PL152205B2 (en) 1988-12-08 1988-12-08 EQUIPMENT FOR DRYING LIQUID MATERIALS, ESPECIALLY FOR SUSPENSION OF SOLIDS

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL152205B2 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
PL276319A2 (en) 1989-09-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0348372B1 (en) A process and a device for preparation of expanded thermoplastic microspheres
JP3233419B2 (en) Dehumidifying and drying device for synthetic resin powder by vacuum heating method
SU625588A3 (en) Apparatus for applying polymer coating onto articles
RU2444685C2 (en) Method and device for producing and/or conditioning powder material
PL152205B2 (en) EQUIPMENT FOR DRYING LIQUID MATERIALS, ESPECIALLY FOR SUSPENSION OF SOLIDS
US3570576A (en) Continuous dehydration apparatus
SU1163832A1 (en) Tobacco-moistening installation
SU1704857A1 (en) Device for aerodynamic drying and cleaning of grain
GB2039052A (en) Apparatus for measuring the moisture content of grain
CN207936719U (en) A kind of drying system
US2143019A (en) Drum drier
NL1022605C2 (en) Manure dryer.
JP3675718B2 (en) Wash-free rice production equipment
RU2328680C1 (en) Double chamber drier
CN213881625U (en) Polishing barrel equipment for chocolate food production
CA1048228A (en) Apparatus and process for puffing borax
CN217900418U (en) Dampproofing drying device is used in plastic products production
RU2788634C1 (en) Apparatus for heat treatment of grain in the fodder production
RU2134855C1 (en) Installation for continuous vacuum drying of liquid and paste-like products
CN218210464U (en) Improved roller scraper dryer
JP2573900B2 (en) Powder firing method
US3208506A (en) Splash guard-mist extractor
SU879221A1 (en) Spray dryer for liquid products in inert-body fluidized bed
KR900006012B1 (en) Liquid material drying apparatus
CN208520187U (en) A kind of novel intelligent drying tray