PL152205B2 - EQUIPMENT FOR DRYING LIQUID MATERIALS, ESPECIALLY FOR SUSPENSION OF SOLIDS - Google Patents
EQUIPMENT FOR DRYING LIQUID MATERIALS, ESPECIALLY FOR SUSPENSION OF SOLIDSInfo
- Publication number
- PL152205B2 PL152205B2 PL27631988A PL27631988A PL152205B2 PL 152205 B2 PL152205 B2 PL 152205B2 PL 27631988 A PL27631988 A PL 27631988A PL 27631988 A PL27631988 A PL 27631988A PL 152205 B2 PL152205 B2 PL 152205B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- plate
- solids
- drying
- liquid materials
- drying liquid
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
Twórcy wynalazku: Tadeusz Kudra, Arun S. Mujumdar, Andriej RozhdestwenskijInventors: Tadeusz Kudra, Arun S. Mujumdar, Andriej Rozhdestwenskij
Uprawniony -z patentu tymczasowego: Politechnika Łódzka,Entitled person - under a temporary patent: Lodz University of Technology,
Łódź (Polska)Lodz (Poland)
URZĄDZENIE DO SUSZENIA MATERIAŁÓW CIEKŁYCH, ZWŁASZCZA ZAWIESIN CIAŁ STAŁYCH W CIECZYEQUIPMENT FOR DRYING LIQUID MATERIALS, ESPECIALLY FOR SUSPENSION OF SOLIDS
Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do suszenia materiałów ciekłych, zwłaszcza zawiesin ciał stałych w cieczy.The present invention relates to a device for drying liquid materials, in particular suspensions of solids in a liquid.
Dotychczas materiały ciekłe suszy się przez rozpylenie tych materiałów na powierzchni ciała stałego, najczęściej metalowej, ogrzanej do temperatury, w której następuje wrzenie warstewki cieczy na tej powierzchni. Suszenie to realizowane jest najczęściej w suszarkach walcowych wyposażonych w obracające się, puste wewnątrz i ogrzewane od wewnątrz walce oraz w urządzenia do rozpylania suszonego materiału ciekłego na ogrzanej powierzchni.Until now, liquid materials have been dried by spraying these materials on a surface of a solid, most often metal, heated to the temperature at which a liquid film on that surface boils. This drying is performed most often in roller dryers equipped with rotating, hollow and internally heated rolls and with devices for spraying the dried liquid material on the heated surface.
W przypadku suszenia zawiesin ciał stałych w cieczy w tych urządzeniach, otrzymuje się produkt stały w postaci warstwy przylegającej do powierzchni ciała stałego, który po procesie suszenia musi być poddany procesowi rozdrobnienia i granulacji. Niedogodnością suszenia w tych urządzeniach jest także konieczność właściwego rozpylenia suszonego materiału ciekłego na ogrzanej powierzchni. Znane sposoby suszenia w tych urządzeniach znajdują zastosowanie do ' suszenia materiałów nie zmieniających własności adhezyjnych podczas suszenia.In the case of drying suspensions of solids in liquids in these devices, a solid product is obtained in the form of a layer adhering to the surface of the solid, which must be subjected to the process of grinding and granulation after the drying process. The disadvantage of drying in these devices is also the necessity to properly spray the dried liquid material on the heated surface. Known drying methods in these devices are used to dry materials that do not change their adhesive properties during drying.
Urządzenie do suszenia materiałów ciekłych, zwłaszcza zawiesin ciał stałych w cieczach według wynalazku jest wyposażone w usytuowany poziomo, prostopadłościenny korpus z materiału o niskim współczynniku absorpcji, pokryty izolatorem cieplnym, wewnątrz którego jest zamocowana, pod kątem mniejszym niż 90° w stosunku do jego poziomej osi symetrii, płyta, korzystnie metalowa, której jeden koniec, położony niżej niż drugi, jest umieszczony w przelotowym otworze wykonanym w ściance bocznej korpusu, zaś pod płytą jest umieszczony grzejnik wyposażony w regulator temperatury, z którym jest połączony także czujnik tempera152 205The device for drying liquid materials, in particular suspensions of solids in liquids, according to the invention is equipped with a horizontally arranged, rectangular body made of a material with a low absorption coefficient, covered with a thermal insulator inside which it is fitted, at an angle of less than 90 ° to its horizontal axis symmetry, a plate, preferably metal, the one end of which, located lower than the other, is placed in a through hole made in the side wall of the body, and under the plate there is a heater equipped with a temperature regulator, to which a temperature sensor is also connected.
152 205 tury przymocowany do płyty, nadto w pokrywie korpusu, nad końcem płyty usytuowanym wyżej niż jej drugi koniec, jest zamocowany podajnik suszonego materiału, a pod przelotowym otworem w ściance korpusu, na zewnętrz korpusu, jest usytuowany zbiornik na wysuszony materiał. Płyta jest zamocowana obrotowo, przy czym zarys jej powierzchni górnej ma kształt linii krzywej, korzystnie paraboidalny. W górnej powierzchni płyty są wykonane profilowane zagłębienia.A feeder for dried material is attached to the plate, moreover in the cover of the body, above the end of the plate located higher than its other end, a feeder for dried material is mounted, and a container for dried material is located under the through hole in the wall of the body, on the outside of the body. The plate is rotatably mounted, the outline of its upper surface having the shape of a curved line, preferably paraboidal. Profiled recesses are made in the upper surface of the board.
Ciekły materiał przeznaczony do wysuszenia spływa'grawitacyjnie, bądź jest . 'tłoczony, przez' podajnik, na ogrzaną płytę i następnie zsuwa się po' niej, ulegając równocześnie' suszeniu, w kierunku otworu w' ściance korpusu i jest zbierany w zbiorniku umieszczonym na zewnątrz korpusu. Temperatura płyty jest kontrolowana za pomocą czujnika temperatury i utrzymywana na właściwym poziomie za pomocą regulatora temperatury. Profilowane zagłębienia w powierzchni płyty nadają odpowiedni kierunek ruchu kroplom suszonego materiału.The liquid material to be dried flows by gravity, or is. 'pressed, by the' feeder, onto the heated plate and then slides down it while undergoing 'drying' towards the opening in the body wall and is collected in a receptacle located outside the body. The plate temperature is controlled by a temperature sensor and kept at the correct level by a temperature controller. The profiled depressions in the plate surface give the drops of dried material the right direction of movement.
Urządzenie według wynalazku jest proste pod względem konstrukcyjnym i pod względem obsługi, a szybkość suszenia w nim jest znacznie wyższa niż w znanych suszarkach. W wyniku zastosowania urządzenia według wynalazku do suszenia zawiesin ciał stałych w cieczach otrzymuje się wysuszony produkt w postaci granul lub proszku nie przywierających do powierzchni ciała stałego, a więc urządzenie według wynalazku zezwala na wyeliminowanie procesu rozdrabniania i granulacji wysuszonego materiału, a także na wyeliminowanie uciążliwego w'realizacji procesu rozpylania suszonego materiału ciekłego na powierzchni ciała stałego. ' Przy pomocy urządzenia według wynalazku można z powodzeniem suszyć materiały zmieniające własności adhezyjne podczas suszenia.The device according to the invention is simple in terms of construction and operation, and the drying speed therein is much higher than in known dryers. As a result of the use of the device according to the invention for drying suspensions of solids in liquids, a dried product is obtained in the form of granules or a powder that does not stick to the surface of the solid, and therefore the device according to the invention allows for the elimination of the comminution and granulation process of the dried material, as well as for eliminating the burdensome - carrying out the process of spraying the dried liquid material on the surface of the solid. By means of the device according to the invention, it is possible to successfully dry materials which change adhesive properties during drying.
Przedmiot'wynalazku przedstawiono w przykładzie wykonania na rysunku schematycznym.The subject of the invention is shown in an embodiment in a schematic drawing.
Urządzenie jest wyposażone w usytuowany poziomo, prostopadłościenny korpus 1 z polerowanej blachy, pokryty izolacją cieplną. Wewnątrz korpusu 1 jest zamocowana obrotowo, pod kątem 5* w stosunku do jego poziomej osi symetrii , metalowa · płyta 2 , której zarys górnej powierzchni ma kształt paraboidalny, przy czym w powierzchni tej są wykonane profilowane zagłębienia. Jeden koniec płyt]/ 2, położony niżej niż drugi, jest umieszczony wewnątrz przelotowego' otworu 3 wykonanego w ściance bocznej korpusu 1. Pod otworem 3, na zewnątrz korpusu 1 jest usytuowany zbiornik 4 na wysuszony materiał. Pod płytą 2 jest umieszczony grzejnik elektryczny 5 połączony ze źródłem prądu za pośrednictwem regulatora temperatury 6. Z regulatorem temperatury 6 jest także połączony czujnik temperatury 7 złączony z powierzchnią płyty 2. W pokrywie korpusu 1, nad końcem płyty 2 usytuowanym wyżej niż jej drugi koniec, jest zamocowana kapilara podajnika 8 suszonego materiału.The device is equipped with a horizontally oriented rectangular body 1 of polished sheet metal covered with thermal insulation. Inside the body 1 a metal plate 2 is rotatably mounted at an angle of 5 * in relation to its horizontal axis of symmetry, the outline of the upper surface of which is paraboidal, with profiled recesses in this surface. One end of the plates / 2, located lower than the other, is placed inside the through-opening 3 made in the side wall of the body 1. Below the opening 3, outside the body 1 is a container 4 for the dried material. Under the plate 2 there is an electric heater 5 connected to the power source via a temperature regulator 6. Also connected to the temperature regulator 6 is a temperature sensor 7 connected to the surface of the plate 2. In the body cover 1, above the end of the plate 2 situated higher than its other end, the capillary of the feed 8 of the dried material is attached.
Ciekły materiał przeznaczony do wysuszenia spływa z kapilary podajnika 8 na ogrzaną płytę 2 i następnie zsuwa się po niej, ulegając równocześnie suszeniu, w kierunku otworu 3 w ściance korpusu 1 i jest zbierany w zbiorniku 4 umieszczonym na zewnątrz korpusu 1. Temperatura płyty 2 jest kontrolowana za pomocą czujnika 7 i utrzymywana na właściwym poziomie za pomocą regulatora 6. Profilowane zagłębienia w powierzchni płyty 2 nadają kroplom suszonego materiału właściwy kierunek ruchu.The liquid material to be dried flows from the capillary of the feeder 8 onto the heated plate 2 and then slides down it, while drying, towards the opening 3 in the wall of the body 1 and is collected in the tank 4 located outside the body 1. The temperature of the plate 2 is controlled by the sensor 7 and kept at the correct level by the regulator 6. The profiled depressions in the surface of the plate 2 give the drops of dried material the correct direction of movement.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL27631988A PL152205B2 (en) | 1988-12-08 | 1988-12-08 | EQUIPMENT FOR DRYING LIQUID MATERIALS, ESPECIALLY FOR SUSPENSION OF SOLIDS |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL27631988A PL152205B2 (en) | 1988-12-08 | 1988-12-08 | EQUIPMENT FOR DRYING LIQUID MATERIALS, ESPECIALLY FOR SUSPENSION OF SOLIDS |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL276319A2 PL276319A2 (en) | 1989-09-18 |
PL152205B2 true PL152205B2 (en) | 1990-11-30 |
Family
ID=20045432
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL27631988A PL152205B2 (en) | 1988-12-08 | 1988-12-08 | EQUIPMENT FOR DRYING LIQUID MATERIALS, ESPECIALLY FOR SUSPENSION OF SOLIDS |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
PL (1) | PL152205B2 (en) |
-
1988
- 1988-12-08 PL PL27631988A patent/PL152205B2/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL276319A2 (en) | 1989-09-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0348372B1 (en) | A process and a device for preparation of expanded thermoplastic microspheres | |
JP3233419B2 (en) | Dehumidifying and drying device for synthetic resin powder by vacuum heating method | |
SU625588A3 (en) | Apparatus for applying polymer coating onto articles | |
RU2444685C2 (en) | Method and device for producing and/or conditioning powder material | |
PL152205B2 (en) | EQUIPMENT FOR DRYING LIQUID MATERIALS, ESPECIALLY FOR SUSPENSION OF SOLIDS | |
US3570576A (en) | Continuous dehydration apparatus | |
SU1163832A1 (en) | Tobacco-moistening installation | |
SU1704857A1 (en) | Device for aerodynamic drying and cleaning of grain | |
GB2039052A (en) | Apparatus for measuring the moisture content of grain | |
CN207936719U (en) | A kind of drying system | |
US2143019A (en) | Drum drier | |
NL1022605C2 (en) | Manure dryer. | |
JP3675718B2 (en) | Wash-free rice production equipment | |
RU2328680C1 (en) | Double chamber drier | |
CN213881625U (en) | Polishing barrel equipment for chocolate food production | |
CA1048228A (en) | Apparatus and process for puffing borax | |
CN217900418U (en) | Dampproofing drying device is used in plastic products production | |
RU2788634C1 (en) | Apparatus for heat treatment of grain in the fodder production | |
RU2134855C1 (en) | Installation for continuous vacuum drying of liquid and paste-like products | |
CN218210464U (en) | Improved roller scraper dryer | |
JP2573900B2 (en) | Powder firing method | |
US3208506A (en) | Splash guard-mist extractor | |
SU879221A1 (en) | Spray dryer for liquid products in inert-body fluidized bed | |
KR900006012B1 (en) | Liquid material drying apparatus | |
CN208520187U (en) | A kind of novel intelligent drying tray |