Do gromadzenia gazów albo plynów stosuje sie dotychczas zbiorniki ciagnione bez szwu, a do przechowywania wiekszych ilosci — walcowe naczynie, wykute w jed¬ nej calosci wzglednie wywalcowane. Aby tego rodzaju zbiorniki mogly wytrzymac preznosc okolo 200 atm, posiadaja one sto¬ sunkowo grube scianki, wskutek czego gra¬ nice zwiekszania ich wymiarów sa bardzo ograniczone, gdyz inaczej grubosc scianek musialaby byc zbyt wielka. Tego rodzaju zbiorniki sa nietylko bardzo kosztowne, lecz równiez bardzo ciezkie wskutek ich wlasnego ciezaru.Niekiedy w celu usuniecia chemicznego oddzialywania przechowywanego wodoru na scianki zbiornika proponowano groma¬ dzenie go np. w zbiornikach ze szkla lub porcelany, umieszczonych w zbiorniku ze¬ laznym, i wypelnianie .przestrzeni, zawar¬ tej miedzy obu zbiornikami, obojetnym ga¬ zem albo ciecza, która przenosilaby cisnie¬ nie na zewnetrzny zbiornik i odciazalaby zbiornik wewnetrzny. Zapomoca tego u- stroju nie zostaly jednak usuniete wady tych zbiorników.Celem wynalazku jest przy zastosowa¬ niu znanej zasady kilku zbiorników wytwo¬ rzenie zbiorników, które z jednej strony wytrzymywalyby wysokie preznosci 200 atm i wyzej oraz moglyby miec wieksze wymiary i bylyby stosunkowo lekkie. Osia¬ ga sie to w ten sposób, ze wewnetrzny zbiornik z czynnikiem sprezonym, wyko¬ nany np. z metalu, musi byc szczelny na gaz lub ciecz, natomiast zewnetrzny zbiór-nik, przyjmujacy cisnienie, jest wykonany _z,qdjK)wiedni^goJworzywa, jak np. meta- ?ln, a*fnei*Lji'fufe betonu i w danym razie jest uzbrojony, przestrzen zas w odstepie miedzy zbiornikami jest wypelniona ciagli- wa masa uszczelniajaca, sluzaca do prze¬ noszenia cisnienia. Tego rodzaju zbiorniki daja sie z latwoscia wytwarzac na miejscu, o ile idzie o powloke, przyjmujaca cisnie¬ nie; odpadaja przeto koszty przewozu, co ma duze znaczenie, gdyz tego rodzaju wiel¬ kie zbiorniki sa stosowane glównie do prze¬ chowywania tlenu i wodoru, wytwarzanych tanio zapomoca elektrolizy, a elektryczne zródla sily znajduja sie w oddalonych miejscowosciach, do których dowóz ciez¬ kich zbiorników stalowych jest prawie nie¬ mozliwy.Na rysunku przedstawiono kilka przy¬ kladów wykonania zbiornika w przekroju.Na fig. 1 — 4 zbiornik sklada sie z dwóch umieszczonych jeden w drugim zbiorników a i 6 z odpowiedniego tworzy¬ wa, jak np. z metalu lub betonu z prze¬ strzenia posrednia c, napelniona ciagliwa ciecza uszczelniajaca, która np. przy zwy¬ klej temperaturze jest gesta lub twarda, natomiast w stanie goracym jest plynna i dzieki temu wypelnia wszelkie przestrzenie posrednie. Do tego celu mozna stosowac np. smole. Wewnetrzny zbiornik b moze byc wykonany z cienkich scianek, ponie¬ waz przenosi wewnetrzne cisnienie zbior¬ nika przez mase uszczelniajaca c na zbior¬ nik zewnetrzny, który jest uzbrojony.Sciany zewnetrznego zbiornika moga byc wykonane z betonu, uzbrojonego zelazem.Przy czterokatnej postaci przekroju po¬ przecznego takiego zbiornika na gaz lub plyn w celu uzbrojenia stosuje sie prety d, e, f, które (fig. 1) albo przenikaja scian¬ ki zewnetrznego zbiornika i na zewnetrz¬ nych koncach sa zaopatrzone w nakretki z odpowiedniemu podkladkami, albo wnikaja tylko w scianki zewnetrznego zbiornika, zaopatrzone w opory, zapomoca których sa utrzymywane w sciance zewnetrznego zbiornika (fig. 2).Na fig. 2 i 4 zelazne prety k sa umie¬ szczone w masie zewnetrznego zbiornika; konstrukcja wedlug fig. 4 daje sie zastoso¬ wac i przy walcowych zbiornikach.W postaci wykonania wedlug fig. 3 czo¬ lowe scianki zewnetrznego zbiornika a sa równiez sciagniete z soba podluznemi pre¬ tami e, natomiast podluzna scianka k, je¬ zeli posiada ksztalt walcowy, jest usztyw¬ niona badz zewnetrznemi pierscieniami metalowemi, badz drucianem uzwojeniem n, tak ze moze stawic opór cisnieniu w kierunku promieniowym. Mozna jednak nie stosowac podluznych pretów e, a czo¬ lowe scianki w ten sposób sciagnac z so¬ ba, ze przy wydluzonym zbiorniku scianki czolowe zewnetrznego zbiornika otrzymu¬ ja odpowiednio wieksza podstawe. Wiel¬ kosc podstawy musi odpowiadac wewnetrz¬ nemu cisnieniu scian czolowych. Poniewaz takie zbiorniki sa umieszczone pod ziemia, to podstawy i napotykaja opór ze strony masy skal. Ta zasada, przy odpowiedniej skale, moze byc tak rozszerzona, ze, jak to widac na fig. 6, uzbrojenie odpada we wszystkich kierunkach i zostaje zastapio¬ ne przez opór samej skaly. W ten sposób sama góra n przedstawia w pewnym stop¬ niu zewnetrzny zbiornik wzmocniony, w którym umieszczony jest wewnetrzny zbiornik b przy wlaczeniu odpowiedniej masy uszczelniajacej c.W pewnych okolicznosciach (fig. 5) mozna zastosowac kilka zbiorników 61 i 62 do przejmowania cisnienia zbiornika ze¬ wnetrznego a, który moze byc usztywnio¬ ny w dowolny sposób. Wprowadzone masy posrednie c1 i c2 moga posiadac przytem rozmaita plynnosc celem dostosowania sie w miare moznosci do postawionych zadan.Jak z tego widac, uszczelnienie zbior¬ nika jest wykonywane zapomoca ciagliwej, nieporowatej masy, natomiast wewnetrzne cisnienie przenoszone zostaje na uzbroje-nie, utrzymujace scianki, wzglednie — na podkladki, opierajace sie o scianki ze¬ wnetrzne.Przy wyborze masy uszczelniajacej ist¬ nieje równiez moznosc uzycia jej odpo¬ wiedniej grubosci, przez co zewnetrzna powloka masy uzzczelniajacej tworzy w pewnym stopniu wewnetrzny zbiornik.W kazdym razie w takim zbiorniku sa zabezpieczone bezwzgledna szczelnosc o- raz mozliwosc wytwarzania prawie nieo¬ graniczonej wielkosci zbiornika nawet i przy bardzo wielkich cisnieniach. PLUntil now, seamless drawn tanks have been used for the collection of gases or liquids, and for the storage of larger quantities - a cylindrical vessel, forged entirely or rolled out. In order for such tanks to be able to withstand a buoyancy of about 200 atm, their walls are relatively thick, so that the expansion limits are very limited, otherwise the wall thickness would have to be too great. Such tanks are not only very expensive, but also very heavy due to their own weight. Sometimes, in order to remove the chemical effect of the stored hydrogen on the walls of the tank, it has been proposed to collect it, for example, in glass or porcelain tanks placed in a steel tank, and filling the space between the two tanks with an inert gas or liquid which would transfer pressure to the outer tank and unload the inner tank. However, the disadvantages of these tanks are not remedied by this dressing. The object of the invention is, by applying the known principle of several tanks, to produce tanks which, on the one hand, would withstand high pressures of 200 atm and above, and would be larger in size and relatively light. This is achieved by the fact that the internal compressed medium tank, for example made of metal, must be gas or liquid tight, while the external pressure receiver is made of a suitable plastic material. such as, for example, metal, a * fnei * Lji'fufe concrete and is reinforced in the case, while the space between the tanks is filled with a continuous sealing compound, which serves to transmit pressure. Such tanks can easily be manufactured on site as far as the pressure-absorbing coating is concerned; Transport costs are therefore reduced, which is of great importance, since such large tanks are mainly used for the storage of oxygen and hydrogen, cheaply produced by electrolysis, and the electrical power sources are located in remote places to which heavy tanks are transported. steel is almost impossible. The drawing shows some examples of the tank in sectional view. In Figs. 1 - 4 the tank consists of two tanks placed one inside the other, and 6 of a suitable material, such as metal or concrete. From the intermediate space c, a tight sealing liquid is filled, which, for example, at the usual temperature is dense or hard, but is liquid when hot, and thus fills any intermediate spaces. For this purpose, for example, tar can be used. The inner tank b can be made of thin walls because it transfers the internal pressure of the tank through the sealing compound to the outer tank which is reinforced. The walls of the outer tank can be made of concrete, reinforced with iron. In order to arm such a gas or liquid tank, rods d, e, f are used, which (Fig. 1) either penetrate the walls of the external tank and are provided with nuts with appropriate washers on the external ends, or only penetrate in the walls of the outer reservoir provided with stops by which they are held in the wall of the outer reservoir (Fig. 2). In Figs. 2 and 4, the iron rods are placed in the mass of the outer reservoir; The construction according to Fig. 4 is also applicable to cylindrical tanks. In the embodiment according to Fig. 3, the front walls of the outer tank are also pressed together with longitudinal bars e, while the longitudinal wall k, if it has a shape cylindrical, it is stiffened with either external metal rings or wire winding n, so that it can resist pressure in the radial direction. However, it is possible not to use elongated rods, and to pull the front walls so tightly that, with an elongated reservoir, the end walls of the outer reservoir receive a correspondingly larger base. The size of the base must correspond to the internal pressure of the end walls. Since such tanks are placed underground, they find themselves under the ground and face resistance from the mass of the rock. This principle, given the appropriate scale, can be so extended that, as can be seen in Fig. 6, the weapon falls off in all directions and is replaced by the resistance of the scale itself. Thus, the top n itself represents to some extent an outer reinforced reservoir in which an inner reservoir b is placed, with the application of a suitable mastic c. Under certain circumstances (Fig. 5) several reservoirs 61 and 62 may be used to absorb the pressure of the outer reservoir. a, which may be stiffened in any way. The introduced intermediate masses c1 and c2 may also have various fluidity in order to adjust as much as possible to the set tasks. or relatively - on the washers resting on the external walls. When choosing a sealant, it is also possible to use an appropriate thickness, so that the outer coating of the sealant forms to some extent an internal reservoir. ensured absolute tightness and the possibility of producing an almost unlimited tank size even at very high pressures. PL