Znany jest piec elektryczny z dopro¬ wadzaniem pradu wedlug noweigo sposobu, który prawie zupelnie usuwa zwykle do¬ prowadzenia pomieszane w fazach i umoz¬ liwia w prosty i pewny podczas ruchu spo¬ sób zamykanie pieca w celu otrzymania gazów spalinowych.Uskutecznione w ten sposób zamkniecie dopuszcza stosowanie sily pradu az do 500000 amp., przyczem regulacja doplywu energji nastepuje wskutek zmiany napiecia, nie zas zapomoca przestawienia elektrody.Dlawik wymaga mianowicie nieruchomej elektrody, która musi byc przestawiona tylko w pewnych odstepach czasu.Z powodów jednak, których szukac nale¬ zy we wlasciwosciach aparatów, nie da sie ten sposób przestawiania przeprowadzic, jezeli napiecie zmieni sie w tak szerokich granicach, ze dochodzi ono prawie do1 pod¬ wójnej wartosci, jak np. przy wielokrotnie jeszcze stosowanem jednorodmem zasila¬ niu. Natomiast regulowanie róznorodnego zasilania, wspomniane we francuskim pa¬ tencie Nr 606428, nadaje sie bardzo do¬ brze i zapeWnia opornosc omowa pieca przez boczne odprowadzanie pradu do za¬ silania. Jednak nalezy tak umiescic topni¬ ki w lejach zasilajacych, aby byly one stale napelnione materjalem wsadowym, w celu unikniecia strat gazu.Dodatki do zasilania moga byc nada¬ wane tylko bezposrednio po spuscie lub tez miedzy dwoma spustami. Doplyw na-stepuje w koncu iejów zasilaj acych, a wiec w miejscu, które jest najnieodpo- 'Wiedniejsize, *lo umieszczenia przyrzadu napelniajacego, poniewaz miejsce to na¬ razone jest na bezposrednie oddzialywa¬ nie zaru piecowego* Praktyczna niemozli¬ wosc zamykania tutaj pieca zapomoca sil¬ nego i uszczelnionego przyrzadu nie po¬ zwala wykorzystac w zamknietym piecu procesu redlikujaoego, co jednak daloby sie osiagnac w otwartym piecu.Wobec powyzszego w niniejszym wy¬ nalazku odstepuje sie zupelnie od wszyst¬ kich dotychczas znanych glównych zasad, dotyczacych rozdzielania Wsadu w ogni¬ sku i w strefie reakcji. Rózne surowce do¬ prowadzane sa tutaj do ogniska oddziel¬ nie. Dokonywa sie to umieszczonemi w rzad jednakowemi grupami, z których kazda sklada sie z wycinków, utworzonych z róznych surowców. Ptfzy wytwarzaniu karbidu wapnia poszczególne wycinki w ognisku tworzy sie naprlzemian z wapna i z wegla; wycinek z wapna i wycinek z we¬ gla tworza fazem grupe Wsadowa. Przy wytwarzaniu 76 do 80% zelaza mangano¬ wego wycinki jednej grupy skladaja sie z wegla, dwutlenku manganu, (dwutlenku manganu, wegla, wapna. Grupy rozmie¬ szczaja sie w ognisku promieniowo dookola elektrody z zachowaniem kolejnosci wy¬ cinków.Przewodzaca i tworzaca jedna warstwe mieszanina róznorodnego wsadu, którego przewodnictwo pogarszalo sie tak przez dodawanie redukujacych skladników, jak równiez i przez topniki, zastepuje sie wiec, przy nowym sposobie, matenjalem weglo¬ wym, rozmieszczonym w piecu promienio¬ wo a zatem jest on oddzielony od pozosta¬ lych skladników wsadu, którego przewod¬ nictwo nie zmniejsza sie ani przez domie¬ szki ani przez zmniejszanie przekrojów poszczególnych wycinków kola, utworzo¬ nych ptfzez materjaly przewodzace.Podzial pradu na calym wsadzie (któ¬ ry to podzial wskutek zawartosci we wsa¬ dzie redukujacych materjalów, zmniejszal sie i wskutek nie zawsze w odpowiedniem miejscu rozlozonych topników byl watpli¬ wy) zmienia sie wiec na podzial, ograni¬ czony do okreslonej czesci wsadu. Jego miejscowa skutecznosc zwieksza sie, gdyz odpadaja wszystkie domieszki redukowa¬ nych materjalów, a poniewaz ponadto od¬ padaja równiez wszystkie perjodyczne topniki równomierny podzial pradu jest stale zapewniony.W rzeczywistosci ograniczony podzial pradu okazuje sie znacznie skuteczniej¬ szym i trwalszym, niz ogólny podzial na cala, równomiernie przewodzaca warstwe przy róznorodnej metodzie zasilania. W ten sposób mozna rozdzielic materjaly o przeciwnych Wlasnosciach, umieszczaj ac miedzy niemi wegiel w ksztalcie wycin¬ ków kola. Wskutek tego niniejszy sposób odpowiada nietylko stzczególnym wymaga¬ niom znanego zamknietego pieca, lecz u- mozliwia on daleko latwiej bezposrednie wytwarzanie zlozonych stopów z tlenków metali przy przeprowadzaniu wszystkich procesów redukujacych i oczyszczajacych podczas jednej tylko operacji o wiele la¬ twiej, niz to jest mozliwi przy róznorod¬ nej metodzie zasilania.Nowy sposób pozwala na osiagniecie jeszcze dwóch dotychczas nie osiagalnych korzysci (ze wzgledu na surowiec), które w hutnictwie zelaznem daja pierwszen¬ stwo piecom elektrycznym przed wielkim piecem. Wskutek zasilania cienkiemi war¬ stwami kazdego surowca oddzielnie bez ich mieszania moga sie latwo ulatniac spa¬ liny, równiez i surowce mqga byc uzyte w kazdej Apostaci, nawet w takiej, w której nie nadaja sie one do procesów wielko¬ piecowych. Z jednej strony ma to znacze¬ nie dla gatunków wegla, nie nadajacych sie do skoksowania, z drugiej znów stro¬ ny dla materjalów redukowanych, które wykazuja sklonnosc do rozpadania sie i — 2 —których pyl musi byc wpierw brykietowa- ny. Materjaly weglowe, nienadajace sie do wielkich pieców, w zamknietych piecach elektrycznych dostarczaja gazy spalinowe o podobnym skladzie, jak gazy z wielkich pieców. Stosowanie rud w postaci pylu zmniejsza zawartosc C02 w gazach, po¬ niewaz sa one prowadzone przez górne przepuszczajace, a zawierajace wegiel warstwy.Zaleta te mozna wykorzystac, przy¬ najmniej w stosunku do materjalu weglo¬ wego, równiez prizy wytwarzaniu karbidu, stopów zelaza i t. p. stopów. Zbyteczne jest wyliczenie dalszych zalet zasilania kazdego ze skladników wsadu oddzielnie, które to zasilanie mozna stosowac nietyl- ko do znanego pieca zamknietego, lecz wo- góle do wszelkich pieców elektrycznych.Do tego celu jednak nalezy zastosowac przyrzad nadawczy, umozliwiajacy regu¬ lowanie szerokosci poszczególnych wycin¬ ków, utworzonych z przerabianych rud w zaleznosci od wymagan wyrobu. Do tego celu mozna zastosowac przyrzad, który o- pisany jest i pokazany na rysunku na fig. 1, 2 i 3 jako uzupelnienie niniejszego wy¬ nalazku. Zapewnia on nietylko regulowa¬ nie szerokosci wycinków, która stanowi jedyna wielkosc zmienna, lecz zapewnia on calkowicie autWmatyczne napelnianie i nieprzepuszczalnosc gazów przez sfcyby zasilajace.Rysunek ten Wskazuje na fig. 1 prze¬ krój przyrzadu do pojedynczego zasilania wyzej wspomnianego pieca wedlug linji A—A na fijg. 2, fig. 2 wskazuje rzut po¬ ziomy tego przyrzadu, przyczem z czesci przyrzadu zdjete jest samo urzadzenie za¬ silajace, znajdujace sie nad linja B—B, druga czesc urzadzenia wskazuje przekrój topniska po linji C—C na fig. 1 i fig. 3 wskazuje przekrój dolnej czesci szybu za¬ silajacego, wedlug D—D, widziany z B.Zakonczenie 25 szybu zasilajacego 26 posiada pod scianka rozdzielcza 27, od¬ srodkowo osadzony walec 28, który, za- pomoca drazka 29, moze sie obracac o 180°. Wskutek tego dlawiony jest w wy¬ maganym stopniu przekrój wylotowy jed¬ nego ze surowców 30 lub 31.Jednakowe slimaki 32, które moga byc umieszczone poziomo lub inaczej zaopa¬ truja uszczelnione szyby zasilajace w su¬ rowce. Slimaki te sa napedzane kazdy od¬ dzielnie, zapomoca stale dzialajacych sil¬ ników ze sprezonem powietrzem 34 i kola pasowego 33. Wskutek tego Wszelkie pu¬ ste przestrzenie, powstajace przez zuzycie materjalów podczas procesu napelniaja sie natychmiast swiezym materjalem z po¬ dwójnych llejków 35. W ten sposób za¬ pewnione jest nietylko automatyczne za¬ silanie pieca, lecz równiez i jego uszczel¬ nienie od strony wsadu, wobec zupelnego najpelniania slimaków przenoszacych i szybów zasilajacych. Uszczelnienie moze byc w danym przypadku zwiekszone przez umieszczenie drugiej pary slimaków 36.Jako przyklady rozdzialu materjalów w ognisku pieca, z zasilaniem kazdego ma¬ terjalu oddzielnie, sluzy fig. 2, gdzie na lewo pokazane sa dwie grapy, produkuja¬ ce karbid, z których kazda sklada sie z wycinka 37, utworzonego1 z wegla i wycin¬ ka 38 utwoTzonego z wapna; na prawo po¬ kazana jest jedna grupa do wytwarzania zelaza manganowego, skladajaca sie z wy¬ cinków 37— wegiel — 39 — dwutlenek manganu, 39 — dwutlenek manganu, 37 — wegiel, 38 — wapno.Z poWyzszego wynika, ze nowy sposób zasilania kazdego materjalu oddzielnie i nowy przyrzad zasilajacy, które lacznie przedstawiaja przedmiot niniejszego wy¬ nalazku, korzystnie ulksztaltowuja znany piec zamkniety. Prócz tego nowy sposób umozliwia naogól stosowanie elektryczne¬ go pieca, zwlaszcza ze wzgledu na nieko- ksujace gatunki wegla i rudy w postaci sproszkowanej, czyli, ze sposób ten daje moznosc stosowania elektrycznych pieców - i -nawet w tych przypadkach, gdzie uzycie zwyklych surowców w postaci koksu, twardego antracytu, nawalonych rud, lub materjalów podobnych nastreczalo trud¬ nosci.Przytoczone przyklady na rysunkach i w opisie przedstawiaja tylko rodzaje wy¬ konania i sJposoby. Przy niniejszym sposo¬ bie moze byc ró^wniez uzyta, jako imaterjal weglowy, np. mieszanina z koksu i antra¬ cytu, lub z antracytu i wegla kamiennego.Do materjalów redukowanych mozna rów¬ niez dodawac topnika, o ile jego ilosc jest tak nieznaczna, iz nie wymaga tworzenia zen oddzielnego wycinka, jako czesci skla¬ dowej wsadu. Ten szczególny przypadek nie nalezy jednak uwazac za naruszenie zasady zasilania kazdego z materjalów od¬ dzielnie. Mozna równiez nie wychodzac po¬ za ramy wynalazku niniejszego zmieniac uklad llejów, szybów zasilajacych, za¬ mkniec, slimaków, mimosrodów dlawia¬ cych, np. w ten sposób, ze zamiast dwóch grup mozna laczyc trzy lub wiecej grup. PL