PL149986B1 - Sposób regeneracji czopów wałów śrubowych i urządzeń sterowych jednostek pływających - Google Patents

Sposób regeneracji czopów wałów śrubowych i urządzeń sterowych jednostek pływających

Info

Publication number
PL149986B1
PL149986B1 PL26131886A PL26131886A PL149986B1 PL 149986 B1 PL149986 B1 PL 149986B1 PL 26131886 A PL26131886 A PL 26131886A PL 26131886 A PL26131886 A PL 26131886A PL 149986 B1 PL149986 B1 PL 149986B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
regenerating
sleeve
segments
screw shaft
control units
Prior art date
Application number
PL26131886A
Other languages
English (en)
Other versions
PL261318A1 (en
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL26131886A priority Critical patent/PL149986B1/pl
Publication of PL261318A1 publication Critical patent/PL261318A1/xx
Publication of PL149986B1 publication Critical patent/PL149986B1/pl

Links

Landscapes

  • Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)

Description

OPIS PATENTOWY
149 986
POLSKA
RZECZPOSPOLITA
LUDOWA
Patent dodatkowy do patentu nr-CZYTELNIA
Patentowego
Inm**·»*», UW·!
Zgłoszono: θθ 09 05 /P. 261318/
Pierwszeństwo Int. Cl.4 B23P 6/00
URZĄD
PATENTOWY
PRL
Zgłoszenie ogłoszono: 88 06 09 Opis patentowy opublikowano: 1990 08 31
Twórcy wynalazku: Stanisław Reóko, Marian Skuza, Stanisław Szabłowski Uprawniony z patentu: Gdańska Stocznia Remontowa, Gdańsk /Polska/
SPOSÓB REGENERACJI CZOPÓW WAŁÓW ŚRUBOWYCH I URZĄDZEŃ STEROWYCH JEDNOSTEK PŁYWAJĄCYCH
Przedmiotem wynalazku jest sposób regeneracji czopów wałów śrubowych i urządzeń sterowych jednostek pływających, jak również innych czopów wałów obrotowych o średnicach powyżej 200 mm.
Znany jest sposób wykonywania pierścienia zewnętrznego z polskiego opisu patentowego nr 132 908 polegający na tym, że na powierzchni cylindrycznej drąga tłokowego osadza się pierścień składający się z co najmniej dwóch segmentów. Następnie spawa się krawędzie segmentów równocześnie do powierzchni cylindrycznej drąga i pomiędzy sobą. Spawanie odbywa się elektrodą lub drutem o składzie chemicznym zbliżonym do materiału segmentów pierścienia. W znanym rozwiązaniu obciążenia przenoszone są tylko przez spoiny i mogą mieó one charakter obciążeń wzdłużnych, nie może przenosić dużych obciążeń skręcających. Połączenie ma więc ograniczoną wielkość wytrzymałościową.
Celem wynalazku jest opracowanie sposobu regeneracji czopów wałów o dużych średnicach pozwalającego na przenoszenie przez regenerowaną powierzchnię w równym zakresie obciążeń skręcających i zginających.
Postawione zadanie zostało zrealizowane w rozwiązaniu według wynalazku, w którym na czop nakłada się segmentową tuleję i łączy się segmenty ze sobą w procesie spawania uzyskując ujemny luz. W procesie tym na czop wału o obwodzie T D nakłada się segmentową tuleję o obwodzie H , w którym fi D jest większe od T o 0,98-1,4%. Segmenty tworzące tuleję oddzielone są od siebie szczelinami o szerokości dna szczeliny równej a-3,5-6 mm. Kolejną operacją jest umieszczenie w każdej szczelinie na jej dnie stalowej wkładki o grubości b«1,5-2nm i szerokości a^-a -0,5+0,6 mm. Tak przy2
149 986 gotowany zestaw elementów wstępnie mocuje się na obwodzie obciążeniami zewnętrznymi. Ostatnią operacją jest proces spawania ze sobą poszczególnych segmentów. Przy czym nieoczywisty efekt połączenia z ujemnym luzem uzyskuje się zachowując podczas spawania taką szybkość chłodzenia, aby w promieniu co najmniej r « 50 mm od płynnego jeziorka metalu temperatura T2 była większa lub równa temperaturze czopa i segmentowej tulei przed rozpoczęciem spawania.
W rozwiązaniu według wynalazku osadzenie segmentowej tulei na czopie w połączeniu z ujemnym luzem pozwala na przenoszenie obciążeń całą wewnętrzną powierzchnię tulei. W połączeniu tym wielkość ujemnego luzu jest tak duża, że przekracza współczyn nik tarcia i zbliża się do granicy sprężystości. Wykorzystanie podczas spawania ze sobą segmentów stalowych wkładek umieszczonych w dnach szczelin eliminuje możliwość zetknięcia płynnego metalu z powierzchnią czopa, co w połączeniu ze spełnieniem warunku szybkości chłodzenia T2 < pozwala na utrzymanie istniejącej struktury czopa ulepszanego cieplnie. Sposób według wynalazku przedłuża żywotność wałów, które mogą być poddawane wielokrotnej regeneracji w opisany sposób.
Przedmiot wynalazku uwidoczniono w przykładzie wykonania na rysunku przedstawiającym przekrój poprzeczny czopa wału z osadzoną segmentową tuleją. Sposób regeneracji powierzchni czopów według wynalazku polega na tym, że na powierzchnię czopa wału 1 nakłada się segmentową tuleję 2, której poszczególne segmenty oddzielone są od siebie szczelinami 3 na dnie których umieszcza się stalowe wkładki 4 z materiału rodzimego tulei 2. Dla uzyskania właściwego połączenia z ujemnym luzem obwód czopa wału 1 1Γ D jest większy od obwodu segmentowej tulei 2 T D^ o 1%, zaś szerokość szczeliny 3 między segmentami wynosi a 5 mm. Do dna szczeliny 2 wsuwana jest stalowa wkładka 4 o grubości b « 2 mm i szerokości a>j 4,4 mm. Kąt zukosowanych krawędzi szczelin 3 wynosi 15°, zaś próg 0,2 mm. Dla uzyskania połączenia z ujemnym luzem niezbędnym jest spełnienie warunku szybkości chłodzenia T2 < .

Claims (1)

  1. Zastrzeżenie patentowe
    Sposób regeneracji czopów wałów śrubowych i urządzeń sterowych jednostek pływających z wykorzystaniem segmentów tulei, znamienny tym, że na czop wału /1/ o obwodzie / 3Ϊ D/ nakłada się segmentową tuleję /2/ o obwodzie / li D^/, w którym JT D > T D1 o 0,98-1,^, zaś szerokość dna /a/ szczeliny /3/ między łączonymi ze sobą segmentami tulei /2/ wynosi a = 3,5-6 mm, następnie w dnie szczeliny /3/ umieszcza się stalową wkładkę /4/ o grubości b « 1,5-2 mm, i szerokości a-j a 0,5*0,6 mm, po czym całość wstępnie mocuje się na obwodzie obciążeniami zewnętrznymi i poddaje procesowi spawania z zachowaniem takiej szybkości chłodzenia aby w promieniu r 50 mm od płynnego jeziorka metalu temperatura /T2/ była mniejsza lub równa temperaturze /T^/ czopa wału /1/ i segmentowej tulei /2/ przed rozpoczęciem spawania, t2 < Tv .
    149 986
PL26131886A 1986-09-05 1986-09-05 Sposób regeneracji czopów wałów śrubowych i urządzeń sterowych jednostek pływających PL149986B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL26131886A PL149986B1 (pl) 1986-09-05 1986-09-05 Sposób regeneracji czopów wałów śrubowych i urządzeń sterowych jednostek pływających

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL26131886A PL149986B1 (pl) 1986-09-05 1986-09-05 Sposób regeneracji czopów wałów śrubowych i urządzeń sterowych jednostek pływających

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL261318A1 PL261318A1 (en) 1988-06-09
PL149986B1 true PL149986B1 (pl) 1990-04-30

Family

ID=20032581

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL26131886A PL149986B1 (pl) 1986-09-05 1986-09-05 Sposób regeneracji czopów wałów śrubowych i urządzeń sterowych jednostek pływających

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL149986B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL261318A1 (en) 1988-06-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE68920207T2 (de) Kontinuierlich arbeitende Heisstauch-Plattierungsvorrichtung.
DE69328641T2 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen Verzinken und Gleitlagerstruktur dafür
DE69504756T2 (de) Lagerung für in einem Metallschmelzbad eingesetzte Führungsrolle
EP3049200B1 (de) Verfahren zum warmschmieden eines nahtlosen hohlkörpers aus schwer umformbarem werkstoff
DE1946911A1 (de) Selbstschmierendes Lager
EP0264292A1 (en) Forming stable welded joints between dissimilar metals
KR102391567B1 (ko) 용융 도금 코팅 라인에서 사용하기 위한 롤
DE2926708C2 (de) Gleitelement, das mit extrem hohem Flächendruck und bzw. oder Reibung bzw. Verschleiß und bzw. oder hoher Temperatur beanspruchbar ist, und Verfahren zu seiner Herstellung
NO115516B (pl)
EP1197721B1 (de) Kühlbare Ofenrolle, insbesondere für einen Rollenherdofen
DE69701698T2 (de) Hydrierungreaktor und-verfahren
PL149986B1 (pl) Sposób regeneracji czopów wałów śrubowych i urządzeń sterowych jednostek pływających
US3975045A (en) Bits for ingot tongs
DE102015221275A1 (de) Haltegestell für Wellenlager
DE3050319C2 (pl)
DE102006062687A1 (de) Verfahren und Elektrode zur Herstellung einer im wesentlichen zylinderförmigen Lagerfläche einer radialen Wellenlagerung in elektrisch leitfähigem Material sowie Pleuel
WO2000023718A1 (de) Verfahren zur beschichtung der lauffläche eines lagerbauteils und lagerbauteil
EP2796737B1 (de) Gleitlageranordnung, ihre Verwendung und damit versehener Tank oder Druckbehälter sowie deren Verwendung
DE2801675A1 (de) Rundschaftmeissel
DE2428819B2 (de) Konverter
US7721581B2 (en) Slide block for articulated spindles
DE1900049C3 (de) Selbstschmierendes Lager
DE3013441C2 (de) Anodenteller für eine Drehanoden-Röntgenröhre und Verfahren zu seiner Herstellung
DE2534350C3 (de) Rotierendes Schneidwerkzeug
DE19983858B4 (de) Verfahren zum Anpassen von Parametern einer fliegenden Schere vom Trommeltyp an eine gewünschte maximale Dicke des zu schneidenden Materials