PL149986B1 - Sposób regeneracji czopów wałów śrubowych i urządzeń sterowych jednostek pływających - Google Patents
Sposób regeneracji czopów wałów śrubowych i urządzeń sterowych jednostek pływającychInfo
- Publication number
- PL149986B1 PL149986B1 PL26131886A PL26131886A PL149986B1 PL 149986 B1 PL149986 B1 PL 149986B1 PL 26131886 A PL26131886 A PL 26131886A PL 26131886 A PL26131886 A PL 26131886A PL 149986 B1 PL149986 B1 PL 149986B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- regenerating
- sleeve
- segments
- screw shaft
- control units
- Prior art date
Links
Landscapes
- Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
Description
OPIS PATENTOWY
149 986
POLSKA
RZECZPOSPOLITA
LUDOWA
Patent dodatkowy do patentu nr-CZYTELNIA
Patentowego
Inm**·»*», UW·!
Zgłoszono: θθ 09 05 /P. 261318/
Pierwszeństwo Int. Cl.4 B23P 6/00
URZĄD
PATENTOWY
PRL
Zgłoszenie ogłoszono: 88 06 09 Opis patentowy opublikowano: 1990 08 31
Twórcy wynalazku: Stanisław Reóko, Marian Skuza, Stanisław Szabłowski Uprawniony z patentu: Gdańska Stocznia Remontowa, Gdańsk /Polska/
SPOSÓB REGENERACJI CZOPÓW WAŁÓW ŚRUBOWYCH I URZĄDZEŃ STEROWYCH JEDNOSTEK PŁYWAJĄCYCH
Przedmiotem wynalazku jest sposób regeneracji czopów wałów śrubowych i urządzeń sterowych jednostek pływających, jak również innych czopów wałów obrotowych o średnicach powyżej 200 mm.
Znany jest sposób wykonywania pierścienia zewnętrznego z polskiego opisu patentowego nr 132 908 polegający na tym, że na powierzchni cylindrycznej drąga tłokowego osadza się pierścień składający się z co najmniej dwóch segmentów. Następnie spawa się krawędzie segmentów równocześnie do powierzchni cylindrycznej drąga i pomiędzy sobą. Spawanie odbywa się elektrodą lub drutem o składzie chemicznym zbliżonym do materiału segmentów pierścienia. W znanym rozwiązaniu obciążenia przenoszone są tylko przez spoiny i mogą mieó one charakter obciążeń wzdłużnych, nie może przenosić dużych obciążeń skręcających. Połączenie ma więc ograniczoną wielkość wytrzymałościową.
Celem wynalazku jest opracowanie sposobu regeneracji czopów wałów o dużych średnicach pozwalającego na przenoszenie przez regenerowaną powierzchnię w równym zakresie obciążeń skręcających i zginających.
Postawione zadanie zostało zrealizowane w rozwiązaniu według wynalazku, w którym na czop nakłada się segmentową tuleję i łączy się segmenty ze sobą w procesie spawania uzyskując ujemny luz. W procesie tym na czop wału o obwodzie T D nakłada się segmentową tuleję o obwodzie H , w którym fi D jest większe od T o 0,98-1,4%. Segmenty tworzące tuleję oddzielone są od siebie szczelinami o szerokości dna szczeliny równej a-3,5-6 mm. Kolejną operacją jest umieszczenie w każdej szczelinie na jej dnie stalowej wkładki o grubości b«1,5-2nm i szerokości a^-a -0,5+0,6 mm. Tak przy2
149 986 gotowany zestaw elementów wstępnie mocuje się na obwodzie obciążeniami zewnętrznymi. Ostatnią operacją jest proces spawania ze sobą poszczególnych segmentów. Przy czym nieoczywisty efekt połączenia z ujemnym luzem uzyskuje się zachowując podczas spawania taką szybkość chłodzenia, aby w promieniu co najmniej r « 50 mm od płynnego jeziorka metalu temperatura T2 była większa lub równa temperaturze czopa i segmentowej tulei przed rozpoczęciem spawania.
W rozwiązaniu według wynalazku osadzenie segmentowej tulei na czopie w połączeniu z ujemnym luzem pozwala na przenoszenie obciążeń całą wewnętrzną powierzchnię tulei. W połączeniu tym wielkość ujemnego luzu jest tak duża, że przekracza współczyn nik tarcia i zbliża się do granicy sprężystości. Wykorzystanie podczas spawania ze sobą segmentów stalowych wkładek umieszczonych w dnach szczelin eliminuje możliwość zetknięcia płynnego metalu z powierzchnią czopa, co w połączeniu ze spełnieniem warunku szybkości chłodzenia T2 < pozwala na utrzymanie istniejącej struktury czopa ulepszanego cieplnie. Sposób według wynalazku przedłuża żywotność wałów, które mogą być poddawane wielokrotnej regeneracji w opisany sposób.
Przedmiot wynalazku uwidoczniono w przykładzie wykonania na rysunku przedstawiającym przekrój poprzeczny czopa wału z osadzoną segmentową tuleją. Sposób regeneracji powierzchni czopów według wynalazku polega na tym, że na powierzchnię czopa wału 1 nakłada się segmentową tuleję 2, której poszczególne segmenty oddzielone są od siebie szczelinami 3 na dnie których umieszcza się stalowe wkładki 4 z materiału rodzimego tulei 2. Dla uzyskania właściwego połączenia z ujemnym luzem obwód czopa wału 1 1Γ D jest większy od obwodu segmentowej tulei 2 T D^ o 1%, zaś szerokość szczeliny 3 między segmentami wynosi a 5 mm. Do dna szczeliny 2 wsuwana jest stalowa wkładka 4 o grubości b « 2 mm i szerokości a>j 4,4 mm. Kąt zukosowanych krawędzi szczelin 3 wynosi 15°, zaś próg 0,2 mm. Dla uzyskania połączenia z ujemnym luzem niezbędnym jest spełnienie warunku szybkości chłodzenia T2 < .
Claims (1)
- Zastrzeżenie patentoweSposób regeneracji czopów wałów śrubowych i urządzeń sterowych jednostek pływających z wykorzystaniem segmentów tulei, znamienny tym, że na czop wału /1/ o obwodzie / 3Ϊ D/ nakłada się segmentową tuleję /2/ o obwodzie / li D^/, w którym JT D > T D1 o 0,98-1,^, zaś szerokość dna /a/ szczeliny /3/ między łączonymi ze sobą segmentami tulei /2/ wynosi a = 3,5-6 mm, następnie w dnie szczeliny /3/ umieszcza się stalową wkładkę /4/ o grubości b « 1,5-2 mm, i szerokości a-j a 0,5*0,6 mm, po czym całość wstępnie mocuje się na obwodzie obciążeniami zewnętrznymi i poddaje procesowi spawania z zachowaniem takiej szybkości chłodzenia aby w promieniu r 50 mm od płynnego jeziorka metalu temperatura /T2/ była mniejsza lub równa temperaturze /T^/ czopa wału /1/ i segmentowej tulei /2/ przed rozpoczęciem spawania, t2 < Tv .149 986
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL26131886A PL149986B1 (pl) | 1986-09-05 | 1986-09-05 | Sposób regeneracji czopów wałów śrubowych i urządzeń sterowych jednostek pływających |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL26131886A PL149986B1 (pl) | 1986-09-05 | 1986-09-05 | Sposób regeneracji czopów wałów śrubowych i urządzeń sterowych jednostek pływających |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL261318A1 PL261318A1 (en) | 1988-06-09 |
| PL149986B1 true PL149986B1 (pl) | 1990-04-30 |
Family
ID=20032581
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL26131886A PL149986B1 (pl) | 1986-09-05 | 1986-09-05 | Sposób regeneracji czopów wałów śrubowych i urządzeń sterowych jednostek pływających |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL149986B1 (pl) |
-
1986
- 1986-09-05 PL PL26131886A patent/PL149986B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL261318A1 (en) | 1988-06-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE68920207T2 (de) | Kontinuierlich arbeitende Heisstauch-Plattierungsvorrichtung. | |
| DE69328641T2 (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen Verzinken und Gleitlagerstruktur dafür | |
| DE69504756T2 (de) | Lagerung für in einem Metallschmelzbad eingesetzte Führungsrolle | |
| EP3049200B1 (de) | Verfahren zum warmschmieden eines nahtlosen hohlkörpers aus schwer umformbarem werkstoff | |
| DE1946911A1 (de) | Selbstschmierendes Lager | |
| EP0264292A1 (en) | Forming stable welded joints between dissimilar metals | |
| KR102391567B1 (ko) | 용융 도금 코팅 라인에서 사용하기 위한 롤 | |
| DE2926708C2 (de) | Gleitelement, das mit extrem hohem Flächendruck und bzw. oder Reibung bzw. Verschleiß und bzw. oder hoher Temperatur beanspruchbar ist, und Verfahren zu seiner Herstellung | |
| NO115516B (pl) | ||
| EP1197721B1 (de) | Kühlbare Ofenrolle, insbesondere für einen Rollenherdofen | |
| DE69701698T2 (de) | Hydrierungreaktor und-verfahren | |
| PL149986B1 (pl) | Sposób regeneracji czopów wałów śrubowych i urządzeń sterowych jednostek pływających | |
| US3975045A (en) | Bits for ingot tongs | |
| DE102015221275A1 (de) | Haltegestell für Wellenlager | |
| DE3050319C2 (pl) | ||
| DE102006062687A1 (de) | Verfahren und Elektrode zur Herstellung einer im wesentlichen zylinderförmigen Lagerfläche einer radialen Wellenlagerung in elektrisch leitfähigem Material sowie Pleuel | |
| WO2000023718A1 (de) | Verfahren zur beschichtung der lauffläche eines lagerbauteils und lagerbauteil | |
| EP2796737B1 (de) | Gleitlageranordnung, ihre Verwendung und damit versehener Tank oder Druckbehälter sowie deren Verwendung | |
| DE2801675A1 (de) | Rundschaftmeissel | |
| DE2428819B2 (de) | Konverter | |
| US7721581B2 (en) | Slide block for articulated spindles | |
| DE1900049C3 (de) | Selbstschmierendes Lager | |
| DE3013441C2 (de) | Anodenteller für eine Drehanoden-Röntgenröhre und Verfahren zu seiner Herstellung | |
| DE2534350C3 (de) | Rotierendes Schneidwerkzeug | |
| DE19983858B4 (de) | Verfahren zum Anpassen von Parametern einer fliegenden Schere vom Trommeltyp an eine gewünschte maximale Dicke des zu schneidenden Materials |