Przedmiotem wynalazku jest sposób uszczelniania zleczy wielkowymiarowych prefabry¬ katów budynku oraz element do wykonywania uszczelnien zleczy prefabrykatów budynku.W znanych rozwiazaniach uszczelnianie zleczy dwóch sesiednich prefabrykatów zabez¬ pieczajacych przed opadami deszczowymi oraz przed utrate ciepla, odbywa sie przy pomocy dwóch oddzielnych wkladek. Oako wkladke zabezpieczajace przed opadami stosuje sie ciegly Pasek z miekkiego tworzywa, na przyklad ze spienionego poliuretanu o przekroju zblizonym do kwadratu, który naklada sie na grzbiet progu przeciwwodnego w sciennym prefabrykacie dolnym, a nastepnie dostawia sie z góry prefabrykat górny. Natomiast jako wkladke zabezpieczajace przed utrata ciepla, stosuje sie pasy ze styropianu przykladane do wewnetrznej strony progu przeciwwodnego, które w pewnych rozwiazaniach stanowia jednoczesnie opory dla betonu ukladane¬ go w zlaczu od strony wnetrza budynku.W trakcie montazu prefabrykatu górnego wkladka zabezpieczajaca przed opadami moze byc lokalnie przesunieta lub zrzucona z progu w dowolnym kierunku, wskutek czego wytworzone szczeliny umozliwiaja niepozadane wnikanie wody i przewiewanie zlacza. Ponadto nieprawidlowo ulozony element zabezpieczajacy, zwlaszcza umiejscowiony w szczelinie po stronie zewnetrznej progu, moze utrudniac swobodny wyplyw tej wody opadowej, która przenika przez warstwe faktu¬ rowa i splywa po zewnetrznej powierzchni warstwy ocieplajacej prefabrykatu górnego. Podobnie moga zmieniac swoje polozenie pasy np. ze styropianu narazone na uderzenia betonu podczas zalewania, przez co zwieksza sie ilosc strat ciepla uchodzacego przez zlacze i zachodza nie¬ korzystne zmiany wygladu faktury zlacza /wykwity/.Mocowanie obu wkladek z róznych materialów za pomoca materialu klejecego tylko minimalnie polepsza - z racji ich rozdzielnosci - przyczepnosc do betonowego progu przeciw¬ wodnego i nie gwarantuje pelnej wytrzymalosci polaczen przy uderzeniach masy betonowej. Inne 148 9302 148 930 rozwiazania sluzace do uszczelnien zlacz to gabki poliuretanowe ukladane na progu przeciwwod- nym oraz plytki styropianowe, które sa umieszczane od strony wewnetrznej zlacza* Wade tych elementów uszczelniajacych jest trudnosc ich umieszczania i trwalego zamocowania w odpowiednim miejscu, zapewniajacym uszczelnienie zlecza. \ .......£nane..z-opisu patentowego RFN nr 2 315 101 rozwiazanie uszczelniania zlaczy jest elementem jednolitym o prostej konstrukcji, ale nie jest wystarczajace dla zabezpieczen ter¬ micznych, a ponadto nie odprowadza przeciekowych wód opadowych* W tym rozwiazaniu zastosowano j dodatkowa wkladke termiczna /poz.4 na rysunku/* Celem wynalazków jest wyeliminowanie powyzszych wad, poprzez opracowanie nowego sposobu uszczelnienia zlacz oraz wykonanie wkladki, czyli jednolitego elementu uszczelniajacego* Uszczelnianie wedlug wynalazku polega na polaczeniu izolacji termicznej i przeciw- wodnej w jeden element uszczelniajacy o odpowiednim uksztaltowaniu, który osadza sie na wcisk na betonowym progu przeciwwodnym prefabrykatu dolnego i mocuje sie np. klejem* Szczelnosc zlacza uzyskuje sie przez docisniecie czola warstwy ocieplajacej prefabry¬ katu górnego do grzbietu elementu uszczelniajacego osadzonego na progu przeciwwodnym* Sposób uszczelniania zlaczy prefabrykatów budynku wedlug wynalazku polega na tym, ze jednolity element uszczelniajacy osadza sie korzystnie na wcisk lub mocuje - zwlaszcza za pomoca kleju - na progu przeciwwodnym prefabrykatu dolnego uszczelnianego zlacza* Nastepnie w czasie montazu do elementu uszczelniajacego dociska sie warstwe ocieplajaca prefabrykatu górnego* Najistotniejsze uszczel¬ nienie zlacza nastepuje poprzez docisk czolem dolnym warstwy ocieplajacej prefabrykatu górnego, do najwyzej polozonej krawedzi na grzbiecie elementu uszczelniajacego* Przy tym element uszczel¬ niajacy, który pelni równiez role izolacji termicznej i odprowadzenia wód opadowych sytuuje sie na progu przeciwwodnym, ramieniem dluzszym od strony wnetrza budynku, a ramieniem krótszym do strony na zewnatrz budynku* Istota elementu uszczelniajacego wedlug wynalazku jest jego przekrój poprzeczny posiadajacy ksztalt odwróconej, nierównoramiennej litery V, a jego górna plaszczyzna grzbietu ma spadek w kierunku na zewnatrz budynku* Równoczesnie dla zapewnienia trwalego uszczelnienia zlacza, element uszczelniajacy jest wykonany z materialu sprezystego, utwardzonego, korzystnie ze styropianu utwardzonego, o twardosci wiekszej od warstwy ocieplajacej w górnym prefabrykacie, która dociskana do elementu ugina sie tworzac z elementem uszczelnienie.Zastosowanie wynalazku w budownictwie podniesie jakosc i trwalosc budynków, przynie¬ sie oszczednosci na ogrzewaniu, zwiekszy komfort mieszkan, odprowadzi skutecznie przenikajace przez warstwe zewnetrzne wody opadowe na zewnatrz budynku, poprzez otwarta szczeline spoiny poziomej laczonych prefabrykatów* w" uzyskaniu dobrego uszczelnienia zlacza pomaga opasujacy ksztalt elementu uszczelniajacego oraz mozliwosc jego trwalego zamocowania na progu przeciwwod¬ nym, zabezpieczajacym wlasciwe jego usytuowanie w czasie montazu, a tym samym szczelnosc i dobra termicznosc zlacza. Ponadto pochylenie grzbietu elementu uszczelniajacego oraz docisk tegoz grzbietu do warstwy ocieplajacej prefabrykatu górnego, pozwala na odprowadzenie wód ze zlacza na zewnatrz budynku* Wynalazki objasnione zostaly w przykladzie wykonania, fig.l przedstawia przekrój pionowy przez zlacze, a fig*2 element uszczelniajacy* Element uszczelniajacy 1 jest wykonany z materialu sprezystego utwardzonego, korzystnie ze styropianu, poliuretanu o twardosci wiekszej od twardosci warstwy ocieplajacej A w prefabrykacie 5. Element 1 posiada ksztalt odwróconej litery V o nierównych ramionach, przy czym ramie dluzsze 7 stanowi izolacje termiczna, zas ramie krótsze 8 stanowi lacznie z grzbietem 11 izolacje przeciwwodna. Plaszczyzna grzbietu 11 jest pochylona jednostronnie w kierunku na zewnatrz budynku, co sytuuje najwyzsza dociskajaca i uszczelniajaca krawedz 6 elementu 1 maksymalnie daleko od zewnetrznej powierzchni warstwy ocie¬ plajacej 4. Obrys czesci wkleslej 2 przekroju poprzecznego elementu 1 jest scislym odwzorowaniem obrysu zewnetrznego progu przeciwwodnego 3 prefabrykatu 10, natomiast obrys czesci wypuklej 9 przekroju miesci sie z luzem wewnatrz wneki w spodzie prefabrykatu 5*148 930 3 Sposób uszczelniania zleczy prefabrykatów budynku polega na tym, ze jednolity element uszczelniajacy 1 w ksztalcie odwróconej litery V osadza sie na progu przeciwwodnym 3 prefabrykatu dolnego 10 tak, aby jego dluzsze ramie 7 pokrywalo plaszczyzne progu 3 od strony wnetrza budynku, a ramie 8 krótsze pokrywalo plaszczyzne progu 3 od strony zewnetrznej budynku* Uszczelnienie zlecza nastepuje przy ustawianiu górnego prefabrykatu 5, którego warstwa ociepla- Jeca 4 dociska do najwyzej polozonej krawedzi 6 na grzbiecie 11 elementu 1* Na stabilnosc i wytrzymalosc polecz,enia elementu 1 z progiem 3 korzystnie wplywa dodatkowe ich polaczenie w znany sposób, najlepiej za pomoce kleju.Zastrzezenia patentowe 1« Sposób uszczelniania zleczy prefabrykatów budynku, zwlaszcza prefabrykatów wielkowymiarowych, znamienny tym, ze element /l/ uszczelniajecy osadza sie na progu /3/ przeciwwodnym prefabrykatu /10/ dolnego, ramieniem /7/ dluzszym na plaszczyznie progu /3/ od strony wnetrza budynku, a ramieniem /8/ krótszym na plaszczyznie progu /3/ od strony wewnetrznej budynku, a nastepnie do elementu /l/ uszczelniajecego dociska sie warstwe ociepla- jece /A/ poleczone z prefabrykatem /5/ górnym do najwyzej polozonej krawedzi /6/ na grzbiecie /li/ elementu /l/ w taki sposób, aby warstwa ocieplajeca /4/ zostala w tej czesci styku splasz¬ czona i utworzyla z elementu /l/ zlecze termiczne i przeciwwodne. 2* Element do wykonywania uszczelnien zleczy prefabrykatów budynku, znamien¬ ny t y m, ze jego przekrój poprzeczny ma ksztalt nierównoramiennej odwróconej litery V, a jego górna plaszczyzna grzbietu /li/ jest pochylona w stosunku do plaszczyzny /2/ wkleslej elementu /l/ w kierunku zewnetrznym budynku, przy czym dluzsze ramie /7/ stanowi izolacje termiczne, zas krótsze ramie /8/ stanowi izolacje przeciwwodne* 3* Element wedlug zastrz*2, znamienny tym, ze jest wykonany z materia¬ lu sprezystego - utwardzonego, zwlaszcza o twardosci wiekszej od twardosci warstwy ocieplajacej /A/ w prefabrykacie górnym /5/• Fig.11*8 930 11 8 Fig. 2 Pracownia Poligraficzna UP RP.Naklad 100 egz.Cena 1500 zl PLThe subject of the invention is a method of sealing large-size prefabricated elements of a building and an element for making sealing elements of prefabricated elements of a building. In known solutions, sealing of two adjacent prefabricated elements protecting against rainfall and against heat loss is performed by means of two separate inserts. The Oako anti-rain insert uses a continuous strip of soft plastic, for example a square-section foamed polyurethane, which is placed over the crest of the water-proof sill in the lower wall prefab, and then the upper prefabricated element is added from above. On the other hand, as an insert protecting against heat loss, foamed polystyrene strips are applied to the inner side of the water-resistant threshold, which in some solutions constitute at the same time resistance for the concrete placed in the joint from the inside of the building. During the assembly of the upper prefabricated element, the insert protecting against rainfall may be locally displaced or thrown from the sill in any direction, as a result of which the created gaps allow undesirable ingress of water and ventilation of the joint. In addition, an incorrectly positioned securing element, especially one located in the slit on the outer side of the sill, may hinder the free outflow of this rainwater, which penetrates the texture layer and flows down the outer surface of the warming layer of the upper prefabricate. Similarly, they can change their position, e.g. made of polystyrene, exposed to the impact of concrete during pouring, which increases the amount of heat loss escaping through the joint and unfavorable changes in the appearance of the joint texture (exaggerated). Fastening both inserts made of different materials with the use of adhesive material it only slightly improves - due to their separability - adhesion to the concrete barrier and does not guarantee the full strength of the joints when hit by the concrete mass. Other 148 9302 148 930 solutions for joint sealing are polyurethane sponges placed on the sill and polystyrene plates, which are placed on the inside of the joint * The disadvantage of these sealing elements is the difficulty of their placement and permanent fixation in the right place, ensuring joint sealing. \ ....... £ nane..from German Patent Specification No. 2 315 101, the solution for sealing joints is a single element with a simple structure, but it is not sufficient for thermal protection and, moreover, it does not drain rainwater leaks * W This solution uses an additional thermal insert / item 4 in the drawing / * The aim of the inventions is to eliminate the above drawbacks by developing a new method of sealing the joint and making an insert, i.e. a uniform sealing element * Sealing according to the invention consists in combining thermal and water insulation in one sealing element with an appropriate shape, which is pressed onto the concrete anti-water threshold of the lower prefabricated element and is fixed e.g. with glue * Joint tightness is obtained by pressing the front of the warming layer of the upper prefabricate against the crest of the sealing element mounted on the anti-water threshold * Joint sealing method prefabricated building according to the invention it is based on the fact that the uniform sealing element is preferably pressed on or fastened - especially with glue - on the water-proof threshold of the bottom prefabricated joint to be sealed * Then, during assembly, the warming layer of the upper prefabricated part is pressed against the sealing element * The most important sealing of the joint is done by the lower face of the insulating layer of the upper precast element is pressed against the highest edge on the crest of the sealing element * At the same time, the sealing element, which also plays the role of thermal insulation and drainage of rainwater, is placed on the water sill, the longer arm on the inside of the building, and the shorter arm towards the outside of the building * The essence of the sealing element according to the invention is its cross-section having the shape of an inverted, unequal V letter, and its upper ridge has a slope towards the outside of the building * At the same time to ensure a permanent seal joint, the sealing element is made of an elastic, hardened material, preferably of hardened polystyrene, with a hardness greater than the insulating layer in the upper prefabricated element, which when pressed against the element bends to form a seal with the element. The use of the invention in construction will increase the quality and durability of buildings, ¬ save on heating, increase the comfort of the apartments, effectively drain rainwater penetrating through the external layer to the outside of the building, through the open horizontal joint of the joined prefabricates * in "good sealing of the joint is helped by the surrounding shape of the sealing element and the possibility of its permanent attachment on the threshold securing its proper location during assembly, and thus tightness and good thermal resistance of the joint. In addition, the inclination of the ridge of the sealing element and the pressure of the ridge against the insulating layer of the upper prefabricated element allow the drainage of water from the joint to the outside of the building * Inventions are explained in the example of execution, fig. 1 shows a vertical section through the joint, and fig * 2 sealing element * sealing element 1 is made of a hardened resilient material, preferably of polystyrene, polyurethane with a hardness greater than the hardness of the thermal insulation layer A in the prefabricated element 5. The element 1 has the shape of an inverted V with unequal shoulders, the longer frame 7 being thermal insulation, and the shorter frame 8 being including the ridge 11 waterproofing. The plane of the ridge 11 is inclined on one side towards the outside of the building, which places the uppermost pressing and sealing edge 6 of the element 1 as far as possible from the outer surface of the insulating layer 4. The contour of the concave part 2 of the cross-section of the element 1 is a close representation of the external contour of the external threshold 3 of the waterproofing prefab. 10, while the contour of the convex part 9 of the cross-section fits with the clearance inside the recess in the bottom of the prefabricated element 5 * 148 930 3 so that its longer frame 7 covers the plane of the threshold 3 from the inside of the building, and the shorter frame 8 covers the plane of the threshold 3 from the outside of the building * The joint is sealed when the upper prefabricated element 5 is positioned, the insulation layer of which - Jeca 4 presses against the uppermost edge 6 on the back cut 11 of element 1 * The stability and strength of the connection of element 1 with threshold 3 is advantageously influenced by their additional connection in a known way, preferably with an adhesive. Patent claims 1 «Sealing method for building prefabricated elements, especially large-size prefabricated elements, characterized by the fact that the element / l / the sealants settle on the sill / 3 / water-resistant of the prefabricated element / 10 / bottom, the arm / 7 / longer on the sill plane / 3 / from the inside of the building, and the shorter arm / 8 / on the sill plane / 3 / from the inside of the building and then the insulating layer / A / connected to the prefabricated element / 5 / upper to the uppermost edge / 6 / on the spine / li / element / l / is pressed against the sealing element / l / in such a way that the insulating layer / 4 / was flattened in this part of the contact and formed from the element / l / a thermal and anti-water joint. 2 * The element for making the sealing of prefabricated elements of the building, characterized by the fact that its cross-section has the shape of an inverted unequal V-letter, and its upper plane of the spine / li / is inclined in relation to the plane / 2 / paste element / l / in the direction of external building, where the longer frame / 7 / is thermal insulation, and the shorter frame / 8 / is water-proof insulation * 3 * An element according to claim 2, characterized in that it is made of an elastic material - hardened, especially with higher hardness on the hardness of the thermal insulation layer / A / in the upper prefabricated element / 5 / • Fig. 11 * 8 930 11 8 Fig. 2 Printing workshop of the Polish Patent Office of the Republic of Poland. Volume 100 copies Price PLN 1500 PL