Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu przeróbki rozmaitego rodzaju paliwa, w celu zamiany go na uzyteczne produkty ga¬ zowe oraz urzadzenia sluzacego do tego celu. Urzadzenie sklada sie zasadniczo z czesci nastepujacych: 1) Pionowego zbiornika, do którego wprowadza sie przerabiane paliwo, umie¬ szczonego wewnatrz pionowej komory, przeznaczonej do wydalania gazów, po¬ chodzacych ze zgazowania przerabianego paliwa, przyczem zbiornik ten jest otwarty od spodu we wspomnianej komorze i zao¬ patrzony w czesci górnej w przewód do odprowadzania wywiazujacych sie w nim produktów. 2) Poziomej komory do zgazowywa- nia, do której dostaje sie paliwo, z wymie¬ nionego powyzej zbiornika. 3) Poziomego przenosnika paliwa prze¬ puszczalnego dla gazów i stanowiacego dno zarówno zbiornika jak i komory poziomej, przyczem przenosnik ten wspólpracuje z umieszczonemi pod jego galezia górna przyrzadami, a mianowicie: a) do doprowadzania powietrza, w ce¬ lu wywolania opalania paliwa; b) do doprowadzania rozpylonej wody lub jej pary; c) do doprowadzania gazowych pro¬ duktów, wydzielanych w wyzej wymienio¬ nym pionowym zbiorniku; d) popielnika, do którego opada popiól z paliwa.1 4) Z komory pionowej, przez która u- chodza gazy, wywiazujace sie wskutek przeróbki*pstfii^filii^rzadzeniu, przyczem komora ta zawiera wskazany powyzej zbiornik pionowy z przerabianem pali¬ wem.W ten sposób urzadzenie sklada sie z dwóch oddzielnych czesci: czesci pionowej do przedwstepnej obróbki paliwa oraz cze¬ sci poziomej do zgazowywania i spalania.W przypadku gdy przerabiane paliwo obfituje w materjaly lotne, mozna umie¬ scic pomiedzy komora pionowa i komora pozioma rozdrabiarke w celu rozbijania o- trzymanego pól-koksu. Rozdrabiarka moze sie skladac, np., z pionowych czesci meta¬ lowych tnacych, poruszajacych sie piono¬ wo.Urzadzenie wedlug wynalazku mozna stosowac: a) jako zwykla czadmice do wytwarza¬ nia gazu ubogiego, otrzymywanego przez zasilanie pionowego zbiornika paliwem w rodzaju pólkoksu, który byl juz poddany destylacji w niskiej temperaturze, przy¬ czem zbiornik sluzy jedynie do podgrze¬ wania tego paliwa; b) jako urzadzenie do zupelnej prze¬ róbki wegla, z jednoczesnem wytwarzaniem gazu ubogiego i gazu bogatego, otrzymy¬ wanych przez zasilanie pionowego zbior¬ nika paliwem, zawierajaoem anatemjaly lotne; c) jako urzadzenie do zupelnej prze¬ róbki paliwa, wytwarzajace wylacznie ga¬ zy ze zgazowania przez przepuszczanie wszystkiego lub czesci gazu z destylacji tego paliwa przez paliwo, poddane zgazo- wywaniu w komorze poziomej.Na rysunku podano dla przykladu u- rzadzetnie wedlug wynalazku niniejszego, przyczem fig. 1 przedstawia podluzny przekrój pionowy urzadzenia, fig. 2 — po¬ dobny przyrzad, zaopatrzony w rozdra¬ biarke.Liczba 1 oznacza pionowa komore do odprowadzania ubogiego gazu, powstaja¬ cego w urzadzeniu i uchodzacego przewo¬ dem 2. W komorze 1 miesci sie retorta 3 otwarta od spodu, przyczem w przypadku danym trzy sciany jej zawieszone sa w owej kamorze. Lej zasilczy 4 zaopatrzony jest w szczelny zatwór w postaci stozka 4* i pokrywy 4"; gazy wywiazujace sie w zbiorniku 3 uchodza przewodami 5 i 5*.Komora pozioma 6 zaopatrzona jest w sklepienie 7. Dno tej komory oraz retorty 3 stanowi przenosnik bez konca 8. Powie¬ trze niezbedne do spalania doplywa ze skrzynki 9, dmuch powietrzny, para wod¬ na, powietrze do suszenia i ewentualnie woda rozpylona — ze skrzynki 10. Przez rure 11 plyna produkty gazowe, powsta¬ jace w pionowym zbiorniku 3. Pod koncem przenosnika 8, miesci sie popielnik 12, Pod pionowa zasuwa 14 do regulowania wysokosci warstwy paliwa, wprowadzo¬ nego dp komory poziomej, miesci sie szczelna skrzynka 13, przez która gazy wywiazujace sie w komorze 6 odplywaja do retorty 3. Do nadzoru procesów w ko¬ morze sluza drzwiczki 15. Rura 16 doply¬ wa powietrze dodatkowe w celu dokoncze¬ nia spalania produktów, schodzacych z rusztu przenosnika 8.Na fig. 2 liczba 17 oznacza rozdraibiar- ke, wykonana, np., w postaci pionowych katowników o ostrej krawedzi dolnej, umo¬ cowanych w danym przypadku w glowicy 18 i przesuwanych w prowadnicy 19 zapo- rnoca dzwigni 20, zaopatrzonej w przeciw¬ wage 21 i obracajacej sie na osi 22 pod wplywem drazka 23, wprawianego w ruch zapomoca dowolnego mechanizmu.Urzadzenie dziala w sposób nastepu¬ jacy: Paliwo doprowadza sie z leja 4 do re¬ torty 3 ogrzewanej w przypadku niniej¬ szym z trzech stron wywiazujacemi sie gazami goracemi, ttchodzacemi przewodem 2. Przewód 5 zaopatrzony jest w prze- wietrznik (na rysuriku pominiety), wytwa- — 2 —rzajacy w retorcie 3 miarkowana niedo- preznosc; w ten Sjposób gazy destylacyjne zostaja wciagane {przez retorte 3 wraz z czescia gazu ubogiego, naplywajacego z komory 6. Ogrzewanie zatem retorty 3 jest zewnetrzne i wewnetrzne.Zasuwa 14 pozwala regulowac grubosc warstwy ipaJliwa w poziomej komorze 6.Grubosc tej warstwy zmienia sie w za¬ leznosci od rodzaju paliwa i jego stanii.Przez skrzynki 9 doprowadza sie spre¬ zone powietrze, które nastepnie plynie przez ruchomy przenosnik 8 oraz przez warstwe rozzarzonego wegla.Przez skrzynke 10 doprowadza sie po¬ wietrze, pare wodna lub rozpylona wode, albo vtez wszystkie lub czesc produktów z przewodu 5, skoro w retorcie 3 znajduje sie paliwo, zawierajace materjaly lot¬ ne.Przewazajaca czesc tlenu z powietrza laczy sie podczas tego przechodzenia z rozzarzonym weglem. Utworzony gaz i niepolaczony tlen znajduja sie ponad warstwa paliwa, w górnej czesci komory 6 pod sklepieniem, o bardzo wysokiej tem¬ peraturze, i stykaja sie z rozzarzonym we¬ glem. W tem otoczeniu para wodna roz¬ pada sie i tlen laczy sie, gazy ponownie przechodza przez warstwe wegla, której ustepuja czesc swego ciepla i plyna pod zasuwa 14, czesciowo przez skrzynie 13, która sluzy jedynie w przypadku cienkich warstw paliwa jako kanal do zwiekszenia przekroju przejscia gazów pod zasuwa 14, Gazy przechodza przez komore 1 i plyna przewodem 2 do miejsc zuzycia. Przez re¬ torte 3 pllynie prad slaby; wegiel dystylu- je sie. Z przewodu 5 mozna kierowac pro¬ dukty destylacji do skrzynki dmuchowej 10. Przechodzac przez rozzarzona warstwe, produkty dajace sie skraplac ulegaja roz¬ szczepieniu, przyczem produkty gazowe wzbogacaja gaz ubogi. Produkty te mozna- by równiez skraplac celem zebrania smoly i olejów, zas produkty gazowe: metan, wo¬ dór oraz inne wzbogacalyby gaz ubogi.Czesci niespalone plyna ponad skrzynkami 10 i 9; cisnienie powietrza reguluje sie od¬ dzielnie; mozna wprowadzic w punkcie 16 powietrze do popielnika w celu zupelnego zredukowania wegla w przypadku wyte¬ zonego dzialania urzadzenia.Proces reguluje sie zapomoca szybko¬ sci tasmy przenosnika i zapomoca cisnie¬ nia powietrza.W przypadku przeróbki paliwa tlustego stosuje sie, jak to juz zaznaczono, urza¬ dzenie, przedstawione na fig. 2, przyczem rozdrajbiarke uruchomia sie okresowo, w miare potrzeby, w zaleznosci od szybkosci przenosnika tasmowego, dla zapewnienia pozadanego rozdrobienia pól-koksu, do¬ stajacego sie do komory zgazowywania.Oczywiscie moznaby równiez stosowac roz- drabiarke o dzialaniu ciagiem. PLThe present invention relates to a method of processing various types of fuel in order to convert it into useful gaseous products and to a device for this purpose. The apparatus essentially consists of the following parts: 1) A vertical tank into which the processed fuel is introduced, located inside a vertical chamber intended for the expulsion of gases from gasification of the processed fuel, since the tank is open at the bottom in the said chamber and a conduit for discharging the products discharging therein is provided in the upper part. 2) A horizontal gasification chamber into which the fuel enters from the above-mentioned tank. 3) A horizontal conveyor of gas-permeable fuel, constituting the bottom of both the tank and the horizontal chamber, whereby the conveyor cooperates with the devices located under its upper branch, namely: a) for the supply of air to induce combustion of the fuel; b) for supplying spray or steam water; c) for feeding gaseous products separated in the above-mentioned vertical vessel; d) an ash pan, into which the ash from the fuel falls.1 4) From the vertical chamber through which the gases emitted by the processing branch flow, the chamber contains the vertical tank with the processed fuel indicated above. Thus, the device consists of two separate parts: a vertical part for pre-treatment of the fuel and a horizontal part for gasification and combustion. In case the processed fuel is abundant in volatile materials, a chipper can be placed between the vertical chamber and the horizontal chamber for breaking up the captured field-coke. The crusher may consist, for example, of vertical metal cutting parts which move vertically. The apparatus according to the invention may be used: a) as a simple steam trap for the production of lean gas, obtained by feeding a vertical tank with a semi-coke-type fuel; which has already undergone low-temperature distillation, the tank being used solely for heating the fuel; b) as a device for the complete processing of coal with simultaneous production of lean gas and rich gas, obtained by feeding the vertical tank with fuel, containing volatile anathemas; c) as a device for the complete processing of fuel, producing only gases from gasification by passing all or part of the gas from the distillation of this fuel through the fuel, subjected to gasification in a horizontal chamber. The drawing shows, by way of example, the equipment according to the present invention. 1 shows a longitudinal vertical section of the device, Fig. 2 a similar device provided with a crusher. Number 1 denotes a vertical chamber for the removal of the lean gas produced in the device and flowing through the conduit 2. In the chamber 1 is a retort 3, open from the bottom, but in this case, three of its walls are suspended in this camor. The feed funnel 4 is equipped with a sealed cone in the form of a cone 4 * and a cover 4 "; gases released in the tank 3 escape through lines 5 and 5 *. The horizontal chamber 6 is equipped with a vault 7. The bottom of this chamber and the retort 3 is an endless conveyor 8. The air necessary for combustion is supplied from the box 9, an air blast, steam, air for drying and possibly spray water - from the box 10. The gaseous products formed in the vertical tank 3 flow through the pipe 11. conveyor 8, there is an ash pan 12, Under the vertical valve 14 for regulating the height of the fuel layer introduced to the horizontal chamber, there is a tight box 13, through which the gases released in the chamber 6 flow to the retort 3. To supervise the processes in the circle the sea serves the door 15. The pipe 16 supplies additional air to complete the combustion of the products coming down from the conveyor grate 8. In Fig. 2, the number 17 denotes a grinder, made, for example, in the form of vertical angle bars with a sharp lower edge, provided in the given case in the head 18 and sliding in the guide 19, is prevented by the lever 20, provided with a counterweight 21 and rotating on the axis 22 under the influence of the bar 23, set in motion by any mechanism. in the following manner: The fuel is supplied from the hopper 4 to the retort 3 heated, in the present case on three sides with hot gases flowing through the conduit 2. The conduit 5 is provided with a vent (omitted in the figure), - - 2 - boiling in the retort 3 moderate hypo; in this way, the distillation gases are drawn {through the retort 3 together with a part of the lean gas flowing from chamber 6. The heating therefore of the retort 3 is external and internal. The valve 14 allows you to adjust the thickness of the pyrolysis layer in the horizontal chamber 6. The thickness of this layer changes from Depending on the type of fuel and its condition. Compressed air is supplied through boxes 9, which then flows through the moving conveyor 8 and through a layer of glowing coal. Air, steam or water spray, or all of them are supplied through the box 10. or a part of the products from the conduit 5, since the retort 3 contains a fuel containing volatile materials. The majority of the oxygen in the air combines with the hot coal during this passage. The gas formed and the unconnected oxygen are above the fuel layer, in the upper part of chamber 6 under the roof, at a very high temperature, and are in contact with the glowing coal. In this environment, the water vapor decomposes and the oxygen combines, the gases again pass through the carbon layer, to which part of their heat passes, and the fluid flows under the gate 14, partly through the box 13, which only serves as a conduit in the case of thin layers of fuel. gas passes under gate 14, Gases pass through chamber 1 and flows through conduit 2 to the places of consumption. A weak current flows through retort 3; the coal is distilled. From the conduit 5, the distillation products can be directed to the blow box 10. As they pass through the glowing layer, the condensable products are split up, whereby the gaseous products enrich the lean gas. These products could also be condensed to collect tar and oils, and gaseous products: methane, hydrogen and others would enrich the lean gas. Unburned parts of the liquid above boxes 10 and 9; the air pressure is regulated separately; at point 16, air can be introduced into the ash pan to completely reduce the carbon in the case of an ineffective operation of the device. The process is regulated by the speed of the conveyor belt and by the air pressure. In the case of processing of fatty fuel, it is used, as already indicated, the apparatus shown in Fig. 2, with the shredder being started periodically as needed, depending on the speed of the conveyor belt, to ensure the desired disintegration of the half-coke reaching the gasification chamber. Of course, a shredder could also be used. about action by sequence. PL