Przedmiotem wynalazku jest pilarka dwupilowa tarczowa do przecierania drewna malowy- miarowego na pryzmy, krawedziaki lub tarcice.Znane sa pilarki dwupilowe tarczowe do przecierania drewna malowymiarowego na pryzmy, na przyklad wloskiej firmy di Giuseppe e Giancarlo Storti lub firmy zachodnioniemieckiej Mabó Maschinenfabrik Bóhl GmbH. Pilarki te nie maja urzadzen do mocowania drewna w czasie jego przecierania. Drewno w tych pilarkach jest w czasie przecierania przepychane wzdluznie lancu¬ chem z zabierakami lub kolcami i jest dodatkowo dociskane od góry krazkami dociskowymi ustawionymi nie przesuwnie przed pilami. Takieprowadzenie drewna jest w miare wystarczajaco pewne, ale tylko w przypadku gdy drewno to jest proste, wystarczajaco dlugie w stosunku do sred nicy pil i nie ma zbyt duzo seków, natomiast gdy jest ono krzywe, mocno sekate, co jest czeste w przypadku drewna lisciastego, lub zbyt krótkie w stosunku do srednicy pil, zdarzaja sie czeste przypadki nieprostolinijnego przecierania, a nawet wyrywania sie go z pilarki, co powoduje uszkodzenia maszyny i stwarza zagrozenie dla ludzi.Pilarka wedlug wynalazku ma wózek do mocowania przecieranego drewna osadzony prze¬ suwnie na prowadnicy pryzmowej na dwóch rolkach górnych jezdnych i dwóch rolkach dolnych przytrzymujacych, z dwiema szczekami zaciskowymi z wymiennymi kolcami d^ mocowania przec¬ ieranego drewna, z których jedna szczeka osadzona jest w wózku trwale, a druga prezsuwnie w prowadnicy utwierdzonej w wózku i jednoczesnie gwintowo za posrednictwem nakretki umie¬ szczonej trwale w szczece, na srubie pociagowej z koncówka wielorowkowa zakonczona stozkiem wprowadzajacym, ulozyskowana w korpusie wózka i otrzymujaca naped od silnika elektrycznego poprzez przekladnie pasowa i sprzeglo zabierakowe przeciazeniowe z otworem osiowym z kulkami zapadkowymi zabierakowymi, do którego wchodzi koncówka wielorowkowa sruby pociagowej w czasie, gdy wózek znajduje sie w tylnym skrajnym polozeniu, nadto prowadnica pryzmowa wózka ma z jednej strony wzdluzne przelotowe szerokie i glebokie wybranie, w którym ulozony jest lancuch posuwowy wózka i kolo lancuchowe zazebione z tym lancuchem, przy czym z drugiej strony lancuchposuwowyzazebionyjestzkólkiemlancuchowymulozyskowanymwstojakupilarki,2 147 241 poprzez przekladnie lancuchowa i reduktor od silnika elektrycznego umieszczonego w stojaku pilarki, zas do scianki wózka, od wewnatrz, przytwierdzony jest sworzen zabierakowy, którego koniec osadzony jest w otworze specjalnego ogniwa lancucha posuwowego.Pilarka wedlug wynalazku pokazana jest w przykladzie wykonania, na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia widok z boku, fig. 2 - widok od tylu, fig. 3 - wózek w widoku z boku, fig. 4 - wózek w przekroju poprzecznym, fig. 5 - szczeke przesuwna w przekroju podluznym, fig. 6 - sprzeglo zabierakowe przeciazeniowe w czesciowym przekroju w widoku z boku, fig. 7 - sprzeglo prezciaze- niowe w przekroju podluznym i fig. 8 - zamocowanie pily.Korpus 1 pilarki umieszczony jest trwale miedzy dwiema belkami poziomymi 2, 3 ulozonymi wzgledem siebie osiowo, na koncach któych umieszczone sa trwale dwa stojaki 4,5. W korpusie 1, na prowadnicach 6, osadzone sa przesuwnie, symetrycznie wzgledem osi wzdluznej pilarki, dwie kolumny 7,8 z prowadnicami pionowymi 9,10, w których osadzone sa prezsuwnie wrzecienniki 11, 12 i z prowadnicami, równiez pionowymi, 13,14, w których osadzone sa przesuwnie na saniach 15 silniki elektryczne 16, 17, które poprzez przekladnie pasowe 18, 19 napedzaja wrzeciona 20, 21 ulozyskowane we wrzeciennikach 11, 12, na koncach których osadzone sa zaciskowo miedzy tarczami 22, 23 scisnietych srubami 24 z nakretkami 25 pily tarczowe 26. Na stojakach 4, 5 umieszczona jest trwale prowadnica pryzmowa 27 ze wzdluznym, z jednej strony, przelotowym szerokim i glebokim wybraniem 28, na której osadzony jest przesuwnie na dwóch rolkach rowko¬ wanych górnych jezdnych 29 i dwóch rolkach rowkowanych dolnych przytrzymujacych 30 wózek 31 do mocowania przcieranego drewna, przy czym rolki 29 i 30 ulozyskowane sa w sciankach wózka 31. Wózekma dwie szczeki zaciskowe 32 i 33, z których szczeka 32 osadzona jest w wózku 31 trwale, a szczeka 33 osadzonajest przesuwnie w prowadnicy 34 przytwierdzonej do korpusu wózka 31 i gwintowo za posrednictwem nakretki 35, umieszczonej trwale w szczece 33, na srubie pociago¬ wej 36 ulozyskowanej równiez w korpusie wózka 31 i posiadajacej koncówke wielorowkowa 37 zakonczona stozkiem 38, które w skrajnym tylnym polozeniu wózka 31 wchodzi do otworu osiowego tarczy sprzegla przeciazeniowego 39. Sprzeglo zabierakowe przeciezeniowe 39 utwo¬ rzone jest z ulozyskowanej w stojaku 4 tarcyz 40 posiadajacej otwór osiowy 41 i otwory promie¬ niowe 42 z kryzami oporowymi 43, w których umieszczone sa kulki 44, sprezyny walcowe 45 dociskajace kulki 44 do kryz 43 i wkrecone sa sruby dociskowe 46. Sruba pociagowa 36 otrzymuje naped od silnika elektrycznego 47 umieszczonego w stojaku 4 poprzez przekladnie pasowa 48 i sprzeglo zabierakowe przeciazeniowe 39.Posuw wózka 31, w obie strony, realizowanyjest od silnika elektrycznego 49 poprzez reduktor 50, przekladnie lancuchowa 51 i lancuch posuwowy 52 z ogniwem specjalnym 53 opasujacy dwa kola lancuchowe 54, 55, z których kolo 54 osadzone jest trwale na górnym walku przekladni lancuchoweh 51, a kolo 55 ulozyskowane jest w prowadnicy 27, przy czym lancuch posuwowy 52 i kolo 55 ulozone sa w wybraniu 28 prowadnicy 27. W sciance korpusu wózka 31, od wewnatrz, utwierdzonyjest sworzen zabierakowy 56, który umieszczony jest w otworze ogniwa specjalnego 53 lancucha 52.Ustalanie odleglosci miedzy pilami 26 odbywa sie przez odsuwanie lub dosuwanie do siebie kolumn 7, 8 na prowadnicach 6 za pomoca srub pociagowych 57, 58 z przeciwnymi gwintami, polaczonych sprzeglem 59 i osadzonych gwintowo w nakretkach 60, 61 umieszczonych trwale w kolumnach 7, 8. Sruby 57, 58 otrzymuja naped od silnika elektrycznego 62 poprzez przekladnie slimakowa 63 osadzona na koncu sruby 57. Przesuw pionowy wrzecienników 11,12 wraz z pilami 26 na prowadnicach pionowych 9, 10 i jednoczesnie san 15 z silnikami elektrycznymi 16, 17 na prowadnicach 13,14 odbywa sie za pomoca srub pociagowych 64 z pokretlami 65, które osadzone sa gwintowo w nakretkach 66 i 67, z których nakretki 66 osadzone sa trwale w kolumnach 7,8, a nakretki 67 osadzone sa obrotowo nieprzesuwnie w saniach 15 silników 16. 17 i polaczone sa wspólosiowo z kólkami zebatymi 68 zazebionymi z kólkami zebatymi 69 osadzonymi trwale na walkach 70 ulozyskowanych równiez w saniach 15 i posiadajacych konczwki 71 pod klucze 72.Pokrecajac jednym z kluczy 72 powoduje sie przesuwanie pionowe sani 15 wraz z silnikiem 16 lub 17 i tym samym reguluje sie napiecie pasów przekladni 18 lub 49. Natomiast pokrecajac srube pociagowa 64 pokretlem 65, przy jednoczesnym zablokowaniu klucza 72, powoduje sie jedno¬ czesne równomierne pionowe przesuwanie wrzeciennika 11 lub 12 z pila tarczowa 26 na prowadni¬ cach 9 lub 10 i san 15 z silnikiem 16 lub 17 na prowadnicach 13 lub 14.147 241 3 Do wrzecienników 11,12 przytwierdzone sa z mozliwoscia przesuwu oslony 73, 74 pil 26 z klinami rozszczepiajacymi 75. Do kolumn 7,8 przytwierdzone sa oslony czolowe 76, 77 tworzace otwór wlotowy pilarki, a do oslon 76, 77 przytwierdzone sa prezslony wychylne 78, 79 zmniejsza¬ jace do niezbednego minimum otwór wlotowy pilarki i stanowiace jednoczesnie zabezpieczenie przed odrzutem odpilowywanego materialu. Przed wlotem do pilarki umieszczonyjest fartuch 80 z elastycznego materialu zabezpieczajacy prezd wydostawaniem sie ze strefy pilowania wiórów i odprysków materialu.Odleglosc miedzy pilami 26 wskazuje wskaznik tarczowy 81 przytwierdzony do oslony czolo¬ wej 76, którego kólko zebate 82 osadzone na osi 83 tarczy 84 zazebione jest z zebatka 85 przytwierdzona do oslony czolowej 77. Rozsuwajac lub dosuwajac do siebie kolumny 7,8 powo¬ duje sie obrót o odpowiedni kat wyskalowanej tarczy 84, a nieruchoma strzalka wskaznika tarczowego 81 wskazuje na tarczy 84 wielkosc liczbowa w milimetrach rozsuniecie pil 26.Do belki poziomej 3, z obu stron, przytwierdzone sa zeslizgi 86, po których osuwa sie na posadzke odpilowany material. W przedniej czesci pilarki umieszczony jest stól 87 plaski lub korytkowy, ulatwiajacy ukladanie materialu na wózek 31. Drewno do przecierania uklada sie na wózku 31 miedzy odpowiednio rozsunietymi szczekami 32, 33, po czym zaciska sie go przez wlaczenie przesuwu szczeki 33, przy czym po osiagnieciu ustalonej sily zacisku sprzeglo zabiera- kowe przeciazeniowe 39 wylaczy naped sruby pociagowej 36 i tym samym ustanie dalsze zaciskanie materialu.Dla róznych gatunków przecieranego drewna, w zaleznosci od jego twardosci i spoitosci dobiera sie odpowiednie kolce wymienne 88 szczek 32, 33 o róznym kacie rozwartosci stozka, w celu unikniecia samozaklinowania sie tych kolców w drewnie.Po przetarciu drewna, prezd rozpoczeciem jego ruchu powrotnego, w celu unikniecia jednos¬ tronnego (od wewnatrz) tepienia zebów pil 26, pily te odsuwaja sie automatycznie od siebie na pewna odleglosc. Caly pozostaly proces roboczy pilarki sterowany jest automatycznie w znany sposób.Zastrzezenia patentowe 1. Pilarka dwupilowa tarczowa do przecierania drewna malowymiarowego, zawierajaca dwie szczeki mocujace przecierany material umieszczone na wózku przejezdnym, z których jedna szczeka umieszczona jest na wózku trwale, a druga przesuwnie, znamienna tym, ze wózek prze¬ jezdny (31) osadzony jest na prowadnicy wzdluznej pryzmowej (27) na dwóch rolkach rowkowa¬ nych górnych jezdnych (29) i dwóch rolkach rowkowanych dolnych przytrzymujacych (30), które ulozyskowane sa w sciankach wózka (31), przy czym szczeka zaciskowa (33) osadzona jest w prowadnicy (34) przytwierdzonej do wwózka (31) i jednoczesnie gwintowo na srubie pociagowej (36) ulozyskowanej w korpusie wózka (31). 2. Pilarka wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze w prowadnicy pryzmowej (27) wykonanejest z jednej strony wzdluzne przelotowe wybranie (28), w którym umieszczone sa kola lancuchowe (55) ulozyskowane w tejze prowadnicy (27). 3. Pilarka wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze sruba pociagowa (36) napedzana jest poprzez sprzeglo przeciazeniowe (39).147 241147 241 20 ^ Fig.2 Fig.3147 241147241147241 FigS Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz.Cena 400 zl PLThe subject of the invention is a two-blade circular saw for sawing painted wood into piles, squares or sawn timber. These saws do not have devices to fix the wood during sawing. During sawing, the wood in these saws is pushed longitudinally with a lance with drivers or spikes and is additionally pressed from above with pressure discs placed not slidably in front of the saws. Such wood routing is quite reliable, but only if the wood is straight, long enough in relation to the saw diameter and not too many knots, while when it is crooked, it is very knotty, which is often the case with hardwoods, or too short in relation to the diameter of the saw, there are frequent cases of uneven chafing, and even tearing it out of the saw, which causes damage to the machine and poses a threat to people. According to the invention, the saw has a trolley for attaching sawn wood slidably mounted on a prism guide on two upper rollers and two lower holding rollers, with two clamping jaws with interchangeable spikes for attaching sawn wood, one of which is permanently mounted in the carriage, and the other is pre-positioned in the guide fixed in the carriage and simultaneously threaded through a nut permanently placed in the jaw, on a draft screw with a serrated end connected with an introducing cone, located in the body of the trolley and receiving the drive from the electric motor through a belt gear and a driving overload clutch with an axial hole with driving ball ratchets, into which the multi-ribbed end of the pulling screw enters while the trolley is in the rear extreme position The prism of the trolley has a long, wide and deep recess on one side, in which the trolley's feed chain and the chain pulley mesh with this chain, while on the other side the feed chain is engaged with a chain pulley placed in the chain of the electric motor, , while a driving pin is attached from the inside to the trolley wall, the end of which is embedded in the hole of a special link of the feed chain. The saw according to the invention is shown in the example of the drawing, in which Fig. shows the side view, fig. 2 - rear view, fig. 3 - side view of the trolley, fig. 4 - cross-section of the trolley, fig. 5 - sliding jaw in a longitudinal section, fig. 6 - overload driver clutch in a partial section in a side view, fig. 7 - a preload coupling in a longitudinal section and fig. 8 - a saw attachment. The body 1 of the saw is permanently placed between two horizontal beams 2, 3 arranged axially with respect to each other, at the ends of which they are fixed permanently two racks 4.5. In the body 1, on the guides 6, there are slidably mounted, symmetrically with respect to the longitudinal axis of the saw, two columns 7.8 with vertical guides 9, 10, in which the headstocks 11, 12 are pre-mounted and with guides, also vertical, 13, 14, in which are slidably mounted on sleds 15, electric motors 16, 17, which, through belt transmissions 18, 19, drive spindles 20, 21 located in headstocks 11, 12, at the ends of which are clamped between discs 22, 23 tightened with bolts 24 with nuts 25 saws disc-shaped 26. The stands 4, 5 permanently provide a V-shaped guide 27 with longitudinal, on one side, a wide and deep recess 28, on which it is slidably mounted on two grooved rollers of the upper rollers 29 and two grooved rollers of the lower ones holding the trolley 31 for attaching the sawn wood, the rollers 29 and 30 are located in the walls of the carriage 31. The carriage has two clamping jaws 32 and 33, of which 32 is planted permanently in the carriage 31, and the jaw 33 is slidably mounted in the guide 34 attached to the carriage body 31 and threaded through a nut 35, permanently placed in the jaw 33, on a pull screw 36 also located in the carriage body 31 and having a multi-groove tip 37 It ends with a cone 38, which in the extreme rear position of the carriage 31 enters the axial hole of the overload clutch disc 39. The overload clutch 39 is made of a saw blade 40 mounted in a stand 4 having an axial hole 41 and radial holes 42 with stop flanges 43, in which there are balls 44, cylindrical springs 45 pressing the balls 44 to the flanges 43 and the clamping screws 46 are screwed in. The pulling screw 36 is driven by the electric motor 47 located in the rack 4 through the belt gear 48 and the overload driving clutch 39. both ways, it is carried out from the electric motor 49 through the reducer 50, lan gear chain 51 and feed chain 52 with a special link 53 surrounding two chain wheels 54, 55, of which wheel 54 is permanently mounted on the upper shaft of chain gear 51, and wheel 55 is located in the guide 27, with the feed chain 52 and wheel 55 arranged are in the recess 28 of the guide 27. In the wall of the trolley body 31, from the inside, a driving pin 56 is fixed, which is placed in the hole of the special link 53 of the chain 52. Determining the distance between the saw blades 26 is done by moving or pushing the columns 7, 8 together on the inside. in guides 6 by means of pull screws 57, 58 with opposite threads, connected by a coupling 59 and threaded in nuts 60, 61 permanently placed in columns 7, 8. Bolts 57, 58 are driven by an electric motor 62 through a worm gear 63 mounted on the end of the screw 57. Vertical travel of headstocks 11, 12 with saw blades 26 on vertical guides 9, 10 and simultaneously san 15 with electric motors 16, 17 on the guide threads 13, 14 are carried out by means of pull screws 64 with knobs 65, which are threaded in nuts 66 and 67, of which nuts 66 are permanently embedded in columns 7.8, and nuts 67 are rotatably fixed in the slides of 15 motors 16 17 and are connected coaxially with toothed wheels 68 interlocked with toothed wheels 69 permanently mounted on fights 70 also located in sleds 15 and having ends 71 for keys 72 Turning one of the keys 72 causes a vertical movement of the slide 15 with the engine 16 or 17 and thus the tension of the transmission 18 or 49 belts is adjusted. On the other hand, by turning the pulling screw 64 with the knob 65, while simultaneously locking the key 72, the spindle 11 or 12 is simultaneously steadily moved vertically from the circular saw 26 on the guides 9 or 10 and san 15 with a 16 or 17 motor on guides 13 or 14.147 241 3 To the headstocks 11, 12 are attached with the possibility of sliding the covers 73, 74 piles 26 with wedges The front shields 76, 77 are attached to the columns 7,8, forming the inlet opening of the saw, and to the shields 76, 77 are tilting guides 78, 79 which reduce the inlet opening of the saw to the necessary minimum and at the same time provide protection against kickback of the cut material. . In front of the inlet to the saw, an apron 80 made of flexible material is placed to prevent chips and splinters from escaping from the sawing zone. with a gear 85 attached to the face plate 77. By moving the columns 7,8 apart or bringing them together, a rotation is caused by the appropriate angle of the calibrated dial 84, and the fixed arrow of the dial indicator 81 indicates on the dial 84 a numerical value in millimeters the spacing of the pil 26. horizontal 3, on both sides, slides 86 are attached, on which the stripped material slides onto the floor. In the front part of the saw, there is a table 87, flat or trough, which facilitates placing the material on the trolley 31. The wood to be sawn is placed on the trolley 31 between the appropriately spaced jaws 32, 33, and then it is clamped by activating the jaw movement 33, whereby after reaching Once the clamping force has been established, the overload tappet 39 will turn off the drive of the pull bolt 36 and thus the material will no longer clamp. in order to avoid self-wedging of these spikes in the wood. After sawing the wood, start its return movement before starting its return movement, in order to avoid one-sided (from the inside) stomping of the teeth of the saw 26, these saws automatically move away from each other a certain distance. The rest of the working process of the saw is automatically controlled in a known manner. Patent claims 1. Two-blade circular saw for wiping painted wood, containing two jaws holding the wiped material placed on a trolley, one of which is permanently placed on the trolley, and the other is sliding, characterized by the characteristic that the trolley (31) is mounted on the longitudinal prism guide (27) on two grooved upper rollers (29) and two grooved lower holding rollers (30), which are located in the walls of the trolley (31), the clamping jaw (33) is seated in the guide (34) fixed to the carriage (31) and at the same time threaded on a pull screw (36) located in the carriage body (31). 2. Saw according to claim The prism according to claim 1, characterized in that a longitudinal through recess (28) is made in the prism guide (27), in which chain wheels (55) located in the guide (27) are placed. 3. Saw according to claim Fig. 1, characterized in that the pull screw (36) is driven by a safety clutch (39) .147 241147 241 20 ^ Fig. 2 Fig. 3147 241147241147241 FigS Pracownia Poligraficzna UP PRL. Mintage 100 copies Price PLN 400 PL