PL147095B1 - Method of continuously obtaining herbicidally active thiocarbaminic esters - Google Patents

Method of continuously obtaining herbicidally active thiocarbaminic esters Download PDF

Info

Publication number
PL147095B1
PL147095B1 PL24828484A PL24828484A PL147095B1 PL 147095 B1 PL147095 B1 PL 147095B1 PL 24828484 A PL24828484 A PL 24828484A PL 24828484 A PL24828484 A PL 24828484A PL 147095 B1 PL147095 B1 PL 147095B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
reactor
amine
thiocarbamic acid
temperature
reaction
Prior art date
Application number
PL24828484A
Other languages
English (en)
Other versions
PL248284A1 (en
Original Assignee
Nitrokemia Ipartelepek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nitrokemia Ipartelepek filed Critical Nitrokemia Ipartelepek
Priority to PL24828484A priority Critical patent/PL147095B1/pl
Publication of PL248284A1 publication Critical patent/PL248284A1/xx
Publication of PL147095B1 publication Critical patent/PL147095B1/pl

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób ciaglego wytwarzania chwastobójczo czynnych estrów kwa¬ su tiokarbaminowego o ogólnym wzorze 1, w któ¬ rym R,! oznacza rodnik etylowy lub n-propylowy, R2 oznacza rodnik n-propylowy lub cykloheksylo- wy, a R8 oznacza rodnik etylowy lub nipropylowy.Wiadomo, ze estry kwasu tiokarbaminowego o ogólnym wzorze 1 stosuje sie jako srodki chwa¬ stobójcze i mozna je wytwarzac licznymi sposoba¬ mi. Najwazniejsze metody syntezy polegaja na re¬ akcji drugorzedowej aminy z siarczkiem karbo- nylu.Wedlug opisu patentowego St. Zjedn. Am. nr 3133 947 powyzsze estry kwasu tiokarbaminowego mozna otrzymywac w sposób periodyczny, w wspólpradzie przez reakcja odpowiedniej aminy ze stechiometryczna iloscia siarczku karbonylu w o- becnosci dalszej zasadowej substancji w tempera¬ turze —30°C do +60°C, korzystnie 40^50°C, o- czyszczenie i nastepnie alkilowanie otrzymywanego produktu posredniego, w postaci soli aminowej kwasu tiokarbaminowego, za pomoca siarczanu dwualkilowego.Wedlug japonskiego opisu patentowego nr 50.86030 amine stosowana jako zwiazek wyjsciowy poddaje sie reakcji z siarczkiem karbonylu w sto¬ sunku molowym 2:1 w rozpuszczalniku organicz¬ nym, po czym otrzymany produkt alkiluje sie siar¬ czanem dwualkilowym w srodowisku organicznym. 10 15 Jako srodowisko reakcyjne stosuje sie specyficz¬ ne rozpuszczalniki, których regeneracja jest dro¬ ga.Wedlug opisu patentowego RFN DOS nr 2 513 196 1 mol drugorzedowej aminy poddaje sie reakcji z 0,48—0,30 mola siarczku karbonylu w rozpusz¬ czalniku organicznym jako srodowisku, w tempe¬ raturze 0—60°C, korzystnie 10—15°C, po czym o- trzymana sól aminowa kwasu tiokarbaminowego alkiluje sie z halogenkiem alkilu.We wszystkich wymiernionych wyzej patentach produktem posrednim jest sól aminowa kwasu tiokarbaminowego. Dalszych szczególów dotycza¬ cych reakcji aminy z COS nie podano.Zgodnie ze sposobami opisanymi w opisach pa¬ tentowych RFN DOS nr nr 2 743 513 i 2 844 305 tworzenie estru kwasu tiokarbaminowego za po¬ moca halogenku alkilowego prowadzi sie pod cis- 20 nieniem. Powstajacy w reakcji chlorowodorek a- miny tworzy faze stala i mozna go z reaktora wyplukac woda. Sposób ten mozna prowadzic tyl¬ ko w urzadzeniu pracujacym periodycznie, a utwo¬ rzona sól dzliala silnie korodujaco. Ponadto urza- 25 dzenia pracujace pod cisnieniem sa bardzo dro¬ gie.Na ogól w powyzszych metodach stosuje sie siarczek karbonylu /COS/ w ilosci wiekszej niz potrzeba do przeprowadzenia reakcji, w wyniku 30 czego przy rozkladzie soli aminiowej kwasu tio- 147 095147 ( 3 karbaminowego tworza sie produkty uboczne za¬ wierajace siarke, których sklad jest nieznany. Sól rozklada sie w temperaturze znacznie powyzej 65°C.Stosunkowi molowemu pomiedzy siarczkiem kar- 5 bonylu a drugorzedowa amina przypisuje sie du-^ ze znaczenie w celu unikniecia niepotrzebnego roz- * kladu* - spli aminowej kwasu tiokarbaminowego z wytwwczeniem merkaptanów, siarkowodoru i siar¬ ki. W "przypadku reakcji siarczku karbonylu z a- 10 mina bardzo wazne jest tez dokladne utrzymy¬ wanie temperatury reakcyjnej, poniewaz w tem- . peraturze okolo 60°C nastepuje termiczny rozklad kwasu' tiokarbaminowego.Dokladne utrzymywanie stosunków molowych u- 15 trudnia w sposób istotny prowadzenie reakcji na skale przemyslowa w sposób periodyczny. Utwo¬ rzone produkty uboczne daja sie usuwac z tru¬ dem, przy czym stanowia zanieczyszczenie srodowi¬ ska. Oddzielanie i zobojetnianie zwiazków siarki 20 nalezy korzystnie prowadzic w ukladzie zamknie¬ tym.Reakcja siarczku karbonylu z amina w perio¬ dycznych urzadzeniach dzialajacych we wspólpra- dzie przebiega powoli, w trakcie przebiegu reakcji predkosc reakcji jest coraz mniejsza, poniewaz zmniejsza sie stosunek skladników reakcji w mie¬ szaninie reakcyjnej. Utworzona sól-aminowa kwa¬ su tiokarbaminowego jest lekkim stopem, do któ¬ rego siarczek karbonylu mozna wprowadzac i roz¬ prowadzac tylko za pomoca specjalnych srod¬ ków.Celem niniejszego wynalazku jest opracowanie ciaglego sposobu wytwarzania estrów kwasu tio- 35 karbaminowego, przy czym sposób ten jest pozba¬ wiony wyzej opisanych wad znanych metod.Stwierdzono, ze wstepnym warunkiem utrzymy¬ wania produktu koncowego z dobra wydajnoscia i o wysokim stopniu czystosci, jest to, aby przy 40 wytwarzaniu produktu posredniego — soli amino- wej kwasu tiokarbaminowego stosunek molowy siarczku karbonylu i drugorzedowej aminy wyno¬ sil dokladnie 1:2. Ten stosunek molowy mozna przy odpowiedniej predkosci reakcji przy uniknie- 45 ciu tworzenia produktów ubocznych utrzymac w ten sposób, ze stop soli aminowej kwasu tiokar¬ baminowego nasyca sie siarczkiem karbonylu w temperaturze powyzej temperatury rozkladu kwasu tiokarbaminowego, lecz ~ ponizej temperatury roz- 50 kladu soli aminowej kwasu tiokarbaminowego.Przez wlaczenie etapu prowadzenia procesu w temperaturze 60—65°C mozna bez tworzenia pro¬ duktów ubocznych, przeprowadzic reakcje drugo¬ rzedowej aminy i siarczku karbonylu w przeciw- 55 pradzie. Stezenie soli aminowej kwasu tiokarbami¬ nowego mozna kontrolowac droga pomiaru prze¬ wodnictwa elektrycznego i w ten sposób stosunek skladników reakcji mozna utrzymac na prawie stalym poziomie. Stosowany siarczek karbonylu 60 moze korzystnie zawierac dwusiarczek wegla w ilosci najwyzej 0,5% obj. Ten siarczek karbonylu mozna wytwarzac z dwutlenku wegla i dwusiarcz¬ ku wegla w sposób nizej podany.Wstepnie ogrzany dwusiarczek wegla w postaci 65 4 pary prowadzi sie w sposób ciagly przez reaktor chrompnikowy napelniony gammatlenkiem glinu, utrzymywany w temperaturze 300—325°C, zawie¬ rajacy wiazke rur. Równoczesnie do reaktora wpro¬ wadza sie 44 kg wstepnie ogrzanego dwutlenku wegla na godzine. Utworzona gazowa mieszanine prowadzi sie z reaktora syntezowego do konden¬ satora, gdzie czesc -dwusiarczku wegla skrapla sie.Opuszczajaca kondensator faza gazowa sklada sie z mieszaniny 1:1 dwusiarczku wegla i siarczku karbonylu. Z tej fazy gazowej wyplukuje sie dwu¬ siarczek wegla w sposób selektywny, w pluczce wiezowej z wypelnieniem, za pomoca 1200 litrów mieszaniny izomerów ksylenu. Odprowadzany ze szczytu pluczki wiezowej siarczek karbonylu w ilosci 118 kg zawiera najwyzej 0,5% wagowych dwusiarczku wegla.Przez reakcje siarczku karbonylu i drugorzedo¬ wej aminy otrzymuje sie sól aminowa kwasu tio¬ karbaminowego, jednakze w temperaturze ponizej 60°C powstaje równiez mozliwosc tworzenia sie kwasu tiokarbaminowego. Temperatura rozkladu kwasu tiokarbaminowego jest znacznie nizsza od temperatury rozkladu soli aminowej tiomocznika.Wskutek tego, gdy drugorzedowa amine wprowa¬ dzimy w reakcje z siarczkiem karbonylu w tem¬ peraturze wyzszej od temperatury rozkladu kwasu tiokarbaminowego, ale nizszej od temperatury roz¬ kladu soli aminowej kwasu tiokarbaminowego, w mieszaninie reakcyjnej moze znajdowac sie siar¬ czek karbonylu w odpowiednim nadmiarze w sto¬ sunku do drugorzedowej aminy. Stosowanie tem¬ peratury wyzszej od temperatury rozkladu kwasu tiokarbaminowego zapobiega tworzeniu sie kwa¬ su tiokarbaminowego i produktów ubocznych, po¬ woduje natomiast to, ze w mieszaninie reakcyjnej znajduje sie sól aminowa kwasu tiokarbaminowego i siarczek karbonylu. Siarczek karbonylu reaguje w ukladzie tylko wtedy, gdy przy stechiometrycz- nym obliczeniu, obecne sa co najmniej 2 mole drugorzedowej aminy i w tym przypadku tworzy sie sól aminowa kwasu tiokarbaminowego/ Przy prowadzeniu reakcji w przeciwpradzie sól aminowa kwasu tiokarbaminowego zawierajaca nadmiar aminy, wchodzi w reakcje z doprowadza¬ nym siarczkiem karbonylu. Miejscami powstajacy nadmiar siarczku karbonylu podwyzsza przecietna predkosc reakcji i reakcja moze byc równoczesnie^ calkowicie przeprowadzona.Temperatura 60—65°C przy doprowadzaniu siar¬ czku karbonylu zapewnia, ze wychodzaca z reak¬ tora sól aminowa kwasu tiokarbaminowego otrzy¬ muje sie w postaci jednorodnego czystego produk¬ tu, który nie zawiera substratów.Przedmiotem wynalazku jest sposób ciaglego wytwarzania chwastobójczo czynnych estrów kwa¬ su tiokarbaminowego o ogólnym wzorze 1, w któ¬ rym Rj oznacza rodnik etylowy lub n-propylowy, R2 oznacza rodnik n-propylowy lub cykloheksylo- wy, a R8 oznacza rodnik etylowy lub n^propylo- wy, przez reakcje drugorzedowej aminy o ogól¬ nym wzorze 2, w którym Rj i R2 maja znacze¬ nie wyzej podane, z siarczkiem karbonylu w sto¬ sunku molowym 2:1 i alkilowanie otrzymanej soli147 095 5 6 aminowej kwasu tiokarbaminowego, przy czym drugorzedowa amine o ogólnym wzorze 2 i siar¬ czek karbonylu wprowadza sie w przeciw/pradzie do grupy reaktorów skladajacej sie korzystnie z trzech reaktorów w taki sposób ze mieszanine re¬ akcyjna w reaktorach 1 i 2, w których znajduje sie doprowadzana amina poddaje sie reakcji z siarczkiem karbonylu w temperatury 30—50°C przy zapewnieniu nadmiaru aminy, polega na tym, ze utworzona mieszanine reakcyjna utrzymuje sie w reaktorze 3 w temperaturze 60—65°C, przy dopro¬ wadzaniu w sposób ciagly siarczku karbonylu, u- tworzona sól aminowa kwasu tiokarbaminowego odprowadza sie z tego reaktora, po czym alkiluje sie ja w znany sposób za pomoca halogenku alki¬ lowego albo siarczanu dwualkilowego o ogólnym wzorze R8X, w którym Rs ma znaczenie wyzej po¬ dane a X oznacza chlorowiec lub siarczan.Korzystnie stasuje sie siarczek karbonylu o za¬ wartosci najwyzej 0,5% obj. dwusiarczku wegla.Stosunek substratów to znaczy drugorzedowej aminy i siarczku karbonylu okresla sie droga po¬ miaru przewodnictwa elektrycznego w poblizu wlotu aminy, i w zaleznosci od zmian tej zmie¬ rzonej wartosci reguluje sie ilosc wprowadzonych do reakcji substratów.Sposób wedlug wynalazku mozna korzsytnie pro¬ wadzic w urzadzeniu przedstawionym na fig. 1.Urzadzenie sklada sie z umieszczonych kaska¬ dowo reaktorów 1, 2 i 3, z zamocowanych za re¬ aktorem 3 reaktorów alkilowania 4 i 5, z pola¬ czonego z nimi urzadzenia myjaco-oddzielajacego 6, z oddzielacza produktu koncowego 7 i urzadzenia do destylacji prózniowej 8. Dolna czesc urzadzenia myjaco-oddzielajacego 6 jest polaczona z urzadze¬ niem do obróbki 9. Reaktor zaopatrzony jest w rure doprowadzajaca 11 do doprowadzania aminy, w instrument 13 do pomiaru przewodnictwa elek¬ trycznego i w rure napowietrzajaca 12. ' W górnej czesci reaktorów 1, 2 i 3 znajduja sie przewody przelewowe do odprowadzania miesza-1 niny reakcyjnej. Reaktory 1, 2 i 3 sa ponadto za¬ opatrzone w siegajace dna rury przewodów gazo¬ wych. Przez wlot 10 reaktora $ wprowadza sie do ukladu gazowy siarczek karbonylu. Srodek alki¬ lujacy wprowadza sie do reaktora alkilowania 4 przez króciec 14. Z urzadzenia odprowadza sie przez przewód 17 amine zregenerowana w urza¬ dzeniu do obróbki 9 za pomoca wodorotlenku so¬ du i zastosowana jako srodek wiazacy kwas, przez przewód 16 scieki, a przez przewód 15 produkt koncowy.Zaznacza sie, ze reaktory 1 i 2 moga byc ewen¬ tualnie polaczone albo rozdzielone na wiecej niz dwie fazy reakcji.Podczas reakcji siarczku karbonylu z amina dru¬ gorzedowa tworzy sie sól aminowa kwasu tiokar¬ baminowego, w temperaturze ponizej 60°C wyste¬ puje jednak mozliwosc - powstania kwasu tiokar¬ baminowego. Temperatura rozkladu kwasu tiokar¬ baminowego lezy ponizej temperatury rozkladu soli aminowej kwasu tiokarbaminowego. Jezeli dru¬ gorzedowa amine poddaje sie reakcji z siarczkiem karbonylu w temperaturze wyzszej od temperatu¬ ry rozkladu lkwasu tiokarbaminowego, lecz nizszej od temperatury rozkladu esferu kwasu tiokarbami¬ nowego, to siarczek karbonylu w stosunku do dru¬ gorzedowej aminy moze byc obecny w mieszaninie reakcyjnej w pewnym nadmiarze. W temperatu¬ rze wyzszej od temperatury rozkladu kwasu tio¬ karbaminowego nie wystepuje mozliwosc utworze¬ nia sie kwasu tiokarbaminowego i produktów u- bocznych. Siarczek karbonylu moze reagowac tyl¬ ko w takich miejscach ukladu, gdzie stechiomc- trycznie wystepuja co najmniej 2 mole drugorze¬ dowej aminy i w tym przypadku ' powstaje sól aminowa kwasu tiokarbaminowego.Ciagly sposób wedlug wynalazku prowadzi sie w kaskadowo ustawionych reaktorach jak przed¬ stawiono na fig. 1. Do reaktora 1 doprowadza sie amine a do reaktora 3 gazowy COS, co znaczy, ze surowce do reakcji prowadzi sie w przeciw- pradzie. W reaktorze 1 wystepuje nadmiar aminy przy temperaturze 30—50°C, w reaktorze 2 utrzy¬ muje sie temperature na poziomie rozkladu kwa¬ su tiokarbaminowego tj. powyzej 60'°C, a do re¬ akcji 3 doprowadza sie gazowy COS w tempera-' turze 60—65°C, która jest równiez wyzsza od tem¬ peratury rozkladu kwasu tiofcarbarninoweigo wobec czego przy stosowanych temperaturach nie moze powstawac kwas tiokarbarninowy jak równiez pro¬ dukty uboczne.Gdy reakcje prowadzi sie w przeciwpradzie, sól aminowa kwasu tiokarbaminowego zawierajaca nadmiar aminy zostaje w ukladzie poddana dal¬ szej reakcji aminy z wprowadzonym siarczkiem karbonylu. Utworzony w okreslonych miejscach nadmiar siarczku karbonylu podwyzsza srednia predkosc reakcji i równoczesnie doprowadza reak¬ cje do konca.Stosowana zgodnie z wynalazkiem przy wpro¬ wadzaniu siarczku karbonylu temperatura 60—65°C oraz odpowiedni stopien czystosci siarczku karbo¬ nylu gwarantuja, ze sól aminowa kwasu tiokar¬ baminowego opuszcza reaktor w postaci produktu jednorodnego, czystego, wolnego od substratów.Utrzymanie równowagi reakcji jest mozliwe dzie¬ ki temu, ze stezenie soli aminowej kwasu tiokar¬ baminowego w mieszaninie reakcyjnej — to jest stopien konwersji — moze byc dokladnie okreslo¬ ne przez pomiar przewodnictwa elektrycznego.Dzieki nastawieniu i kontrolowaniu. ilosci substra¬ tów potrzebnych do reakcji prowadzonej w rów¬ nowadze uklad moze funkcjonowac z optymalna sprawnoscia i zdolnoscia wytwórcza.Fig. 2 wykazuje, ze przewodnictwo elektryczne mieszanin dwu-nnpropyloaminy i soli aminowej kwasu tiokarbaminowego w okreslonej fazie reak¬ cji — w zakresie stezen 20—35°/o molowych — jest silnie zalezne od zmian tego-stezenia. Na podsta¬ wie tego stwierdzenia mozna ten zakres stezen /w ty© molowych/' stosowac do regulowania reak¬ cji. Na fig. 2 na osi poziomej ukazana jest war¬ tosc przemiany w °/o molowych soli aminowej kwa¬ su tiokarbaminowego, a zmiana przewodnictwa elektrycznego /w kS/m/ wykazana jest jako funk¬ cja powyzszego parametru. 10 15 20 25 30 35 40 45 50 ¦ 55 60J47 095 v 7 8 W tablicy 1 zgodnie z fig. 2 podane sa wartosci siarczkiem karbonylu reguluje sie przez nastawie- % molowych soli aminowej kwasu tiokarbamino- nie temperatury w reaktorze 3. W reaktorze 3 nie wego i odpowiednie wartosci przewodnictwa. v wytwarza \sie zadne znaczace cieplo reakcji, tak Tablica 1 Sól aminowa kwasu tiokarbaminowego /% molowe/ 0,6 6,4 13,36 20,9 29,1 38,15 48,0 59,0 71,1 84,7 100 Przewodnictwo [10-7kS/m] 0y06 0,15 1,2 5,5 Wynalazek jest blizej objasniony w ponizszych przykladach.Przyklad' I. Redakcje prowadzi sie w urza¬ dzeniu wedlug fig. 1. Reaktory 1—5 sa dajacymi sie ogrzewac lub chlodzic, dwusciennymi, zaopa¬ trzonymi w wydajne mieszadlo kolbami o objeto¬ sci uzytkowej 500 ml. W górnej czesci kolby znaj¬ duje sie przewód przelewowy do odprowadzania mieszaniny reakcyjnej. Reaktory 1—4 sa polaczo¬ ne przewodami, których wloty znajduja sie u dolu nastepnego reaktora. Surowy produkt odprowadza sie z reaktora 5 poprzez chlodnice. Kazdy z reak¬ torów 1—3 zawiera siegajacy dna przewód dopro¬ wadzajacy gaz. Gazy opuszezajace reaktor 3 wcho¬ dza do reaktora 2 przez przewód doprowadzajacy gaz, podczas gdy gazy opuszczajace reaktor 2 sa wprowadzone do przewodu doprowadzajacego gaz reaktora 1. Przewód 12 wyprowadzajacy gaz z re¬ aktora 1 wyprowadzony jest na zewnatrz. W re¬ aktorze 1 zainstalowana jest para elektrod platy¬ nowych, która polaczona jest z instrumentami 13 do pomiaru przewodnictwa elektrycznego. Przez plaszcz chlodzacy reaktorów 1, 2 i 4 prowadzi sie wode. Reaktory 3 i 5 utrzymuje sie w -stalej tem¬ peraturze za pomoca termostatu. Srodek alkiluja¬ cy i rozpusizczailjnik doprowadza sie do reaktora róz¬ nymi przewodami. Produkt .opuszczajacy reaktor 5 po ochlodzeniu prowadzi sie do kolby zbiorczej.Otrzymany surowy produkt poddaje sie periodycz¬ nej obróbce.Do reakcji wprowadza sie do reaktora 1 1404 g 74 mole/igodzine/ dwu-n-propyloaminy, a do reak¬ tora 3 gazowy siarczek karbonylu z taka predko¬ scia, aby mierzone w reaktorze 1 przewodnictwo elektryczne odpowiadalo wartosci .10—15 -10-7kS/ /m. Ten zakres przewodnictwa odpowiada 25%- -owemu tworzeniu soli aminowej kwasu tiokarba¬ minowego w reaktorze 1. Nadmiar dwu-n-propy¬ loaminy w reaktorze 1 zapewnia calkowita absor¬ pcje siarczku karbonylu doprowadzonego z reakto¬ ra 2. Nadmiar gazowego siarczku karbonylu w re¬ aktorze 2 zapewnia calkowite przereagowanie dwu- -nipropyloaminy. Cieplo reakcji tworzenia soli roz¬ dziela sie pomiedzy reaktor 1 i 2 zasadniczo od¬ powiednio do stopnia konwersji; 75% ciepla re¬ akcji uwalnia sie w reaktorze 2 i 25% w reakto¬ rze 1. Reaktory 1 i 2 chlodzi sie i temperature utrzymuje na poziomie 30—50°C. Zadany sto¬ sunek molowy pomiedzy drugorzedowa amina i 17,5 35,8 '54,0 6i2,0 54,0 37,5 31,8 wiec trzeba utrzymywac temperature 65°C za po¬ moca termostatu. Temperatura 65—66°C odpowia¬ da stosunkowi molowemu COS : amina = 0,49 : : 1,0. W tej temperaturze czysta sól aminowa kwa¬ su tiokarbaminowego opuszcza reaktor 3. Odpo¬ wiednio do wartosci przewodnictwa zmierzonego w reaktorze 1 do reaktora 3 wprowadza sie 116 g gazowego siarczku karbonylu na godzine. Do ode¬ branej z reaktora 3 czystej soli dwu-n-propyloa- minowej kwasu tiokarbaminowego dodaje sie w reaktorze 4 2,1 mola na godzine /3,24 g na godzi¬ ne/ siarczanu dwuetylu. W czasie alkilowania u- trzymuje sie w reaktorze 4 temperature 30—50°C.Alkilowanie doprowadza sie do konca w reaktorze 5 przez podwyzszenie temperatury do 80°C. Opusz¬ czajacy reaktor surowy produkt /842 g na godzine/, poddaje sie periodycznie obróbce. W urzadzeniu 6 842 g surowego produktu przemywa sie w tem¬ peraturze 60°C 500 ml wody. Dolna faze wodna oddziela sie od warstwy organicznej, po czym do fazy wodnej dodaje sie wodorotlenek sodu i w ten sposób regeneruje dwu-n^propyloamine. Od¬ dzielona faze organiczna przemywa sie dwukrot¬ nie porcjami po 500 ml wody, ogrzewa pod cisnie¬ niem 100 hPa do temperatury 120°C i usuwa lot¬ ne skladniki. Z oddzielonego surowego produktu otrzymuje sie po oczyszczaniu 36(2 g N,N-dwu-n- -propylotiokarbaminianu S-etylowego o czystosci 98r2%. Wydajnosc wynosi 97,28% w przeliczeniu na wprowadzony siarczek karbonylu.Przyklad II. Do reaktora 1 urzadzenia we¬ dlug fig. 1 wprowadza sie 404 g na godzine /4 mole/lgodzine/ dwu-n-propyloaminy a do reaktora 3 116 g na godzine gazowego siarczku karbonylu.Alkilowanie prowadzi sie w reaktorze 4 za po¬ moca mieszaniny 260 g/godzine bromku n^propy- lowego i 500 g/godzine ksylenu. W reaktorze 3 utrzymuje sie temperature 64°C. Temperature re¬ akcji 40—50°C utrzymuje sie podczas alkilowania za pomoca chlodzenia. Alkilowanie doprowadza sie do konca w reaktorze 5 w temperaturze 80°C.Otrzymany surowy prodrakt /12i80 g/godzine/ prze¬ mywa sie trzykrotnie porcjami po 500 ml wody, faze organiczna oddziela sie i pod cisnieniem 100 hPa uwalnia od ksylenu droga destylacji frakcjo¬ nowanej. Otrzymuje sie 377,5 g N,N-dwu-n-propy- lotiokarbaminianu S-n-propylowego na godzine.Czystosc wynosi 97,3% a wydajnosc 93,5% w prze¬ liczeniu na wprowadzona amine. 25 30 35 40 45 50 55 60147 095 9 10 Przyklad III. Do , reaktora wprowadza sie mieszanine 254 g N-etylo-cykloheksyloaminy i 202 g dwuetyloaminy, a do reaktora 3 116 g gazowego siarczku karbonylu. W reaktorze 1 w oparciu o przewodnictwo elektryczne utrzymuje sie stezenie soli aminowej w mieszaninie skladajacej sie z soli aminowej kwasu tiokarbaminowego i aminy na po¬ ziomie 25—30% molowych. W reaktorach 1 i 2 utrzymuje sie temperature 40—5<0°C droga chlo¬ dzenia. Temperature w reaktorze 3 nastawia sie na 62°C. Sól aminowa kwasu tiokarbaminowego alkiluje sie w reaktorze 4 za pomoca 324 g siar¬ czanu dwuetylowego na godzine w temperaturze 40—50°C, po czym proces alkilowania doprowa¬ dza sie do konca w reaktorze 5 w temperaturze 80°C. Mieszanine reakcyjna poddaje sie obróbce w sposób opisany w przykladzie I. Otrzymuje sie 394,2 g N-etylo-N-cykloheksylotiokarbaminianu S- -etylowego na godzine. Czystosc wynosi 96,8%, a wydajnosc 91,8% w przeliczeniu na amine.Przyklad IV. Reakcje prowadzi sie w urza¬ dzeniu wedlug fig. 1. Reaktory 1—5 maja objetosc uzytkowa 500 litrów, a uklad' ten jest uzupelniony urzadzeniami do ciaglego przemywania, oddziela¬ nia i frakcjonowania oraz do regeneracji i odwad¬ niania aminy. Do reaktora 1 wprowadza sie za pomoca pompy doprowadzajacej 101 kg/godzine swiezej dwu-n-propyloaminy i 106 kg/godzine bez¬ wodnej regenerowanej dwu-n-propyloaminy /za¬ wartosc aminy 95%/. Do reaktora 3 wprowadza sie 58 kg/godzine gazowego siarczku karbonylu.Przewodnictwo elektryczne utrzymuje sie w gra¬ nicach 5—30 • 10—7 kS/m, a temperature w reak¬ torze 3 nastawia sie na 6i5°C. Odprowadzony pro¬ dukt posredni alkiluje sie w reaktorze 4 w tem¬ peraturze 30—50°C za pomoca 162 kg siarczanu dwuetylowego na godzine. Alkilowanie doprowa¬ dza sie do konca w reaktorze 5 w temperaturze 80°C. Surowy produkt opuszczajacy reaktor alkilo¬ wania przemywa sie 250 litrami wody na godzine, a fazy organiczne i wodne oddziela sie w sposób ciagly. Do. fazy organicznej dodaje sie 120 kg/go¬ dzine 40% wag. roztworu wodorotlenku sodowego, przy czym uwalnia sie dwu-n^propyloamina sto¬ sowana do tworzenia soli. Faze organiczna oddzie¬ la sie. Wode zawarta w regenerowanej aminie u- suwa sie droga destylacji azeotropowej w sposób ciagly. Po przemyciu woda surowy produkt pod¬ daje sie pod cisnieniem 120 mbar destylacji frak¬ cjonowanej na ciaglej kolumnie destylacyjnej w temperaturze 120°C. Z urzadzenia odbiera sie 180 kg/godzine N,N-dwu-n-propylotiokarbaminianu S- -etylowego o stopniu czystosci 96—9?D/o. Wydajnosc wynosi 95—96% w przeliczeniu na siarczek kar¬ bonylu.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób ciaglego wytwarzania chwastobójczo czynnych estrów kwasu tiokarbaminowego o ogól¬ nym wzorze 1, w którym Rj oznacza rodnik ety¬ lowy lub n-propylowy, R2 oznacza rodnik n-propy- lowy lub cyMioheiksylowy, a R3 oznacza rodnik etylowy lub n-propylowy, przez reakcje drugorze- dowej aminy o ogólnym wzorze 2, w którym Rj i R2 maja znaczenie wyzej podane, z siarczkiem karbonylu w stosunku molowym 2:1 i alkilowa¬ nie" utworzonej soli aminowej kwasu tiokarbami¬ nowego, przy czym drugorzedowa amine o wzo¬ rze ogólnym 2 i siarczek karbonylu wprowadza sie w przeciwpradzie do grupy reaktorów skladajacej sie korzystnie z trzech reaktorów w taki sposób, ze mieszanine reakcyjna w reaktorach 1 i 2, w których znajduje sie doprowadzana amina podda¬ je sie reakcji z siarczkiem karbonylu w tempera¬ turze 30—50°C, przy zapewnieniu nadmiaru aminy, znamienny tym, ze utworzona mieszanine reak¬ cyjna utrzymuje sie w reaktorze 3 w temperatu¬ rze 60—65°C, przy doprowadzaniu w sposób cia¬ gly siarczku karbonylu, utworzona sól aminowa kwasu tiokarbaminowego odprowadza sie z tego reaktora, po czym w znany sposób alkiluje sie ja siarczanem dwualkiilowym lub (halogenkiem alki¬ lowym o wzorze R8X, w którym R8 ma wyzej podane znaczenie, zas X oznacza chlorowiec lub siarczan. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie siarczek karbonylu o zawartosci naj¬ wyzej 0,5% obj. dwusiarczku wegla. " 10 15 20 25 30 35 40147 095 R. O ;n—c—sr.R- WZÓR R, R- NH WZÓR 2 Fig.I li' *17147 095 70 80 90 PRZEMIANA 100 [mol%] [mcl%? JOP wSo+ksindim 6A 033203 291 38,15 48,0 SM 7L1 847 100 0.15 1.2 5,5 17,5 3W 54 62 54 37,5 31,81 PL

Claims (1)

Zastrzezenia patentowe 1. Sposób ciaglego wytwarzania chwastobójczo czynnych estrów kwasu tiokarbaminowego o ogól¬ nym wzorze 1, w którym Rj oznacza rodnik ety¬ lowy lub n-propylowy, R2 oznacza rodnik n-propy- lowy lub cyMioheiksylowy, a R3 oznacza rodnik etylowy lub n-propylowy, przez reakcje drugorze- dowej aminy o ogólnym wzorze 2, w którym Rj i R2 maja znaczenie wyzej podane, z siarczkiem karbonylu w stosunku molowym 2:1 i alkilowa¬ nie" utworzonej soli aminowej kwasu tiokarbami¬ nowego, przy czym drugorzedowa amine o wzo¬ rze ogólnym 2 i siarczek karbonylu wprowadza sie w przeciwpradzie do grupy reaktorów skladajacej sie korzystnie z trzech reaktorów w taki sposób, ze mieszanine reakcyjna w reaktorach 1 i 2, w których znajduje sie doprowadzana amina podda¬ je sie reakcji z siarczkiem karbonylu w tempera¬ turze 30—50°C, przy zapewnieniu nadmiaru aminy, znamienny tym, ze utworzona mieszanine reak¬ cyjna utrzymuje sie w reaktorze 3 w temperatu¬ rze 60—65°C, przy doprowadzaniu w sposób cia¬ gly siarczku karbonylu, utworzona sól aminowa kwasu tiokarbaminowego odprowadza sie z tego reaktora, po czym w znany sposób alkiluje sie ja siarczanem dwualkiilowym lub (halogenkiem alki¬ lowym o wzorze R8X, w którym R8 ma wyzej podane znaczenie, zas X oznacza chlorowiec lub siarczan. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie siarczek karbonylu o zawartosci naj¬ wyzej 0,5% obj. dwusiarczku wegla. " 10 15 20 25 30 35 40147 095 R. O ;n—c—sr. R- WZÓR R, R- NH WZÓR 2 Fig.I li' *17147 095 70 80 90 PRZEMIANA 100 [mol%] [mcl%? JOP wSo+ksindim 6A 033203 291 38,15 48,0 SM 7L1 847 100 0.15
1.2 5,5 17,5 3W 54 62 54 37,5 31,81 PL
PL24828484A 1984-06-19 1984-06-19 Method of continuously obtaining herbicidally active thiocarbaminic esters PL147095B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL24828484A PL147095B1 (en) 1984-06-19 1984-06-19 Method of continuously obtaining herbicidally active thiocarbaminic esters

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL24828484A PL147095B1 (en) 1984-06-19 1984-06-19 Method of continuously obtaining herbicidally active thiocarbaminic esters

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL248284A1 PL248284A1 (en) 1986-01-14
PL147095B1 true PL147095B1 (en) 1989-04-29

Family

ID=20022295

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL24828484A PL147095B1 (en) 1984-06-19 1984-06-19 Method of continuously obtaining herbicidally active thiocarbaminic esters

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL147095B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL248284A1 (en) 1986-01-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU765481B2 (en) Method of producing alkane sulfonic acid
EP1945604A1 (en) Process for the preparation of (omega-aminoalkylamino)alkyl halides and conversion to amifostine
JPH03236380A (ja) 殺生物用水溶性3―イソチアゾロン組成物の製造方法
CA1069529A (en) Method for preparing mercapto propionic acid esters and polythio dipropionic acid esters
CA1056379A (en) Process for preparing a thiolcarbamate
IT8050342A1 (it) Procedimento per preparare n-mercaptoalcanoil-amminoacidi otticamente attivi.
US3848064A (en) Production of sulfur tetrafluoride from sulfur chlorides and fluorine
US4280966A (en) Process for the preparation of alkanesulfonyl chlorides
PL147095B1 (en) Method of continuously obtaining herbicidally active thiocarbaminic esters
CN108430968A (zh) 制备(5s,10s)-10-苄基-16-甲基-11,14,18-三氧代-15,17,19-三氧杂-2,7,8-三硫杂-12-氮杂二十一烷-5-铵(e)-3-羧基丙烯酸盐的工业工艺
US3428671A (en) Bromide ion promoted oxidation of sulfide-sulfur by lower dialkyl sulfoxides
EP0018094B1 (en) Trialkoxysilylthiopropionamides
CA2128792A1 (en) A process for the production of liquid amine adducts of fluorine-containing amides
CS215179B1 (en) Method of making the n-cyclohexybenzthiazol-2-sulphenamide
HU201542B (en) Process for production of ethilene-sulphat
JPS59122456A (ja) ジシクロヘキシルジスルフイドの製造法
JPS6354712B2 (pl)
US3998886A (en) Production of halogen-containing tertiary phosphine oxides
US4305889A (en) Process for producing α, α, α-trifluoro-o-toluic fluoride
CS257779B2 (cs) ůsob kontinuální výroby erbicidně účinnkyselinyých esterů thiokarbamové
CA1292751C (en) Process for production of isothiocyanates
Krawiecka Halogenolysis of Se‐methyl phosphinoselenoates
DE2437132B2 (de) Verfahren zur Herstellung von heterocyclischen Verbindungen
HU187632B (en) Process for producing herbicide esters of thiocarbamidic acid
CN1044604C (zh) 高纯度n-(2-硫酸根合乙基)哌嗪的制备方法