Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do rozplatania lin stalowych okraglych, zwlaszcza zu¬ zytych lin stalowych szybowych z kopaln glebinowych, celem uzdatniania ich do dalszego wyko¬ rzystania.Dotychczas liny stalowe okragle zwlaszcza szybowe z kopaln glebinowych po zuzyciu eksplo¬ atacyjnym byly wycofywane 1 nie znajdowaly dalszego zastosowania zgodnie z ich przeznaczeniem.Uzdatnianie tych lin stalowych o duzym przekroju poprzecznym do dalszego wykorzystania mozna uzyskac przez ich rozplatanie. Przeznaczona do rozplatania lina stalowa okragla sklada sie z drutów, których pewna ilosc zwinietych srubowo dookola Jednej osi geometrycznej stanowi line jednozwita, a kilka tak zwinietych elementów zwanych skretkami dookola wspólnej osi tworzy li¬ ne dwuzwltkowa albo skretkowa. Do tych lin stalowych stosuje sie druty okragle lub fasonowe, to jest czworokatne lub zetowe. Skretki moga natomiast byc okragle, trójkatne lub owalne. Wew¬ natrz lin stalowych umieszcza sie wkladke roslinna wypelniajaca luke w jej srodku.Przez rozplatanie tych lin stalowych odzyskuje sie ich poszczególne skretki, które sa li¬ nami o odpowiednio zmniejszonej srednicy przekroju 1 nadaja sie do dalszego wykorzystania do Innych celów. Otrzymane odcinki lin nadaja sie z powodzeniem do zakladania tras przenosników tasmowych w kopalniach glebinowych, do umocnienia ociosów scian i wyrobisk górniczych, przy wybudowie obudów zmechanizowanych z tych wyrobisk górniczych, do uziemien urzadzen elektrycz¬ nych i do innych celów. Do wykorzystania pozostaje takze odzyskana wkladka roslinna, która najczesciej stanowi impregnowany rdzen konopny, Mieszczacy sie wewnatrz liny stalowej przezna¬ czonej do rozplatania. Powyzsza wkladka roslinna nadaje sie do uszczelniania elementów budo¬ wlanych, jak na przyklad do uszczelniania ram w otworach okiennych.Dotychczas rozplatanie lin stalowych odbywalo sie recznie przez wzdluzne rozciagniecie jej odcinka, a nastepnie przez reczne rozwijanie jej poszczególnych skretek. Przy duzym na¬ kladzie robocizny i nadmiernym wysilku otrzyma/10 w ten sposób komplet odcinków lin stalowych cienszych oraz wkladke roslinna. 145 8352 145 835 Znany byl równiez sposób rozplatania lin stalowych przy uzyciu krazka z równomiernie roz¬ mieszczonymi otworami na obwodzie kola tego krazka, przez które przewlekalo sie wszystkie skretki liny stalowej. Wprowadzony w ruch obrotowy krazek byl przesuwany wzdluz liny stalowej zgodnie z geometryczna budowa srubowa tej linyf powodujac Jej rozplatanie.Niedogodnoscia stosowanych sposobów rozplatania lin stalowych byla ich wysoka pracochlon¬ nosc zwlaszcza przy rozplataniu odcinków lin stalowych o znacznej dlugosci. Z uwagi na to, ze liny stalowe i. jej skretki sa bardzo ciezkie 1 wiotkie operacja rozplatania tych lin znanymi sposobami jest bardzo ciezka 1 utrudniona. Wskutek tego rozplatanie lin stalowych przebiegalo wolno, wymagajac duzego nakladu robocizny.Powyzsze niedogodnosci oraz ograniczenia mozliwosci rozplatania dluzszych odcinków lin stalowych sa powodem czestego odstapienia od rozplatania zuzytych lin stalowych, z uwagi na ich brak oplacalnosci z punktu widzenia ekonomicznego.Celem wynalazku Jest wyeliminowanie wyzej opisanych niedogodnosci i opracowanie takiego urzadzenia, które umozliwiloby w sposób zmechanizowany przeprowadzenie operacji rozplatania dlugich odcinków lin stalowych okraglych zwlaszcza zuzytych lin stalowych szybowych w znacz¬ nie krótszym czasie i przy znacznie zmniejszonych nakladach robocizny.Cel ten zostal osiagniety przez wynalazek urzadzenia do rozplatania lin stalowych okrag¬ lych, zwlaszcza zuzytych lin stalowych szybowych z kopaln glebinowych. Zgodnie z wynalazkiem urzadzenie jest wyposazone w rame, na której z jednej strony jest zabudowany obrotowo koziol obrotowy z bebnem linowym oraz naped polaczony z kolem lancuchowym kozla obrotowego za pomoca przekladni najkorzystniej z lancuchem Galla. Z drugiej strony na ramie jest zabudowany grze¬ bien rozdzielczy i rolka kierunkowa do odchylania skretek rozplatanej liny stalowej. Nato¬ miast poza rama urzadzenie ma orczyk z obrotowo osadzonymi w nim uchwytami. Beben linowy jest zabudowany wraz z ukladem hamulcowym obrotowo do kozla obrotowego na osi prostopadlej do jego osi obrotu. Na ramie urzadzenia z boku grzebienia rozdzielczego jest zamocowana rolka do od¬ prowadzenia wkladki roslinnej liny stalowej. Urzadzenie ma na trasie ciagnienia skretek roz¬ platanej liny stalowej pomiedzy orczykiem a rolka kierunkowa rozstawione grzebienie rozstaw- cze.Zastosowanie urzadzenia wedlug wynalazku umozliwia w sposób zmechanizowany 1 bezpieczny dla obslugi rozplatanie lin stalowych okraglych zwlaszcza zuzytych lin stalowych szybowych z kopaln glebinowych. Konstrukcja powyzszego urzadzenia pozwala na szybkie rozplatanie lin stalowych o dowolnej dlugosci niezaleznie od srednicy przekroju poprzecznego, konstrukcji 1 typu liny, bezposrednio z bebna linowego, przy równoczesnej znacznej poprawie komfortu pra¬ cy oraz powaznie zmniejszonej pracochlonnosci. Celowe zabudowanie obrotowe uchwytów w orczyku umozliwia wypuszczenie skretkom rozplatanej liny stalowej momentu skrecajacego, czyli skretu nadanego im w procesie produkcyjnym tworzenia liny.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykladowym wykonaniu na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schematycznie urzadzenie do rozplatania lin stalowych, fig. 2 orczyk w przekroju wzdluznym, fig. 3 - grzebien rozstawczy urzadzenia sprzezony poprzez skretki liny z orczykiem ciagnionym przez ciagnik.Urzadzenie do rozplatania lin stalowych wedlug wynalazku zawiera rame 1, na której z jed¬ nej strony w osi pionowej 2a jest osadzony obrotowo koziol obrotowy 2, w którym na osi pozio¬ mej 2b jest osadzony obrotowo beben linowy 3, wyposazony w uklad hamulcowy 4 z regulacja pa¬ rametrów momentu tarcia. Obok osi pionowej 2a kozla obrotowego 2 na ramie 1 jest zabudowany zespól napedowy 5 polaczony z kolem lancuchowym 2c kozla obrotowego 2 za pomoca lancucha Gal¬ la 6. Na ramie 1 z drugiej strony jest zabudowany grzebien rozdzielczy 7, a nad nim rolka kierunkowa 8 do nachylenia i nakierowania skretek 9a rozplatanej liny stalowej 9. Na ramie 1 urzadzenia z boku grzebienia rozdzielczego 7 jest zamocowana rolka 10 do odprowadzania wklad¬ ki roslinnej 9b liny stalowej 9» Poza rama 1 urzadzenia Jest umieszczony orczyk 11 z obrotowo osadzonymi w nim uchwytami 11a do zamocowania konców skretek 9a liny stalowej 9. 3a trasie ciagnienia skretek 9a liny stalowej 9 pomiedzy orczykiem 11 a rolka kierunkowa 8 rozstawione sa trzebienie rozstawcze 12, przez które sa przewleczone skretki 9a liny stalowej 9. Or¬ czyk 11 jest ciagniony za pomoca samobieznego ciagnika lub innego urzadzenia pociagowego jezd¬ nego o regulowanej predkosci jazdy 1 sily pociagowej.Technologia rozplatania lin stalowych okraglych zwlaszcza zuzytych lin stalowych szybo¬ wych z kopaln glebinowych jest nastepujaca. Beben linowy 3 z nawinieta uprzednio lina145 835 3 stalowa 9 przeznaczona do rozplatania zaklada sie obrotowo na osi poziomej 2b kozla obrotowe¬ go 2 osadzonego obrotowo na ranie 1 urzadzenia w osi pionowej 2a. Nastepnie koniec liny sta* lowej 9 rozplata sie wstepnie na krótkim odcinku, a poszczególne jej skretki 9a przeprowadza sie przez równomiernie rozmieszczone w linii prostej otwory grzebienia rozdzielczego 7 i przez rolke kierunkowa 8. Konce skretek 9a rozplatanej liny stalowej 9 zamocowuje sie do uchwytów 11a osadzonych obrotowo w orczyku 11. Orczyk 11 z zamocowanymi koncami skretek 9a liny stalowej 9 jest ciagniony za pomoca samobieznego ciagnika lub innego urzadzenia pociago¬ wego jezdnego, zas kozlowi obrotowemu 2 nadaje sie ruch obrotowy o odpowiedniej predkosci za¬ leznej od geometrycznej budowy srubowej rozplatanej liny stalowej 9. Obrotowo zabudowane uch¬ wyty 11a w orczyku 11 umozliwiaja wypuszczanie skretom 9a liny stalowej 9 momentu skrecajace¬ go, czyli skretu nadanego im w uorzednlm procesie produkcyjnym liny stalowej 9* W miare roz¬ platania lina stalowa 9 odwlja sie samoczynnie z bebna linowego 3 zamocowanego obrotowo na kozle obrotowym 2* Na beben linowy 3 naklada sie przez uklad hamulcowy 4 odpowiedniej wielkos¬ ci moment hamujacy jego obrót w czasie odwijania liny stalowej 9 utrzymujac jej wypuszczone skretki 9 w stanie niewielkiego naprezenia. Wzdluz trasy ciagnienia orczyka 11 z koncami skretek 9a liny stalowej 9 rozstawia sie grzebienie rozstawcze 12 zwlaszcza przy rozplataniu liny stalowej o znacznej dlugosci, przez które przewleka sie poszczególne skretki 9a liny sta¬ lowej 9. Zabezpiecza to w pelni przed tworzeniem sie petli na odwinietych z liny stalowej 9 skretkach 9a lub przed splataniem sie ze soba tych skretek 9a.Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do rozplatania lin stalowych okraglych zwlaszcza zuzytych lin stalowych szy¬ bowych z kopaln glebinowych, znamienne tym, ze zawiera rame /^/ na której z jed¬ nej strony ma zabudowany obrotowo koziol obrotowy /2/ z bebnem linowym /3/ oraz zespól nape¬ dowy /5/ nolaczony z kolem lancuchowym /2fc/ kozla obrotowego /2/ za pomoca przekladni najko¬ rzystniej z lancuchem Galla /6/, zas z drugiej strony ma zabudowany grzebien rozdzielczy /!/ i rolke kierunkowa /8/ do odchylania skretek /9a/ rozplatanej liny stalowej /9/f natomiast po¬ za rama /1/ zawiera orczyk /11/ z obrotowo osadzonymi w nim uchwytami /11a/t przy czym beben linowy /3/ jest zamocowany wraz z ukladem hamulcowym /4/ obrotowo do kozla obrotowego /2/ na osi /2a/ prostopadlej do jego osi obrotu. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze ma na ramie /1/ z boku grzebienia rozdzielczego /7/ zamocowana rolke /10/ do odprowadzania wkladki roslinnej /9b/ liny stalowej /9/. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze ma na trasie ciagnienia skretek /9a/ rozplatanej liny stalowej /9/ pomiedzy orczykiem /11/ a rolka kierunkowa /8/ rozstawione grzebienie rozstawcze /12/.145 835 Ftg. 3 Pracowni! Poligraficzna UP PRL. Naklad lOOcgz.Ona 400 zl PLThe subject of the invention is a device for unraveling round steel ropes, especially used steel shaft ropes from soil mines, in order to make them suitable for further use. Until now, steel ropes, especially shaft ropes from soil mines, were withdrawn after operational wear and were not found any further The processing of these large cross-section steel ropes for further use can be achieved by untangling them. The round steel rope to be untwisted consists of wires, the number of which coiled in helically around one geometrical axis is a single-coil line, and several so-coiled elements called twisted pairs around a common axis form a double-thread or twisted rope. Round or shaped wires, i.e. square or Z-shaped wires, are used for these wire ropes. Coils can be round, triangular or oval. Inside the steel ropes, a plant insert is placed that fills the hatch in its center. By unraveling these steel ropes, their individual strands are recovered, which are leaves with a suitably reduced diameter of the cross section 1, suitable for further use for other purposes. The obtained lengths of ropes are suitable for laying the routes of belt conveyors in soil mines, for strengthening the sides of walls and mining pits, for the construction of powered supports from these mining pits, for the grounding of electrical equipment and for other purposes. The recovered vegetable inlay, which is usually an impregnated hemp core, inside the steel rope intended for untangling, is also available for use. The above plant insert is suitable for sealing building elements, such as, for example, for sealing frames in window openings. Until now, steel ropes were unraveled by hand by stretching a section of the rope longitudinally, and then by manually unrolling its individual strands. With a lot of labor and excessive effort, he will receive a set of thinner steel wire rope sections and a plant insert. 145 8352 145 835 There was also a known method of untangling steel ropes using a pulley with evenly spaced holes around the circumference of the pulley, through which all the strands of the steel cable were threaded. The pulley, put into rotation, was moved along the steel rope in accordance with the geometrical structure of this rope, causing its unraveling. The inconvenience of the methods of unraveling steel ropes was their high labor-consumption, especially when unraveling sections of steel ropes of considerable length. Due to the fact that the wire ropes and its strands are very heavy and flaccid, the operation of unraveling these ropes using known methods is very difficult and difficult. As a result, the untangling of steel ropes was slow, requiring a lot of labor. The above-mentioned inconveniences and the limitations of the possibility of unraveling longer lengths of steel ropes are the reason for frequent abandonment of unraveling of used steel ropes due to their lack of economic viability. inconvenience and the development of such a device that would enable the unraveling of long sections of round steel ropes in a mechanized manner, especially used shaft steel ropes, in a much shorter time and with significantly reduced labor outlays. This goal was achieved by the invention of the device for unraveling steel round ropes. loose, especially worn steel shaft ropes from underground mines. According to the invention, the device is provided with a frame on which, on one side, is a rotary trestle with a cable drum and a drive connected to the pulley of the rotary trestle by means of a gear, preferably a Gall chain. On the other hand, a diverter and a deflection roller for deflecting the strands of the unraveled wire rope are built into the frame. On the other hand, outside the frame, the device has a tow bar with pivotally mounted handles. The cable drum is installed with the brake system rotatingly to the rotating trestle on the axis perpendicular to its axis of rotation. On the frame of the device, on the side of the separating comb, a roller is mounted for guiding the plant-wire rope insert. The device has spacing combs between the dragline and the guide roller on the route of pulling the twisted wire of the split steel rope. The use of the device according to the invention enables in a mechanized and operator-safe unraveling of round steel ropes, in particular worn-out shaft steel ropes. The structure of the above device allows for quick untangling of steel ropes of any length, regardless of the diameter of the cross-section, rope type construction 1, directly from the rope drum, with a simultaneous significant improvement in work comfort and significantly reduced labor consumption. The deliberate installation of the swivel handles in the T-bar allows the twisting of the untangled steel rope to release a twisting moment, i.e. the twist given to them in the rope production process. The subject of the invention is shown in an exemplary embodiment in the drawing, in which Fig. 1 schematically shows a device for unraveling steel ropes, Fig. 2, longitudinal section, Fig. 3 - spacing comb of the device connected by rope strands with a drag pulled by a tractor. The device for untangling steel ropes according to the invention comprises a frame 1 on which, on one side, in the vertical axis 2a, a rotary trestle is rotatably mounted 2, wherein a cable drum 3 is rotatably mounted on the horizontal axis 2b, provided with a brake system 4 with adjustable friction torque parameters. Next to the vertical axis 2a of the turntable 2, on the frame 1 there is built a drive unit 5 connected to the chain wheel 2c of the turntable 2 by means of a Gall 6 chain. On the other side of the frame 1 there is a distributing comb 7, and above it a guide roller 8 for the inclination and direction of the twisted pairs 9a of the untangled steel rope 9. On the frame 1 of the device, on the side of the separating comb 7, a roller 10 is mounted for discharging the plant insert 9b of the steel rope 9 »Outside the frame 1 of the device There is a t-bar 11 with rotatable handles 11a for fastening of the ends of the twisted pairs 9a of the steel cable 9. 3a the drawing route of the twisted pairs 9a of the steel cable 9 between the drag 11 and the directional roller 8 there are spacing fins 12 through which the strands 9a of the steel cable 9 are threaded. Or¬czyk 11 is pulled by a self-propelled tractor or other driving device with adjustable driving speed and tractive force. Technology of untangling round steel ropes in particular, used shaft wire ropes from underground mines is as follows. A rope drum 3 with a pre-wound steel rope 9 to be untwisted is rotatably mounted on the horizontal axis 2b of a trestle 2 rotatably mounted on the wound 1 of the device along the vertical axis 2a. Then the end of the wire rope 9 is initially unraveled in a short distance, and its individual strands 9a are led through the evenly spaced holes in the separating comb 7 and through the guide roller 8. The ends of the strands 9a of the split steel rope 9 are attached to the holders 11a embedded rotationally in the drag 11. The dragline 11 with the ends of the twisted pairs 9a of the steel cable 9 is pulled by a self-propelled tractor or other traction device, and the turntable 2 is allowed to rotate at an appropriate speed depending on the geometric structure of the helical unweaved steel cable 9. Swivel-mounted lugs 11a in the hoist 11 enable the turns 9a of the steel rope 9 to release a twisting moment, i.e. a twist given to them in the standard production process of the steel rope 9 * As the splitting, the steel rope 9 rolls automatically from the rope drum 3 pivotally mounted on the swivel trestle 2 * The rope drum 3 is placed on the prism with the brake system 4 of a suitable size, the moment braking its rotation during unwinding of the wire rope 9, keeping its twisted pairs 9 under a low tension. Along the dragging route of the dragline 11 with the ends of the strands 9a of the steel cable 9, spacing combs 12 are placed, especially when unraveling the steel cable of considerable length, through which individual strands 9a of the steel cable are threaded 9. This fully protects against the formation of loops on the unwound of steel rope 9 in strands 9a or before these strands are intertwined with each other 9a. Patent Claims 1. Device for unraveling round steel ropes, in particular worn-out shaft steel ropes made of fossil soil, characterized by the fact that it contains a frame on which one of on the side it has a rotary trestle / 2 / with a rope drum / 3 / and a driving unit / 5 / connected to a chain wheel / 2fc / rotary trestle / 2 / by means of a gear, preferably with a Gall chain / 6 /, while on the other hand, it has a built-in separating comb /! / and a directional roller / 8 / for deflecting twisted steel / 9a / unraveled steel rope / 9 / f, while behind the frame / 1 / there is a dragline / 11 / with rotation with the handles / 11a / t embedded in it, while the cable drum / 3 / is mounted with the brake system / 4 / rotatably to the rotary trestle / 2 / on the axis / 2a / perpendicular to its axis of rotation. 2. Device according to claim A roller / 10 / for removing the plant insert / 9b / steel rope / 9 / on the frame / 1 / on the side of the separating comb / 7 /. 3. Device according to claim 1, characterized by the fact that it has on the pulling route / 9a / unraveled steel rope / 9 / between the dragline / 11 / and a directional roller / 8 / spaced spacing combs /12 / 145,835 Ftg. 3 Studios! Printing of the UP PRL. Mintage lOOcgz. She PLN 400 PL