PL145685B1 - Adhesion preventing agent for use in welding technology - Google Patents
Adhesion preventing agent for use in welding technology Download PDFInfo
- Publication number
- PL145685B1 PL145685B1 PL25689685A PL25689685A PL145685B1 PL 145685 B1 PL145685 B1 PL 145685B1 PL 25689685 A PL25689685 A PL 25689685A PL 25689685 A PL25689685 A PL 25689685A PL 145685 B1 PL145685 B1 PL 145685B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- welding
- weight
- parts
- rapeseed
- paste
- Prior art date
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims description 28
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 11
- 235000019484 Rapeseed oil Nutrition 0.000 claims description 9
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 claims description 8
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 claims description 8
- 240000002791 Brassica napus Species 0.000 claims description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- -1 sodium fatty acids Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 3
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims description 3
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 3
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 3
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims description 3
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011591 potassium Substances 0.000 claims description 3
- 239000000344 soap Substances 0.000 claims description 3
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 3
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 claims description 2
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M potassium hydroxide Inorganic materials [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 13
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 12
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- 230000000181 anti-adherent effect Effects 0.000 description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 3
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 3
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 2
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 229910020175 SiOH Inorganic materials 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000746 Structural steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000441 X-ray spectroscopy Methods 0.000 description 1
- 239000003911 antiadherent Substances 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000008119 colloidal silica Substances 0.000 description 1
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000002923 metal particle Substances 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-OUBTZVSYSA-N potassium-40 Chemical compound [40K] ZLMJMSJWJFRBEC-OUBTZVSYSA-N 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 description 1
- 229920002050 silicone resin Polymers 0.000 description 1
- 239000008149 soap solution Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Nonmetallic Welding Materials (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest srodek przeciwprzyczepny, zapobiegajacy wtapianiu sie odpry¬ sków stopiwa i zuzla do glowic automatów spawalniczych, jak równiez spoiny i jej okolic, w procesie spawania lukowego elementów stalowych elektrodami topliwymi-otulonymi.Podczas spawania lukowego stali elektrodami topliwymi ma miejsce — najczesciej w momen¬ cie zajarzania luku — niekorzystne zjawisko odpryskiwania czasteczek metalu spoiwa oraz zuzla z otuliny i wtapianie sie ich w glowice automatów spawalniczych, w spoine ijej okolice, co czestokroc powoduje psucie sie automatów spawalniczych, jak równiez znacznie pogarsza jakosc spoiny — w przypadku elementów pracujacych pod cisnieniem lub naprezeniem — dyskwalifikuje wyrób finalny. Mankamentom tym mozna zapobiec przez pokrywanie powierzchni stalowych przed spawaniem srodkami, które podczas spawania zachowuja lub uzyskuja aktywnosc powierz¬ chniowa. Srodkami tymi zabezpiecza sie równiez glowice automatów spawalniczych.Z polskiego opisu patentowego nr 108 684 znany jest srodek przeciwprzyczepny dla spawal¬ nictwa w postaci aerozolu, skladajacego sie z oleju akrylo-arylo-silikonowego, zawierajacego grupy SiOH, o lepkosci od 50 cP do 100 000 cP, oleju alkilowodorosilikonowego o lepkosci od 20 cP do 5 000 cP, krzemionki koloidalnej oraz zywicy silikpnowej. Calosc rozpuszczona jest we freonie i zapakowana w puszkach aerozolowych lub butlach cisnieniowych.Wyzej wymieniony srodek produkowany jest z importowanych komponentów, które sa deficytowe i kosztowne, a sposób stosowania i konfekcjonowania wyrobu jest skomplikowany.Istote wynalazku stanowi srodek przeciwprzyczepny dla spawalnictwa, skladajacy sie z 20-^70 czesci wagowych oleju rzepakowego i/lub sojowego, 10-^50 czesci wagowych mydel potasowych i/lub sodowych kwasów tluszczowych pochodzenia roslinnego — zwlaszcza kwasów pochodza¬ cych z oleju rzepakowego i/lub sojowego oraz 10-40 czesci wagowych wody. Srodek przeciwprzy¬ czepny stosuje sie w postaci pasty bedacej dyspersja fizyczna oleju w wodnym roztworze mydla i sporzadza sie go przez homogenizacje oleju z wodnym roztworem wodorotlenku potasowego i/lub sodowego.2 145 685 Srodek wedlug wynalazku otrzymany jest z latwo dostepnych i tanich surowców krajowych, a mianowicie z oleju rzepakowego — ewentualnie i sojowego oraz z technicznego wodorotlenku potasowego i sodowego. Finalny produkt ma postac koloidu o konsystencji pasty, która smaruje sie krawedzie elementów stalowych przed spawaniem i która nadaje sie równiez do zabezpieczania glowic aparatów spawalniczych.W wyniku przeprowadzonych prób otrzymywania i aplikacji srodka wedlug wynalazku stwier¬ dzono bardzo silne wlasnosci przeciwprzyczepne, które w sposób zdecydowany polepszaly jakosc spoin i zywotnosc glowic aparatów spalawalniczych. Sposoby sporzadzania srodka przeciwprzy- czepnego, jak równiez jego charakterystyke aplikacyjna, wyjasniaja dokladniej ponizsze przy¬ klady.Przyklad I. Do szybkoobrotowego miksera laboratoryjnego ze stali nierdzewnej wprowa¬ dzono 500 g oleju rzepakowego i roztwór wodny wodorotlenku potasowego, zawierajacy 60 g technicznego wodorotlenku w 200 g wody. Zawartosc miksera homogenizowano przez 0,5 godz., przy obrotach wirnika 22 cykli/s (1300/min.), po czym gotowa paste po ostudzeniu przeniesiono do pojemnika plastykowego.Wykonano próby spawania stali konstrukcyjnej metodami REO i TiG, przy uzyciu warstwy ochronnej z otrzymanej pasty na powierzchniach spawanych. Wytrzymalosc spoiny okreslano mechanicznie, a wewnetrzne wady w spoinie okreslano rentgenospektroskopowo.W wyniku przeprowadzonych prób stwierdzono, ze pasta nie utrudnia zajarzania luku oraz spawania, obserwuje sie umiarkowane wydzielanie gazów, brak przyczepnosci odprysków spawal¬ niczych do powierzchni spawanych i glowicy aparatu, spoina posiada równomierna grubosc wtopu, brak wad zewnetrznych i wewnetrznych w spoinie a wytrzymalosc mechaniczna i jakosc spoiny jest bardzo dobra.Przyklad II. Do szybkoobrotowego miksera laboratoryjnego ze stali nierdzewnej wprowa¬ dzono 600 g oleju rzepakowego oraz roztwór zawierajacy 40 g technicznego wodorotlenku potaso¬ wego i 40 g wodorotlenku sodowego w 250 g wody. Zawartosc miksera poddano homogenizacji przez 0,5 godz., przy obrotach wirnika 22 cykli/s (1 300/min.), po czym gotowa paste po ostudze¬ niu przeniesiono do pojemnika plastykowego.Przy uzyciu tak otrzymanej pasty wykonano próby spawania analogicznie jak w przykladzie I, stosujac analogiczne kryteria oceny jakosci spawania.W wyniku przeprowadzonych prób stwierdzono, ze pasta nie utrudnia zajarzania luku oraz spawania, obserwuje sie bardzo slabe wydzielanie gazów przy spawaniu, calkowity brak przyczep¬ nosci odprysków spawalniczych do powierzchni spawanych i glowicy automatu, spoina posiada równomierna grubosc wtopu, brak wad zewnetrznych i wewnetrznych w spoinie a wytrzymalosc mechaniczna i jakosc spoiny jest dobra.Przyklad III. Do szybkoobrotowego miksera laboratoryjnego ze stali nierdzewnej wpro¬ wadzono 500 g oleju sojowego oraz roztwór skladajacy sie z 50 g technicznego wodorotlenku sodowego, 30 g technicznego wodorotlenku potasowego i 300 g wody. Zawartosc miksera poddano homogenizacji przez 0,6 godz., przy obrotach wirnika 22 cykli/s (1 300/min.), po czym gotowa paste przeniesiono do pojemnika plastykowego.Przy uzyciu tak otrzymanej pasty spawalniczej wykonano próby spawania analogicznie jak w przykladzie I, stosujac analogiczne kryteria oceny jakosci spawania.W wyniku przeprowadzonych prób stwierdzono, ze pasta nie utrudnia zajarzania luku oraz spawania, obserwuje sie umiarkowane wydzielanie gazów przy spawaniu, calkowity brak przy¬ czepnosci odprysków spawalniczych do powierzchni spawanych i glowicy automatu, spoina posiada równomierna grubosc wtopu, brak wad zewnetrznych i wewnetrznych w spoinie a wytrzy¬ malosc mechaniczna i jakosc spoiny jest bardzo dobra.Zastrzezenie patentowe Srodek przeciwprzyczepny dla spawalnictwa w postaci dyspersji fizycznej, znamienny tym, ze zawiera 20-70 czesci wagowych oleju rzepakowego i/lub sojowego, 10-50 czesci wagowych mydel potasowych i/lub sodowych kwasów tluszczowych pochodzenia roslinnego, zwlaszcza kwasów pochodzacych z oleju rzepakowego i/lub sojowego oraz 10-40 czesci wagowych wody.Pracownia Poligraficzna UPPRL. Naklad 100 egz.Cena 400 zl PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Srodek przeciwprzyczepny dla spawalnictwa w postaci dyspersji fizycznej, znamienny tym, ze zawiera 20-70 czesci wagowych oleju rzepakowego i/lub sojowego, 10-50 czesci wagowych mydel potasowych i/lub sodowych kwasów tluszczowych pochodzenia roslinnego, zwlaszcza kwasów pochodzacych z oleju rzepakowego i/lub sojowego oraz 10-40 czesci wagowych wody. Pracownia Poligraficzna UPPRL. Naklad 100 egz. Cena 400 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL25689685A PL145685B1 (en) | 1985-12-18 | 1985-12-18 | Adhesion preventing agent for use in welding technology |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL25689685A PL145685B1 (en) | 1985-12-18 | 1985-12-18 | Adhesion preventing agent for use in welding technology |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL256896A1 PL256896A1 (en) | 1987-07-13 |
| PL145685B1 true PL145685B1 (en) | 1988-10-31 |
Family
ID=20029569
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL25689685A PL145685B1 (en) | 1985-12-18 | 1985-12-18 | Adhesion preventing agent for use in welding technology |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL145685B1 (pl) |
-
1985
- 1985-12-18 PL PL25689685A patent/PL145685B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL256896A1 (en) | 1987-07-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1265685A (en) | Low toxicity corrosion resistant solder | |
| US5100048A (en) | Method of brazing aluminum | |
| CA2279125C (en) | Sealed metal container | |
| CN101269448A (zh) | 免清洗无铅焊料助焊剂 | |
| CN101670499B (zh) | 一种含有活性控制剂的无松香无铅免洗焊膏 | |
| BR0009945B1 (pt) | material laminado compósito bobinado para brasagem e método de fabricação de material laminado. | |
| US4165244A (en) | Soldering flux and method of using same | |
| JPS61501377A (ja) | ハンダ付けフラックス | |
| CN106984917B (zh) | 一种罐装喷雾型焊接防飞溅剂及其制备方法 | |
| JP7014345B2 (ja) | 水性ヒートシール剤、紙容器用紙基材、紙容器、及び紙容器の製造方法 | |
| EP1733838A2 (en) | Electrode tip and coated welding electrode | |
| JP2011136365A (ja) | ソルダペーストおよびフラックス | |
| KR102617585B1 (ko) | 유동성 브레이징 조성물 및 이를 사용하여 금속 물품들을 함께 브레이징하는 방법 | |
| PL145685B1 (en) | Adhesion preventing agent for use in welding technology | |
| US4790887A (en) | Additive for use in underwater arc-welding | |
| CN111451669A (zh) | 一种防飞溅激光焊锡膏制备方法 | |
| US2735354A (en) | Method of treating containers for food | |
| CN116478622A (zh) | 防飞溅剂及其制备方法 | |
| JPS5851797B2 (ja) | 被覆溶接棒用フラックス組成物 | |
| SU1294544A1 (ru) | Па льна паста дл пайки радиоэлектронной аппаратуры | |
| US2805178A (en) | Welding flux composition | |
| US3675307A (en) | Soldering fluxes | |
| US2893903A (en) | Method of brazing | |
| Rubin et al. | The chemistry and behaviour of fluxes | |
| US2199440A (en) | Coated welding rod |