PL14532B1 - Sposób wytwarzania dwufenylu. - Google Patents
Sposób wytwarzania dwufenylu. Download PDFInfo
- Publication number
- PL14532B1 PL14532B1 PL14532A PL1453229A PL14532B1 PL 14532 B1 PL14532 B1 PL 14532B1 PL 14532 A PL14532 A PL 14532A PL 1453229 A PL1453229 A PL 1453229A PL 14532 B1 PL14532 B1 PL 14532B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- benzene
- temperature
- kept
- liquid
- vapor
- Prior art date
Links
- ZUOUZKKEUPVFJK-UHFFFAOYSA-N phenylbenzene Natural products C1=CC=CC=C1C1=CC=CC=C1 ZUOUZKKEUPVFJK-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 17
- 235000010290 biphenyl Nutrition 0.000 title claims description 15
- 239000004305 biphenyl Substances 0.000 title claims description 15
- 125000006267 biphenyl group Chemical group 0.000 title claims description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 3
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 103
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 16
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 15
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims description 10
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- -1 benzene hydrocarbons Chemical class 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 238000006356 dehydrogenation reaction Methods 0.000 description 3
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 3
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 2
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000012768 molten material Substances 0.000 description 1
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Description
Przedmiotem niniejszego wynalazku jest ekonomiczny sposób ilosciowego wy¬ twarzania dwufenylu.Dawniej otrzymywano dwufenyl glów¬ nie metodami, z których jedna polegala na rozkladzie albo odwodornianiu benzenu, a druga na otrzymywaniu syntetycznem z chlotrowco-pochodnych benzenu. Wynala¬ zek dotyczy metody odwodorniania i pole¬ ga na specjalnym sposobie prowadzenia tego odwodorniania, a mianowicie tak, ze benzen po podgrzaniu prawie do tempera¬ tury jego rozkladu, to znaczy do temp. 550—700°C, zaleznie od stopnia czystosci benzenu, wprowadza sie w zetkniecie albo, np., przepuszcza przez ciekla mase, jak np. stopiony olów, utrzymywany w powy¬ zej wymienionej temperaturze rozkladu.Oddawna wiadomo, ze dwufenyl moz¬ na otrzymywac, przepuszczajac pary ben¬ zenu przez rury, ogrzane do temperatury rozkladu benzenu. Jednakze proces ten daje stosunkowo male i niepewne wydaj¬ nosci dwufenylu, któremu towarzysza sto¬ sunkowo duze ilosci produktów ubocznych.Proces ten proponowano zmienic, rozcien¬ czajac pary benzenu para wodna, jednakze ulepszenie to nie okazalo sie zadowalaja-ceni, glównie z powodu malej szybkosci reakcji w obecnosci pary wodnej oraz ma¬ lej wy^)»^ci"chritf?h^lu.Równiez niedostatecznym do celów produkcji handlowej okazal sie inny spo¬ sób, dajacy wieksze wydajnosci i polegaja¬ cy na prowadzeniu par benzenu ponad e- lektrycznie ogrzewanemi drutami. Metoda ta nadaje sie bardzo dobrze do laborato- rjum, a takze do wytwarzania na mala ska¬ le, lecz trudno ja stosowac na skale wielka.Nalezy zaznaczyc, ze dotychczas znajne sposoby otrzymywania dwufenylu sa tak kosztowne, iz stosowanie tego zwiazku do celów, do jakich móglby sie on nadawac, staje sie przez to zupelnie niemozliwe.Stwierdzono obecnie, ze dwufenyl moz¬ na otrzymywac ekonomicznie w sposób przemyslowy, prowadzac pary benzenu przez rure ogrzewana i utrzymywana w temperaturze, zblizonej do temperatury rozkladu benzenu, oraz wprowadzajac wy¬ tworzone pary benzenowe do cieczy, utrzy¬ mywanej w temperaturze rozkladu benze¬ nu, czyli innemi slowami, podgrzewajac benzen do temperatury zblizonej do jego rozkladu oraz rozkladajac go przez zetknie¬ cie z masa ciekla. Pary, uchodzace z tej cieklej masy, poddaje sie chlodzeniui skra¬ planiu, a -skroplmy destyluje sie w celu odzyskania niezmienionego benzenu oraz wytworzonego dwulfenylu. Dwufenyl w ra¬ zie potrzeby mozna jeszcze dalej oczyscic.Na rysunku przedstawiony jest prze¬ krój schematyczny glównych czesci przy¬ rzadu do przeróbki benzenu wedlug wyna¬ lazku. Tytulem przykladu opisano ponizej rozmiary przyrzadu wedlug wynalazku oraz uzyte materjaly, lecz, rozumie sie, ze wielkosc i ksztalt przyrzadu oraz •stosowa¬ ne materjaly mozna zmieniac, nie przekra¬ czajac zakresu wynalazku. Wezownica 1 wykonana jest z rury stalowej o srednicy 1,27 cm oraz dlugosci 22,5 metrów. Wezow¬ nica ta pograzona jest w kapieli 2 ze sto¬ pionego olowiu, zawartej w naczyniu 3 we¬ wnatrz komory pieca 4. Wezownica 1 zasi¬ lana jest cieklym benzenem przez przewód wpustowy 5, a gorace pary uchodza z tej wezownicy przewodem 6 do przyrzadu do rozszczepiania, zawierajaccgo zamknieta komore 7, umieszczona w komorze pieca 8 oraz zawierajaca kapiel 9 ze stopionego o- lowiu, do wnetrza której opuszcza sie rura 10, komunikujaca sie z rura 6 oraz zaopa¬ trzona w otuline 11. Komora 7 komunikuje sie zapomoca przewodu 12 ze skraplaczem 13, który zkolei komunikuje sie przez skrzynke 14, zaopatrzona w wypust gazu 15, ze zbiornikiem cieczy 16 przez rurke 17.Przy wykonaniu procesu zapomoca po¬ wyzszego przyrzadu ciekly benzen wpro¬ wadza sie do wezownicy 1 z szybkoscia o- kolo 9,092 litrów na minute. Kapiel 2 utrzy¬ muje sie w temperaturze okolo 650°C i benzen,, zamieniony w pare i ogrzany w wezownicy 1, przechodzi przez rury 6 i 10 na dno kapieli olowianej 9, utrzymywanej w temperaturze okolo 725°C. Wylot prze¬ wodu 10 umieszczony jest korzystnie o 0,762 metra do 0,9144 metra pod powierzch¬ nia kapieli 9, a powierzchnia tej kapieli moze miec okolo 0,278 m2. Przeplywajac przez kapiel 9, benzen ogrzewa sie prawie do 725°Cf t. ). do temperatury kapieli i roz¬ klada sie, wywiazujac wodór. Wytworzone nienasycone rodniki fenylowe lacza sie ze soba, tworzac dwufenyl. Przemiana benze¬ nu na dwufenyl po jednorazowem przej¬ sciu wynosi okolo 8%. Otrzymana miesza¬ nina dwufenylu, wodoru i niezmienionego benzenu przeplywa przez przewód 12 do skraplacza 13, gdzie skraplaja sie dwufe¬ nyl i benzen, lecz nie skrapla sie wodór, który oddziela sie od kondensatu w skrzyn¬ ce 14. Skropliny splywaja do zbiornika 16, gdzie sie je usuwa do dalszej odpowiedniej przeróbki, jak np. do destylacji w celu roz¬ dzielenia benzenu i dwufenylu. Odzyskany benzen mozna, oczywiscie, poddac ponow¬ nej przeróbce. Czystosc dwufenylu, otrzy¬ manego po jednorazowej destylacji konden- — 2 —satu, wynosi okolo'98%, przemiana wynosi okolo 8%, a przerabiajac stale odzyskiwa¬ ny benzen, mozna osiagnac wydajnosc przeszlo 90%, Przyrzad mozna zibudowac z odpowied¬ nich materjalów, np, z zelaza albo stali al¬ bo z dowolnego stopu metalowego lub inne¬ go materjalu odpornego na dzialanie styka¬ jacych sie z nim cieczy. Wezownice 1 moz¬ na ogrzewac zapomoca kapieli z dowolnego materjalu albo tez w jakikolwiek inny spo¬ sób. Prócz tego kapiel 9 niekoniecznie musi byc z olowiu, lecz takze z innego odpo¬ wiedniego stopionego materjalu, np. kry- olitu.Jak widac z powyzszego, zasada wyna¬ lazku polega na podgrzewaniu par benze¬ nu do temperatury, zblizonej do tempera¬ tury jego rozkladu, w odpowiedni sposób, np. zapomoca goracego dala stalego, np. wewnetrznej powierzchni wezownicy, u- trzymywanej w odpowiedniej temperatu¬ rze, przyczetn jednak nie ulega rozklado¬ wi znaczniejsza czesc benzenu, — poczem podgrzane pary benzenowe rozklada sie przez zetkniecie z obojetna ciekla masa o- grzewajaca, np. z kapiela olowiowa lub krydlitowa. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenia patentowe, 1, Sposób wytwarzania dwufenylu, znamienny tern, ze pary benzenu wprowa¬ dza sie w zetkniecie z masa plynna, odpor¬ na na dzialanie benzenu, utrzymywana w temperaturze rozkladu benzenu. 2. , Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze wprowadza sie w zetkniecie pary benzenu z cialem plynnem, przepro¬ wadzajac pary benzenu przez to cialo. 3. , Sposób wedlug zastrz, 1 i 2, zna¬ mienny tern, ze jako cialo plynne stosuje sie stopiony olów, 4, Sposób wedlug zastrz. 1 — 3, zna¬ mienny tern, ze stopiony olów utrzymuje sie w temperaturze okolo 725°C. 5, Sposób wedlug zastrz. 1 — 4, zna- mienmy tern, ze benzen ogrzewa sie bez wla¬ sciwego jego rozkladu do temperatury oko¬ lo 650°C, a nastepnie tak podgrzane pary wprowadza sie w zetkniecie z cialem cie¬ klem, utrzymywanem w temperaturze oko¬ lo 725 6, Sposób wedlug zastrz, 1 — 5, zna¬ mienny tern, ze pary benzenu pronwudai sie przez rure, zanurzona w plynnej kapieli, utrzymywanej w temperaturze okolo 650°C, prayczem pary benzenu ogrzewaja sie do temperatury bliskiej temperaturze tej ka¬ pieli, a nastepnie przechodza przez cialo plynne, utrzymywane w temperaturze o- kolo725°C, Francis Xavier Govers. Zastepca: Inz. M, Brokman, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 14532. bruk L. Boguslawskiego i Skl, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL14532B1 true PL14532B1 (pl) | 1931-10-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103818890B (zh) | 一种高品质多聚磷酸的生产方法 | |
| US1547893A (en) | Method of treating products of hydrolysis of cellulose | |
| PL14532B1 (pl) | Sposób wytwarzania dwufenylu. | |
| DE505459C (de) | Verfahren zur katalytischen Herstellung von Kohlenwasserstoffen aus Oxyden des Kohlenstoffs und Wasserstoff | |
| US1976265A (en) | Manufacture of oxidation products of trichlorethylene | |
| US2311134A (en) | Continuous recovery of pyridine | |
| US1905033A (en) | Concentration of formaldehyde solutions | |
| US1656563A (en) | Recovery of sulphur from ammonium polysulphide | |
| DE1546044A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von feuerbestaendigen Draehten od.dgl. hoher Festigkeit,insbesondere von borhaltigen Heizdraehten | |
| US1772122A (en) | Process for the high concentration of nitric acid | |
| US1814989A (en) | Process for the distillation of coal tar and device for carrying out such process | |
| US2108438A (en) | Process of treating hydrocarbon vapors with zinc chloride | |
| US1310306A (en) | Vania | |
| US1970143A (en) | Process of refining gasoline with zinc chloride | |
| US1697337A (en) | Method for treating heavy vegetable oils | |
| US1770098A (en) | Method of cracking oil | |
| US1777132A (en) | Process of making tin chlorides | |
| US2053211A (en) | Conversion of hydrocarbons | |
| US1872479A (en) | of montbeal | |
| GB413709A (en) | Improvements in or relating to process of and apparatus for making ketene | |
| US1771384A (en) | Method of recovering carbon bisulphide | |
| AT133126B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von metallischem Magnesium aus Magnesiumoxyd. | |
| Briscoe et al. | CCCLXXVII.—The production of thiophen by the interaction of acetylene and carbon disulphide | |
| US1614185A (en) | Process of carrying on catalytic reactions | |
| PL18175B1 (pl) | Sposób wytwarzania acetonu. |