PL145276B1 - Method of controlling an aluminate solution carbonization process - Google Patents

Method of controlling an aluminate solution carbonization process Download PDF

Info

Publication number
PL145276B1
PL145276B1 PL24881284A PL24881284A PL145276B1 PL 145276 B1 PL145276 B1 PL 145276B1 PL 24881284 A PL24881284 A PL 24881284A PL 24881284 A PL24881284 A PL 24881284A PL 145276 B1 PL145276 B1 PL 145276B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
concentration
caustic soda
value
suspension
flow
Prior art date
Application number
PL24881284A
Other languages
English (en)
Other versions
PL248812A1 (en
Inventor
Veniamin I Berch
Skij Efim D Krasnopol
Stein Askar I Finkel
Petr F Minin
Janc Choren A Badal
Valentin V Aleksandrov
Izaak A Zatulovskij
Michail V Levin
Berger Teodor G Mal
Valentin N Afabasev
Ivan M Kostin
Nikolaj S Smorgunenko
Original Assignee
Vsedojuznyj Ni Skij I Pi Aljum
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vsedojuznyj Ni Skij I Pi Aljum filed Critical Vsedojuznyj Ni Skij I Pi Aljum
Priority to PL24881284A priority Critical patent/PL145276B1/pl
Publication of PL248812A1 publication Critical patent/PL248812A1/xx
Publication of PL145276B1 publication Critical patent/PL145276B1/pl

Links

Landscapes

  • Feedback Control In General (AREA)
  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)

Description

***, M, N* Na schemacie pokazano sterowanie procesem karbonlzacjl zachodzecym w aparacie B. Sterowanie procesami karbonlzacjl w Innych aparatach A, C, #s#9 M, N jest realizowane w sposób analo¬ giczny* Roztwór glinianu doprowadza sie do baterii 1 w kierunku zaznaczonych strzalke a, a na wyjsciu baterii 1 otrzymuje sie zawiesine zaznaczone na schemacie strzalke b* Gaz do-145 276 5 starczany do kerbonlzacjl do aparatów A9 B, **•, M, N jest zaznaczony strzalke c* Informacja o stezeniu sody kaustycznej w aparacie B okresowo jest otrzymywana od czuj¬ nika 2 stezenia 1 przekazywana do bloku 3 prognozowania stezenia sody kaustycznej* Oo blo¬ ku 3 prognozowania stezenia sody kaustycznej równiez se dostarczane Informacje z Biernika 4 przeplywu roztworu glinianu 1 Biernika 5 stezenia sody kaustycznej w tym roztworze. Pro¬ gnozowana na podstawie otrzymanej informacji wartosc stezenia sody kaustycznej jest przesy¬ lana z bloku 3 prognozowania do bloku 6 porównywania prognozowanej wartosci stezenia z war- toscie zadane* Otrzymana róznica wartosci prognozowanej 1 zadanej atezenia sody kaustycznej porównywana jest z maksymalnym dynamiczny* bledem prognozowania w selektorze 7* Selektor 7 zawiera dwupozycyjny element logiczny: sygnal na wyjsciu tego elementu jest równy jedynce logicznej, jezeli róznica prognozowanej 1 zadanej wartosci atezenia Jest wieksza od maksy¬ malnego dynamicznego bledu, i równy zeru logicznemu, jezeli róznica jest mniejsza od maksy¬ malnego bledu dynamicznego* Selektor 7 steruje prace urzadzenia przeleczajecego 8* Jezeli na wyjsciu selektora 7 uzyskiwane se sygnaly odwzorowujece zero logiczne, to znaczy gdy róznica miedzy wartoscle prognozowane a zadane stezenia sody kaustycznej nie jest wieksza od maksymalnego bledu dynamicznego, wówczas urzedzenle przeleczajece 6 przesyla sygnal od¬ wzorowujacy te róznice do rsgulatora 9* Regulator 9 podtrzymuje zadane stezenie sody kau¬ stycznej poprzez zmiane przeplywa gazu 1 wytwarza sygnal sterujecy dla mechanizmu wykonaw¬ czego 10, który jest zainstalowany w linii doprowadzajecej gaz do aparatu B. Jezeli na wyj¬ sciu selektora 7 zostaje wytworzony sygnal, odwzorowujecy jedynke logiczne, to znaczy, je¬ zeli róznica wartosci prognozowanej 1 zadanej stezenia jest wieksza od maksymalnego bledu dynamicznego prognozowania, wówczas sygnal odwzorowujecy te róznice, jost przesylany przez urzedzenle przeleczajece 8 do regulatora 11, który zapewnia stabilizacje stezenia sody kau¬ stycznej poprzez zmiane przeplywu roztworu glinianu* Regulator 11 jest poleczony z mechani¬ zmem wykonawczym 12 zainstalowanym w linii doprowadzajecej roztwór glinianu do baterii 1* Jako bloki skladowe przedstawionego schematu se wykorzystywane znane utrzedzenia analogowe 1 cyfrowe* W szczególnosci. Jako miernik 4 przeplywu roztworu glinianu moze byc zastosowany mier¬ nik przeplywu, którego zasada dzialania oparta jest na detekcji zmiennego spadku cisnienia* Funkcje czujnika 2 i miernika 5 stezenia sody kaustycznej se realizowane automatycznie przez urzedzenle do miareczkowania roztworów* Funkcja bloku 3 prognozowania stezenia sody kaustycznej, bloku 6 porównywania stezsnla prognozowanego z wartoscle zadane, selektora 7 1 urzedzenla przeleczajecego 8 se realizowane przez sterujece maszyne cyfrowe, która na podstawie Informacji, otrzymywanej z czujnika 2, miernika 4 przeplywu roztworu glinianu 1 miernika 5 stezenia eody kaustycznej ksztaltuje za pomoce programowanych bloków 3, 6, selek¬ tora 7 i urzadzenia przeleczajecego 8 zadania dla analogowych urzedzen regulacyjnych; a mia¬ nowicie dla regulatora 9 1 regulatora 11* Regulatory 9 1 11 pracuje wedlug algorytmu propor- cjonalno-calkowo-rózniczkowego* Jako mechanizmy wykonawcze 10 i 12 se wykorzystywane nape¬ dy pneumatyczne lub elektryczne, sprzezone z przeelonaml obracajecyal sie* Szczególowych wy¬ jasnien wymaga praca bloku 3 prognozowania atezenia sody kaustycznej* Wartosc prognozowane stezenia sody kaustycznsj mozna okreslac róznymi metodami wedlug wyników pomiarów okresowych* Pierwsza 1 najprostsza metoda polega na ekstrapolacji wyników pomiarów okresowych stezenia sody kaustycznej na caly przedzial czasowy, miedzy ostatnim po¬ miarem a poprzednim i zaklada praktyczny brak opóznienia pomiarów oraz mozliwosc uprzedniej analizy charakterystyk glównych zaburzeni wahan przeplywu roztworu glinianu 1 jego stezen* Celem ekstrapolacji mozna na przyklad, wykorzystac jedne z metod optymalnej filtracji, jezeli wiadomo, ze normowana funkcja korelacyjna r. odchylen atezenia Y] sody kaustycznej w i-tym aparacie baterii od wartosci sredniej f* na postac rt - . "* ™ gdzie: T - stala czasowa funkcji korelacyjnej, t - czas biezecy.6 145 276 Jezeli znane se wyniki pomiarów stezenia na wyjeciu i-tego aparatu w momonty czasu tl# t29 ••*• tk* °°°* *n* od8t^P «lcdzy którym wynosi At, wówczas wartosc prognozowana f /t/ w przedziale czasowym t < t 4 tn4.i oblicza sie wedlug wzorus rt (0 - r£ *fó (tj - rj •"T /u/ gdziet Pt (O - wartosc szacunkowa obliczana na podstawie zmierzonych wartosci n^). ri ft2), Xt (O • W szczególnym przypadku, jezeli At > t, przyjmuje sie r*i (O - riM /JII/ Przy sterowaniu procesem karbonizacjl najczesciej wykorzystuje sie równanie /II/ przy warunku /III/. Celem okreslenia stalej czasowej T funkcji korelacji r, nalezy znac funkcje gestosci widmowych glównych zaburzen, oddzialywujacych na stezenie JTjt wahan przeplywu roztworu glinianu 1 Jego stezenia.
Gestosc widma S. wahan stezenia sody kaustycznej w zawiesinie na wyjsciu i-tego aparatu okresla sie wedlug wzoru: si W- sd M- K (j^)|2 /IV/ gdzie: S.(co)- gestosc widmowa wahan przeplywu roztworu glinianu, Wjfcoj- zespolona funkcja przenoszenia, odwzorowujeca wplyw wahan przeplywu roztwo¬ ru glinianu na stezenie sody kaustycznej w fazie cieklej zawiesiny na wyj¬ sciu i-tego aparatu, CJ - czestotliwosc katowa© Poprzez aproksymacje gestosci widmowej S. (6JJdo wyrazenia okresla sie wartosc T. w tym wyrazeniu O* - wariancja wahan stezenia ¥T« Przedstawiona procedura wyznaczania wartosci T nie moze byc realizowana z wymagane dokladnoscle, jezeli wahania przeplywu roztworu glinianu lub zmiany stezenia sody kausty¬ cznej w roztworze glinianu se niestacjonarne* Wówczas wykorzystuje sie lnne metode prog¬ nozowania stezenia sody kaustycznej, na przyklad, okresla sie wartosc prognozowane steze¬ nia sody kaustycznej wedlug równania równowagi sody kaustycznej w aparacie - z uwzglednie¬ niem wyników poprzedzajecych pomiarów stezenia sody kaustycznej.
Na fig* 2 przedstawiono schemat realizacji sposobu sterowania procesem karbonizacjl roztworu glinianu, polegajacy na wyznaczaniu prognozowanej wartosci stezenia wedlug równa¬ nia równowagi sody kaustycznej w aparacie B. Ten schemat sterowania od przedstawionego na fig. 1, rózni sie tym, ze przewidziane jest dodatkowe poleczenie miedzy czujnikiem 13, zainstalowanym na wejsciu aparatu B 1 przeznaczony* do pomiaru stezenia sody kaustycznej w fazie cieklej zawiesiny, a blokiem 3 prognozowania. Do bloku 3 prognozowania przekazy¬ wany jest wynik pomiaru z czujnika 13. Starowania procesami karbonizacjl w Innych spara¬ tach A, C, •••, M, N baterii 1 karbonizacjl realizowane jest analogicznie* Ola prognozowania stezenia sody kaustycznej moze byc wykorzystane równanie bilansu materialowego sody kaustycznej w aparacie, otrzymane przy idealnym mieszaniu 1 atabilnym poziomie zawiesiny w aparacie* Równanie ma postaci dr L^{R^QWL^^^fLfl)145 276 7 /VI/ gdzie: V. - objetosc zawiesiny w i-tym aparacie, Q - przeplyw objetosciowy roztworu glinianu doprowadzanego do baterii karboni¬ zacJ i, fl-4 - stezenie sody kaustycznej w fazie cieklej zawiesiny na wejsciu i-tego aparatu, R - szybkosc reakcji chemicznej neutralizacji sody kaustycznej, przyjeta za wartosc stale* Oeden z przykladów rozwiezanla liczbowego równania dla dowolnego zadanego przedzialu czasowego [t , t] moze byc przedstawiony w postacis ri(LML-t.o-^^ /vu/ Przy gwaltownych zalanaeh zawartosci dwutlenku wegla w gazie, zalozenie o etaloscl szybkosci reakcji cheaicznej wprowadza znaczny bled w prognozowania stezenia sody kausty¬ cznej* Ola dokladnego okreslenia wartosci R w wyrazaniu /VII/ wynagane jaat opisanie kinety¬ ki neutralizacji sody kaustycznej dwutlenkiem wegla* Mozna unlknec trudnosci zwlezanych z okresienlea chwilowej szybkosci reakcji cheBi¬ eznej, wykorzystujac dla prognozowania stezenia sody kaustycznej srednie calkowe oszaco¬ wanie szybkosci reakcji* Oszacowanie nozna otrzymac na podstawie bilansu dwutlenku wegla doprowadzanego do aparatu w ustalonym przedziale czasowym [t, t J , na przyklad, majecym wartosc At.
Srednie szybkosc R reakcji cheaicznej przy tya okresla sie wedlug wzoru R - i \ Q (t) . &(t) . Cdt /VIII/ / n*l i Q ft) . /3(t) . £dt gdzie i A - stezenie dwutlenku wegla w gazie, £, - wspólczynnik stechiometrii* Na fig* 3 przedstawiony jest schemat dla realizacji sposobu sterowania procesem kar- bonlzacjl roztworu glinianu z uwzglednieniem gwaltownych zalan stezenia dwutlenku wegla w gazie* Na schemacie pokazane jest sterowanie procesem karbonizacji w aparacie B. Stero¬ wanie procesem karbonizacji w innych aparatach A, C, ••••» M, N baterii realizuje sie ana¬ logicznie* Schemat przedstawiony na fig* 3 rózni sie od schematu przedstawionego na flg*l tya, ze za pomoce czujnika 14 mierzy sie przeplyw gazu doprowadzanego do aparatu 1 analizuje sie zawartosc dwutlenku wegla w gazie za pomoce analizatora gazowego 15. Wedlug wyników pomiarów przeplywu 1 stezenia gazu okresla sie za pomoce integratora 16 sumaryczne ilosc dwutlenku wegla, doprowadzanego do aparatu B i zmienia sie proporcjonalnie do tej ilosci wartosc prognozowane stezenia za pomoce korektora 17* Integrator 16 przedstawia sobe cy¬ frowe urzadzenie aumujece 1 moze byc zrealizowana w postaci bloku programowego w steruje- cej maszynie cyfrowej* Dokladnie tak samo realizuje sie korektor 17, który ksztaltuje wy¬ razanie t ft - tn) » (ff - r) f gdzie 1 R - azybkosc reakcji chemicznej przyjeta w wyrazaniu /VII/ jako wartosc stala 1 sumuje podane wyrazenie z prawe czescie wyrazenia /VII/, ksztaltowanego blokiem 3 pro¬ gnozowania*8 145 276 Utworzona w ten sposób prognozowana wartosc utezenle sody kaustycznej# tak sano, jak 1 w rozpatrzonych powyzej przypadkach, porównuje itle z zadane wartoscia, stezenia przez blok 6 porównywania* Róznica wartosci prognozowanej i zadanej stezenia z bloku 6 porówny¬ wania przesylana jest do selektora 7, który steruje prace urzedzenia przeleczaJacego 6* Mr ten sposób okresla sie kierunek przejscie sygnalu sterujacego ku reguletorowl 9, zmie- nlajecenu przeplyw gezu ze pomoce mechanizmu wykonawczego 10, lub do regulatora 11, zale¬ niejecego przeplyw roztworu glinianu za pomoce mechonlzmu wykonawczego 12* Przy zawartosci eody kaustycznej w zawiesinie mniejszej od 15 g/l nozna prowadzic ciagly poalar stezenie jonów wodorowych w fazie cieklej zawiesiny* W aiare zwlekezenla nuaeru kolejnego aparatu w lancuchu szeregowym baterii 1 karbo¬ nlzacjl etezenla eody kaustycznej w fazie cieklej zawiesiny zmniejsza sie* Odpowiednio do tego zmniejszenia powinien zmniejszac sie równiez 1 bled bezwzgledny stabilizacji sody kaustycznsj* I tak, na przyklad, w ostatnia aparacie dopuszczalna wartosc stezenia sody kaustycznej w przypadku jednoetopnlowego schematu przetwarzania roztworu glinianu powinna miescic sie w granicach od 1,5 do 1 g/l, co zapewnia praktycznie calkowite wytrecenie tlenku gl linowego z roztworu glinianu 1 ellnlnuje Mozliwosc tworzenia sie wodoroweglanów* Ookladnosc stabilizacji stezenia sody kaustycznej w fazie cieklej zawiesiny na wyjsciu pierwszego aparatu w glównej alerze okresla sie bledem analizy ekspresowej lugu w cieklej fazie zawiesiny, który wynosi aniej wiecej 1,5 - 2 g/l* W ten sposób bled bezwzgledny stabilizacji stezenia na drodze do ostatniego eparatu N baterii 1 powinien ulec zmniejsze¬ niu co najmniej trzykrotnemu* Ola zwiekszenie dokladnosci stabilizacji stezenia w aparatach A, B, ***, M, N z Bala zawartoscle sody kaustycznej w fezie cieklej zawiesiny proponuje ele korygowac wyniki prognozowania wedlug wskeznlka pH* Na fig* 4 przedstawiono schemat dla realizacji sposobu stsrowanla procesem karbonlzacjl przy malej zawartosci sody kaustycznej w fazie cieklej zawiesiny* W szczególnosci zas przedstawiono schemet sterowania procosem karbonlzacjl w aparacie M* Tek samo, jak w przypadkach opisanych powyzej, informacja o stezeniu sody kaustycz¬ nej kierowana Jest do bloku 3 prognozowania* Tamze kierowane se sygnely z miernika 4 prze¬ plywu roztworu glinianu i z miernika 5 stezenie sody keustycznej w roztworze glinianu*War- tosc prognozowanego stezenie sody kaustycznej z bloku 3 przesylana jest do bloku 6 porów¬ nywania stezsnia prognozowanego sody kaustycznej z wartoscle zadane* Stezenie pH. jonów wodorowych w fazie cieklej zawiesiny na wyjsciu aparatu M mierzy sie miernikiem pH 18 1 porównuje ele w bloku 19 porównywania z wartoscle zadane pH** , odpowiadajace zadanej wartosci stezsnia sody kaustycznej 1T* * Otrzymana róznica Al prognozowanej i zadanej wartosci stezenia Ai - rt -rt» zix/ oraz róznica ^2 mierzonej 1 zadanej wartosci pH A 2 - pHL ?PHt* /X/ ae sumowane w bloku 20 keztaltowania sygnalu pomiarowego: 4- Y4Al-^AL /XI/ gdzie Y1 1 Y2 • wspólczynniki proporcjonalnosci charakteryzujece zaleznosc regulowanego parametru od wartosci ^11 ^2.
Otrzymane w ten sposób wartosc sygnalu pomiarowego porównuje ele w selektorze 7 z ma¬ ksymalnym bledem dynamicznym regulacji i w zaleznosci od wyników porównania przekazuje sie z selektora 7 poprzez urzedzenia przeleczajece 8 do regulatora 9, podtrzymujecego za¬ dane etezenle sody kaustycznej poprzez zmiane przeplywu gazu lub do regulatora 11 pod- trzymujecego zadana stezenie eody kaustycznej poprzez zmiane przeplywu roztworu glinianu* Przeplyw roztworu przetwarzanego w baterii 1 karbonlzacjl powinno sie zmieniac w za¬ leznosci od wydajnosci naetepnego etapu technologicznego, gdzie nastepuje zageszczenie145 276 9 tworzecej sie w procesie karbonlzacji zawiesiny* Olatego przeplyw roztworu glinianu dopa¬ sowuje sie do obciazenia etapu zageszczania* Gdy tylko zmienia sie wydajnosc zageszczania, nalezy, w aiare mozliwosci szybko, zmieniac strumien zawiesiny z ostatniego aparatu N klarowany.do stopnia zageszczania. Oe- zoli zmieniac strumien roztworu glinianu, wówczas strumien zawiesiny zmieni sie z opóz¬ nieniem, spowodowanym bezwlad noscie systemu stabilizacji poziomów zawiesiny w aparatach A, 6, • **, M N* Aby wyeliminowac takie opóznienie korzystne jaat zmieniac strumien roztworu glinianu przez oddzialywanie na przeplyw zawiesiny z ostatniego aparatu N, lecz przy tym nalezy stabilizowac poziom zawiesiny w kazdym z aparatów A, B, ***, M, N poprzez oddzialy¬ wanie na doplyw zawiesiny do dansgo aparatu* W ten sposób, przy dopasowaniu wydajnosci baterii 1 karbonlzacji z wydajnoscie naste¬ pnego odcinka technologicznego, bezwladnosc ukladów regulacji poziomów bedzie wplywala nie na szybkosc zalany strumienia zawiesiny na wyjsciu baterii 1, lecz na charakter zmia¬ ny strumienia roztworu glinianu na wejsciu baterii 1* Na fig* 5 przedstawiono schemat dla realizacji sposobu sterowania procsssn karbonl¬ zacji roztworu glinianu zapewniajecy zmiane wydajnosci procesu poprzez oddzialywanie na strumien zawiesiny z ostatniego aparatu baterii* Schemat ten rózni sie od schematu na fig* 1 tym, za oddzialywania na strumien wejs¬ ciowy roztworu glinianu realizuje sie nie bezposrednio w linii roztworu glinianu, lecz w linii rozladowywania zawiesiny przez mechanizm wykonawczy 21, uruchamiany przsz regula¬ tor 22* Przy tym poziom zawiesiny w kazdya aparacie A, B, ••*, M, N baterii 1 podtrzymy¬ wany jest w wyniku oddzialywania na jej doplyw do tego aparatu za pomoce wykorzystywanych do tego celu mierników poziomów 23 1 regulatora poziomów 24, zainstalowanych w liniach doprowadzania zawiesiny do aparatów A, B, ***, M* N* Zaatrzazenla patentowa 1* Sposób starowania processm karbonlzacji roztworu glinianu w baterii szeregowo po¬ leczonych aparatów o dzialaniu cleglym, polegajecy na oddzialywaniu na przeplyw gazu do¬ prowadzanego do kazdego z aparatów 1 na przeplyw roztworu glinianu doprowadzanego do ba¬ terii, znamienny tym, ze okresowo mierzy sie stezenie sody kaustycznej w roz¬ tworze glinianu i w fazie cieklej zawiesiny na wyjsciu kazdego z karbonlzatorów, a nastep¬ nie wedlug wyników pomiarów okresla sie prognozowane wartosc stezenia aody kaustycznej w fazie cieklej zawiesiny na wyjsciu kazdego z karbonlzatorów w momencie, poprzedzajacym na¬ stepny pomiar, porównuje sie wartosci prognozowana z wartoscie zadane dla kazdsgo karbo- nlzatora 1 w przypadku gdy wartosc prognozowana jest wieksza od wartosci zadanaj wiecej, niz o wartosc maksymalnego dynamicznego bledu prognozowania, róznice prognozowanej 1 za¬ danej wartosci stezenia eliminuje sie przsz zwiekszenie przeplywu roztworu glinianu, a w pozostalych przypadkach te róznice eliminuje sie poprzez oddzialywanie na przeplyw gazu, przy czym przeplyw roztworu glinianu, doprowadzanego do baterii karbonlzatorów podtrzymu¬ je sie na poziomie zapewnlajecym zadane wydajnosc zawiesiny* 2* Sposób wedlug zastrz* 1, znamienny t y a, ze wartosc prognozowane ste¬ zenia sody kaustycznej w fazie cieklej zawiesiny okresla sie przez ekstrapolacje wyników co najmniej jednego poprzedzajacego pomiaru, korzystnie metode aproksymacji statystycznej* 3* Sposób wedlug zastrz* 1, znamienny tym, ze wartosc prognozowana ste¬ zenia sody kaustycznej w fazie cieklej zawiesiny na wyjsciu kazdego karbonizstora okres¬ la sie na podstawia równania bilansu aody kaustycznej w kazdym karbonizatorze z uwzgled¬ nieniem wyników poprzednich pomiarów stezenia sody kaustycznej w fazie cieklej zawleainy na wyjsciu 1 wejsciu danego aparatu* ' 4* Sposób wedlug zastrz* 1, znamienny tym, ze mierzy ale przeplyw gazu, doprowadzanego do kazdego karbonizotora oraz stezenie dwutlenku wegla w doprowadzonym gazie, wedlug wyników pomiarów okresla ale sumaryczne Ilosc dwutlenku wegla wprowadzone* go do kazdego z karbonlzatorów w czaala miedzy dwoma kolejnymi pomiarami atezenla aody10 145 276 kaustycznej w fazie cieklej zawiesiny na wyjsciu kazdego z aparatów i proporcjonalnie do zamierzonej Ilosci zaabsorbowanego dwutlenku wegla, zalenia sie wartosc prognozowane ste¬ zenia sody kaustycznej* 5* Sposób wedlug zastrz* 1, znamienny tyn, ze mierzy sie stezenie jonów wodorowych w zawiesinie w karbonizatorach pracujacych przy malym stezeniu sody kaustycz¬ nej /ponizej 15 g/l/ i zmienia sie wartosc prognozowane stezenia sody kaustycznej propor¬ cjonalnie do wskazników pH, a n, k £ r A\ i / FIEJ FIB.Z145 276 11 11, 4 i r c^-^^JT FIB.3 FIBA 6 7 F/B. 5
PL24881284A 1984-07-18 1984-07-18 Method of controlling an aluminate solution carbonization process PL145276B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL24881284A PL145276B1 (en) 1984-07-18 1984-07-18 Method of controlling an aluminate solution carbonization process

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL24881284A PL145276B1 (en) 1984-07-18 1984-07-18 Method of controlling an aluminate solution carbonization process

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL248812A1 PL248812A1 (en) 1986-01-28
PL145276B1 true PL145276B1 (en) 1988-08-31

Family

ID=20022743

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL24881284A PL145276B1 (en) 1984-07-18 1984-07-18 Method of controlling an aluminate solution carbonization process

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL145276B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL248812A1 (en) 1986-01-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Akimoto et al. An optimal gas supply for a power plant using a mixed integer programming model
EP0341189A1 (en) Cathode flow control for fuel cell power plant
CA1186424A (en) Break-point chlorination control system
KR100584836B1 (ko) 원자력발전소의 급수제어밸브 운전차압을 고려한급수제어시스템 및 그 제어방법
Palmor et al. Improved dead‐time compensator controllers
CA1222863A (en) Control system for ethylene polymerization reactor
PL145276B1 (en) Method of controlling an aluminate solution carbonization process
US4363101A (en) Computerized power demand control in an electrochemical plant
EP0338279A2 (en) Chemistry monitor system
US6293787B1 (en) Method of regulating the flue gas temperature and voltage supply in an electrostatic precipitator for a cement production plant
CN112044270A (zh) 一种基于数据驱动多模型的脱硫氧化风系统控制方法
KR0138745B1 (ko) 인코더
DK151292B (da) Reguleringsanordning til et sigteomloebsmaleanlaeg.
CN117138933B (zh) 氧化铝矿浆磨先进过程控制系统及方法
JP2002219481A (ja) 曝気槽の溶存酸素濃度の制御装置
JPH0340991A (ja) 稀釈ガス供給装置
JPH06238126A (ja) 湿式排煙脱硫装置の異常診断装置
SU653287A1 (ru) Устройство дл автоматического управлени процессом пиролиза
EP0143844A1 (en) Method and apparatus for determining carbonate/sulfide concentration
SU893865A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом синтеза аммиака
RU1789727C (ru) Способ определени оптимальных режимов совместной работы шахтных вентил торов
SU1432006A1 (ru) Способ управлени производством аммиака
EP0575002A1 (en) A system for the aerobic purification of wastewater
CN118151533A (zh) 一种水力旋流器数字孪生系统及其多目标优化方法
SU1120294A1 (ru) Устройство дл регулировани соотношени компонентов при смешении