PL145140B1 - Method of protecting water boiler radiant tubes against low-temperature corrosion in particular on their lining facing side - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób zabezpieczenia rur ekranowych przed korozja niskotem¬ peraturowa, zwlaszcza od strony obmurza.W energetycznych kotlach wodnych pomiedzy obmurzem, wykonanym z betonu szamoto¬ wego a rurami ekranowymi znajduje sie wolna przestrzen, w której gromadza sie produkty agresywne chemicznie, pochodzace ze spalania wegla i osadzaja sie kondensujace na powierzchni rur ekranowych tlenki siarki. W tym silnie agresywnym srodowisku zachodzi przyspieszona korozja chemiczna i elektrochemiczna rur ekranowych, które ulegaja czestym uszkodzeniom i sa powodem licznych awarii kotlów.Dotychczas w celu zmniejszenia szybkosci korozji rur ekranowych w tych warunkach wyko¬ nywano je ze specjalnie dobranych stopów chemoodpornych lub pokrywano je powlokami ochronnymi, stosujac silikonowe zestawy lakierowe, np. pigmentowane pylem glinowym emalie i/lub wodne, zasadowe zawiesiny, zawierajace tlenki wapnia i /lub magnezu oraz srodki powierzchniowo-czynne.Zawiesiny te tworzyly poczatkowo dobrze przylegajace, reaktywne powloki, które jednak nie wytrzymaly dlugotrwalego oddzialywania agresywnych warunków, panujacych miedzy obmurzem a rurami ekranowymi, ulegaly licznym spekaniom i przyspieszaly powstanie ognisk korozji.Celem wynalazku jest wskazanie prostego i skutecznego sposobu zabezpieczenia rur ekrano¬ wych kotlów wodnych przed korozja niskotemperaturowa, zwlaszcza od strony obmurza.Sposób wedlug wynalazku polega na pokryciu odpowiednio przygotowanej powierzchni rur ekranowych warstwa wodnej, zasadowej zawiesiny, zawierajacej: 65-75 czesci wagowych tlenku wapnia, 25-35 czesci wagowych tlenku magnezu oraz srodki powierzchniowo-czynne typu kationowego, a nastepnie na nalozeniu, z zachowaniem odpowiednich szczelin dylatacyjnych2 145 140 zaprawy szamotowej, zawierajacej oprócz cementu portlandzkiego w ilosci do 25% wagowych i kruszywa nieweglanowego o uziarnieniu do 3 mm w ilosci do 65% wagowych, dodatek do 10 czesci wagowych grysu marmurowego o srednicy ziarna nie przekraczajacej 5,0 mm.Warstwe zaprawy szamotowej korzystnie naklada sie na stalowa siatke krepowana, zawie¬ szana na wspornikach, przyspawanych w odpowiednich odstepach do rur ekranowych.Naniesiona warstwa zaprawy szamotowej wypelnia przestrzen pomiedzy obmurzem kotla a rurami ekranowymi, uniemozliwia gromadzenie sie w niej i kondensacje agresywnych chemicznie produktów spalania i wydatnie zmniejsza szybkosc korozji.Znajdujacy sie w zaprawie dodatek grysu marmurowego w kontakcie z tlenkami siarki, zawartymi w spalinach ulega korzystnej przemianie chemicznej w siarczan wapniowy, który posiadajac tendencje do zwiekszania swej objetosci, dodatkowo doszczelnia powstajace ewentual¬ nie spekania i rysy.Rury ekranowe zabezpieczone sposobem wedlug wynalazku wykazuja znacznie zmniejszony postep korozji i pozwalaja uzyskac dluzszy okres bezawaryjnej pracy kotla.Przyklad I. Do zewnetrznej powierzchni rur ekranowych kotla wodnego, od strony obmu- rza, wykonanego z betonu szamotowego, wspawano w odstepach 600-800 mm wsporniki w postaci odcinków preta o srednicy 6 mm i dlugosci 150 mm, po czym powierzchnie oczyszczono mechani¬ cznie z luzno przylegajacych produktów korozji i odtluszczono czterochlorkiem wegla. Nastepnie na tak przygotowana powierzchnie naniesiono warstwe 30% wodnej zawiesiny zasadowej, zawiera¬ jacej: 67 czesci wagowych tlenku wapnia, 28 czesci wagowych tlenku magnezu i 0,5 czesci wago¬ wych kationowego srodka powierzchniowo-czynnego w postaci chlorku trójmetyloalkiloamonio- wego, po czym zawieszono siatke krepowana o srednicy oczek 40x40 mm i grubosci 2,5 mm i nalozono warstwe zaprawy szamotowej zawierajacej: cement portlandzki 35 w ilosci 25% wago¬ wych, kruszywo bazaltowe w ilosci 65% wagowych, wode w ilosci 10% wagowych oraz dodatek 10 czesci wagowych grysu marmurowego o uziarnieniu do 3,0 mm, szczelnie wypelniajac nia prze¬ strzen pomiedzy rurami ekranowymi a obmurzem. W uzyskanej warstwie wykonano do glebokosci 20 mm szczeliny dylatacyjne w odstepach 1300x1300 mm. Izolacje z welny mineralnej zalozono po zwiazaniu zaprawy szamotowej.Przyklad II. Do zewnetrznej powierzchni rur ekranowych kotla wodnego, posiadajacego obmurze z prefabrykatów szamotowych wspawano stalowe wsporniki w odleglosci podyktowanej gabarytami prefabrykatów szamotowych. Powierzchnie rur oczyszczono mechanicznie i odtlu¬ szczono, a nastepnie pokryto warstwa termoodpornej emaliii silikonowej na pyle glinowym. Na tak przygotowana powierzchnie naniesiono warstwe zasadowej, wodnej zawiesiny zawierajacej: 70 czesci wagowych tlenku wapnia, 30 czesci wagowych tlenku magnezu i 0,5 czesci wagowych srodka powierzchniowo-czynnego typu kationowego w postaci chlorku trójmetyloalkiloamoniowego, po czym zalozono obmurze z szamotowych elementów prefabrykowanych. Szczeline pomiedzy rurami ekranowymi a szamotowymi elementami prefabrykowanymiwypelniono szczelnie zaprawa szamotowa zawierajaca: cement portlandzki 35 w ilosci 30% wagowych, kruszywo granitowe w ilosci 60% wagowych, woda zarobowa w ilosci 10% wagowych oraz dodatek 8 czesci wagowych grysu marmurowego o srednicy ziarna nie przekraczajacej 5 mm.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób zabezpieczania rur ekranowych kotlów wodnych przed korozja niskotemperatu¬ rowa, zwlaszcza od strony obmurza, obejmujacy nanoszenie na odpowiednio przygotowana powierzchnie rur warstwy wodnej, zasadowej zawiesiny, zawierajacej tlenek wapnia, tlenek mag¬ nezu i srodek powierzchniowo-czynny, znamienny tym, ze na odpowiednio oczyszczona powierzchnie rur ekranowych nanosi sie warstwe wodnej, zasadowej zawiesiny, zawierajacej: tlenek wapnia w ilosci 65-75 czesci wagowych, tlenek magnezu w ilosci 25-35 czesci wagowych oraz srodek powierzchniowo-czynny typu kationowego, a nastepnie, korzystnie na azurowym zbro¬ jeniu, mocowanym do rur ekranowych, naklada sie, zachowujac odpowiednie szczeliny dy-145 140 3 latacyjne, warstwe zaprawy szamotowej zawierajacej oprócz cementu portlandzkiego w ilosci do 25 czesci wagowych i kruszywa nieweglanowego o uziarnieniu do 3 mm w ilosci do 65 czesci wagowych, dodatek do 10 czesci wagowych grysu marmurowego o srednicy ziarna nie przekraczajacej 5,0 mm. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze zaprawe szamotowa naklada sie na stalowa siatke krepowana, zawieszona na wspornikach, przyspawanych w odpowiednich odstepach do rur ekranowych. PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób zabezpieczania rur ekranowych kotlów wodnych przed korozja niskotemperatu¬ rowa, zwlaszcza od strony obmurza, obejmujacy nanoszenie na odpowiednio przygotowana powierzchnie rur warstwy wodnej, zasadowej zawiesiny, zawierajacej tlenek wapnia, tlenek mag¬ nezu i srodek powierzchniowo-czynny, znamienny tym, ze na odpowiednio oczyszczona powierzchnie rur ekranowych nanosi sie warstwe wodnej, zasadowej zawiesiny, zawierajacej: tlenek wapnia w ilosci 65-75 czesci wagowych, tlenek magnezu w ilosci 25-35 czesci wagowych oraz srodek powierzchniowo-czynny typu kationowego, a nastepnie, korzystnie na azurowym zbro¬ jeniu, mocowanym do rur ekranowych, naklada sie, zachowujac odpowiednie szczeliny dy-145 140 3 latacyjne, warstwe zaprawy szamotowej zawierajacej oprócz cementu portlandzkiego w ilosci do 25 czesci wagowych i kruszywa nieweglanowego o uziarnieniu do 3 mm w ilosci do 65 czesci wagowych, dodatek do 10 czesci wagowych grysu marmurowego o srednicy ziarna nie przekraczajacej 5,0 mm.
2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze zaprawe szamotowa naklada sie na stalowa siatke krepowana, zawieszona na wspornikach, przyspawanych w odpowiednich odstepach do rur ekranowych. PL