CN211172529U - 一种防止蒸压加气混凝土砌块与钢柱接缝开裂的砌筑结构 - Google Patents
一种防止蒸压加气混凝土砌块与钢柱接缝开裂的砌筑结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211172529U CN211172529U CN201922024111.7U CN201922024111U CN211172529U CN 211172529 U CN211172529 U CN 211172529U CN 201922024111 U CN201922024111 U CN 201922024111U CN 211172529 U CN211172529 U CN 211172529U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel column
- aerated concrete
- autoclaved aerated
- steel
- wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Building Environments (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种防止蒸压加气混凝土砌块与钢柱接缝开裂的砌筑结构,包括钢柱和外墙体,外墙体由若干蒸压加气混凝土砌块和砂浆砌成,在蒸压加气混凝土砌块之间形成灰缝,在钢柱外墙面对应处设有保温层,保温层由蒸压加气混凝土砌块构成并与外墙体形成一整体;在外墙体内均匀设有若干拉结层,所有拉结层上下设置,每层拉结层由三根拉结筋组成且每根拉结筋设置在对应的上下两层蒸压加气混凝土砌块之间的灰缝中,其中一根拉结筋位于钢柱外侧并同时位于钢柱两侧墙体内并靠近墙体外侧,另两根拉结筋分别位于钢柱两侧的墙体内并靠近墙体内侧且一端与钢柱固定连接。该砌筑结构可有效防止蒸压加气混凝土砌块与钢柱接缝开裂,并能对建筑进行有效保温。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑施工技术领域,特别涉及一种防止蒸压加气混凝土砌块与钢柱接缝开裂的砌筑结构。
背景技术
当前,钢结构的建筑越来越多,特别是工业厂房,近来,在住宅等民用建筑中也经常遇到。而且在钢结构建筑中,由于梁柱结构主要受力构件为钢结构,工业厂房围护结构多采用C型钢板,而办公室、住宅等因要考虑保温多采用砌体结构,而砌体结构(砖砌体或混凝土砌块等)与钢结构的材料导热系数、热胀冷缩等特性方面差异较大,所以两者接缝处极易出现开裂的情况。
目前,钢结构与砼组合的装配式结构常采取的保温形式为:外墙为蒸压加气混凝土砌块自保温,同时在外墙的钢柱外采用50 mm厚的纤维增强改性发泡水泥保温板进行保温。因外墙的蒸压加气混凝土砌块与钢柱接合处的整个竖缝极易出现开裂情况,从而引起钢柱外的保温层(纤维增强改性发泡水泥保温板)与蒸压加气混凝土砌块之间出现开裂而造成外墙渗漏水,同时保温层也被破坏,影响保温效果。
所以,提供一种防止蒸压加气混凝土砌块与钢柱接缝开裂,并能对建筑进行有效保温的砌筑结构是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
针对现有技术存在的上述不足,本实用新型的目的就在于提供一种防止蒸压加气混凝土砌块与钢柱接缝开裂的砌筑结构,该砌筑结构可以有效防止蒸压加气混凝土砌块与钢柱接缝开裂,并能对建筑进行有效保温。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种防止蒸压加气混凝土砌块与钢柱接缝开裂的砌筑结构,包括钢柱和外墙体,所述外墙体由若干蒸压加气混凝土砌块和砂浆砌成,从而在蒸压加气混凝土砌块之间形成灰缝,在钢柱外墙面对应处设有保温层,所述保温层由蒸压加气混凝土砌块构成从而形成蒸压加气混凝土砌块保温层,所述蒸压加气混凝土砌块保温层与外墙体形成一整体;并在外墙体内均匀设有若干拉结层,所有拉结层上下设置,用于保证外墙体与钢柱成为一整体,每层拉结层由三根拉结筋组成且每根拉结筋设置在对应的上下两层蒸压加气混凝土砌块之间的灰缝中,其中一根拉结筋位于钢柱外侧并同时位于钢柱两侧墙体内并靠近墙体外侧,另两根拉结筋分别位于钢柱两侧的墙体内并靠近墙体内侧且一端与钢柱固定连接。
进一步地,所述蒸压加气混凝土砌块保温层的厚度为100 mm。
进一步地,位于钢柱两侧外墙体的拉结筋的长度大于或等于该墙体长度的1/5,并且三根拉结筋远离钢柱一端呈弯钩状。
进一步地,位于钢柱两侧外墙体的两根拉结筋之间分别通过连系筋连接。
进一步地,靠近墙体内侧的两根拉结筋与钢柱通过焊接固定连接,两根拉结筋与钢柱连接端弯折形成一定长度的焊接段,该两根拉结筋通过所述焊接段与钢柱焊接。
进一步地,钢柱两侧外墙体与钢柱正对连接处填充有软质材料。
进一步地,钢柱内墙面设有石膏基防火涂料。
进一步地,钢柱外表面设有一层钢丝网,以将钢柱包裹,所述石膏基防火涂料铺设于钢柱内墙面的同时将钢丝网包埋其内。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型保温层由纤维增强改性发泡水泥保温板替换为蒸压加气混凝土砌块,从而形成蒸压加气混凝土砌块保温层,该蒸压加气混凝土砌块保温层与蒸压加气混凝土砌块砌筑的外墙体形成一整体,从而避免在钢柱与加气混凝土砌块砌体结合处因不同材料而形成通缝断缝,进而避免外墙在后期出现开裂和渗漏水情况,也一并解决了外墙钢柱保温的热桥处理问题,使得外墙整体保温性能更好。
2、本实用新型采用蒸压加气混凝土砌块代替成本高的纤维增强改性发泡水泥保温板,降低了工程成本造价,而且纤维增强改性发泡水泥保温板在钢柱上的固定工艺也比较麻烦,会占用一定的施工工期,后期也极易出现脱落的情况,减少了保温板的施工工序,也能节约工期,进一步节约施工成本。
附图说明
图1-具体实施方式1结构示意图。
图2-具体实施方式2结构示意图。
图3-具体实施方式3结构示意图。
图4-具体实施方式4结构示意图。
其中:1-钢柱;2-蒸压加气混凝土砌块;3-拉结筋;4-连系筋;5-钢丝网;6-软质材料;7-石膏基防火涂料。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
参见图1~图4,一种防止蒸压加气混凝土砌块与钢柱接缝开裂的砌筑结构,包括钢柱1和外墙体,所述外墙体由若干蒸压加气混凝土砌块2和砂浆砌成,从而在蒸压加气混凝土砌块之间形成灰缝,在钢柱外墙面对应处设有保温层,所述保温层由蒸压加气混凝土砌块构成从而形成蒸压加气混凝土砌块保温层,所述蒸压加气混凝土砌块保温层与外墙体形成一整体;并在外墙体内均匀设有若干拉结层,所有拉结层上下设置,用于保证外墙体与钢柱成为一整体,每层拉结层由三根拉结筋3组成且每根拉结筋设置在对应的上下两层蒸压加气混凝土砌块之间的灰缝中,其中一根拉结筋位于钢柱外侧并同时位于钢柱两侧墙体内并靠近墙体外侧,另两根拉结筋分别位于钢柱两侧的墙体内并靠近墙体内侧且一端与钢柱固定连接。
具体实施方式1:参见图1,钢柱连接两面外墙体,两面外墙体外表面分别和对应的蒸压加气混凝土砌块保温层外表面位于在同一平面。
具体实施方式2:参见图2,钢柱位于一面外墙体内,外墙体和蒸压加气混凝土砌块保温层外表面位于在同一平面。与具体实施方式1的区别在于钢柱所在外墙体的位置不同。
具体实施方式3:参见图3,钢柱连接两面外墙体,蒸压加气混凝土砌块保温层外表面分别凸出对应的两面外墙体外表面。与具体实施方式1的区别在于具体实施方式3的保温层凸出对应的外墙体外表面。
具体实施方式4:参见图4,钢柱位于一面外墙体内,蒸压加气混凝土砌块保温层外表面凸出对应的外墙体外表面。
具体实施方式1~4在砌筑时,外墙体和蒸压加气混凝土砌块保温层同时施工,使得外墙体和蒸压加气混凝土砌块保温层形成一整体,从而有利于保证不会在钢柱与蒸压加气混凝土砌块砌体结合处形成通断缝避免外墙在后期出现开裂和渗漏水情况,也一并解决了外墙钢柱保温的热桥处理问题,使得外墙整体保温性能更好。同时,拉结层之间的间距为500~600 mm,其具体间距根据采用的蒸压加气混凝土砌块的厚度的整数倍确定。具体实施方式1~4采用的是厚度为300 mm的蒸压加气混凝土砌块,故拉结层的间距为600 mm。
具体实施方式1~4在具体实施时,所述蒸压加气混凝土砌块保温层的厚度为100mm。
这样,有利于保证钢柱外墙的保温效果。
具体实施方式1~4在具体实施时,位于钢柱两侧外墙体的拉结筋的长度大于或等于该墙体长度的1/5,并且三根拉结筋远离钢柱一端呈弯钩状。
这样保证拉结筋有足够的长度,有利于保证外墙体和钢柱形成一整体,同时弯钩状有利于提高拉结筋的拉结力。
具体实施方式1~4在具体实施时,位于钢柱两侧外墙体的两根拉结筋之间分别通过连系筋4连接,从而进一步保证外墙体和钢柱形成一整体。
具体实施方式1~4在具体实施时,靠近墙体内侧的两根拉结筋与钢柱通过焊接固定连接,两根拉结筋与钢柱连接端弯折形成一定长度的焊接段,该两根拉结筋通过所述焊接段与钢柱焊接。
这里,如果焊接段与钢柱采用双面焊接,其焊接段长度至少为5d;如果焊接段与钢柱采用单面焊接,其焊接段长度至少为10d,其中d为拉结筋的直径。
具体实施方式1~4在具体实施时,钢柱两侧外墙体与钢柱正对连接处填充有软质材料6。
这里的软质材料为发泡剂等,当蒸压加气混凝土砌块砌筑完成后,如果蒸压加气混凝土砌块与钢柱之间有缝隙,便于用软质材料填充,起到密封的效果。
具体实施方式1~4在具体实施时,钢柱内墙面设有石膏基防火涂料7。这里的内墙面为钢柱室内面层(即钢柱位于室内裸露部分)。
具体实施方式1~4在具体实施时,钢柱外表面设有一层钢丝网5,以将钢柱包裹,所述石膏基防火涂料铺设于钢柱内墙面的同时将钢丝网包埋其内。
这里设置钢丝网有利于提高石膏基防火涂料在钢柱内墙面的附着力。
本实用新型在安装过程中,先将与钢柱焊接固定的拉结筋按一定的间距(等于蒸压加气混凝土砌块厚度的整数倍)焊接在钢柱上;再依次在上下两拉结筋之间的钢柱上分别包裹一层钢丝网,从而完成整个钢柱上的钢丝网包裹;然后由下往上砌筑蒸压加气混凝土砌块,每当砌筑到拉结层高度时,将另一根不与钢柱焊接的拉结筋放置在灰缝中,并用拉系筋将该拉结筋和对应的已经与钢柱焊接固定的拉结筋固定连接,完成蒸压加气混凝土砌块砌筑后用软质材料对蒸压加气混凝土砌块与钢柱之间的缝隙进行填充,最后在钢柱内墙面喷涂石膏基防火涂料,后期再在内墙悬挂ALC预制挂板即完成安装即可。
最后需要说明的是,本实用新型的上述实施例仅是为说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化和变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。
Claims (8)
1.一种防止蒸压加气混凝土砌块与钢柱接缝开裂的砌筑结构,包括钢柱和外墙体,所述外墙体由若干蒸压加气混凝土砌块和砂浆砌成,从而在蒸压加气混凝土砌块之间形成灰缝,在钢柱外墙面对应处设有保温层,其特征在于,所述保温层由蒸压加气混凝土砌块构成从而形成蒸压加气混凝土砌块保温层,所述蒸压加气混凝土砌块保温层与外墙体形成一整体;并在外墙体内均匀设有若干拉结层,所有拉结层上下设置,用于保证外墙体与钢柱成为一整体,每层拉结层由三根拉结筋组成且每根拉结筋设置在对应的上下两层蒸压加气混凝土砌块之间的灰缝中,其中一根拉结筋位于钢柱外侧并同时位于钢柱两侧墙体内并靠近墙体外侧,另两根拉结筋分别位于钢柱两侧的墙体内并靠近墙体内侧且一端与钢柱固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种防止蒸压加气混凝土砌块与钢柱接缝开裂的砌筑结构,其特征在于,所述蒸压加气混凝土砌块保温层的厚度为100 mm。
3.根据权利要求1所述的一种防止蒸压加气混凝土砌块与钢柱接缝开裂的砌筑结构,其特征在于,位于钢柱两侧外墙体的拉结筋的长度大于或等于该墙体长度的1/5,并且三根拉结筋远离钢柱一端呈弯钩状。
4.根据权利要求1所述的一种防止蒸压加气混凝土砌块与钢柱接缝开裂的砌筑结构,其特征在于,位于钢柱两侧外墙体的两根拉结筋之间分别通过连系筋连接。
5.根据权利要求1所述的一种防止蒸压加气混凝土砌块与钢柱接缝开裂的砌筑结构,其特征在于,靠近墙体内侧的两根拉结筋与钢柱通过焊接固定连接,两根拉结筋与钢柱连接端弯折形成一定长度的焊接段,该两根拉结筋通过所述焊接段与钢柱焊接。
6.根据权利要求1所述的一种防止蒸压加气混凝土砌块与钢柱接缝开裂的砌筑结构,其特征在于,钢柱两侧外墙体与钢柱正对连接处填充有软质材料。
7.根据权利要求1所述的一种防止蒸压加气混凝土砌块与钢柱接缝开裂的砌筑结构,其特征在于,钢柱内墙面设有石膏基防火涂料。
8.根据权利要求7所述的一种防止蒸压加气混凝土砌块与钢柱接缝开裂的砌筑结构,其特征在于,钢柱外表面设有一层钢丝网,以将钢柱包裹,所述石膏基防火涂料铺设于钢柱内墙面的同时将钢丝网包埋其内。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922024111.7U CN211172529U (zh) | 2019-11-21 | 2019-11-21 | 一种防止蒸压加气混凝土砌块与钢柱接缝开裂的砌筑结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922024111.7U CN211172529U (zh) | 2019-11-21 | 2019-11-21 | 一种防止蒸压加气混凝土砌块与钢柱接缝开裂的砌筑结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211172529U true CN211172529U (zh) | 2020-08-04 |
Family
ID=71804421
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201922024111.7U Active CN211172529U (zh) | 2019-11-21 | 2019-11-21 | 一种防止蒸压加气混凝土砌块与钢柱接缝开裂的砌筑结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211172529U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113482199A (zh) * | 2021-07-05 | 2021-10-08 | 中建科工集团有限公司 | Alc板与钢柱连接节点保护方法及连接节点的保护结构 |
CN114457935A (zh) * | 2022-02-23 | 2022-05-10 | 凯第建筑集团有限公司 | 一种用于钢结构高层建筑的柔性连接结构 |
-
2019
- 2019-11-21 CN CN201922024111.7U patent/CN211172529U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113482199A (zh) * | 2021-07-05 | 2021-10-08 | 中建科工集团有限公司 | Alc板与钢柱连接节点保护方法及连接节点的保护结构 |
CN114457935A (zh) * | 2022-02-23 | 2022-05-10 | 凯第建筑集团有限公司 | 一种用于钢结构高层建筑的柔性连接结构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103174252B (zh) | 一种自保温抗震砌块及应用方法 | |
CN204475591U (zh) | 一种免拆模夹芯泡沫混凝土墙体 | |
CN205046685U (zh) | 预制砌筑墙体外保温板 | |
CN211172529U (zh) | 一种防止蒸压加气混凝土砌块与钢柱接缝开裂的砌筑结构 | |
CN107989233A (zh) | 轻钢龙骨砂加气板的预制隔墙结构及其施工方法 | |
CN108842944A (zh) | 一种装配式轻质复合保温墙板及其制作方法和安装方法 | |
CN108081699A (zh) | 装配式cf蒸压瓷粉加气混凝土外墙挂板及制作方法 | |
CN112324017A (zh) | 轻质混凝土钢筋网架复合保温墙板及其安装方法 | |
CN207017445U (zh) | 一种钢梁与围护墙体的连接构造 | |
WO2024055622A1 (zh) | 一种装配式反打预制件及其生产工艺 | |
CN109750760B (zh) | 一种高层超低能耗住宅外墙复合外保温系统的施工方法 | |
CN203499051U (zh) | 一种集成一体化防火断桥自保温建筑用填充墙 | |
CN202370151U (zh) | 一种自保温抗震砌块 | |
CN108035453B (zh) | 一种有圈梁砌体结构的滑移隔震装置及其施工方法 | |
CN115977278A (zh) | 装配式轻钢组合桁架承托钢丝网架砂浆-珍珠岩-聚苯复合剪力墙和作法 | |
CN114233015A (zh) | 一种钢结构与砌体填充墙连接方法 | |
CN104831857A (zh) | 一种预制加气混凝土板或块 | |
CN213868572U (zh) | 一种适用于装配式钢结构住宅角柱的保温防水一体化构造 | |
RU2351723C1 (ru) | Многоэтажное здание | |
CN210049404U (zh) | 框架和剪力墙组合装配式结构体系 | |
CN219973550U (zh) | 夹心保温墙板 | |
CN108005405B (zh) | 一种无圈梁砌体结构的滑移隔震装置及其施工方法 | |
CN201486021U (zh) | 自保温烧结砖 | |
RU172419U1 (ru) | Стена из блоков | |
CN218990548U (zh) | 一种干湿结合二次墙体结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |