CN201486021U

CN201486021U - 自保温烧结砖

Info

Publication number: CN201486021U
Application number: CN2009201691497U
Authority: CN
Inventors: 刘和平; 曾毅; 梁旭东; 唐宗举; 郑兵; 宋达君
Original assignee: SICHUAN XINHUAYUAN ART FIELD
Current assignee: SICHUAN XINHUAYUAN ART FIELD
Priority date: 2009-08-18
Filing date: 2009-08-18
Publication date: 2010-05-26
Anticipated expiration: 2019-08-18

Abstract

一种自保温烧结砖，包括设有多个孔洞(2)的砖体(1)，孔洞(2)从正面贯通到背面，其特征在于在砖体(1)上表面和下表面沿孔洞(2)方向的中心线处开有阻桥槽(3)。在砖体(1)的一个侧面上沿孔洞(2)方向的中心线处可以开有管线安装槽(4)。孔洞(2)错位排列。孔洞(2)的截面形状为矩形。这种砖既可以满足框架结构建筑对砖体的强度要求，也能满足建筑节能设计标准指标要求，可以有效地降低建筑投入成本。

Description

自保温烧结砖

一、技术领域

本实用新型涉及一种建筑材料自保温烧结砖。

二、背景技术

建筑耗能是当前我国各行业中能耗最大的行业之一。现有的外墙围护结构节能保温系统多采用柔性保温材料，这些技术能够改善墙体结构的热工性能，降低墙体传热系数，减少室外热(冷)量对室内的环境影响，起到很好的节能效果，但实施节能保温的墙体在后期使用中也存在某些问题，主要表现在以下方面：

1.1保温材料的安全使用年限不能与建筑结构安全寿命同期。

1.2墙体保温材料的抗压强度较低，热变形系数大，引起建筑表层因热应力变形裂缝，影响建筑使用功能和美观性。部分保温材料如胶粉聚苯颗粒浆在使用中易导致保温材料和表面层的粉化，给建筑安全带来隐患。

1.3建筑外墙外保温系统使用的保温材料大部分采用的粘接剂粘接施工，由于粘接基面的不平整性，导致粘接的保温层与基层间存在空腔空气层，加上保温层具有的不透水性能，墙体材料中的水份不易排至大气中，空腔空气中的空气或水蒸气产生体积变化，易造成保温层或接缝处的开裂、彭胀变形，直至使保温层或装饰面层破坏性脱落。

1.4部分保温材料不能抵御生物侵害。

1.5工程造价升高。

1.6施工程序和难度加大。

1.7现有的自保温砼砌块、板材，由于其吸水性差，导致外墙抹灰、上漆难度大，延长了施工工期，成型后的墙面容易起壳、裂纹。

如何改变以上现状，而又满足建筑节能的要求，成为节能材料与应用研究的课题之一。而改变传统烧结砖结构形式，降低砖体材料传热系数，以其砌筑墙体形成自保温节能系统，已成为砖体材料科技发展的方向，更是建筑节能技术的广阔出路。

如中国专利200720082005.9号公开了一种烧结盲孔多孔砖，其在砖体上呈三排分布，上排与下排之间的孔错层分布，孔的长度13-45mm，宽度18-26mm；每排的盲孔具有共同的中心平面，第一排和第三排的孔的外侧边与砖体垂直端面的距离10-18mm，各排两端孔的外侧边与砖体水平端面的距离10-18mm，各相邻孔的孔边之间的距离7-15mm；通过三层错层分布，延长其导热路径，通过对孔型及其排列、空洞大小和孔壁厚的确定，使其具有良好的保温隔热性能，又具有较好的抗压强度，产品质量好，施工简便易操作；该砖组成的外墙保温墙体及其外墙自保温系统，可以满足建筑节能的需要，具有较大的经济效益和社会效益。

中国专利200420098064.1公开了一种页岩烧结空心砖，整体形状为四棱柱体，在砖体内设有三个四棱柱体的贯通孔，此种设置，可使砖体空洞率达到58.5％，容重684Kg/m3，经过高温焙烧后不变形，消音保温性能好，可广泛应用于建筑领域。

中国专利200420098989.6公开了一种页岩烧结空心砖，整体形状为四棱柱体，在砖体内设有多个四棱柱体的贯通孔，所述贯通孔以数目为两个、三个或三个、两个交替分布。通过以上设置，可大大提高砖体的承重能力，经过高温焙烧后不变形、不开裂，消音保温性能好，可广泛应用于建筑领域。

中国专利200720123699.6公开了一种烧结空心砖，包括大面(2)、条面(3)、顶面(1)，以及贯穿顶面(1)的若干孔洞(5)，其特征在于：所述条面(3)的壁(3a)的厚度大于所述大面(2)的壁(2a)的厚度和所述孔洞(5)之间的肋(4)的厚度，且所述条面(3)的壁(3a)的厚度≥25mm。本实用新型的用于保温隔热墙体基层的烧结空心砖结构合理，锚固的工效和可靠性高，保温隔热效果好。

中国专利200820158705.6公开了一种多孔保温烧结砖，该烧结砖包括砖体和该砖体上设置的隔热孔，所述隔热孔至少有八排，相邻两排隔热孔之间相互交错，并且相邻两排隔热孔在两端部也是错位的，所述砖体的四侧面是实心连续的。由于本实用新型隔热孔排数较多，且相邻两排孔之间相互交错，有效提高了砖的隔热保温性能。

中国专利200820158642.4公开了一种多孔保温烧结砖，该烧结砖包括砖体和该砖体上设置的隔热孔，所述隔热孔至少有八排，相邻两排隔热孔之间相互交错，并且相邻两排隔热孔在两端部也是错位的，所述砖体的四侧面是实心连续的。由于本实用新型隔热孔排数较多，且相邻两排孔之间相互交错，有效提高了砖的隔热保温性能。

但是，上述专利的孔洞率、抗压强度和节能效果等依然不够理想。

三、发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，设计一种孔洞率高，抗压强度大，满足保温节能要求的自保温烧结砖。

本实用新型的基本构思是：

一种自保温烧结砖，包括设有多个孔洞的砖体，孔洞从正面贯通到背面(即孔洞为通孔)，其特征在于在砖体上表面和下表面沿孔洞方向的中心线处开有阻桥槽(阻隔砌体的冷热桥路)。

进一步的方案是：在砖体的一个侧面上沿孔洞方向的中心线处开有管线安装槽。

进一步的方案是：孔洞错位排列。孔洞一般横向排列，与热流方向垂直。

进一步的方案是：孔洞的截面形状为矩形。当然也可以是其它常用截面形状。

更进一步的方案是：砖体的外形设计尺寸为长240mm、宽200mm、高240mm，共设有5列21个孔洞，其中：第1列与第5列及第2列与第4列对称，对称线为砖体正面上下中心线，第3列的中心线与砖体正面上下中心线重合；第1列与第5列上都设有五个孔洞，且上、下共四个孔洞的截面设计尺寸为宽32mm、高22mm，其余孔洞的截面设计尺寸为宽32mm、高51mm；第2列与第4列都设有四个孔洞，且孔洞的截面设计尺寸为宽32mm、高51mm；第3列设有三个孔洞，且孔洞的截面设计尺寸为宽32mm、高51mm。

更进一步的方案是：砖体的外形设计尺寸为长240mm、宽200mm、高240mm，共设有5列20个孔洞，其中：第1列即位于管线安装槽一侧的列设有四个孔洞，且上、下两个孔洞的截面设计尺寸为宽32mm、高22mm，另外两个孔洞的截面设计尺寸为宽32mm、高62mm；第2列与第4列对称，对称线为砖体正面上下中心线，第2列与第4列都设有四个孔洞，且孔洞的截面设计尺寸为宽32mm、高51mm；第3列的中心线与砖体正面上下中心线重合，第3列设有三个孔洞，且孔洞的截面设计尺寸为宽32mm、高51mm；第5列上设有五个孔洞，且上下两个孔洞的截面设计尺寸为宽32mm、高22mm，其余孔洞的截面设计尺寸为宽32mm、高51mm。

在本实用新型中，砖体的外形设计尺寸也可以根据实际需要调整，孔洞与孔洞之间的肋的宽度以及孔洞与砖体表面之间的肋的宽度也可以根据实际需要确定。本实用新型适用于页岩砖、粘土砖等。

本实用新型的优点是：该自保温烧结砖既可以满足框架结构建筑对砖体的强度要求，也能满足建筑节能设计标准指标要求。

通过对砖体产品和应用墙体的检测，各项性能指标能够满足建筑结构和节能设计标准的要求，同时使传统烧结砖能够在建筑使用中再发挥强大作用。

特别是烧结页岩空心砌块填充墙体自保温系统的应用可以有效地降低建筑投入成本。经计算，应用烧结页岩空心砖填充墙体自保温系统较外保温墙体节省材料成本50％以上，同时简化操作工序，省工省时40％以上。烧结页岩空心砌块填充墙体自保温系统的应用可以有效克服应用柔体材料外墙保温系统时建筑物在使用中出现的裂缝，填充墙体材料粉化等问题，保证结构体的质量和安全。且多次样品检测结果为：

(1)、容重为798.6kg/m³，抗压强度达到MU5.0，符合国家标准。

(2)、孔洞率为60.8％，经检测墙体传热系数K＝0.96w/m².k，导热系数(计算值)为0.224w/m.k。

(3)、孔洞采用错位排列，使热传导路径复杂，消除多孔砖和空心砖的肋板部分冷桥影响。经多砖体肋板和孔洞部分温度测量，各点误差＜1℃，保持了传热的均匀。

(4)、砌块三个表面中部留出孔槽(阻桥槽和管线安装槽)，一是可以在砌筑时形成孔洞，切断接触面肋板的冷桥；二是孔槽可作为管线安装管槽，防止砌体完成后再行开槽而影响砌体结构安全。

(5)孔洞一般横向排列，与热流方向垂直，一是可以避免孔洞上下贯通形成气体流动而影响砖体传热效果，二是可以防止渗入的水体自孔洞向下渗漏。

四、附图说明

图1是本实用新型的实施例1的的主(正面)视图。

图2是本实用新型的实施例2的的主(正面)视图。

图3是本实用新型的砌体实施例的示意图。

图中：1.砖体，2.孔洞，3.阻桥槽，4.管线安装槽。

五、具体实施方式

如图1，一种自保温烧结砖(页岩空心砖)，包括设有二十一个孔洞2的砖体1，孔洞2从正面贯通到背面，在砖体1上表面和下表面沿孔洞2方向的中心线处开有阻桥槽3。孔洞2错位排列。孔洞2的截面形状为矩形。砖体1的外形设计尺寸为长240mm、宽200mm、高240mm，共设有5列孔洞2，其中：第1列与第5列及第2列与第4列对称，对称线为砖体1正面上下中心线，第3列的中心线与砖体1正面上下中心线重合；第1列与第5列上都设有五个孔洞2，且上、下共四个孔洞2的截面设计尺寸为宽32mm、高22mm，其余孔洞2的截面设计尺寸为宽32mm、高51mm；第2列与第4列都设有四个孔洞2，且孔洞2的截面设计尺寸为宽32mm、高51mm；第3列设有三个孔洞2，且孔洞2的截面设计尺寸为宽32mm、高51mm。

如图2，一种自保温烧结砖，包括设有二十个孔洞2的砖体1，孔洞2从正面贯通到背面，在砖体1上表面和下表面沿孔洞2方向的中心线处开有阻桥槽3。孔洞2错位排列。孔洞2的截面形状为矩形。在砖体1的一个侧面上沿孔洞2方向的中心线处开有管线安装槽4。砖体1的外形设计尺寸为长240mm、宽200mm、高240mm，共设有5列孔洞2，其中：第1列即位于管线安装槽4一侧的列设有四个孔洞2，且上、下两个孔洞2的截面设计尺寸为宽32mm、高22mm，另外两个孔洞2的截面设计尺寸为宽32mm、高62mm；第2列与第4列对称，对称线为砖体1正面上下中心线，第2列与第4列都设有四个孔洞2，且孔洞2的截面设计尺寸为宽32mm、高51mm；第3列的中心线与砖体1正面上下中心线重合，第3列设有三个孔洞2，且孔洞2的截面设计尺寸为宽32mm、高51mm；第5列上设有五个孔洞2，且上下两个孔洞2的截面设计尺寸为宽32mm、高22mm，其余孔洞2的截面设计尺寸为宽32mm、高51mm。

如图3，产品说明和施工安装说明如下：

本产品作为建筑填充墙自保温系统砌筑墙体或节能填充墙体的厚度宜为200mm，以达到最佳自保温节能效果。

页岩空心砖砌筑墙体时，空心砖的排列可采用200mm长度的主砌空心砖，少用辅助砖，砖应上下错缝搭砌，一般搭接长度为120mm，每隔层一个循环。当墙体为奇数时，可用砖配砖或切割砌筑。在砌码时预留管线槽砌于室内。

页岩空心砖的砌体与框架柱、剪力墙、构造柱、砌体转角、砌体交角等处应设置拉接钢筋或现浇钢筋混凝土带连接，其拉接筋间距应≤500mm，拉接筋的固定可采用预埋铁件焊接连接、植筋连接等方式。

页岩空心砖填充墙体外墙不宜直接挂接金属幕墙、广告钢架或直接使用膨胀螺拴固定悬挂重物，当建筑设计需要使用时，应按国家有关饰面工程技术规范或设置专用预埋件执行。

使用页岩空心砖的砌体已具备自保温性能，砌体双面水泥砂浆抹面后其传热系数和热惰性指标已满足《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ134-2001、《四川省夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》DB/T5027-2008标准要求，可不再加设保温隔热层。

应用页岩空心砖作为节能填充墙体，应遵守《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002和设计文件的规定，砌筑质量应满足规范要求。

页岩空心砖砌筑时应错缝搭砌，孔洞呈水平状态。砌筑砂浆水平与竖缝宽度控制在8-12mm内，不允许有通缝、瞎缝。其中间阻桥槽3一般不允许填充。

砌体埋设拉接应符合国标《砌体填充墙墙结构构造》(06SG614-11)的要求，其拉接筋应置于砂浆灰缝内。

砌体与现浇钢筋混凝土构件交接处在表层抹灰前必须按设计文件和规范要求挂置钢丝网片，钢丝网片不应有锈蚀、油污、断丝等质量缺陷。

填充墙砌筑接近梁底或板底时，应留置一定空隙，待砌体变形稳定后并至少间隔7天再补砌挤紧。梁、板底补砌砖不能平砌，宜用自保温烧结砖倾斜45砌筑，其空隙使用砂浆填充实密实，并将外墙补砌砖部分连同梁板作为热桥进行表层保温隔热处理。

砌体砌筑完成后，墙体宜在干燥收缩后再施工面层，其间隔时间应不少于7天。

页岩空心砖作为自保温节能填充墙体砌筑时不应与轻集料小砌块等非烧结砖混合砌筑。

页岩空心砖作为自保温节能填充墙体与构造柱相接处应使用页岩空心砖或专用配砖，浇筑混凝土时应防止混凝土进入空心砖孔洞2内，影响墙体保温隔热效果。砌筑方式应遵守《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002和相关国家标准图规定。

页岩空心砖作为自保温节能填充墙体时，有长裂缝、缺角、破损断裂等缺陷的，不应砌筑于墙体内。

页岩空心砖砌体内暗埋线管可置于砌体中部的空槽内或砖体孔洞内，砌体施工完成后，禁止再行开槽埋管。

页岩空心砖填充墙砌体内水平安装线管、给水管时，可置于墙体中线砌体空槽内或墙体内表面砖体预留管线槽内；在预留管线槽内安装管线，管径一般应≤28mm。

页岩空心砖填充墙体内需竖向安装暗埋管线时，可在墙体采用机械切割竖向管槽，管槽深度应≤44mm，宽度应≤100mm。

页岩空心砖填充墙体内埋设线盒、固定管卡、固定设备安装用膨胀螺栓，允许局部人工开戳孔洞埋设或预埋C20混凝土块，其孔洞深度应≤75mm，长度与宽度应≤100mm。填充线盒、管卡周边砂浆或混凝土时，应在开洞水平方向两侧铺设铅丝网，防止砂浆或混凝土进入砖孔内影响墙体保温效果。

页岩空心砖砌体在填充线盒周边空隙、管卡周边的混凝土、固定膨胀螺栓混凝土块使用的材料应添加保温材料，使其导热系数≤0.3w/m.k。

页岩空心砖砌体预留门洞口、窗洞口、箱盒洞口、卫生设备固定位置的配砖宜使用烧结页岩多孔砖或烧结页岩普通砖以利于固定设备支架和膨胀螺栓。

页岩空心砖砌体砌筑需配砖时，可按需要选用生产的专用配砖或使用切割机切割，不允许使用砍刀砍切。

页岩空心砖作为自保温节能填充墙体时，不允许填充碎砖或其他实心砖。

页岩空心砖作为自保温节能填充墙体时，墙体抹灰内外各20mm；梁柱部分应做中空微珠无机保温隔热系统，外抹灰10mm，内抹保温层25～30mm。

实际施工时，不限于本实施例给出的条件，对于不同地区或不同建筑物可能会有不尽相同的要求。

Claims

1.一种自保温烧结砖，包括设有多个孔洞(2)的砖体(1)，孔洞(2)从正面贯通到背面，其特征在于在砖体(1)上表面和下表面沿孔洞(2)方向的中心线处开有阻桥槽(3)。

2.根据权利要求1所述的自保温烧结砖，其特征在于在砖体(1)的一个侧面上沿孔洞(2)方向的中心线处开有管线安装槽(4)。

3.根据权利要求1或2所述的自保温烧结砖，其特征在于孔洞(2)错位排列。

4.根据权利要求1或2所述的自保温烧结砖，其特征在于孔洞(2)的截面形状为矩形。

5.根据权利要求1所述的自保温烧结砖，其特征在于砖体(1)的外形设计尺寸为长240mm、宽200mm、高240mm，共设有5列二十一个孔洞(2)，其中：第1列与第5列及第2列与第4列对称，对称线为砖体(1)正面上下中心线，第3列的中心线与砖体(1)正面上下中心线重合；第1列与第5列上都设有五个孔洞(2)，且上、下共四个孔洞(2)的截面设计尺寸为宽32mm、高22mm，其余孔洞(2)的截面设计尺寸为宽32mm、高51mm；第2列与第4列都设有四个孔洞(2)，且孔洞(2)的截面设计尺寸为宽32mm、高51mm；第3列设有三个孔洞(2)，且孔洞(2)的截面设计尺寸为宽32mm、高51mm。

6.根据权利要求2所述的自保温烧结砖，其特征在于砖体(1)的外形设计尺寸为长240mm、宽200mm、高240mm，共设有5列二十个孔洞(2)，其中：第1列即位于管线安装槽(4)一侧的列设有四个孔洞(2)，且上、下两个孔洞(2)的截面设计尺寸为宽32mm、高22mm，另外两个孔洞(2)的截面设计尺寸为宽32mm、高62mm；第2列与第4列对称，对称线为砖体(1)正面上下中心线，第2列与第4列都设有四个孔洞(2)，且孔洞(2)的截面设计尺寸为宽32mm、高51mm；第3列的中心线与砖体(1)正面上下中心线重合，第3列设有三个孔洞(2)，且孔洞(2)的截面设计尺寸为宽32mm、高51mm；第5列上设有五个孔洞(2)，且上、下两个孔洞(2)的截面设计尺寸为宽32mm、高22mm，其余孔洞(2)的截面设计尺寸为宽32mm、高51mm。