Do wwalcowania fal i innych wzorów profi¬ lowanych w tekture, blache i t. p. uzywano dotychczas dwa typy walcarek, a mianowicie po pierwsze walcarek o masywnych walcach z wystajacemi profilami, znajdujacemi sie na powierzchni tych walców, po drugie zas wal¬ carek, których walki byly wyrobione z zabko¬ wanych tarcz. Walcarki o masywnych wal¬ cach wymagaja dla kazdego nowego profilu nowych walców, wyrób których, szczególnie przy tekturze falowanej lub blasze falowanej i t. p. o zalamanych falach, jest nadzwyczaj kosztownym. Przy walcarkach, walki których sa skladane z zabkowanych tarcz, mozna wprawdzie zapomoca jednego ukladu zabko¬ wanych tarcz tworzyc rózne profile falowa¬ nia, jednak wyrób takich tarcz zabkowanych wymaga, w niektórych wypadkach, wytlacza¬ rek o szczególnie precyzyjnych mechani¬ zmach podzialowych, gdyz celem wyrobu wal¬ ców o zalamanych profilach falistych ko¬ niecznem jest nieraz, aby zabki sasiednich tarcz byly przestawione wzgledem siebie o czesci ulamkowe milimetra.Zadaniem niniejszego wynalazku jest usu¬ niecie wspomnianych wad przez stworzenie nowej walcarki o tarczach zabkowanych.W mysl iwynalazku zadanie to zostalo w ten sposób rozwiazane, ze walce, skladane w zna¬ ny sposób z tarcz zabkowanych, posiadaja szczególnie powyginane czesci sprzegowe dla tarcz zabkowanych, przyczem profile tych wygiec sa tak uksztaltowane, ze przy skla¬ daniu tarcz zabkowanych powstaja walce o zalamanych falowaniach.Na rysunku uwidoczniony jest przyklad wykonania walcarki do wyrabiania blachy fa¬ lowanej o zalamanych falach. Fig. 1 uwidocz¬ nia widok walcarki w czesciowym przekroju; fig. 2 — przekrój wedlug linji //—// na fig. 1;fig. 3 — wzór blachy falowanej, wyrobionej na tej wajlcarce; fig. zas 4, 5, 6 i 7 przedsta¬ wiaja szczególy walcarki w zwiekszonej po- dzialce.Walcarka sklada sie z dwóch walców /, 2, których waly 3, 4 polaczone sa ze soba kolami zebatemi 5, 6, przez co maja wspólny ruch obrotowy. Waly 3, 4 sa puste w celu doprowa¬ dzania do ich wnetrza srodka ogrzewajacego; zapomoca dlawików 7 puste te waly sa po¬ laczone z rurami 8\, któremi doprowadza sie srodek ogrzewajacy.Kazdy walec sklada sie, jak to jest znanem, z calego szeregu umieszczonych jedna obok drugiej tarcz zabkowanych 10, które osadzo¬ ne sa na walach 3\, 4 i scisniete przy pomocy urzadzen zaciskowych 11, dzialajacych na pierwsza i ostatnia zabkowana tarcze. Urza¬ dzenia zaciskowe //, utworzone sa, jak to u- widoczniono na fig. 1, z pierscieni tlocznych, nasrubowanych na waly 3, 4.Kazdy walec /, 2 opatrzony jest w powygi¬ nana czesc sprzegowa x, która dziala w ten sposób, ze przy skladaniu tarcz zabkowanych na walach zostaja poszczególne tarcze 10 przestawione wzgledem siebie, oraz w tern przestawionem polozeniu ze soba sprzezone.W tym celu czesió sprzegowa x posiada wy¬ giecia, które, przy nasuwaniu tarcz zabkowa¬ nych na wal, daja zadane kazdorazowo profi¬ lowanie fal. Czesc sprzegowa moze byc rozma¬ icie uksztaltowana i w rózny sposób umie¬ szczona.Przy wykonaniu, uwidocznionem na rysnr- Joi, umieszczona jest czesc sprzegowa jc na walach '3,, 4 walców. Jak to wskazuja fig. 6 i 7, utworzona jest ona z wygietego preta x, za¬ mocowanego w rowku 15 walu 3, wzgl. 4. Jak , to uwidoczniono na fig. 7, przekrój czesci sprzegowej x ma ksztalt prostokatny. Pret ten x posiada pofalowane powierzchnie kie¬ rownicze 16, 16, dostosowane do falistego profilowania walców. Rowek 15 biegnie rów¬ nolegle do osi walu. Szerokosc rowka w swie¬ tle odpowiada najwiekszemu odstepowi fal, wzgl. pofalowanych powierzchni preta sprze¬ gowego x. Natomiast glebokosc rowka jest mniejsza, niz grubosc preta, tak, ze pret ten wystepuje ponad powierzchnie walu.Tarcze zabkowane [W (fig. 4, 5) sa to cien¬ kie plyty blaszane, na obwodzie których znaj¬ duja sie zabki 20. Kazda tarcza zabkowana ma w srodku otwór 21, umieszczony wspól- srodkowo z kolem tarczy, którego srednica odpowiada srednicy walu. Nastepnie kazda tarcza ma wyciecie 22, w które wchodzi czesc sprzegowa x. Wyciecia 22 wszystkich tarcz zabkowanych jednego walca walcarki znaj¬ duja sie w tern samem polozeniu wzgledem zabków 20, tak, ze profil wygiecia czesci sprzegowej x jest miarodajnym dla profilu falowania walców zabkowanych. Przy wyko¬ naniu, uwidocznionem na fig. 4, umieszczone sa wyciecia 22 tarcz zabkowanych 10 w obre¬ bie otworu £7. Szerokosc tych wyciec równa sie szerokosci preta sprzegowego, tak, ze boczne krawedzie wyciec 22 po nasunieciu tarcz na wal przylegaja szczelnie do po¬ wierzchni wygietych 16 preta sprzegowego.Przy skladaniu walców 1, 2 tarcze zabko¬ wane 10 zostaja nasuniete na wal 3, 4, a dzieki rozmiarowi ich wyciec 22 i formie wygietego preta sprzegowego x — przymusowo poprze- stawione wzgledem siebie, tak, ze powstaja walce o zalamanem falowaniu. Przytem czesc sprzegowa x, prócz przestawienia tarcz zab¬ kowanych 10, wzgl. zabków 20, zapewnia tak¬ ze i sprzezenie tarcz zabkowanych ze soba oraz z walami 3, A Zapomoca opisanych poprzednio srodków mozna z latwoscia skladac walcarki do wy¬ robu najrozmaitszych wzorów falistych. Ce¬ lem zmiany wzoru faloWania wystarczy tyl¬ ko zamienic czesc sprzegowa x, wedlug fig. 4, na inna czesc sprzegowa o odmiennym wzorze wygiec; przytem mozna uzyc znowu tych samych tarcz zabkowanych. PL